CN108297252A - 一种制砖模具装置 - Google Patents

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CN108297252A CN201711403168.7A CN201711403168A CN108297252A CN 108297252 A CN108297252 A CN 108297252A CN 201711403168 A CN201711403168 A CN 201711403168A CN 108297252 A CN108297252 A CN 108297252A
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陆沈磊
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Material Of Construction Renewable Resource Utilization Co Ltd Of Suzhou City
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    • B28B3/00—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
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    • B28B3/04—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein a ram exerts pressure on the material in a moulding space; Ram heads of special form with one ram per mould
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    • B28B13/04—Discharging the shaped articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

本发明公开了一种制砖模具装置，其包括：横杆、传动组件、电机、滑槽、滑杆、挂杆、气缸、压膜、模腔和传送装置；所述气缸包括第一气缸、第二气缸和第三气缸；在所述横杆的上端设置传动组件；在传送组件的一侧设置电机；在横杆的底端设置滑槽；所述滑杆的上端设置在滑槽内，且与滑槽之间滑动连接；所述在滑杆的底端设置挂杆；在所述挂杆的两端别设置第一气缸和第二气缸；所述第一气缸和第二气缸的底端与模腔两端上侧的支耳相连；在所述挂杆的底面中心设置第三气缸；所述压膜设置在第三气缸的底端；所述传动装置设置在模腔的右侧。本发明结构简单，设计合理，使用便利，提高了工作效率，减少了工人的劳动量。

Description

一种制砖模具装置
技术领域
本发明涉及模具技术领域，特别是涉及一种制砖模具装置。
背景技术
模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。模具主要是通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。夹具，是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。制砖模具夹具，即用来固定制砖用的模具的装置。现有的大多数制砖设备需要在砖成型之后，通过人工一块一块的将模具板解锁后卸下，但是存在的问题是：无法实现自动锁紧和解锁制砖的模具，人工锁紧和人工解锁需要花费大量的时间，从而造成制砖的效率较低。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种制砖模具装置，其设计合理，结构简单，解决了现有技术中压膜结构复杂，功能单一，挤压的不紧凑等的问题。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是提供一种制砖模具装置，其包括：横杆、传动组件、电机、滑槽、滑杆、挂杆、气缸、压膜、模腔和传送装置；所述气缸包括第一气缸、第二气缸和第三气缸；在所述横杆的上端设置传动组件；在所述传送组件的一侧设置电机；在所述横杆的底端设置滑槽；所述滑杆的上端设置在滑槽内，且与滑槽之间滑动连接；所述传动组件与滑杆之间电连接；所述在滑杆的底端设置挂杆；在所述挂杆的两端别设置第一气缸和第二气缸；所述第一气缸和第二气缸的底端与模腔两端上侧的支耳相连；在所述挂杆的底面中心设置第三气缸；所述压膜设置在第三气缸的底端；所述传动装置设置在模腔的右侧。
优选的是，所述压膜采用坚固的且吸水的物质制成。
优选的是，所述第三气缸与压膜之间通过螺纹连接，并且通过螺母固定；所述第一气缸和第二气缸分别与支耳也通过螺纹连接，并且也通过螺母固定。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，设计合理，通过第一气缸和第二气缸的下降，带动模腔下降，把原料套在模腔内，且模腔可以多次下降直到原料充满模腔；然后通过第一气缸下降，带动压膜下降对模腔内的原料进行向下压，把原料压的紧凑，防止原料从模腔中推出来散掉。同时利用压膜的吸水性，把模腔中原料的水分吸收部分，减少模块砖风干的时间，并且模腔中的砖被压紧凑后，通过传动组件带动滑杆在滑槽内向右移动，使模腔移动到传动装置的上端；接着收缩第一气缸和第二气缸带动模腔向上移动，再通过压膜把模腔中的砖压出来落在传送装置上被传送出去。
附图说明
图1是本发明一种制砖模具装置的示意图；
附图中各部件的标记如下：1、横杆；2、传送组件；3、电机；4、滑槽；5、滑杆；6、挂杆；7、第一气缸；8、第二气缸；9、模腔；10、支耳；11、第三气缸；12、压膜；13、传送装置。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅附图1，本发明实施例包括：横杆1、传动组件2、电机3、滑槽4、滑杆5、挂杆6、气缸、压膜12、模腔9和传送装置13；所述气缸包括第一气缸7、第二气缸8和第三气缸11；在所述横杆1的上端设置传动组件2；在所述传送组件2的一侧设置电机3；在所述横杆1的底端设置滑槽4；所述滑杆5的上端设置在滑槽4内，且与滑槽4之间滑动连接；所述传动组件2与滑杆5之间电连接，通过传送组件2带动滑杆5在滑槽4内左右移动。所述在滑杆5的底端设置挂杆6；在所述挂杆6的两端别设置第一气缸7和第二气缸8；所述第一气缸7和第二气缸8的底端与模腔9两端上侧的支耳10相连；在所述挂杆6的底面中心设置第三气缸11；所述压膜12设置在第三气缸11的底端，且压膜12采用坚固的且吸水的物质制成。所述第三气缸11与压膜12之间通过螺纹连接，并且通过螺母固定，便于安装和更换不同大小压膜12；所述第一气缸7和第二气缸8分别与支耳10也通过螺纹连接，并且也通过螺母固定，便于安装和更换不同大小的模腔9；所述传动装置13设置在模腔9的右侧。
本装置通过第一气缸7和第二气缸8的下降，带动模腔9下降，把原料套在模腔9内，且模腔9可以多次下降直到原料充满模腔9；然后通过第一气缸7下降，带动压膜12下降对模腔9内的原料进行向下压，把原料压的紧凑，防止原料从模腔9中推出来后散掉。同时利用压膜12的吸水性，把模腔9中原料的水分吸收部分，减少模块砖风干的时间，并且模腔9中的砖被压紧凑后，通过传动组件2带动滑杆5在滑槽4内向右移动，使模腔9移动到传动装置13的上端；接着收缩第一气缸7和第二气缸8带动模腔9向上移动，再通过压膜12把模腔9中的砖压出来落在传送装置13上，最后砖被传送出去。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (3)

1.一种制砖模具装置，其特征在于包括：横杆、传动组件、电机、滑槽、滑杆、挂杆、气缸、压膜、模腔和传送装置；所述气缸包括第一气缸、第二气缸和第三气缸；在所述横杆的上端设置传动组件；在所述传送组件的一侧设置电机；在所述横杆的底端设置滑槽；所述滑杆的上端设置在滑槽内，且与滑槽之间滑动连接；所述传动组件与滑杆之间电连接；所述在滑杆的底端设置挂杆；在所述挂杆的两端别设置第一气缸和第二气缸；所述第一气缸和第二气缸的底端与模腔两端上侧的支耳相连；在所述挂杆的底面中心设置第三气缸；所述压膜设置在第三气缸的底端；所述传动装置设置在模腔的右侧。
2.根据权利要求1所述的一种制砖模具装置，其特征在于：所述压膜采用坚固的且吸水的物质制成。
3.根据权利要求1所述的一种制砖模具装置，其特征在于：所述第三气缸与压膜之间通过螺纹连接，并且通过螺母固定；所述第一气缸和第二气缸分别与支耳也通过螺纹连接，并且也通过螺母固定。
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