CN108296905B - 一种大理石板机械化打磨装置 - Google Patents

一种大理石板机械化打磨装置 Download PDF

Info

Publication number
CN108296905B
CN108296905B CN201810043299.7A CN201810043299A CN108296905B CN 108296905 B CN108296905 B CN 108296905B CN 201810043299 A CN201810043299 A CN 201810043299A CN 108296905 B CN108296905 B CN 108296905B
Authority
CN
China
Prior art keywords
strut
block
sliding
gear
bracket
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201810043299.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108296905A (zh
Inventor
王金报
鲁利
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tongling Delilai Spinning Co.,Ltd.
Original Assignee
Quanzhou Taishang Investment Zone Jianrui Industrial Design Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Quanzhou Taishang Investment Zone Jianrui Industrial Design Co Ltd filed Critical Quanzhou Taishang Investment Zone Jianrui Industrial Design Co Ltd
Priority to CN201810043299.7A priority Critical patent/CN108296905B/zh
Publication of CN108296905A publication Critical patent/CN108296905A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108296905B publication Critical patent/CN108296905B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B7/00Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor
    • B24B7/20Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of the material of non-metallic articles to be ground
    • B24B7/22Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of the material of non-metallic articles to be ground for grinding inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/005Feeding or manipulating devices specially adapted to grinding machines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/02Frames; Beds; Carriages
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/06Work supports, e.g. adjustable steadies
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B47/00Drives or gearings; Equipment therefor
    • B24B47/02Drives or gearings; Equipment therefor for performing a reciprocating movement of carriages or work- tables
    • B24B47/04Drives or gearings; Equipment therefor for performing a reciprocating movement of carriages or work- tables by mechanical gearing only
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B55/00Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

本发明涉及一种打磨装置,尤其涉及一种大理石板机械化打磨装置。本发明要解决的技术问题是提供一种打磨效率高、打磨面平整、操作简单的大理石板机械化打磨装置。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种大理石板机械化打磨装置,包括有支架、第一支杆、电机、转杆、第一滑块、第一摆动杆、滑套、打磨板、铁块、弹簧等;支架内顶部右侧设有第一支杆,第一支杆前侧中部设有电机,电机前端连接有第一转轴,第一转轴上设有转杆,第一支杆下端铰接连接有第二摆动杆。本发明达到了打磨效率高、打磨面平整、操作简单的效果,本发明设置了绕线轮,绕线轮收放拉线,带动大理石板左右运动,大理石板左右运动配合打磨板,加快打磨速度。

Description

一种大理石板机械化打磨装置
技术领域
本发明涉及一种打磨装置,尤其涉及一种大理石板机械化打磨装置。
背景技术
大理石原指产于云南省大理的白色带有黑色花纹的石灰岩,剖面可以形成一幅天然的水墨山水画,古代常选取具有成型的花纹的大理石用来制作画屏或镶嵌画。
机械化,指的是用机械来代替人工劳动完成生产作业。如:工厂机械化的生产流水线,农业生产中的机械化,工程作业中的机械化施工等。机械化是提高劳动生产率、减轻体力劳动的重要途径。
现有的大理石板打磨装置存在打磨效率低、打磨面不平整、操作复杂的缺点,因此亟需研发一种打磨效率高、打磨面平整、操作简单的大理石板机械化打磨装置。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服现有的大理石板打磨装置打磨效率低、打磨面不平整、操作复杂的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种打磨效率高、打磨面平整、操作简单的大理石板机械化打磨装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种大理石板机械化打磨装置,包括有支架、第一支杆、电机、转杆、第一滑块、第一摆动杆、第一转轴、第二摆动杆、滑套、打磨板、铁块、弹簧、电磁铁和放置框,支架内顶部右侧设有第一支杆,第一支杆前侧中部设有电机,电机前端连接有第一转轴,第一转轴上设有转杆,第一支杆下端铰接连接有第二摆动杆,第二摆动杆下端铰接连接有滑套,滑套内设有第一摆动杆,第一摆动杆穿过滑套,第一摆动杆上开有滑槽,滑槽内滑动式连接有第一滑块,第一滑块后侧与转杆下端铰接连接,第一摆动杆下端铰接连接有打磨板,支架内底部右侧放置有放置框,放置框内左右两壁均设有电磁铁,电磁铁上连接有弹簧,弹簧末端连接有铁块。
优选地,还包括有第一齿轮、第二支杆、第一滑轨、第二滑块、齿条、第二齿轮、固定板、第二转轴、轴承座、连杆、压块、橡胶管和尖嘴管,第一转轴上设有第一齿轮,第一齿轮位于电机和转杆之间,支架内顶部设有第一滑轨和第二支杆,第一滑轨位于第二支杆左方,第二支杆位于第一支杆左方,第二支杆下端连接有轴承座,轴承座上安装有第二转轴,第二转轴上设有第二齿轮,第二齿轮右侧与第一齿轮啮合,第一滑轨上滑动式连接有第二滑块,第二滑块右侧设有齿条,第二齿轮左侧与齿条啮合,齿条底部设有连杆,连杆下端连接有压块,支架内左壁设有固定板,固定板上开有第一通孔,固定板顶部右侧设有橡胶管,橡胶管位于压块正下方,橡胶管穿过第一通孔,橡胶管下端连接有尖嘴管,尖嘴管位于打磨板上方。
优选地,还包括有绕线轮、第一定滑轮、第三支杆、拉线、第四支杆、第二定滑轮、第三滑块和第二滑轨,固定板上开有第二通孔,第二转轴上设有绕线轮,绕线轮位于第二齿轮前方,支架内左壁设有第三支杆和第四支杆,第三支杆位于固定板上方,第四支杆位于固定板下方,第三支杆右端连接有第一定滑轮,第四支杆右端连接有第二定滑轮,支架内底部设有第二滑轨,第二滑轨上滑动式连接有第三滑块,第三滑块顶部与放置框底部连接,绕线轮上绕有拉线,拉线绕过第一定滑轮和第二定滑轮,拉线穿过第二通孔,拉线末端与放置框左壁连接。
优选地,还包括有第一限位块、第二限位块和半圆形块,第二滑轨顶部设有第一限位块和第二限位块,第一限位块位于第三滑块左方,第二限位块位于第三滑块右方,压块底部设有半圆形块。
优选地,还包括有第五支杆、第三限位块和橡胶垫,支架内顶部设有第五支杆,第五支杆位于第一滑轨和第二支杆之间,第五支杆下端连接有第三限位块,第三限位块位于齿条正上方,滑套内设有橡胶垫,第一摆动杆穿过滑套。
工作原理:起初,电磁铁为通电状态,电磁铁带有磁性,电磁铁吸住铁块。当需要对大理石进行打磨时,将大理石板放置在放置框内,大理石顶部与打磨板底部接触,给电磁铁断电,电磁铁释放铁块,铁块夹紧大理石,对大理石起固定作用,启动电机间歇性顺反转,带动第一转轴间歇性顺反转,从而带动转杆间歇性顺反转,使得第一滑块在滑槽内上下移动,带动第一摆动杆左右摆动,从而带动打磨板左右运动,打磨板对大理石板进行左右打磨,当打磨板对大理石板打磨完毕时,电机停止转动,给电磁铁为通电,电磁铁带有磁性,电磁铁吸住铁块,铁块释放大理石板,人可取走大理石板。
因为还包括有第一齿轮、第二支杆、第一滑轨、第二滑块、齿条、第二齿轮、固定板、第二转轴、轴承座、连杆、压块、橡胶管和尖嘴管,第一转轴上设有第一齿轮,第一齿轮位于电机和转杆之间,支架内顶部设有第一滑轨和第二支杆,第一滑轨位于第二支杆左方,第二支杆位于第一支杆左方,第二支杆下端连接有轴承座,轴承座上安装有第二转轴,第二转轴上设有第二齿轮,第二齿轮右侧与第一齿轮啮合,第一滑轨上滑动式连接有第二滑块,第二滑块右侧设有齿条,第二齿轮左侧与齿条啮合,齿条底部设有连杆,连杆下端连接有压块,支架内左壁设有固定板,固定板上开有第一通孔,固定板顶部右侧设有橡胶管,橡胶管位于压块正下方,橡胶管穿过第一通孔,橡胶管下端连接有尖嘴管,尖嘴管位于打磨板上方,起初,往橡胶管内注入一定量的润滑液,所以当第一转轴间歇性顺反转时,带动第一齿轮间歇性顺反转,从而带动第二齿轮间歇性顺反转,带动齿条上下运动,使得压块上下运动,压块上下挤压橡胶管内的润滑液,润滑液通过尖嘴管滴落在大理石板上,可以使得打磨面更加平整。
因为还包括有绕线轮、第一定滑轮、第三支杆、拉线、第四支杆、第二定滑轮、第三滑块和第二滑轨,固定板上开有第二通孔,第二转轴上设有绕线轮,绕线轮位于第二齿轮前方,支架内左壁设有第三支杆和第四支杆,第三支杆位于固定板上方,第四支杆位于固定板下方,第三支杆右端连接有第一定滑轮,第四支杆右端连接有第二定滑轮,支架内底部设有第二滑轨,第二滑轨上滑动式连接有第三滑块,第三滑块顶部与放置框底部连接,绕线轮上绕有拉线,拉线绕过第一定滑轮和第二定滑轮,拉线穿过第二通孔,拉线末端与放置框左壁连接,所以当第二齿轮间歇性顺反转时,带上第二转轴间歇性顺反转,从而带动绕线轮间歇性顺反转,绕线轮收放拉线,带动放置框左右运动,从而带动大理石板左右运动,大理石板左右运动配合打磨板,加快打磨速度。
因为还包括有第一限位块、第二限位块和半圆形块,第二滑轨顶部设有第一限位块和第二限位块,第一限位块位于第三滑块左方,第二限位块位于第三滑块右方,压块底部设有半圆形块,所以第一限位块和第二限位块可以限制第三滑块的运动距离,半圆形块可以增大压块与橡胶管的接触面积。
因为还包括有第五支杆、第三限位块和橡胶垫,支架内顶部设有第五支杆,第五支杆位于第一滑轨和第二支杆之间,第五支杆下端连接有第三限位块,第三限位块位于齿条正上方,滑套内设有橡胶垫,第一摆动杆穿过滑套,所以第三限位块可以限制齿条的运动距离,橡胶垫可以保护第一摆动杆。
(3)有益效果
本发明达到了打磨效率高、打磨面平整、操作简单的效果,本发明设置了绕线轮,绕线轮收放拉线,带动大理石板左右运动,大理石板左右运动配合打磨板,加快打磨速度,本发明设置了第一限位块、第二限位块和半圆形块,第一限位块和第二限位块可以限制第三滑块的运动距离,半圆形块可以增大压块与橡胶管的接触面积。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的第二种主视结构示意图。
图3为本发明的第三种主视结构示意图。
图4为本发明的第四种主视结构示意图。
图5为本发明的第五种主视结构示意图。
图6为本发明橡胶垫的俯视结构示意图。
附图中的标记为:1-支架,2-大理石板,3-第一支杆,4-电机,5-转杆,6-第一滑块,7-滑槽,8-第一摆动杆,9-第一转轴,10-第二摆动杆,11-滑套,12-打磨板,13-铁块,14-弹簧,15-电磁铁,16-放置框,17-第一齿轮,18-第二支杆,19-第一滑轨,20-第二滑块,21-齿条,22-第二齿轮,23-固定板,24-第二转轴,25-轴承座,26-连杆,27-压块,28-橡胶管,29-第一通孔,30-尖嘴管,31-绕线轮,32-第一定滑轮,33-第三支杆,34-拉线,35-第二通孔,36-第四支杆,37-第二定滑轮,38-第三滑块,39-第二滑轨,40-第一限位块,41-第二限位块,42-半圆形块,43-第五支杆,44-第三限位块,45-橡胶垫。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种大理石板机械化打磨装置,如图1-6所示,包括有支架1、第一支杆3、电机4、转杆5、第一滑块6、第一摆动杆8、第一转轴9、第二摆动杆10、滑套11、打磨板12、铁块13、弹簧14、电磁铁15和放置框16,支架1内顶部右侧设有第一支杆3,第一支杆3前侧中部设有电机4,电机4前端连接有第一转轴9,第一转轴9上设有转杆5,第一支杆3下端铰接连接有第二摆动杆10,第二摆动杆10下端铰接连接有滑套11,滑套11内设有第一摆动杆8,第一摆动杆8穿过滑套11,第一摆动杆8上开有滑槽7,滑槽7内滑动式连接有第一滑块6,第一滑块6后侧与转杆5下端铰接连接,第一摆动杆8下端铰接连接有打磨板12,支架1内底部右侧放置有放置框16,放置框16内左右两壁均设有电磁铁15,电磁铁15上连接有弹簧14,弹簧14末端连接有铁块13。
实施例2
一种大理石板机械化打磨装置,如图1-6所示,包括有支架1、第一支杆3、电机4、转杆5、第一滑块6、第一摆动杆8、第一转轴9、第二摆动杆10、滑套11、打磨板12、铁块13、弹簧14、电磁铁15和放置框16,支架1内顶部右侧设有第一支杆3,第一支杆3前侧中部设有电机4,电机4前端连接有第一转轴9,第一转轴9上设有转杆5,第一支杆3下端铰接连接有第二摆动杆10,第二摆动杆10下端铰接连接有滑套11,滑套11内设有第一摆动杆8,第一摆动杆8穿过滑套11,第一摆动杆8上开有滑槽7,滑槽7内滑动式连接有第一滑块6,第一滑块6后侧与转杆5下端铰接连接,第一摆动杆8下端铰接连接有打磨板12,支架1内底部右侧放置有放置框16,放置框16内左右两壁均设有电磁铁15,电磁铁15上连接有弹簧14,弹簧14末端连接有铁块13。
还包括有第一齿轮17、第二支杆18、第一滑轨19、第二滑块20、齿条21、第二齿轮22、固定板23、第二转轴24、轴承座25、连杆26、压块27、橡胶管28和尖嘴管30,第一转轴9上设有第一齿轮17,第一齿轮17位于电机4和转杆5之间,支架1内顶部设有第一滑轨19和第二支杆18,第一滑轨19位于第二支杆18左方,第二支杆18位于第一支杆3左方,第二支杆18下端连接有轴承座25,轴承座25上安装有第二转轴24,第二转轴24上设有第二齿轮22,第二齿轮22右侧与第一齿轮17啮合,第一滑轨19上滑动式连接有第二滑块20,第二滑块20右侧设有齿条21,第二齿轮22左侧与齿条21啮合,齿条21底部设有连杆26,连杆26下端连接有压块27,支架1内左壁设有固定板23,固定板23上开有第一通孔29,固定板23顶部右侧设有橡胶管28,橡胶管28位于压块27正下方,橡胶管28穿过第一通孔29,橡胶管28下端连接有尖嘴管30,尖嘴管30位于打磨板12上方。
实施例3
一种大理石板机械化打磨装置,如图1-6所示,包括有支架1、第一支杆3、电机4、转杆5、第一滑块6、第一摆动杆8、第一转轴9、第二摆动杆10、滑套11、打磨板12、铁块13、弹簧14、电磁铁15和放置框16,支架1内顶部右侧设有第一支杆3,第一支杆3前侧中部设有电机4,电机4前端连接有第一转轴9,第一转轴9上设有转杆5,第一支杆3下端铰接连接有第二摆动杆10,第二摆动杆10下端铰接连接有滑套11,滑套11内设有第一摆动杆8,第一摆动杆8穿过滑套11,第一摆动杆8上开有滑槽7,滑槽7内滑动式连接有第一滑块6,第一滑块6后侧与转杆5下端铰接连接,第一摆动杆8下端铰接连接有打磨板12,支架1内底部右侧放置有放置框16,放置框16内左右两壁均设有电磁铁15,电磁铁15上连接有弹簧14,弹簧14末端连接有铁块13。
还包括有第一齿轮17、第二支杆18、第一滑轨19、第二滑块20、齿条21、第二齿轮22、固定板23、第二转轴24、轴承座25、连杆26、压块27、橡胶管28和尖嘴管30,第一转轴9上设有第一齿轮17,第一齿轮17位于电机4和转杆5之间,支架1内顶部设有第一滑轨19和第二支杆18,第一滑轨19位于第二支杆18左方,第二支杆18位于第一支杆3左方,第二支杆18下端连接有轴承座25,轴承座25上安装有第二转轴24,第二转轴24上设有第二齿轮22,第二齿轮22右侧与第一齿轮17啮合,第一滑轨19上滑动式连接有第二滑块20,第二滑块20右侧设有齿条21,第二齿轮22左侧与齿条21啮合,齿条21底部设有连杆26,连杆26下端连接有压块27,支架1内左壁设有固定板23,固定板23上开有第一通孔29,固定板23顶部右侧设有橡胶管28,橡胶管28位于压块27正下方,橡胶管28穿过第一通孔29,橡胶管28下端连接有尖嘴管30,尖嘴管30位于打磨板12上方。
还包括有绕线轮31、第一定滑轮32、第三支杆33、拉线34、第四支杆36、第二定滑轮37、第三滑块38和第二滑轨39,固定板23上开有第二通孔35,第二转轴24上设有绕线轮31,绕线轮31位于第二齿轮22前方,支架1内左壁设有第三支杆33和第四支杆36,第三支杆33位于固定板23上方,第四支杆36位于固定板23下方,第三支杆33右端连接有第一定滑轮32,第四支杆36右端连接有第二定滑轮37,支架1内底部设有第二滑轨39,第二滑轨39上滑动式连接有第三滑块38,第三滑块38顶部与放置框16底部连接,绕线轮31上绕有拉线34,拉线34绕过第一定滑轮32和第二定滑轮37,拉线34穿过第二通孔35,拉线34末端与放置框16左壁连接。
实施例4
一种大理石板机械化打磨装置,如图1-6所示,包括有支架1、第一支杆3、电机4、转杆5、第一滑块6、第一摆动杆8、第一转轴9、第二摆动杆10、滑套11、打磨板12、铁块13、弹簧14、电磁铁15和放置框16,支架1内顶部右侧设有第一支杆3,第一支杆3前侧中部设有电机4,电机4前端连接有第一转轴9,第一转轴9上设有转杆5,第一支杆3下端铰接连接有第二摆动杆10,第二摆动杆10下端铰接连接有滑套11,滑套11内设有第一摆动杆8,第一摆动杆8穿过滑套11,第一摆动杆8上开有滑槽7,滑槽7内滑动式连接有第一滑块6,第一滑块6后侧与转杆5下端铰接连接,第一摆动杆8下端铰接连接有打磨板12,支架1内底部右侧放置有放置框16,放置框16内左右两壁均设有电磁铁15,电磁铁15上连接有弹簧14,弹簧14末端连接有铁块13。
还包括有第一齿轮17、第二支杆18、第一滑轨19、第二滑块20、齿条21、第二齿轮22、固定板23、第二转轴24、轴承座25、连杆26、压块27、橡胶管28和尖嘴管30,第一转轴9上设有第一齿轮17,第一齿轮17位于电机4和转杆5之间,支架1内顶部设有第一滑轨19和第二支杆18,第一滑轨19位于第二支杆18左方,第二支杆18位于第一支杆3左方,第二支杆18下端连接有轴承座25,轴承座25上安装有第二转轴24,第二转轴24上设有第二齿轮22,第二齿轮22右侧与第一齿轮17啮合,第一滑轨19上滑动式连接有第二滑块20,第二滑块20右侧设有齿条21,第二齿轮22左侧与齿条21啮合,齿条21底部设有连杆26,连杆26下端连接有压块27,支架1内左壁设有固定板23,固定板23上开有第一通孔29,固定板23顶部右侧设有橡胶管28,橡胶管28位于压块27正下方,橡胶管28穿过第一通孔29,橡胶管28下端连接有尖嘴管30,尖嘴管30位于打磨板12上方。
还包括有绕线轮31、第一定滑轮32、第三支杆33、拉线34、第四支杆36、第二定滑轮37、第三滑块38和第二滑轨39,固定板23上开有第二通孔35,第二转轴24上设有绕线轮31,绕线轮31位于第二齿轮22前方,支架1内左壁设有第三支杆33和第四支杆36,第三支杆33位于固定板23上方,第四支杆36位于固定板23下方,第三支杆33右端连接有第一定滑轮32,第四支杆36右端连接有第二定滑轮37,支架1内底部设有第二滑轨39,第二滑轨39上滑动式连接有第三滑块38,第三滑块38顶部与放置框16底部连接,绕线轮31上绕有拉线34,拉线34绕过第一定滑轮32和第二定滑轮37,拉线34穿过第二通孔35,拉线34末端与放置框16左壁连接。
还包括有第一限位块40、第二限位块41和半圆形块42,第二滑轨39顶部设有第一限位块40和第二限位块41,第一限位块40位于第三滑块38左方,第二限位块41位于第三滑块38右方,压块27底部设有半圆形块42。
还包括有第五支杆43、第三限位块44和橡胶垫45,支架1内顶部设有第五支杆43,第五支杆43位于第一滑轨19和第二支杆18之间,第五支杆43下端连接有第三限位块44,第三限位块44位于齿条21正上方,滑套11内设有橡胶垫45,第一摆动杆8穿过滑套11。
工作原理:起初,电磁铁15为通电状态,电磁铁15带有磁性,电磁铁15吸住铁块13。当需要对大理石进行打磨时,将大理石板2放置在放置框16内,大理石顶部与打磨板12底部接触,给电磁铁15断电,电磁铁15释放铁块13,铁块13夹紧大理石,对大理石起固定作用,启动电机4间歇性顺反转,带动第一转轴9间歇性顺反转,从而带动转杆5间歇性顺反转,使得第一滑块6在滑槽7内上下移动,带动第一摆动杆8左右摆动,从而带动打磨板12左右运动,打磨板12对大理石板2进行左右打磨,当打磨板12对大理石板2打磨完毕时,电机4停止转动,给电磁铁15为通电,电磁铁15带有磁性,电磁铁15吸住铁块13,铁块13释放大理石板2,人可取走大理石板2。
因为还包括有第一齿轮17、第二支杆18、第一滑轨19、第二滑块20、齿条21、第二齿轮22、固定板23、第二转轴24、轴承座25、连杆26、压块27、橡胶管28和尖嘴管30,第一转轴9上设有第一齿轮17,第一齿轮17位于电机4和转杆5之间,支架1内顶部设有第一滑轨19和第二支杆18,第一滑轨19位于第二支杆18左方,第二支杆18位于第一支杆3左方,第二支杆18下端连接有轴承座25,轴承座25上安装有第二转轴24,第二转轴24上设有第二齿轮22,第二齿轮22右侧与第一齿轮17啮合,第一滑轨19上滑动式连接有第二滑块20,第二滑块20右侧设有齿条21,第二齿轮22左侧与齿条21啮合,齿条21底部设有连杆26,连杆26下端连接有压块27,支架1内左壁设有固定板23,固定板23上开有第一通孔29,固定板23顶部右侧设有橡胶管28,橡胶管28位于压块27正下方,橡胶管28穿过第一通孔29,橡胶管28下端连接有尖嘴管30,尖嘴管30位于打磨板12上方,起初,往橡胶管28内注入一定量的润滑液,所以当第一转轴9间歇性顺反转时,带动第一齿轮17间歇性顺反转,从而带动第二齿轮22间歇性顺反转,带动齿条21上下运动,使得压块27上下运动,压块27上下挤压橡胶管28内的润滑液,润滑液通过尖嘴管30滴落在大理石板2上,可以使得打磨面更加平整。
因为还包括有绕线轮31、第一定滑轮32、第三支杆33、拉线34、第四支杆36、第二定滑轮37、第三滑块38和第二滑轨39,固定板23上开有第二通孔35,第二转轴24上设有绕线轮31,绕线轮31位于第二齿轮22前方,支架1内左壁设有第三支杆33和第四支杆36,第三支杆33位于固定板23上方,第四支杆36位于固定板23下方,第三支杆33右端连接有第一定滑轮32,第四支杆36右端连接有第二定滑轮37,支架1内底部设有第二滑轨39,第二滑轨39上滑动式连接有第三滑块38,第三滑块38顶部与放置框16底部连接,绕线轮31上绕有拉线34,拉线34绕过第一定滑轮32和第二定滑轮37,拉线34穿过第二通孔35,拉线34末端与放置框16左壁连接,所以当第二齿轮22间歇性顺反转时,带上第二转轴24间歇性顺反转,从而带动绕线轮31间歇性顺反转,绕线轮31收放拉线34,带动放置框16左右运动,从而带动大理石板2左右运动,大理石板2左右运动配合打磨板12,加快打磨速度。
因为还包括有第一限位块40、第二限位块41和半圆形块42,第二滑轨39顶部设有第一限位块40和第二限位块41,第一限位块40位于第三滑块38左方,第二限位块41位于第三滑块38右方,压块27底部设有半圆形块42,所以第一限位块40和第二限位块41可以限制第三滑块38的运动距离,半圆形块42可以增大压块27与橡胶管28的接触面积。
因为还包括有第五支杆43、第三限位块44和橡胶垫45,支架1内顶部设有第五支杆43,第五支杆43位于第一滑轨19和第二支杆18之间,第五支杆43下端连接有第三限位块44,第三限位块44位于齿条21正上方,滑套11内设有橡胶垫45,第一摆动杆8穿过滑套11,所以第三限位块44可以限制齿条21的运动距离,橡胶垫45可以保护第一摆动杆8。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (4)

1.一种大理石板机械化打磨装置,其特征在于,包括有支架(1)、第一支杆(3)、电机(4)、转杆(5)、第一滑块(6)、第一摆动杆(8)、第一转轴(9)、第二摆动杆(10)、滑套(11)、打磨板(12)、铁块(13)、弹簧(14)、电磁铁(15)和放置框(16),支架(1)内顶部右侧设有第一支杆(3),第一支杆(3)前侧中部设有电机(4),电机(4)前端连接有第一转轴(9),第一转轴(9)上设有转杆(5),第一支杆(3)下端铰接连接有第二摆动杆(10),第二摆动杆(10)下端铰接连接有滑套(11),滑套(11)内设有第一摆动杆(8),第一摆动杆(8)穿过滑套(11),第一摆动杆(8)上开有滑槽(7),滑槽(7)内滑动式连接有第一滑块(6),第一滑块(6)后侧与转杆(5)下端铰接连接,第一摆动杆(8)下端铰接连接有打磨板(12),支架(1)内底部右侧放置有放置框(16),放置框(16)内左右两壁均设有电磁铁(15),电磁铁(15)上连接有弹簧(14),弹簧(14)末端连接有铁块(13);还包括有第一齿轮(17)、第二支杆(18)、第一滑轨(19)、第二滑块(20)、齿条(21)、第二齿轮(22)、固定板(23)、第二转轴(24)、轴承座(25)、连杆(26)、压块(27)、橡胶管(28)和尖嘴管(30),第一转轴(9)上设有第一齿轮(17),第一齿轮(17)位于电机(4)和转杆(5)之间,支架(1)内顶部设有第一滑轨(19)和第二支杆(18),第一滑轨(19)位于第二支杆(18)左方,第二支杆(18)位于第一支杆(3)左方,第二支杆(18)下端连接有轴承座(25),轴承座(25)上安装有第二转轴(24),第二转轴(24)上设有第二齿轮(22),第二齿轮(22)右侧与第一齿轮(17)啮合,第一滑轨(19)上滑动式连接有第二滑块(20),第二滑块(20)右侧设有齿条(21),第二齿轮(22)左侧与齿条(21)啮合,齿条(21)底部设有连杆(26),连杆(26)下端连接有压块(27),支架(1)内左壁设有固定板(23),固定板(23)上开有第一通孔(29),固定板(23)顶部右侧设有橡胶管(28),橡胶管(28)位于压块(27)正下方,橡胶管(28)穿过第一通孔(29),橡胶管(28)下端连接有尖嘴管(30),尖嘴管(30)位于打磨板(12)上方。
2.根据权利要求1所述的一种大理石板机械化打磨装置,其特征在于,还包括有绕线轮(31)、第一定滑轮(32)、第三支杆(33)、拉线(34)、第四支杆(36)、第二定滑轮(37)、第三滑块(38)和第二滑轨(39),固定板(23)上开有第二通孔(35),第二转轴(24)上设有绕线轮(31),绕线轮(31)位于第二齿轮(22)前方,支架(1)内左壁设有第三支杆(33)和第四支杆(36),第三支杆(33)位于固定板(23)上方,第四支杆(36)位于固定板(23)下方,第三支杆(33)右端连接有第一定滑轮(32),第四支杆(36)右端连接有第二定滑轮(37),支架(1)内底部设有第二滑轨(39),第二滑轨(39)上滑动式连接有第三滑块(38),第三滑块(38)顶部与放置框(16)底部连接,绕线轮(31)上绕有拉线(34),拉线(34)绕过第一定滑轮(32)和第二定滑轮(37),拉线(34)穿过第二通孔(35),拉线(34)末端与放置框(16)左壁连接。
3.根据权利要求2所述的一种大理石板机械化打磨装置,其特征在于,还包括有第一限位块(40)、第二限位块(41)和半圆形块(42),第二滑轨(39)顶部设有第一限位块(40)和第二限位块(41),第一限位块(40)位于第三滑块(38)左方,第二限位块(41)位于第三滑块(38)右方,压块(27)底部设有半圆形块(42)。
4.根据权利要求3所述的一种大理石板机械化打磨装置,其特征在于,还包括有第五支杆(43)、第三限位块(44)和橡胶垫(45),支架(1)内顶部设有第五支杆(43),第五支杆(43)位于第一滑轨(19)和第二支杆(18)之间,第五支杆(43)下端连接有第三限位块(44),第三限位块(44)位于齿条(21)正上方,滑套(11)内设有橡胶垫(45),第一摆动杆(8)穿过滑套(11)。
CN201810043299.7A 2018-01-17 2018-01-17 一种大理石板机械化打磨装置 Active CN108296905B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810043299.7A CN108296905B (zh) 2018-01-17 2018-01-17 一种大理石板机械化打磨装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810043299.7A CN108296905B (zh) 2018-01-17 2018-01-17 一种大理石板机械化打磨装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108296905A CN108296905A (zh) 2018-07-20
CN108296905B true CN108296905B (zh) 2019-11-19

Family

ID=62869080

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810043299.7A Active CN108296905B (zh) 2018-01-17 2018-01-17 一种大理石板机械化打磨装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108296905B (zh)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109225565A (zh) * 2018-10-22 2019-01-18 刘传会 一种高效型稀土生产用破碎装置
CN109366298A (zh) * 2018-11-08 2019-02-22 陈玉梅 一种新能源汽车用导流板加工打磨装置
CN109968135B (zh) * 2019-05-13 2020-03-31 铜陵中锐电子科技有限公司 一种五金板材压实边缘打磨装置及其使用方法
CN111546296A (zh) * 2020-05-28 2020-08-18 江苏安全技术职业学院 机械式间歇控制装置及基于机械式间歇控制装置的工作台
CN112027010B (zh) * 2020-09-14 2021-04-23 唐开强 一种防触礁防搁浅船舶用智能定位装置
CN112264857B (zh) * 2020-10-25 2022-12-06 茶陵县雅派皮具制品有限公司 一种皮具加工用可调式均匀打磨装置
CN112775759A (zh) * 2021-01-29 2021-05-11 楚毛毛 一种玻璃瓶身切割面打磨装置
CN114378655B (zh) * 2022-03-25 2022-05-27 山东永创材料科技有限公司 一种用于树脂圆盘加工的抛光设备

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3230277C2 (de) * 1982-08-14 1986-02-06 Vollmer Werke Maschinenfabrik Gmbh, 7950 Biberach Vorrichtung zum Vorschieben eines Sägeblattes an einer Sägenbearbeitungsmaschine
CN202317887U (zh) * 2011-10-21 2012-07-11 中轻和成有限公司 一种不锈钢水槽内底面拉丝装置
CN204053663U (zh) * 2014-04-22 2014-12-31 广州恒微机电设备有限公司 一种卧式平面磨床机械手
CN106181602B (zh) * 2016-08-25 2018-05-29 东莞市信邦数控刀具有限公司 一种快速磨裁刀装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN108296905A (zh) 2018-07-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108296905B (zh) 一种大理石板机械化打磨装置
CN106391556A (zh) 一种医疗用中药材高效清洗装置
CN107971901B (zh) 一种天然气管道安装用除锈装置
CN106269411B (zh) 一种马赛克瓷砖均匀打蜡装置
CN110252755A (zh) 一种垃圾桶清洁设备
CN108380539A (zh) 一种基于led显示屏表面清灰用除尘装置
CN107028474B (zh) 一种水果快速榨汁装置
CN108176302A (zh) 一种用于装修涂料搅拌机
CN207104669U (zh) 固定义齿生产系统用喷砂机
CN205884845U (zh) 一种制鞋用鞋底高效率打磨装置
CN107570470B (zh) 一种机械齿轮清洁装置
CN108441990A (zh) 一种具有清棉功能的开棉机
CN108000351A (zh) 一种磁翻柱打磨机
CN209140835U (zh) 一种股道机流程控制装置用便于清洁的操作台
CN209629583U (zh) 一种洗地机机头扒头电动升降系统
CN113305698B (zh) 一种管道外壁打磨装置
CN106112736B (zh) 一种高铁动车轨道专用打磨清洗机
CN206477089U (zh) 一种便于对纺线清理的清理装置
CN105689305B (zh) 一种纺织机清洁装置
CN202438059U (zh) 一种跑步机跑带自清洁装置
CN204898281U (zh) 绣花机自动更换底线机构
CN104905740B (zh) 一种墙角面清理机
CN211439475U (zh) 一种首饰加工用抛光设备
CN2853201Y (zh) 高层建筑外墙清洁机的反冲式清洁头
CN208743262U (zh) 一种空心汽车饰品清洗装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20191022

Address after: 362121 251, floor 2, No. 20, nanzhongchuang, Xingxiu Road, Xingtian village, Luoyang Town, Quanzhou Taiwan business investment zone, Fujian Province

Applicant after: Quanzhou Taishang investment zone Jianrui Industrial Design Co., Ltd.

Address before: Nangang West Road, Whampoa District of Guangzhou City, Guangdong province 510760 No. 8 building two floor Guangzhou Zhengwei Mechanical Design Co. Ltd.

Applicant before: Lu Li

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Application publication date: 20180720

Assignee: Quanzhou Taiwan investment zone Da Qian Machinery Technology Co., Ltd.

Assignor: Quanzhou Taishang investment zone Jianrui Industrial Design Co., Ltd.

Contract record no.: X2020350000003

Denomination of invention: Mechanical polishing device for marble slab

Granted publication date: 20191119

License type: Common License

Record date: 20200108

EC01 Cancellation of recordation of patent licensing contract
EC01 Cancellation of recordation of patent licensing contract

Assignee: QUANZHOU TAIWANESE INVESTMENT ZONE DAQIAN MACHINERY TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Assignor: Quanzhou Taishang investment zone Jianrui Industrial Design Co.,Ltd.

Contract record no.: X2020350000003

Date of cancellation: 20200604

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20200916

Address after: 244000 Tongling economic and Technological Development Zone, Anhui, Tongling

Patentee after: Tongling Delilai Spinning Co.,Ltd.

Address before: 362121 251, floor 2, No. 20, nanzhongchuang, Xingxiu Road, Xingtian village, Luoyang Town, Quanzhou Taiwan business investment zone, Fujian Province

Patentee before: Quanzhou Taishang investment zone Jianrui Industrial Design Co.,Ltd.