CN205884845U - 一种制鞋用鞋底高效率打磨装置 - Google Patents

一种制鞋用鞋底高效率打磨装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种制鞋用鞋底打磨装置,尤其涉及一种制鞋用鞋底高效率打磨装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种磨鞋速率快、规模大、重视环保节能的制鞋用鞋底高效率打磨装置。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种制鞋用鞋底高效率打磨装置,包括有机架、第一放置板、鞋模、第一磨石、第一齿条、第二放置板、第二滑轨、第三磨石、第四磨石、第三滑块、L型滑轨、扇形齿轮、减速电机、长形齿条、弹簧、第四滑块和连杆等,机架左侧安装有减速电机。本实用新型达到了磨鞋速率快、规模大、重视环保节能的效果,这样的设计使打磨的规模变得更大,并且磨鞋的速率也会加快。

Description

一种制鞋用鞋底高效率打磨装置
技术领域
本实用新型涉及一种制鞋用鞋底打磨装置,尤其涉及一种制鞋用鞋底高效率打磨装置。
背景技术
鞋子有着悠久的发展史。大约在5000多年前的仰韶文化时期,就出现了兽皮缝制的最原始的鞋。鞋子是人们保护脚不受伤的一种工具。最早人们为了克服特殊情况,不让脚难受或者受伤,就发明了毛皮鞋子。鞋子发展到现在,就形成了现在这个样子。各种样式功能的鞋子随处可见。后来,由于鞋的制作材料、式样、用途越来越多,鞋的种类也开始丰富起来了。根据制作材料的不同通常可以将鞋分为草葛、布棉和皮革三种。鞋底打磨可以使鞋底呈现各种的纹路,增加鞋子的美观性,并且可增大鞋底的摩擦力,使鞋底不易打滑。
现有的制鞋用鞋底打磨装置存在磨鞋速率低、规模小、忽视环保节能的缺点,因此亟需研发一种磨鞋速率快、规模大、重视环保节能的制鞋用鞋底高效率打磨装置。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型为了克服现有的制鞋用鞋底打磨装置存在磨鞋速率低、规模小、忽视环保节能的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种磨鞋速率快、规模大、重视环保节能的制鞋用鞋底高效率打磨装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种制鞋用鞋底高效率打磨装置,包括有机架、第一放置板、鞋模、第一磨石、第一齿条、第二放置板、第二磨石、第三齿条、第一滑块、第一滑轨、第二齿条、第四齿条、第二滑块、第二滑轨、第三磨石、第四磨石、第三滑块、L型滑轨、扇形齿轮、减速电机、长形齿条、弹簧、第四滑块和连杆;机架左侧安装有减速电机,减速电机前侧连接有扇形齿轮,减速电机左侧设有L型滑轨,L型滑轨安装在机架上,L型滑轨上部设有第四滑块,第四滑块右侧连接有长形齿条,长形齿条与扇形齿轮啮合,第四滑块左侧转动式连接有连杆,第四滑块顶部与L型滑轨上部之间连接有弹簧,L型滑轨下部的底部均匀的设有鞋模,L型滑轨下部的顶部设有第三滑块,第三滑块右侧与连杆下端转动式连接,第三滑块左侧连接有第二齿条,第二齿条上连接有第三磨石,第二齿条下方设有第二滑轨,第二滑轨安装在机架上,第二滑轨上设有第二滑块,第二滑块顶部连接有第四齿条,第四齿条与第二齿条呈十字形啮合,第二滑块右侧连接有第四磨石,第四磨石位于鞋模下方,第二齿条左侧连接有第一齿条,第一齿条与第二齿条的齿纹相反,第一齿条上连接有第一磨石,第一齿条下方设有第一滑轨,第一滑轨安装在机架上,第一滑轨上设有第一滑块,第一滑块顶部连接有第三齿条,第三齿条与第一齿条呈十字形啮合,第二滑块左侧连接有第二磨石,第二滑块左侧设有第二放置板,第二放置板安装在机架上,第二放置板右侧均匀的设有鞋模,第二磨石位于鞋模的右侧,第一磨石和第三磨石的上方设有第一放置板,第一放置板安装在机架上,第一放置板底部均匀设有鞋模,第一磨石和第三磨石位于鞋模下方。
优选地,还包括有吸风机,第三滑块顶部连接有吸风机,吸风机的高度为50厘米,吸风机的形状为长方体。
优选地,还包括有LED灯,第一放置板的左端设有LED灯,LED灯的形状为灯笼形。
优选地,第一放置板和第二放置板均为扁长方体。
优选地,L型滑轨的材质为Q235钢。
工作原理:使用本装置时,工作人员将待磨的鞋子套在鞋模上,使鞋子的鞋底朝向磨石。人工控制减速电机顺时针旋转,减速电机带动扇形齿轮顺时针旋转,扇形齿轮带动长形齿条向上运动,长形齿条带动第四滑块向上运动,第四滑块带动连杆向上运动,连杆带动第三滑块向右运动,第三滑块带动第二齿条向右运动,第二齿条带动第三磨石向右运动,第三磨石向右打磨鞋模上套的鞋子,第二齿条带动第四齿条向后运动,第四齿条带动第二滑块向后运动,第二滑块带动第四磨石向后运动,第四磨石向后打磨鞋模上套的鞋子,第二齿条带动第一齿条向右运动,第一齿条带动第一磨石向右运动,第一磨石向右打磨鞋模上套的鞋子,第一齿条带动第三齿条向前运动,第三齿条带动第一滑块向前运动,第一滑块带动第二磨石向前运动,第二磨石向前打磨鞋模上套的鞋子。当扇形齿轮与长形齿条不啮合时,第四滑块受弹簧的弹力向下运动,第四滑块带动连杆向下运动,连杆带动第三滑块向左运动,第三滑块带动第二齿条向左运动,第二齿条带动第三磨石向左运动,第三磨石向左打磨鞋模上套的鞋子,第二齿条带动第四齿条向前运动,第四齿条带动第二滑块向前运动,第二滑块带动第四磨石向前运动,第四磨石向前打磨鞋模上套的鞋子,第二齿条带动第一齿条向左运动,第一齿条带动第一磨石向左运动,第一磨石向左打磨鞋模上套的鞋子,第一齿条带动第三齿条向后运动,第三齿条带动第一滑块向后运动,第一滑块带动第二磨石向后运动,第二磨石向后打磨鞋模上套的鞋子。就这样人工控制减速电机不停的顺时针旋转,鞋模上套的鞋子就不停的被打磨,待打磨完成时,人工控制减速电机停止,工作人员取下打磨好的鞋子即可。这样的设计使打磨的规模变得更大,并且磨鞋的速率也会加快,单个动力输出也十分的符环保能的理念。
因为还包括有吸风机,第三滑块顶部连接有吸风机,吸风机的高度为50厘米,吸风机的形状为长方体,开始磨鞋子时,人工控制吸风机开启,吸风机就会将打磨鞋子过程中产生的灰尘和细屑吸走,避免灰尘和细屑四处飘散,污染环境,而且还可以节省清理的时间。
因为还包括有LED灯,第一放置板的左端设有LED灯,LED灯的形状为灯笼形,LED灯可改善工作环境的光照条件,使工作人员在有光照条件下工作,更加的安全。
因为第一放置板和第二放置板均为扁长方体,第一放置板和第二放置板这样的设计,使第一放置板和第二放置板的自重减轻,并且可以连接更多的鞋模,提高装置的工作效率。
因为L型滑轨的材质为Q235钢,Q235钢的表面成分接近钼系高速钢,淬火及回火后表面硬度高达1300HV,超过一般冶金高速钢。磨损试验表明,摩擦系数随着接触应力的增加而增大,增大L型滑轨的耐磨性和承重力。
(3)有益效果
本实用新型达到了磨鞋速率快、规模大、重视环保节能的效果。这样的设计使打磨的规模变得更大,并且磨鞋的速率也会加快,单个动力输出也十分的符环保能的理念。
附图说明
图1是本实用新型的第一种主视结构示意图。
图2是本实用新型第三齿条的左视结构示意图。
图3是本实用新型第四齿条的左视结构示意图。
图4是本实用新型的第二种主视结构示意图。
图5是本实用新型的第三种主视结构示意图。
附图中的标记为:1-第一放置板,2-鞋模,3-第一磨石,4-第一齿条,5-第二放置板,6-第二磨石,7-第三齿条,8-第一滑块,9-第一滑轨,10-第二齿条,11-第四齿条,12-第二滑块,13-第二滑轨,14-第三磨石,15-第四磨石,16-第三滑块,17-L型滑轨,18-扇形齿轮,19-减速电机,20-长形齿条,21-弹簧,22-第四滑块,23-连杆,24-吸风机,25-LED灯。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种制鞋用鞋底高效率打磨装置,如图1-5所示,包括有机架、第一放置板1、鞋模2、第一磨石3、第一齿条4、第二放置板5、第二磨石6、第三齿条7、第一滑块8、第一滑轨9、第二齿条10、第四齿条11、第二滑块12、第二滑轨13、第三磨石14、第四磨石15、第三滑块16、L型滑轨17、扇形齿轮18、减速电机19、长形齿条20、弹簧21、第四滑块22和连杆23;机架左侧安装有减速电机19,减速电机19前侧连接有扇形齿轮18,减速电机19左侧设有L型滑轨17,L型滑轨17安装在机架上,L型滑轨17上部设有第四滑块22,第四滑块22右侧连接有长形齿条20,长形齿条20与扇形齿轮18啮合,第四滑块22左侧转动式连接有连杆23,第四滑块22顶部与L型滑轨17上部之间连接有弹簧21,L型滑轨17下部的底部均匀的设有鞋模2,L型滑轨17下部的顶部设有第三滑块16,第三滑块16右侧与连杆23下端转动式连接,第三滑块16左侧连接有第二齿条10,第二齿条10上连接有第三磨石14,第二齿条10下方设有第二滑轨13,第二滑轨13安装在机架上,第二滑轨13上设有第二滑块12,第二滑块12顶部连接有第四齿条11,第四齿条11与第二齿条10呈十字形啮合,第二滑块12右侧连接有第四磨石15,第四磨石15位于鞋模2下方,第二齿条10左侧连接有第一齿条4,第一齿条4与第二齿条10的齿纹相反,第一齿条4上连接有第一磨石3,第一齿条4下方设有第一滑轨9,第一滑轨9安装在机架上,第一滑轨9上设有第一滑块8,第一滑块8顶部连接有第三齿条7,第三齿条7与第一齿条4呈十字形啮合,第二滑块12左侧连接有第二磨石6,第二滑块12左侧设有第二放置板5,第二放置板5安装在机架上,第二放置板5右侧均匀的设有鞋模2,第二磨石6位于鞋模2的右侧,第一磨石3和第三磨石14的上方设有第一放置板1,第一放置板1安装在机架上,第一放置板1底部均匀设有鞋模2,第一磨石3和第三磨石14位于鞋模2下方。
还包括有吸风机24,第三滑块16顶部连接有吸风机24,吸风机24的高度为50厘米,吸风机24的形状为长方体。
还包括有LED灯25,第一放置板1的左端设有LED灯25,LED灯25的形状为灯笼形。
第一放置板1和第二放置板5均为扁长方体。
L型滑轨17的材质为Q235钢。
工作原理:使用本装置时,工作人员将待磨的鞋子套在鞋模2上,使鞋子的鞋底朝向磨石。人工控制减速电机19顺时针旋转,减速电机19带动扇形齿轮18顺时针旋转,扇形齿轮18带动长形齿条20向上运动,长形齿条20带动第四滑块22向上运动,第四滑块22带动连杆23向上运动,连杆23带动第三滑块16向右运动,第三滑块16带动第二齿条10向右运动,第二齿条10带动第三磨石14向右运动,第三磨石14向右打磨鞋模2上套的鞋子,第二齿条10带动第四齿条11向后运动,第四齿条11带动第二滑块12向后运动,第二滑块12带动第四磨石15向后运动,第四磨石15向后打磨鞋模2上套的鞋子,第二齿条10带动第一齿条4向右运动,第一齿条4带动第一磨石3向右运动,第一磨石3向右打磨鞋模2上套的鞋子,第一齿条4带动第三齿条7向前运动,第三齿条7带动第一滑块8向前运动,第一滑块8带动第二磨石6向前运动,第二磨石6向前打磨鞋模2上套的鞋子。当扇形齿轮18与长形齿条20不啮合时,第四滑块22受弹簧21的弹力向下运动,第四滑块22带动连杆23向下运动,连杆23带动第三滑块16向左运动,第三滑块16带动第二齿条10向左运动,第二齿条10带动第三磨石14向左运动,第三磨石14向左打磨鞋模2上套的鞋子,第二齿条10带动第四齿条11向前运动,第四齿条11带动第二滑块12向前运动,第二滑块12带动第四磨石15向前运动,第四磨石15向前打磨鞋模2上套的鞋子,第二齿条10带动第一齿条4向左运动,第一齿条4带动第一磨石3向左运动,第一磨石3向左打磨鞋模2上套的鞋子,第一齿条4带动第三齿条7向后运动,第三齿条7带动第一滑块8向后运动,第一滑块8带动第二磨石6向后运动,第二磨石6向后打磨鞋模2上套的鞋子。就这样人工控制减速电机19不停的顺时针旋转,鞋模2上套的鞋子就不停的被打磨,待打磨完成时,人工控制减速电机19停止,工作人员取下打磨好的鞋子即可。这样的设计使打磨的规模变得更大,并且磨鞋的速率也会加快,单个动力输出也十分的符环保能的理念。
因为还包括有吸风机24,第三滑块16顶部连接有吸风机24,吸风机24的高度为50厘米,吸风机24的形状为长方体,开始磨鞋子时,人工控制吸风机24开启,吸风机24就会将打磨鞋子过程中产生的灰尘和细屑吸走,避免灰尘和细屑四处飘散,污染环境,而且还可以节省清理的时间。
因为还包括有LED灯25,第一放置板1的左端设有LED灯25,LED灯25的形状为灯笼形,LED灯25可改善工作环境的光照条件,使工作人员在有光照条件下工作,更加的安全。
因为第一放置板1和第二放置板5均为扁长方体,第一放置板1和第二放置板5这样的设计,使第一放置板1和第二放置板5的自重减轻,并且可以连接更多的鞋模2,提高装置的工作效率。
因为L型滑轨17的材质为Q235钢,Q235钢的表面成分接近钼系高速钢,淬火及回火后表面硬度高达1300HV,超过一般冶金高速钢。磨损试验表明,摩擦系数随着接触应力的增加而增大,增大L型滑轨17的耐磨性和承重力。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种制鞋用鞋底高效率打磨装置,其特征在于,包括有机架、第一放置板(1)、鞋模(2)、第一磨石(3)、第一齿条(4)、第二放置板(5)、第二磨石(6)、第三齿条(7)、第一滑块(8)、第一滑轨(9)、第二齿条(10)、第四齿条(11)、第二滑块(12)、第二滑轨(13)、第三磨石(14)、第四磨石(15)、第三滑块(16)、L型滑轨(17)、扇形齿轮(18)、减速电机(19)、长形齿条(20)、弹簧(21)、第四滑块(22)和连杆(23);机架左侧安装有减速电机(19),减速电机(19)前侧连接有扇形齿轮(18),减速电机(19)左侧设有L型滑轨(17),L型滑轨(17)安装在机架上,L型滑轨(17)上部设有第四滑块(22),第四滑块(22)右侧连接有长形齿条(20),长形齿条(20)与扇形齿轮(18)啮合,第四滑块(22)左侧转动式连接有连杆(23),第四滑块(22)顶部与L型滑轨(17)上部之间连接有弹簧(21),L型滑轨(17)下部的底部均匀的设有鞋模(2),L型滑轨(17)下部的顶部设有第三滑块(16),第三滑块(16)右侧与连杆(23)下端转动式连接,第三滑块(16)左侧连接有第二齿条(10),第二齿条(10)上连接有第三磨石(14),第二齿条(10)下方设有第二滑轨(13),第二滑轨(13)安装在机架上,第二滑轨(13)上设有第二滑块(12),第二滑块(12)顶部连接有第四齿条(11),第四齿条(11)与第二齿条(10)呈十字形啮合,第二滑块(12)右侧连接有第四磨石(15),第四磨石(15)位于鞋模(2)下方,第二齿条(10)左侧连接有第一齿条(4),第一齿条(4)与第二齿条(10)的齿纹相反,第一齿条(4)上连接有第一磨石(3),第一齿条(4)下方设有第一滑轨(9),第一滑轨(9)安装在机架上,第一滑轨(9)上设有第一滑块(8),第一滑块(8)顶部连接有第三齿条(7),第三齿条(7)与第一齿条(4)呈十字形啮合,第二滑块(12)左侧连接有第二磨石(6),第二滑块(12)左侧设有第二放置板(5),第二放置板(5)安装在机架上,第二放置板(5)右侧均匀的设有鞋模(2),第二磨石(6)位于鞋模(2)的右侧,第一磨石(3)和第三磨石(14)的上方设有第一放置板(1),第一放置板(1)安装在机架上,第一放置板(1)底部均匀设有鞋模(2),第一磨石(3)和第三磨石(14)位于鞋模(2)下方。
2.根据权利要求1所述的一种制鞋用鞋底高效率打磨装置,其特征在于,还包括有吸风机(24),第三滑块(16)顶部连接有吸风机(24),吸风机(24)的高度为50厘米,吸风机(24)的形状为长方体。
3.根据权利要求1所述的一种制鞋用鞋底高效率打磨装置,其特征在于,还包括有LED灯(25),第一放置板(1)的左端设有LED灯(25),LED灯(25)的形状为灯笼形。
4.根据权利要求1所述的一种制鞋用鞋底高效率打磨装置,其特征在于,第一放置板(1)和第二放置板(5)均为扁长方体。
5.根据权利要求1所述的一种制鞋用鞋底高效率打磨装置,其特征在于,L型滑轨(17)的材质为Q235钢。
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