CN108296407B - 一种冷镦设备及其工作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于加工设备技术领域,具体涉及一种冷镦设备及其工作方法。该冷镦设备的工作原理是:1)钉杆送料夹臂夹持钉杆,由主模顶出装置将钉杆送至一冲;2)钉壳送料夹臂夹持钉壳,由驱动装置输送到一模口;3)一冲由传动装置驱动下降一定高度,与一模口相对,然后,将钉杆和钉壳打入一模腔,进行包束,得到产品;4)二冲上升一定高度,再到一模口,主模顶出装置将产品推出一模,至二冲;5)二冲下降一定高度,将产品送入二模腔,对产品进行预整形;6)三冲对二模的产品进行二次冲压,形成最终形状;7)主模顶出装置将产品从二模顶出,至出料口落料。本发明的有益效果为:铆钉成型精度高,切口平整,加工工序简单,自动化程度高,成本低。
Description
技术领域
本发明属于加工设备技术领域,具体涉及一种冷镦设备及其工作方法。
背景技术
随着电子产品更新换代步伐加快,客户对电子产品装配紧固件的精度要求越来越高。现有的铆钉冷镦加工时,多采用一模两冲及半剪方式,铆钉成型精度不高,切口有斜面。
发明内容
本发明的目的是,提供一种冷镦设备,其加工出的铆钉成型精度高,切口平整。
本发明的另一目的是,提供一种冷镦设备的工作方法,采用该加工方法加工铆钉,加工效率高,成本低。
一种冷镦设备,包括机身,机身一端设有驱动马达,驱动马达通过皮带轮带动钉杆振动盘振动,实现钉杆振动盘内钉杆的落料,钉杆振动盘侧面设有钉杆送料料桥,钉杆送料料桥与钉杆振动盘相连,用于输送来自钉杆振动盘的钉杆,机身上还设有主模顶出装置,主模顶出装置一端设有可伸缩的钉杆送料夹臂,钉杆送料夹臂用于夹持钉杆,钉杆送料夹臂收缩入主模顶出装置内时,恰好位于钉杆送料料桥出口端处,与钉杆送料夹臂相对的位置一侧,设有三个竖直排列的冲模,由上至下依次为一冲、二冲和三冲,钉杆送料夹臂正下方设有两个竖直排列的模腔,分别为一模腔和二模腔,一模腔具有一模口,二模腔具有二模口,钉壳由钉壳振动盘振动下料,钉壳振动盘出口端连接钉壳送料料桥,机身上还设有驱动装置,驱动装置输出端能够做直线往复运动以及绕自身轴心线自转,驱动装置输出端连接钉壳送料夹臂,钉壳送料夹臂用于夹持钉壳,驱动装置伸开时,钉壳送料夹臂夹持钉壳至一模口位置,三个竖直排列的冲模由传动装置带动,机身上位于二模口下方位置设有出料口。
优选地,相邻的冲模之间距离相等。
优选地,两个相邻冲模之间的距离与两个模腔之间的距离相等。
优选地,钉杆振动盘和钉壳振动盘为圆形整料盘。
优选地,模腔、冲模均位于钉杆振动盘与钉壳振动盘之间的位置。
优选地,钉杆送料料桥出口端设有钉杆卡位装置,用于限定钉杆位置。
优选地,钉壳送料料桥出口端设有钉壳卡位装置,用于固定钉壳位置。
一种上述冷镦设备的工作方法,包括以下步骤:
1)钉杆送料夹臂夹持钉杆,由主模顶出装置驱动做直线运动,将钉杆送至一冲;
2)钉壳送料夹臂夹持钉壳,由驱动装置驱动做直线运动,将钉壳输送到一模口;
3)一冲由传动装置驱动下降一定高度,与一模口相对,然后,一冲靠近一模口,将钉杆和钉壳打入一模腔,进行包束,得到产品;
4)完成后,二冲上升一定高度,再前进到一模口,主模顶出装置将产品推出一模,至二冲;
5)二冲下降一定高度,将产品送入二模腔,对产品进行预整形;
6)三冲对二模的产品进行二次冲压,形成最终形状;
7)主模顶出装置将产品从二模顶出,至出料口落料。
本发明的有益效果为:铆钉成型精度高,切口平整,加工工序简单,自动化程度高,成本低。
附图说明
图1为本发明一种冷镦设备第一视角结构示意图。
图2为本发明一种冷镦设备第二视角结构示意图。
图中:1-机身;2-驱动马达;3-模腔;4-冲模;5-钉壳振动盘;6-钉壳送料料桥;7-钉壳送料夹臂;8-钉杆振动盘;9-钉杆送料料桥;10-钉杆送料夹臂;11-主模顶出装置;12-传动装置;13-出料口。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例只用以解释本发明,并不用于限定本发明。
本发明实施例一,如图1和图2所示,一种冷镦设备,包括机身1,机身1一端设有驱动马达2,驱动马达2通过皮带轮带动钉杆振动盘8振动,实现钉杆振动盘8内钉杆的落料,钉杆振动盘8侧面设有钉杆送料料桥9,钉杆送料料桥9与钉杆振动盘8相连,用于输送来自钉杆振动盘8的钉杆,钉杆送料料桥9设有钉杆卡位装置,用于限定钉杆位置,机身1上还设有主模顶出装置11,主模顶出装置11一端设有可伸缩的钉杆送料夹臂10,钉杆送料夹臂10用于夹持钉杆,钉杆送料夹臂10收缩入主模顶出装置11内时,恰好位于钉杆卡位装置处,与钉杆送料夹臂10相对的位置一侧,设有三个竖直排列的冲模4,由上至下依次为一冲、二冲和三冲,钉杆送料夹臂10正下方设有两个竖直排列的模腔3,分别为一模腔和二模腔,一模腔具有一模口,二模腔具有二模口,钉壳由钉壳振动盘5振动下料,钉壳振动盘5出口端连接钉壳送料料桥6,钉壳送料料桥6出口端设有钉壳卡位装置,用于固定钉壳,机身1上还设有驱动装置,驱动装置输出端能够做直线往复运动以及绕自身轴心线自转,驱动装置输出端连接钉壳送料夹臂7,钉壳送料夹臂7用于夹持钉壳,驱动装置伸开时,钉壳送料夹臂7夹持钉壳至一模口位置,三个竖直排列的冲模4由传动装置12带动,并且相邻的冲模4之间距离相等,两个相邻冲模4之间的距离与两个模腔3之间的距离相等,机身上位于二模口下方位置设有出料口13。
本发明的工作原理是:
1)钉杆送料夹臂10夹持钉杆,由主模顶出装置11驱动做直线运动,将钉杆送至一冲;
2)钉壳送料夹臂7夹持钉壳,由驱动装置驱动做直线运动,将钉壳输送到一模口;
3)一冲由传动装置驱动下降一定高度,与一模口相对,然后,一冲靠近一模口,将钉杆和钉壳打入一模腔,进行包束(由于钉壳自转,使得钉杆更容易插入到钉壳内);
4)完成后,二冲上升一定高度,再前进到一模口,主模顶出装置11将产品(包束好的钉杆和钉壳)推出一模,至二冲;
5)二冲下降一定高度,将产品送入二模腔,对产品进行预整形;
6)三冲对二模的产品进行二次冲压,形成最终形状;
7)主模顶出装置11将产品从二模顶出,至出料口落料。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种冷镦设备,其特征在于,包括机身,机身一端设有驱动马达,驱动马达通过皮带轮带动钉杆振动盘振动,实现钉杆振动盘内钉杆的落料,钉杆振动盘侧面设有钉杆送料料桥,钉杆送料料桥与钉杆振动盘相连,用于输送来自钉杆振动盘的钉杆,机身上还设有主模顶出装置,主模顶出装置一端设有可伸缩的钉杆送料夹臂,钉杆送料夹臂用于夹持钉杆,钉杆送料夹臂收缩入主模顶出装置内时,恰好位于钉杆送料料桥出口端处,与钉杆送料夹臂相对的位置一侧,设有三个竖直排列的冲模,由上至下依次为一冲、二冲和三冲,钉杆送料夹臂正下方设有两个竖直排列的模腔,分别为一模腔和二模腔,一模腔具有一模口,二模腔具有二模口,钉壳由钉壳振动盘振动下料,钉壳振动盘出口端连接钉壳送料料桥,机身上还设有驱动装置,驱动装置输出端能够做直线往复运动以及绕自身轴心线自转,驱动装置输出端连接钉壳送料夹臂,钉壳送料夹臂用于夹持钉壳,驱动装置伸开时,钉壳送料夹臂夹持钉壳至一模口位置,三个竖直排列的冲模由传动装置带动,机身上位于二模口下方位置设有出料口。
2.根据权利要求1所述的一种冷镦设备,其特征在于,相邻的冲模之间距离相等。
3.根据权利要求2所述的一种冷镦设备,其特征在于,两个相邻冲模之间的距离与两个模腔之间的距离相等。
4.根据权利要求1所述的一种冷镦设备,其特征在于,钉杆振动盘和钉壳振动盘为圆形整料盘。
5.根据权利要求1所述的一种冷镦设备,其特征在于,模腔、冲模均位于钉杆振动盘与钉壳振动盘之间的位置。
6.根据权利要求1所述的一种冷镦设备,其特征在于,钉杆送料料桥出口端设有钉杆卡位装置,用于限定钉杆位置。
7.根据权利要求1所述的一种冷镦设备,其特征在于,钉壳送料料桥出口端设有钉壳卡位装置,用于固定钉壳位置。
8.一种根据权利要求1所述冷镦设备的工作方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)钉杆送料夹臂夹持钉杆,由主模顶出装置驱动做直线运动,将钉杆送至一冲;
2)钉壳送料夹臂夹持钉壳,由驱动装置驱动做直线运动,将钉壳输送到一模口;
3)一冲由传动装置驱动下降一定高度,与一模口相对,然后,一冲靠近一模口,将钉杆和钉壳打入一模腔,进行包束,得到产品;
4)完成后,二冲上升一定高度,再前进到一模口,主模顶出装置将产品推出一模,至二冲;
5)二冲下降一定高度,将产品送入二模腔,对产品进行预整形;
6)三冲对二模的产品进行二次冲压,形成最终形状;
7)主模顶出装置将产品从二模顶出,至出料口落料。
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