CN108295691A

CN108295691A - 原料预混料搅拌系统

Info

Publication number: CN108295691A
Application number: CN201711480056.1A
Authority: CN
Inventors: 吕德春
Original assignee: HEFEI MIGRATORY BIRDS NEW MATERIALS CO Ltd
Current assignee: HEFEI MIGRATORY BIRDS NEW MATERIALS CO Ltd
Priority date: 2017-12-29
Filing date: 2017-12-29
Publication date: 2018-07-20

Abstract

本发明公开了原料预混料搅拌系统，包括箱体，所述箱体内开设有安装腔，所述安装腔两内侧壁均设有三角形块，两个所述三角形块之间固定连接有第一出料管，所述第一出料管上设有第一阀门，所述箱体左侧外侧壁设有第一支撑板，所述第一支撑板上设有第一电动机，所述第一电动机的驱动端连接有转动杆，所述转动杆上设有叶片，所述转动杆一端贯穿箱体侧壁设置，所述箱体右侧外侧壁设有第二支撑板，所述第二支撑板上设有轴承，所述转动杆一端插设至轴承内。本发明可以进行原料预先混合，结构新颖，方便使用。

Description

原料预混料搅拌系统

技术领域

本发明涉及机械技术领域，尤其涉及原料预混料搅拌系统。

背景技术

原材料预混技术是建材类企业必须的一道工序，特别是在保温材料建材企业中应用更为广泛。原材料上料是预混搅拌系统不可或缺的一个工艺。原料投料需要根据生产工艺确定原材料的配比和投入的顺序。人工将原料直接搅拌危害操作工人的身体健康，容易造成产品性能不稳定，影响产品出厂质量。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中人工搅拌危害健康且产品质量不高的问题，而提出的原料预混料搅拌系统。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

原料预混料搅拌系统，包括箱体，所述箱体内开设有安装腔，所述安装腔两内侧壁均设有三角形块，两个所述三角形块之间固定连接有第一出料管，所述第一出料管上设有第一阀门，所述箱体左侧外侧壁设有第一支撑板，所述第一支撑板上设有第一电动机，所述第一电动机的驱动端连接有转动杆，所述转动杆上设有叶片，所述转动杆一端贯穿箱体侧壁设置，所述箱体右侧外侧壁设有第二支撑板，所述第二支撑板上设有轴承，所述转动杆一端插设至轴承内，所述转动杆外侧设有固定箱，所述固定箱与箱体两内侧壁固定连接，所述箱体内顶壁设有第二电动机，所述第二电动机的驱动端连接有搅拌杆，所述搅拌杆两侧设有多个扇叶。

优选的，所述第一出料管一端插设至固定箱，所述固定箱下端设有第二出料管，所述第二出料管下端贯穿箱体侧壁设置。

优选的，所述箱体下侧四角处均设有支撑腿。

优选的，所述箱体下侧中部设有两个L形板，所述L形板由长板和短板组成，两个所述L形板之间设有收集箱，所述收集箱两侧均转动连接有转动杆，所述转动杆与收集箱之间设有第二弹簧，所述转动杆搭设在短板上，所述箱体下侧设有第一弹簧，所述第一弹簧下端连接有滑杆，所述滑杆贯穿长板设置，所述滑杆下侧壁连接有竖杆。

优选的，所述第二出料管下端插设至收集箱内，且第二出料管上设有第二阀门。

优选的，所述箱体上侧插设有两个进料管。

本发明中，用户将原料倒入进料管，原料经过进料管进入安装腔，打开第二电动机，第二电动机带动搅拌杆转动，搅拌杆带动扇叶转动，扇叶可以对原料进行搅拌，打开第一阀门，原料经过第一出料管进入固定座，打开第一电动机，转动杆转动，转动杆带动叶片转动，从而进行第二次预混合，打开第二阀门，物料进入收集箱。本发明可以进行原料预先混合，结构新颖，方便使用。

附图说明

图1为本发明提出的原料预混料搅拌系统的结构示意图；

图2为本发明提出的原料预混料搅拌系统的A部分结视示意图。

图中：1第一电动机、2第一阀门、3三角形块、4进料管、5第二电动机、6扇叶、7搅拌杆、8第一出料管、9轴承、10第二支撑板、11滑杆、12第一弹簧、13转动杆、14收集箱、15第二弹簧、16竖杆、17 L形板、18箱体、19转动杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-2，包括箱体18，箱体18内开设有安装腔，安装腔两内侧壁均设有三角形块3，两个三角形块3之间固定连接有第一出料管8，第一出料管8上设有第一阀门，箱体18左侧外侧壁设有第一支撑板，第一支撑板上设有第一电动机1，第一电动机1的驱动端连接有转动杆19，转动杆19上设有叶片，转动杆19一端贯穿箱体18侧壁设置，箱体18右侧外侧壁设有第二支撑板10，第二支撑板10上设有轴承9，转动杆19一端插设至轴承9内，转动杆19外侧设有固定箱，固定箱与箱体18两内侧壁固定连接，箱体18内顶壁设有第二电动机5，第二电动机5的驱动端连接有搅拌杆7，搅拌杆7两侧设有多个扇叶6，第一出料管8一端插设至固定箱，固定箱下端设有第二出料管，第二出料管下端贯穿箱体18侧壁设置，箱体18下侧四角处均设有支撑腿，箱体18下侧中部设有两个L形板17，L形板17由长板和短板组成，两个L形板17之间设有收集箱14，收集箱14两侧均转动连接有转动杆13，转动杆13与收集箱14之间设有第二弹簧15，转动杆13搭设在短板上，箱体18下侧设有第一弹簧12，第一弹簧12下端连接有滑杆11，滑杆11贯穿长板设置，滑杆11下侧壁连接有竖杆16，第二出料管下端插设至收集箱14内，且第二出料管上设有第二阀门，箱体18上侧插设有两个进料管4。

本发明中，用户将原料倒入进料管4，原料经过进料管4进入安装腔，打开第二电动机5，第二电动机5带动搅拌杆7转动，搅拌杆7带动扇叶6转动，扇叶6可以对原料进行搅拌，打开第一阀门2，原料经过第一出料管8进入固定座，打开第一电动机1，转动杆13转动，转动杆13带动叶片转动，从而进行第二次预混合，打开第二阀门，物料进入收集箱14。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.原料预混料搅拌系统，包括箱体（18），其特征在于，所述箱体（18）内开设有安装腔，所述安装腔两内侧壁均设有三角形块（3），两个所述三角形块（3）之间固定连接有第一出料管（8），所述第一出料管（8）上设有第一阀门，所述箱体（18）左侧外侧壁设有第一支撑板，所述第一支撑板上设有第一电动机（1），所述第一电动机（1）的驱动端连接有转动杆（19），所述转动杆（19）上设有叶片，所述转动杆（19）一端贯穿箱体（18）侧壁设置，所述箱体（18）右侧外侧壁设有第二支撑板（10），所述第二支撑板（10）上设有轴承（9），所述转动杆（19）一端插设至轴承（9）内，所述转动杆（19）外侧设有固定箱，所述固定箱与箱体（18）两内侧壁固定连接，所述箱体（18）内顶壁设有第二电动机（5），所述第二电动机（5）的驱动端连接有搅拌杆（7），所述搅拌杆（7）两侧设有多个扇叶（6）。

2.根据权利要求1所述的原料预混料搅拌系统，其特征在于，所述第一出料管（8）一端插设至固定箱，所述固定箱下端设有第二出料管，所述第二出料管下端贯穿箱体（18）侧壁设置。

3.根据权利要求1所述的原料预混料搅拌系统，其特征在于，所述箱体（18）下侧四角处均设有支撑腿。

4.根据权利要求3所述的原料预混料搅拌系统，其特征在于，所述箱体（18）下侧中部设有两个L形板（17），所述L形板（17）由长板和短板组成，两个所述L形板（17）之间设有收集箱（14），所述收集箱（14）两侧均转动连接有转动杆（13），所述转动杆（13）与收集箱（14）之间设有第二弹簧（15），所述转动杆（13）搭设在短板上，所述箱体（18）下侧设有第一弹簧（12），所述第一弹簧（12）下端连接有滑杆（11），所述滑杆（11）贯穿长板设置，所述滑杆（11）下侧壁连接有竖杆（16）。

5.根据权利要求2或3所述的原料预混料搅拌系统，其特征在于，所述第二出料管下端插设至收集箱（14）内，且第二出料管上设有第二阀门。

6.根据权利要求5所述的原料预混料搅拌系统，其特征在于，所述箱体（18）上侧插设有两个进料管（4）。