CN108294079A - 一种面粉发酵成型系统 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种面粉发酵成型系统，包括酵房、酵面成型机、物料运输车、纵向运输机构、内横向运输装置、外横向运输装置和提升机；酵房内包括两列纵向并列设置的运输车通道；物料运输车排列在运输车通道内；运输车通过纵向运输机构和内横向运输装置在两运输车通道内进行运输；两条运输车通道的一端延伸出酵房外侧分别形成上料区和中转区；中转区前方还设有倒料区；外横向运输装置设置在酵房外侧；提升机设置在倒料区位置处；提升机上具有固定物料运输车的夹持装置；提升机将倒料区上的运输车提起并将面粉倒落到酵面成型机内；酵面成型机设置在倒料区旁侧；体现出本发明自动化程度高地对面粉进行发酵加工，减少劳动力，提高生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及食品制造领域，特别涉及一种面粉发酵成型系统。
背景技术
面类食品由于价良物美，深受广大群众喜欢，其制造时需要经过一段时间的发酵，发酵后需要定型，在以往的生产当中，都是通过人工来进行的，先把面团装好放进具有适当温度与湿度的发酵房内，进过一定时间待面粉发酵完成后再取出，然后给发酵好后的产品进行人工或者机器定型制作出相应的面类食品，该种方式会浪费大量劳动力，生产效率低下，已经不能满足现在的市场需求，因此采用自动化程度高的一套系统来对面粉进行制作来代替人工，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种自动化程度高的面粉发酵成型系统以解决背景技术中所提到的缺陷。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种面粉发酵成型系统，包括酵房和酵面成型机，还包括物料运输车、纵向运输机构、内横向运输装置、外横向运输装置和提升机；所述酵房内包括两列纵向并列设置的运输车通道；所述物料运输车排列在运输车通道内；所述两条运输车通道的一端延伸出酵房外侧分别形成上料区和中转区；所述中转区前方还设有倒料区；所述内横向运输装置设置在酵房内运输车通道的末端将物料运输车横向运输；所述外横向运输装置设置在酵房外侧将中转区上的物料运输车运送到上料区；所述纵向运输机构设置在运输车通道旁侧控制物料运输车在运输车通道内纵向运动；所述提升机设置在倒料区位置处；所述提升机上具有固定物料运输车的夹持装置；提升机将倒料区上的运输车提起并将面粉倒落到酵面成型机内；所述酵面成型机设置在倒料区旁侧。
对于本发明的进一步描述，所述提升机包括机架以及设置在机架上的电机、升降箱、竖直链轨、”L型”链轨和连接件；所述升降箱的一侧具有供物料运输车进出的开口；所述夹持装置设置在升降箱旁侧；所述连接件固定在升降箱上；所述连接件的一端与竖直链轨连接，另一端与”L型”链轨连接；所述电机设置在机架上端通过转轴带动竖直链轨运动。
对于本发明的进一步描述，所述升降箱提升后的翻转角度为110°~145°，最佳角度为125°。
对于本发明的进一步描述，所述纵向运输机构包括设置在上料区前侧的第一液压推动装置、设置在另一运输车通道末端的第二液压推动装置以及设置在倒料区前侧的第三液压推动装置。
对于本发明的进一步描述，所述物料运输车的宽度为800~1200cm；最佳值为100cm；所述运输车通道内设置6~12辆物料运输车；最佳设置9辆。
对于本发明的进一步描述，所述内横向运输装置和外横向运输装置结构相同，包括安装架以及安装在安装架上的驱动装置和链条；所述链条上设有对应在物料运输车两侧的挡片；所述驱动装置驱动与链条驱动连接。
对于本发明的进一步描述，所述上料区旁侧设有上料装置。
本发明的有益效果为：
本发明中通过将面粉倒入上料区的物料运输车内，通过第一液压推动装置将上料区上的物料运输车推进酵房内进行发酵，该物料运输车则推动该运输车通道内的物料运输车往其末端运动，运输车通道末端的物料运输车则由内内横向运输装置的带动下横向运输到另一排运输车通道，另一排的运输车通道内的物料运输车通过第二液压推动装置推动下往落料区方向运动，面粉通过两排运输车通道所经过的时间完成发酵，物料运输车上的面粉发酵完成推出酵房后进入中转区，再进入落料区，进入落料区后，提升机上的夹持装置夹持固定住该物料运输车，然后提升机带动该物料运输车提升并翻转以将发酵好的面粉倒入酵面成型机，提升机带动倒出面粉的物料运输车复位，复位后夹持装置松开物料运输车，再通过第三液压推动装置将物料运输车推出到中转区，进入中转区后再通过外横向运输装置运送回上料区，完成一个单位的循环；体现出本发明可以自动化地对面粉进行发酵以及成型加工，而且物料运输车循环运输，只需在上料区进行上料，就能完成工序的加工，大大节省了劳动力，以及提高的生产效率。
附图说明
图1是本发明整体结构示意图；
图2是本发明提升机和酵面成型机的侧视图；
图3是本发明物料运输车的运动方向示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明进行进一步说明：
如图1~3所示，一种面粉发酵成型系统，包括酵房1和酵面成型机7，还包括物料运输车2、纵向运输机构3、内横向运输装置4、外横向运输装置5和提升机6；所述酵房1内包括两列纵向并列设置的运输车通道11；所述物料运输车2排列在运输车通道11内；所述两条运输车通道11的一端延伸出酵房1外侧分别形成上料区111和中转区112；所述中转区112前方还设有倒料区113；所述内横向运输装置4设置在酵房1内运输车通道11的末端将物料运输车2横向运输；所述外横向运输装置5设置在酵房1外侧将中转区112上的物料运输车2运送到上料区111；所述纵向运输机构3设置在运输车通道11旁侧控制物料运输车2在运输车通道11内纵向运动；所述提升机6设置在倒料区113位置处；所述提升机6上具有固定物料运输车2的夹持装置67；提升机6将倒料区113上的运输车提起并将面粉倒落到酵面成型机7内；所述酵面成型机7设置在倒料区113旁侧；夹持装置67采用液压式对物料运输箱2进行夹持；物料运输车2的流动方向是，在上料区111上料后，通过纵向运输机构3推动到该运输车通道11的末端，然后通过内横向运输装置4横向运送到另一运送通道的末端，再通过纵向运输机构3将该物料运输车2到落料区，物料运输车2从上料区111进入酵房1开始到从酵房1内出中转区112之间的时间段为发酵时间，进入落料区后通过提升机6将物料运输车2提起并旋转将发酵好的面粉倒入酵面成型机7加工，提升机6再带动物料运输车2复位，复位后再通过纵向运输机构3将物料运输车2往中转区112方向推出，物料运输车2推动到中转区112后，通过外横向运输装置5将该物料运输车2横向运输回上料区111，完成一个单位的循环。
所述提升机6包括机架61以及设置在机架61上的电机62、升降箱63、竖直链轨64、”L型”链轨65和连接件66；所述升降箱63的一侧具有供物料运输车2进出的开口；所述夹持装置67设置在升降箱63旁侧；所述连接件66固定在升降箱63上；所述连接件66的一端与竖直链轨64连接，另一端与”L型”链轨65连接；所述电机62设置在机架61上端通过转轴带动竖直链轨64运动；电机62通过转轴带动竖直链轨64运动，连接件66与竖直链轨64连接的一端随之往上运动，连接件66的另一端也会沿着”L型”链轨65的轨道运动，当连接件66与”L型”链轨65连接的一端运动到”L型”链轨65的末端时停止，此时升降箱63则会提起并翻转一定的角度，夹持在升降箱63内的物料运输车2此时也会随之倾斜，因此发酵好的面粉则会倒出落到酵面成型机7。
所述升降箱63提升后的翻转角度为110°~145°，最佳角度为125°；该翻转角度的设置是为了将发酵好的面粉从物料运输车2中倒出，翻转角度太小会导致面粉不能完全倒出，设置的角度太大则不能稳定控制面粉下落的位置与下落速度，设置125°最佳。
所述纵向运输机构3包括设置在上料区111前侧的第一液压推动31装置、设置在另一运输车通道11末端的第二液压推动32装置以及设置在倒料区113前侧的第三液压推动33装置；第一液压推动31装置将上料区111上的物料运输车2往方向末端推动，以实现该条运输车通道11中物料运输车2的纵向运送，第二液压推动32装置将另一运输车通道11中末端的物料运输车2往前方推动，使物料运输车2往酵房1外运送，将发酵好的面粉推往落料区，第三液压推动33装置将已经将面粉倒入酵面成型机7的物料运输车2推往中转区112。
所述物料运输车2的宽度为800~1200cm；最佳值为100cm；所述运输车通道11内设置6~12辆物料运输车2；最佳设置9辆；物料运输车2的宽度以及数量的设置与酵房1内的运输车通道11配合设置，由于物料运输车2需要在酵房1内有一定时间的停留以使得面粉可以完成发酵，因此则需要调节好物料运输车2在酵房1内停留的时间，为了提高生产的效率，则需要控制好运输车内装的面粉量以及物料运输车2的数量，经过实验，将物料运输车2的宽度设置为100cm，单条运输车通道11设置9辆运输车最合适。
所述内横向运输装置4和外横向运输装置5结构相同，包括安装架41以及安装在安装架41上的驱动装置42和链条；所述链条上设有对应在物料运输车2两侧的挡片43；所述驱动装置42驱动与链条驱动连接；物料运输车2运送到内横向运输装置4或外横向运输装置5时，通过挡片43夹持住物料运输车2的两端，然后通过驱动装置42带动链条运动，从而将物料运输车2进行运送，运送后，再通过纵向运输机构3将该物料运送车从挡片43中推出，驱动装置42带动链条复位，准备下次输送。
所述上料区111旁侧设有上料装置8；可以通过数控程序控制上料装置8定时定量地为上料区111上的物料运输车2进行面粉的上料，进一步的优化整体的工作系统，自动化程度更高，工作效率也随着提高。
本实施例的工作原理：
上料装置8将面粉倒入上料区111的物料运输车2内，通过第一液压推动31装置将上料区111上的物料运输车2推进酵房1内进行发酵，该物料运输车2则推动该运输车通道11内的物料运输车2往其末端运动，物料运输车2进入运输车通道11末端到达内横向运输装置4，此时挡片43夹持住物料运输车2的两端，然后通过驱动装置42带动链条运动，从而将物料运输车2横向运送，运送后，再通过第二液压推动32装置将该物料运送车从挡片43中推出，驱动装置42带动链条复位；另一排的运输车通道11内的物料运输车2通过第二液压推动32装置推动下往落料区方向运动，物料运输车2从上料区111进入酵房1开始到从酵房1内出中转区112之间的时间段为发酵时间，物料运输车2上的面粉发酵完成推出酵房1后进入中转区112，再进入落料区，进入落料区后，提升机6上的夹持装置67夹持固定住该物料运输车2，电机62通过转轴带动竖直链轨64运动，连接件66与竖直链轨64连接的一端随之往上运动，连接件66的另一端也会沿着”L型”链轨65的轨道运动，当连接件66与”L型”链轨65连接的一端运动到”L型”链轨65的末端时停止，此时升降箱63则会提起并翻转一定的角度，夹持在升降箱63内的物料运输车2此时也会随之倾斜，因此发酵好的面粉则会倒出落到酵面成型机7，提升机6带动倒出面粉的物料运输车2复位，复位后夹持装置67松开物料运输车2，再通过第三液压推动33装置将物料运输车2推出到中转区112，进入中转区112后再通过外横向运输装置5运送回上料区111，完成一个单位的循环。
以上所述并非对本发明的技术范围作任何限制，凡依据本发明技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种面粉发酵成型系统，包括酵房和酵面成型机，其特征在于：还包括物料运输车、纵向运输机构、内横向运输装置、外横向运输装置和提升机；所述酵房内包括两列纵向并列设置的运输车通道；所述物料运输车排列在运输车通道内；所述两条运输车通道的一端延伸出酵房外侧分别形成上料区和中转区；所述中转区前方还设有倒料区；所述内横向运输装置设置在酵房内运输车通道的末端将物料运输车横向运输；所述外横向运输装置设置在酵房外侧将中转区上的物料运输车运送到上料区；所述纵向运输机构设置在运输车通道旁侧控制物料运输车在运输车通道内纵向运动；所述提升机设置在倒料区位置处；所述提升机上具有固定物料运输车的夹持装置；提升机将倒料区上的运输车提起并将面粉倒落到酵面成型机内；所述酵面成型机设置在倒料区旁侧。
2.根据权利要求1所述的一种面粉发酵成型系统，其特征在于：所述提升机包括机架以及设置在机架上的电机、升降箱、竖直链轨、”L型”链轨和连接件；所述升降箱的一侧具有供物料运输车进出的开口；所述夹持装置设置在升降箱旁侧；所述连接件固定在升降箱上；所述连接件的一端与竖直链轨连接，另一端与”L型”链轨连接；所述电机设置在机架上端通过转轴带动竖直链轨运动。
3.根据权利要求2所述的一种面粉发酵成型系统，其特征在于：所述升降箱提升后的翻转角度为110°~145°，最佳角度为125°。
4.根据权利要求1所述的一种面粉发酵成型系统，其特征在于：所述纵向运输机构包括设置在上料区前侧的第一液压推动装置、设置在另一运输车通道末端的第二液压推动装置以及设置在倒料区前侧的第三液压推动装置。
5.根据权利要求1所述的一种面粉发酵成型系统，其特征在于：所述物料运输车的宽度为800~1200cm；最佳值为100cm；所述运输车通道内设置6~12辆物料运输车；最佳设置9辆。
6.根据权利要求1所述的一种面粉发酵成型系统，其特征在于：所述内横向运输装置和外横向运输装置结构相同，包括安装架以及安装在安装架上的驱动装置和链条；所述链条上设有对应在物料运输车两侧的挡片；所述驱动装置驱动与链条驱动连接。
7.根据权利要求1所述的一种面粉发酵成型系统，其特征在于：所述上料区旁侧设有上料装置。
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