CN205061002U - 一种自动投料分料机汇合装置 - Google Patents

Abstract

一种自动投料分料机汇合装置，包括储料仓、称重器、传送带、输送带、料斗、提升机。投料分料机仓由N个储料仓排列组成，储料仓下端制成“Y”漏斗形状，每个储料仓下端连接一个称重器，每个储料仓下端口均对准传送带，传送带的数量根据储料仓汇合排数设定，一排储料仓汇合使用一条传送带，所有传送带的排出口均集中汇合在一条输送带上，输送带的排出口对准料斗，料斗安置在提升机上，提升机把料斗提升到烘干机上进行烘干工序操作。操作方便，自动化程度高，能够提高生产线的生产速度，能有效保持清洁生产。

Description

一种自动投料分料机汇合装置

技术领域：

本实用新型涉及一种粒子投料分料机运行装置，具体涉及一种自动投料分料机汇合装置，针对不同粒子在进入烘干加工之前，通过不同输送带汇合的自动驱动机构设计。

背景技术：

目前，在粒子工业自动化生产线中，对于粒子烘干加工的工作内容部分，常见是强光照摄或太阳晒干，一般生产厂家都是采用传统加工方法，依靠人工来进行太阳晒干道序，由于现在生产线设备的不断改造升级，所以依靠人工进行强光照摄或太阳晒干的节拍远远不能满足后序自动生产节拍，而且伴随人工成本越越高等问题，从而影响生产效率，同时在人工操作烘干过程中也导致粉尘产生，给车间造成空气污染，对工人身体健康带来一定的伤害，对车间环境造成不清洁。

发明内容：

针对以上技术缺陷，为实现上述目的，提供一种自动投料分料机汇合装置，包括储料仓、称重器、传送带、输送带、料斗、提升机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：投料分料机仓由N个储料仓排列组成，储料仓下端制成“Y”漏斗形状，每个储料仓下端连接一个称重器，每个储料仓下端口均对准传送带，传送带的数量根据储料仓汇合排数设定，一排储料仓汇合使用一条传送带，所有传送带的排出口均集中汇合在一条输送带上，输送带的排出口对准料斗，料斗安置在提升机上，提升机把料斗提升到烘干机上进行烘干工序操作。

本实用新型有益效果：操作方便，自动化程度高，能够提高生产线的生产速度，能有效保持清洁生产。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图中，1、储料仓，2、称重器，3、传送带，4、输送带，5、料斗，6、提升机。

具体实施方式：

如图所示，本实用新型包括储料仓1、称重器2、传送带3、输送带4、料斗5、提升机6，投料分料机仓由N个储料仓1排列组成，储料仓1下端制成“Y”漏斗形状，便于储料仓1内的物品出料，每个储料仓1下端连接一个称重器2，每个称重器2进行控制各自的储料仓1出料重量，方便各仓粒子汇合加工；每个储料仓1下端口均对准传送带3，传送带3的数量根据储料仓1汇合排数设定，一排储料仓1汇合使用一条传送带3，所有传送带3的排出口均集中汇合在一条输送带4上，输送带4的排出口对准料斗5，方便所有不同储料仓1内的离子均汇合在料斗5内，料斗5安置在提升机6上，在设备工作下，提升机6把料斗5提升到烘干机上进行烘干工序操作。

通过电脑输入下料重量，由称重器2控制储料仓1下料重量，通过传送带3集中运送到输送带4输送到料斗5，通过提升机6提升到烘干机，完成粒子自动分料汇合进仓烘干加工，有效保持清洁生产，降低成本，提高生产线的生产速度。

Claims (3)

1.一种自动投料分料机汇合装置，包括储料仓、称重器、传送带、输送带、料斗、提升机，其特征在于：投料分料机仓由N个储料仓排列组成，每个储料仓下端连接一个称重器，每个储料仓下端口均对准传送带，传送带的数量根据储料仓汇合排数设定，所有传送带的排出口均集中汇合在一条输送带上，输送带的排出口对准料斗，料斗安置在提升机上，提升机把料斗提升到烘干机上进行烘干工序操作。

2.根据权利要求1所述的一种自动投料分料机汇合装置，其特征在于：储料仓下端制成“Y”漏斗形状。

3.根据权利要求1所述的一种自动投料分料机汇合装置，其特征在于：一排储料仓汇合使用一条传送带。