CN108287031A - 一种电子坐便器的着座检测方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电子坐便器的着座检测方法，解决了现有技术中着座识别判定的准确度低的问题，解决该问题的技术方案主要包括步骤1：启动电子坐便器，压力传感器检测便座上的压力值S，并将压力值S传递至控制电路；步骤2：控制电路将压力值S与预设最低压力值A进行比较，若S大于或等于A时，进入步骤3，否则，判定当前未着座，返回步骤1继续检测；步骤3：控制电路将压力值S与预设最高压力值B进行比较，若S大于B时，进入步骤4，否则，电子坐便器进入着座状态；步骤4：电子坐便器进入着座状态，操作显示部启动超重异常报警。本发明还公开了一种电子坐便器，提高了坐便器对着座判定识别的准确度，还提示用户对着座异常超重的排查。

Description

一种电子坐便器的着座检测方法

技术领域

本发明涉及卫生用具领域，特别是一种电子坐便器的着座检测方法。

背景技术

随着科技的发展，坐便器越来越智能化，电子坐便器一般都设有人体着座检测装置，以便检测确认人体是否落座，市场上着座检测装置主要由三种方式。

第一种是微动开关方式，即在便座的轴部或前端的脚垫处设置微动开关，通过重力使微动开关的状态变化来检测是否落座，但人体着座位置与微动开关的置位置距离较远时，很容易发生着座不了的情况，相反，着座位置和微动开关距离很近时，又很容易判定为着座。

第二种是光电测距方式，主要是在便座上方的本体盖中间设置光电检知器，通过检知器发射红外光，当有人体坐在便座上时，红外光会被反射，当检知器接收到反射的红外光时，判定有人着座，但检知器对环境以及反射面要求较高，环境的亮暗、反射面(着座人的衣服)的颜色以及粗糙程度，都会影响着座检知的距离，从而引起着座不良的现象。

第三种是静电方式，主要是在与人体大腿接触的便座壳体内部设置静电传感器，当有人坐下时，通过静电容量的改变，判定人体是否着座，但当静电传感器设置位置上方放置有湿布之类的物体时，同样会改变静电容量，系统就会误判定有人着座，同时，静电传感器与人之间有其他隔绝物时，即使有人着座静电容量也基本不变，导致判定为未着座。

上述三种方式都存在着座检测条件，其着座检测装置的识别受限，降低了落座判定的准确度，导致电子坐便器后续程序无法正常启闭。

发明内容

本发明所要达到的目的就是提供一种电子坐便器的着座检测方法，提高了着座识别判定的准确度和可靠性。

为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种电子坐便器的着座检测方法，所述电子坐便器包括便座和便器，便座上设有操作显示部和控制电路，便座面向便器的一侧设有压力传感器，压力传感器和操作显示部均与控制电路连接，着座检测方法包括以下步骤：

步骤1：启动电子坐便器，压力传感器检测便座上的压力值S，并将压力值S传递至控制电路；

步骤2：控制电路将压力值S与预设最低压力值A进行比较，若S大于或等于A时，进入步骤3，否则，判定当前未着座，返回步骤1继续检测；

步骤3：控制电路将压力值S与预设最高压力值B进行比较，若S大于B时，进入步骤4，否则，电子坐便器进入着座状态；

步骤4：电子坐便器进入着座状态，且控制电路控制操作显示部启动超重异常报警。

进一步的，所述便座设有多个所述压力传感器，步骤3中还包括：控制电路计算各个压力传感器的压力值S之间的检测偏差值D,并将检测偏差值D与预设偏差值C进行比较，若D大于C时，控制电路控制电子坐便器启动安装排查提醒模式，并且控制电路进入着座位置检测程序，否则，电子坐便器进入着座状态。

进一步的，多个所述压力传感器分别为设于便座右前部的第一压力传感器、设于便座左前部的第二压力传感器、设于便座左后部的第三压力传感器以及设于便座右后方的第四压力传感器，着座位置检测程序包括：对第一压力传感器、第二压力传感器、第三压力传感器和第四压力传感器的压力值S1、S2、S3和S4进行计算，若S1+S2>S3+S4，且S1+S2与S3+S4偏差值D大于预设偏差值C时，电子坐便器提醒坐落位置靠前；S1+S4>S3+S2，且S1+S4与S2+S3偏差值D大于预设偏差值C时，电子坐便器提醒坐落位置靠右；S1+S2<S3+S4，且S1+S2与S3+S4偏差值D大于预设偏差值C时，电子坐便器提醒坐落位置靠后；S1+S4<S3+S2，且S1+S4与S2+S3偏差值D大于预设偏差值C时，电子坐便器提醒坐落位置靠左。

进一步的，所述电子坐便器设有用于对坐落位置状态和安装排查进行提醒的提醒装置，提醒装置与控制电路连接，提醒装置包括显示装置和/或语音装置。

进一步的，所述便座上设有无线通信模块，控制电路通过无线通信模块与提醒装置无线连接。

进一步的，所述预设偏差值C为50％。

进一步的，所述预设最低压力值A为15kg，预设最高压力值B为150kg。

进一步的，所述操作显示部上设有LED灯，控制电路控制LED灯闪烁显示超重异常报警。

进一步的，所述便座包括便圈，便圈面向便器的一侧设有便座脚垫，压力传感器设于便座脚垫内，便座的后端设有对应于便圈内圈的洗净装置和干燥装置。

采用上述技术方案后，本发明具有如下优点：

1、一方面，首先，便座上设有压力传感器，压力传感器对着座的压力进行检测，并将检测的压力值传输至控制电路进行判定识别，由于压力传感器检测落座于便座的人体重量，通过具体的重量进行着座判定，避免未落座时触发着座程序，提高了判定识别的准确度；其次，控制电路将压力值S与预设最低压力值A进行比较，避免便座因放置其他物体承重时引起着座检测的误判，保证便座只有承受不低于人体最低重量时才使电子坐便器进入着座确认状态，进一步提高着座判定和识别的准确度；最后，控制电路将压力值S与预设最高压力值B进行比较，如果超过预设最高压力值B,判定便座当前为超重使用，操作显示部启动超重异常报警，提示用户对着座异常超重的排查，避免便座长期超重异常使用而损伤电子坐便器。

2、多个压力传感器分布于便座的各处，人体落座于便座的各处时均可检测，避免人体落座不正而无法检测到落座压力，以至于无法触发着座确认程序，进一步提高了整个压力传感装置检测的准确性。控制电路对各个压力传感器的压力值进行偏差计算并进行判定，便座受力严重不均时，提示用户对电子坐便器安装进行排查，避免安装不当引起便座受力不均，保证电子坐便器的正常使用，同时，控制电路对着座位置的检测，方便用户知晓着座状态下便座受力不均的具体位置，促使用户适时调整至洗净和干燥体验的最佳位置。

3、四个压力传感器设置于便座的四个角落，不仅可以检测落座时便座各个方向和位置的受力，保证了落座方式的精准判定，而且减少了压力传感器的设置个数，提高了整个控制电路运算效率。显示装置显示当前着座偏斜的形式，促使用户均衡着座于便座上，保证着座后人体局部与洗净装置和干燥装置对准，提高后期坐便器对人体局部进行洗净和干燥的质量。

4、显示装置与控制电路无线连接，则显示装置与整个电子坐便器分体设置，方便用户使用。LED灯闪烁提示用户当前便座超重，方便用户察觉当前的超重状态，警示和识别度高。

5、压力传感器设于便座脚垫上，便座脚垫抵触于便器上，保证设于便座脚垫的压力传感器准确检测其承受的压力，便座脚垫包覆于压力传感器，避免压力传感器直接外露而腐蚀，便座脚垫作为压力传感器的防超载保护套，避免超重时压碎压力传感器，提高其使用寿命。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1为实施例一中电子坐便器的结构示意图；

图2为实施例一中便座的结构示意图；

图3为实施例一中便座的局剖视图；

图4为实施例一中显示装置的俯视图；

图5为实施例一中便圈的俯视图；

图6为实施例一中操作显示部的俯视图；

图7为实施例一中电子坐便器着座检测的流程图。

具体实施方式

前、后、左、右的描述是指用户落座于电子坐便器时，用户的前方为前，用户的后方为后，用户的左手边为左，用户的右手边为右。

实施例一：

本实施例提供一种电子坐便器的着座检测方法，如图1、图2、图3和图7所示，所述电子坐便器包括便座1和便器2，便座1上设有操作显示部3、控制电路、洗净装置5和干燥装置6，操作显示部3设于便座1的右侧，方便人体手动操作，便座1包括便圈11和便盖12，便盖12盖合于便器2上，洗净装置5和干燥装置6设于便座1的后端且对应于便圈11的内圈，方便洗净装置5和干燥装置6对落座于便圈11上的人体局部进行清洗和干燥，便圈11面向便器2的一侧设有压力传感器4，压力传感器4和操作显示部3均与控制电路连接，着座检测方法包括以下步骤：

步骤1：启动电子坐便器，压力传感器4检测便座1上的压力值S，并将压力值S传递至控制电路；

步骤2：控制电路将压力值S与预设最低压力值A进行比较，若S大于或等于A时，进入步骤3，否则，判定当前未着座，返回步骤1继续检测；

步骤3：控制电路将压力值S与预设最高压力值B进行比较，若S大于B时，进入步骤4，否则，电子坐便器进入着座状态；

步骤4：电子坐便器进入着座状态，并且控制电路控制操作显示部3启动超重异常报警。

首先，便座1上设有压力传感器4，压力传感器4对着座的压力进行检测，并将检测的压力值传输至控制电路进行判定识别，由于压力传感器4检测落座于便圈11的人体重量，通过具体的重量进行着座判定，避免未落座时触发着座程序，提高了判定识别的准确度；其次，控制电路将压力值S与预设最低压力值A进行比较，避免便座1因放置其他物体承重时引起着座检测的误判，保证便座1只有承受不低于人体最低重量时才促使电子坐便器进入着座确认状态，进一步提高着座判定和识别的准确度；最后，控制电路将压力值S与预设最高压力值B进行比较，如果超过预设最高压力值B,判定便座1当前为超重使用，操作显示部3启动超重异常报警，提示用户对着座异常超重的排查，避免便座1长期超重异常使用而损伤电子坐便器。

结合图4，便圈11上设有多个所述压力传感器4和连接于控制电路的显示装置7，多个压力传感器4分布于便座1的各处，人体落座于便座1的各处时均可检测，避免人体落座不正而无法检测到落座压力，以至于无法触发着座确认程序，进一步提高了整个压力传感装置检测的准确性。步骤3中还包括：控制电路计算各个压力传感器4的压力值S之间的检测偏差值D,并将检测偏差值D与预设偏差值C进行比较，若D大于C时，控制电路控制显示装置启动安装排查提醒模式，并且控制电路进入着座位置检测程序，否则，电子坐便器进入着座状态。控制电路对各个压力传感器4的压力值进行偏差计算并进行判定，便圈11受力严重不均时，提示用户对电子坐便器安装进行检测，避免安装不当引起便圈11受力不均，保证坐便器2的正常使用，同时，控制电路对着座位置的检测，方便用户知晓着座状态下便圈11受力不均的具体位置，促使用户适时调整至洗净和干燥体验的最佳位置。

结合图5，多个所述压力传感器4分别为设于便座1右前部的第一压力传感器41、设于便座1左前部的第二压力传感器42、设于便座1左后部的第三压力传感器43以及设于便座1右后方的第四压力传感器44，不仅可以检测落座时便圈11各个方向和位置的受力，保证了落座方式的精准判定，而且减少了压力传感器4的设置个数，提高了整个控制电路运算效率。着座位置检测程序包括：对第一压力传感器41、第二压力传感器42、第三压力传感器43和第四压力传感器44的压力值S1、S2、S3和S4进行计算，若S1+S2>S3+S4，且S1+S2与S3+S4偏差值D大于预设偏差值C时，显示装置7显示坐落位置靠前，提示用户向后调整落座位置；S1+S4>S3+S2，且S1+S4与S2+S3偏差值D大于预设偏差值C时，显示装置7显示坐落位置靠右，提示用户向左调整落座位置；S1+S2<S3+S4，且S1+S2与S3+S4偏差值D大于预设偏差值C时，显示装置7显示坐落位置靠后，提示用户向前调整落座位置；S1+S4<S3+S2，且S1+S4与S2+S3偏差值D大于预设偏差值C时，显示装置7显示坐落位置靠左，提示用户向右调整落座位置。促使用户均衡的着座于便圈11上，保证着座后人体局部与洗净装置5和干燥装置6对准，提高后期坐便器2对人体局部进行洗净和干燥的质量。

预设偏差值C为50％，防止落座的人体在正常范围内的偏斜导致控制电路无法判断是否正常落座，为落座的人体提供一定的活动范围，当预设偏差值C小于50％时，避免整个检测控制系统过于灵敏，容易引发着座误判，当预设偏差值C大于50％时，无法及时提醒安装异常和着座位置调整，不利于电子坐便器的维护和正常使用。

便座1上设有无线通信模块，控制电路通过无线通信模块与显示装置7无线连接。显示装置7与控制电路无线连接，则显示装置7与整个电子坐便器分体设置，方便用户使用。控制电路包括用于比较压力值和计算检测偏差值的单片机。单片机不仅体积小和质量轻，方便控制电路安装于便座1上，而且运算速度快，提高了整个电子坐便器的反应速度，同时，单片机适用范围广且价格便宜，便于后期的维护和更换。

预设最低压力值A为15kg。当预设最低压力值A小于15kg时，物体放置于便座1上或对便座1进行擦拭清洁时，促使电子坐便器进入着座状态，误判率较高。当预设最低压力值A大于15kg时，体重较轻的小孩落座于便座1时控制电路无法识别和判定，致使洗净装置5和干燥装置6无法启动，影响电子坐便器的正常工作。

预设最高压力值B为150kg。当预设最高压力值B小于150kg时，体重较重的用户即使正常着座使用时也会启动超重异常报警，影响用户的使用体验，当预设最高压力值C大于150kg时，则整个电子坐便器承受的压力超负荷时都未启动报警，而电子坐便器长期超负荷承重将降低其使用寿命，也降低了整个电子坐便器的智能化程度。

结合图6，操作显示部3上设有LED灯31，控制电路控制LED灯31闪烁显示超重异常报警。LED灯31闪烁提示用户当前便圈11超重，方便用户察觉当前的超重状态，警示和识别度高。

继续看图2和图3，便圈11面向便器2的一侧设有便座脚垫13，压力传感器4设于便座脚垫13内，便座脚垫13抵触于便器2上，保证设于便座脚垫13的压力传感器4准确检测其承受的压力，便座脚垫13包覆于压力传感器4，避免压力传感器4直接外露而腐蚀，便座脚垫13作为压力传感器4的防超载保护套，避免超重时压碎压力传感器4，提高其使用寿命。

本实施例中，电子坐便器不再设置显示装置，而是通过设置与控制电路连接的语音装置，语音装置用于对当前的坐落位置状态和安装排查的提醒，方便用户及时调整和排查，提高坐便器的智能化程度，也保证后续冲洗和烘干程序的正常进行。当然，电子坐便器还可以同时设置显示装置和语音组件，视听双重提醒的提示程度更高，满足不同用户的需求。

除上述优选实施例外，本发明还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本发明作出各种改变和变形，只要不脱离本发明的精神，均应属于本发明权利要求书中所定义的范围。

Claims (9)

1.一种电子坐便器的着座检测方法，所述电子坐便器包括便座和便器，便座上设有操作显示部和控制电路，便座面向便器的一侧设有压力传感器，压力传感器和操作显示部均与控制电路连接，其特征在于，着座检测方法包括以下步骤：

步骤1：启动电子坐便器，压力传感器检测便座上的压力值S，并将压力值S传递至控制电路；

步骤2：控制电路将压力值S与预设最低压力值A进行比较，若S大于或等于A时，进入步骤3，否则，判定当前未着座，返回步骤1继续检测；

步骤3：控制电路将压力值S与预设最高压力值B进行比较，若S大于B时，进入步骤4，否则，电子坐便器进入着座状态；

步骤4：电子坐便器进入着座状态，且控制电路控制操作显示部启动超重异常报警。

2.根据权利要求1所述的电子坐便器的着座检测方法，其特征在于，所述便座设有多个所述压力传感器，步骤3中还包括：控制电路计算各个压力传感器的压力值S之间的检测偏差值D,并将检测偏差值D与预设偏差值C进行比较，若D大于C时，控制电路控制电子坐便器启动安装排查提醒模式，并且控制电路进入着座位置检测程序，否则，电子坐便器进入着座状态。

3.根据权利要求2所述的电子坐便器的着座检测方法，其特征在于，多个所述压力传感器分别为设于便座右前部的第一压力传感器、设于便座左前部的第二压力传感器、设于便座左后部的第三压力传感器以及设于便座右后方的第四压力传感器，着座位置检测程序包括：对第一压力传感器、第二压力传感器、第三压力传感器和第四压力传感器的压力值S1、S2、S3和S4进行计算，若S1+S2>S3+S4，且S1+S2与S3+S4偏差值D大于预设偏差值C时，电子坐便器提醒坐落位置靠前；S1+S4>S3+S2，且S1+S4与S2+S3偏差值D大于预设偏差值C时，电子坐便器提醒坐落位置靠右；S1+S2<S3+S4，且S1+S2与S3+S4偏差值D大于预设偏差值C时，电子坐便器提醒坐落位置靠后；S1+S4<S3+S2，且S1+S4与S2+S3偏差值D大于预设偏差值C时，电子坐便器提醒坐落位置靠左。

4.根据权利要求3所述的电子坐便器的着座检测方法，其特征在于，所述电子坐便器设有用于对坐落位置状态和安装排查进行提醒的提醒装置，提醒装置与控制电路连接，提醒装置包括显示装置和/或语音装置。

5.根据权利要求4所述的电子坐便器的着座检测方法，其特征在于，所述便座上设有无线通信模块，控制电路通过无线通信模块与提醒装置无线连接。

6.根据权利要求2所述的电子坐便器的着座检测方法，其特征在于，所述预设偏差值C为50％。

7.根据权利要求1至6任意一项所述的电子坐便器的着座检测方法，其特征在于，所述预设最低压力值A为15kg，预设最高压力值B为150kg。

8.根据权利要求1至6任意一项所述的电子坐便器的着座检测方法，其特征在于，所述操作显示部上设有LED灯，控制电路控制LED灯闪烁显示超重异常报警。

9.根据权利要求1至6任意一项所述的电子坐便器的着座检测方法，其特征在于，所述便座包括便圈，便圈面向便器的一侧设有便座脚垫，压力传感器设于便座脚垫内，便座的后端设有对应于便圈内圈的洗净装置和干燥装置。