CN108286863B - 冰箱门封条及冰箱 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种冰箱门封条，所述冰箱门封条包括绝热密封主体，所述绝热密封主体用于在冰箱的门体关闭箱体的敞口时使门体与箱体密封，所述绝热密封主体上靠近冰箱翻转梁的一侧设有导热部，所述导热部在装配时能与所述翻转梁的端部及所述箱体分别接触，以在门体关闭箱体的敞口时将翻转梁的端部的热量传导至箱体。本发明还公开了一种应用该冰箱门封条的冰箱。本发明冰箱门封条能有效避免翻转梁的端部形成凝露，提升用户的体验满意度，并且具有结构简单和易于制作的优点。

Description

冰箱门封条及冰箱
技术领域
本发明涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种冰箱门封条及应用该冰箱门封条的冰箱。
背景技术
目前市场上常见的多门及对开门冰箱，对应冰箱上部储物间室的位置设置有左右并排布置的两个门体，各门体上可安装门封条，以使门体关闭箱体的敞口时密封门体和箱体，其中一个门体的开启侧铰接一个翻转梁，箱体的顶板上设有关门时与翻转梁配合的导向座，但传统冰箱的翻转梁与导向座以及箱体之间存在装配间隙，在冰箱正常运行时，翻转梁的端部存在明显的冷热空气交换，并且翻转梁的热量无法传导至导向座以及箱体，最终在翻转梁的端部形成凝露，降低了用户的体验满意度。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种冰箱门封条及应用该冰箱门封条的冰箱，旨在解决现有冰箱的翻转梁的端部易形成凝露的问题。
为实现上述目的，本发明提供的冰箱门封条包括绝热密封主体，所述绝热密封主体用于在冰箱的门体关闭箱体的敞口时使门体与箱体密封，所述绝热密封主体上靠近冰箱翻转梁的一侧设有导热部，所述导热部在装配时能与所述翻转梁的端部及所述箱体分别接触，以在门体关闭箱体的敞口时将翻转梁的端部的热量传导至箱体。
优选地，所述绝热密封主体呈矩形框结构，所述绝热密封主体的第一侧对应所述门体上与所述箱体铰接的一侧，所述绝热密封主体的第二侧与所述绝热密封主体的第一侧相对设置，所述导热部的数量为两个，两个所述导热部分设于所述绝热密封主体的第二侧的上下两端。
优选地，两个所述导热部分别为第一导热部和第二导热部，所述第一导热部对应延伸至所述箱体的顶板，所述第二导热部对应延伸至所述箱体的底板。
优选地，所述第一导热部呈条状，所述第一导热部在装配时与所述翻转梁、所述顶板以及位于所述顶板下方的导向座分别贴紧，以将所述翻转梁上端的热量沿所述导向座传导至所述顶板。
优选地，所述第二导热部呈条状，所述第二导热部在装配时与所述翻转梁以及所述底板分别贴紧，以将所述翻转梁下端的热量传导至所述底板。
优选地，所述第一导热部的下端具有第一斜边，所述第一斜边沿远离所述绝热密封主体的方向向上倾斜；所述第二导热部的上端具有第二斜边，所述第二斜边沿远离所述绝热密封主体的方向向下倾斜。
优选地，所述绝热密封主体采用聚氯乙烯材质或热塑性弹性体材质挤塑成型。
优选地，所述导热部包括基体和填料，所述基体包括热塑性弹性体材质，所述填料包括碳化硅、氧化铝、石墨、纤维状高导热碳粉或鳞片状高导热碳粉材质中的一种。
优选地，所述绝热密封主体与所述导热部共挤成型。
此外，为实现上述目的，本发明还提供一种冰箱，包括箱体和门体，所述箱体的一面呈敞口设置，所述门体用于打开或关闭所述敞口，所述门体的一侧与所述箱体铰接，所述门体的另一侧设有翻转梁，所述门体上还设置有如上述任一项所述的冰箱门封条。
在本发明的技术方案中，装配有冰箱门封条的门体在关闭后，绝热密封主体面向箱体的敞口，翻转梁保持与门体平行的状态，导热部能延伸至与翻转梁及箱体分别接触，即通过导热部将翻转梁的端部与箱体连接起来，从而在门体关闭箱体的敞口时导热部能将翻转梁的端部的热量传导至箱体，提升翻转梁端部的温度，有效避免了翻转梁的端部形成凝露，提升了用户的体验满意度。本发明的冰箱门封条还具有结构简单和易于制作的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明实施例冰箱门封体的结构示意图；
图2为图1中A区域的放大示意图；
图3为本发明实施例冰箱的门体在关闭状态时的结构示意图；
图4为图3中B区域的放大示意图；
图5为图3中C区域的放大示意图。
附图标号说明：
标号 名称 标号 名称
100 冰箱门封条 1 绝热密封主体
2 导热部 21 第一导热部
211 第一斜边 22 第二导热部
221 第二斜边 200 门体
300 箱体 301 顶板
302 底板 400 翻转梁
500 导向座
本发明目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明，本实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1至图3所示，为实现上述目的，本发明提供的冰箱门封条100可装配在冰箱的门体200上，冰箱门封条100包括绝热密封主体1，绝热密封主体1用于在冰箱的门体200关闭箱体300的敞口时使门体200与箱体300密封，减少箱体300内储物间室的散热。绝热密封主体1上靠近冰箱翻转梁400的一侧设有导热部2，导热部2在装配时能与翻转梁400的端部及箱体300分别接触，以在门体200关闭箱体300的敞口时将翻转梁400的端部的热量传导至箱体300。
本实施例中，装配有冰箱门封条100的门体200在关闭后，绝热密封主体1面向箱体300的敞口，翻转梁400保持与门体200平行的状态，导热部2能与翻转梁400及箱体300分别接触，即通过导热部2将翻转梁400的端部与箱体300连接起来，从而在门体200关闭箱体300的敞口时导热部2能将翻转梁400的端部的热量传导至箱体300，提升翻转梁400端部的温度，有效避免了翻转梁400的端部形成凝露，提升了用户的体验满意度。本实施例的冰箱门封条100还具有结构简单和易于制作的优点。
进一步地，本实施例的绝热密封主体1呈矩形框结构，绝热密封主体1的第一侧对应门体200上与箱体300铰接的一侧，绝热密封主体1的第二侧与绝热密封主体1的第一侧相对设置，导热部2的数量为两个，两个导热部2分设于绝热密封主体1的第二侧的上下两端。
如图3至图5所示，以对开门冰箱为例，冰箱的两个门体200分别为左门体和右门体，左门体和右门体上可分别装配有本实施例的冰箱门封条100。按照习惯，冰箱的翻转梁400安装在冰箱的左门体上，绝热密封主体1的上端靠近箱体300的顶板301，下端靠近箱体300的底板302，在左门体关闭后，左门体上的绝热密封主体1的右侧，即其靠近翻转梁400的一侧的上下两端分别对应设有两个导热部2。具体地，两个导热部2分别为第一导热部21和第二导热部22，第一导热部21对应延伸至箱体300的顶板301，从而将翻转梁400上端的热量传导至冰箱的顶板301，第二导热部22对应延伸至箱体300的底板302，从而将翻转梁400下端的热量传导至冰箱的底板302，进而避免翻转梁400的上下两端形成凝露。
可以理解的，本实施例中，装配于冰箱的右门体上的冰箱门封条100也包括有两个导热部2，右门体上的两个导热部2与左门体上的两个导热部2对应布置，在左门体和右门体关闭后，位于上方的两个导热部2同时进行导热，提高翻转梁400的上端的热量传导效率，并且，位于下方的两个导热部2也同时进行导热，提高翻转梁400下端的热量传导效率，具有高效、可靠的优点。
为了进一步提高热量传导效率，本实施例的第一导热部21呈条状，第一导热部21在装配时与翻转梁400、顶板301以及位于顶板301下方的导向座500分别贴紧，以将翻转梁400上端的热量沿导向座500传导至顶板301。第二导热部22呈条状，第二导热部22在装配时与翻转梁400以及底板302分别贴紧，以将翻转梁400下端的热量传导至底板302。本实施例的第一导热部21的形状和第二导热部22的形状一致，在其他实施例中，第一导热部21的形状和第二导热部22的形状也可以不一致。
本实施例中，第一导热部21的下端具有第一斜边211，第一斜边211沿远离绝热密封主体1的方向向上倾斜，防止第一导热部21翘起翻边，使门体200关闭后第一导热部21始终与翻转梁400、顶板301以及导向座500保持贴紧状态，提高第一导热部21导热可靠性；同时，第二导热部22的上端具有第二斜边221，第二斜边221沿远离绝热密封主体1的方向向下倾斜，防止第二导热部22翘起翻边，使门体200关闭后第二导热部22始终与与翻转梁400以及底板302保持贴紧状态，提高第二导热部22导热可靠性。
本实施例中，绝热密封主体1采用聚氯乙烯(PVC)材质或热塑性弹性体(TPE)材质挤塑成型，具有易于制作的优点。PVC材质和TPE材质具有良好的绝热性。本实施例的导热部2包括基体和填料，基体包括热塑性弹性体材质，填料包括碳化硅、氧化铝、石墨、纤维状高导热碳粉或鳞片状高导热碳粉材质中的一种。进一步地，绝热密封主体1与导热部2共挤成型，方便制作。
本实施例的冰箱门封条100的结构设计简单、安装便利、通用性好，可广泛应用在安装有翻转梁400的冰箱上。
此外，本发明还提供一种冰箱，冰箱包括箱体300和门体200，箱体300的一面呈敞口设置，门体200用于打开或关闭敞口，门体200的一侧与箱体300铰接，门体200的另一侧设有翻转梁400，门体200上还设置有上述的冰箱门封条100。由于该冰箱采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种冰箱门封条，其特征在于，所述冰箱门封条包括绝热密封主体，所述绝热密封主体用于在冰箱的门体关闭箱体的敞口时使门体与箱体密封，所述绝热密封主体上靠近冰箱翻转梁的一侧设有导热部，所述导热部在装配时能与所述翻转梁的端部及所述箱体分别接触，以在门体关闭箱体的敞口时将翻转梁的端部的热量传导至箱体；冰箱的各门体上均设置有所述冰箱门封条。
2.根据权利要求1所述的冰箱门封条，其特征在于，所述绝热密封主体呈矩形框结构，所述绝热密封主体的第一侧对应所述门体上与所述箱体铰接的一侧，所述绝热密封主体的第二侧与所述绝热密封主体的第一侧相对设置，所述导热部的数量为两个，两个所述导热部分设于所述绝热密封主体的第二侧的上下两端。
3.根据权利要求2所述的冰箱门封条，其特征在于，两个所述导热部分别为第一导热部和第二导热部，所述第一导热部对应延伸至所述箱体的顶板，所述第二导热部对应延伸至所述箱体的底板。
4.根据权利要求3所述的冰箱门封条，其特征在于，所述第一导热部呈条状，所述第一导热部在装配时与所述翻转梁、所述顶板以及位于所述顶板下方的导向座分别贴紧，以将所述翻转梁上端的热量沿所述导向座传导至所述顶板。
5.根据权利要求3所述的冰箱门封条，其特征在于，所述第二导热部呈条状，所述第二导热部在装配时与所述翻转梁以及所述底板分别贴紧，以将所述翻转梁下端的热量传导至所述底板。
6.根据权利要求3所述的冰箱门封条，其特征在于，所述第一导热部的下端具有第一斜边，所述第一斜边沿远离所述绝热密封主体的方向向上倾斜；所述第二导热部的上端具有第二斜边，所述第二斜边沿远离所述绝热密封主体的方向向下倾斜。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的冰箱门封条，其特征在于，所述绝热密封主体采用聚氯乙烯材质或热塑性弹性体材质挤塑成型。
8.根据权利要求1-6中任一项所述的冰箱门封条，其特征在于，所述导热部包括基体和填料，所述基体包括热塑性弹性体材质，所述填料包括碳化硅、氧化铝、石墨、纤维状高导热碳粉或鳞片状高导热碳粉材质中的一种。
9.根据权利要求1-6中任一项所述的冰箱门封条，其特征在于，所述绝热密封主体与所述导热部共挤成型。
10.一种冰箱，包括箱体和门体，所述箱体的一面呈敞口设置，所述门体用于打开或关闭所述敞口，所述门体的一侧与所述箱体铰接，所述门体的另一侧设有翻转梁，其特征在于，所述门体上还设置有权利要求1-9中任一项所述的冰箱门封条。
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