CN108284214A - 一种砂型铸造用落砂机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种砂型铸造用落砂机，涉及砂型铸造设备领域，包括机座、支撑弹簧组件、振动发生机构、支撑平台组件和铸件放置箱，支撑弹簧组件设有两个，均固定安装在机座上，振动发生机构由电机、曲轴、连杆和弹性滑柱组成，电机固定安装在机座上，曲轴与电机的输出轴固定连接，并与机座转动连接，连杆一端与曲轴铰接，另一端与弹性滑柱铰接，支撑平台组件由支撑平台和导向滑套组件组成，两个支撑弹簧组件均与支撑平台的底面固定连接，导向滑套组件固定安装在支撑平台的底端中心位置，弹性滑柱与所述导向滑套组件滑动连接，铸件放置箱固定安装在支撑平台上；该落砂机的结构简单合理，能够通过简单的机械运动结构实现型砂的有效分离。

Description

一种砂型铸造用落砂机
技术领域
本发明涉及砂型铸造设备领域，特别涉及一种砂型铸造用落砂机。
背景技术
铸件的落砂是砂型铸造生产过程中的重要工序之一。落砂就是在铸型浇注并冷却到一定温度后，将铸型破碎，使铸型与砂箱分离，铸件与型砂分离。目前在砂型铸件生产的过程中，在铸件落砂的这一工艺环节依然落后于造型机械化的发展，甚至采用人工进行型砂分离，大大限制了铸件生产加工的效率，目前，在铸造生产中普遍应用的落砂方法是振动法(撞击法)，即利用铸型与落砂机之间的碰撞实现落砂、落砂机按产生振动的方法分为机械振动式和电磁振动式，其中，机械振动式落砂机分为偏心振动式和惯性振动式，后者应用较为普遍，在本发明中就设计了一种惯性振动式的用于砂型铸造的落砂机。
发明内容
本发明提供一种砂型铸造用落砂机，该落砂机的结构简单合理，能够通过简单的机械运动结构实现型砂的有效分离，能够提高型砂的分离效率，从而提高生产效率。
为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：一种砂型铸造用落砂机，包括机座、支撑弹簧组件、振动发生机构、支撑平台组件和铸件放置箱，所述支撑弹簧组件设有两个，均固定安装在机座上，所述振动发生机构由电机、曲轴、连杆和弹性滑柱组成，所述电机固定安装在机座上，所述曲轴与电机的输出轴固定连接，并与机座转动连接，所述连杆一端与曲轴铰接，另一端与弹性滑柱铰接，所述支撑平台组件由支撑平台和导向滑套组件组成，两个支撑弹簧组件均与支撑平台的底面固定连接，所述导向滑套组件固定安装在支撑平台的底端中心位置，弹性滑柱与所述导向滑套组件滑动连接，所述铸件放置箱固定安装在支撑平台上。
优选的，所述机座上设有轴承架，电机固定安装在轴承架的侧端，曲轴与轴承架转动连接。
优选的，所述支撑弹簧组件包括导向柱和支撑弹簧，所述导向柱固定安装在机座上，所述支撑弹簧一端固定安装在机座上，另一端固定安装在支撑平台的底面，且支撑弹簧套在导向柱上。
优选的，所述弹性滑柱由滑柱和弹簧组成，连杆一端与滑柱铰接，所述滑柱设有避位槽，所述弹簧安装在避位槽内，且与滑柱内壁固定连接。
优选的，所述支撑平台侧端固定设有落砂滑板。
优选的，所述导向滑套组件包括滑套和导杆，所述滑套固定安装在支撑平台的底端中心位置，所述导杆固定安装滑套内的中心位置，滑柱与所述滑套滑动连接，弹簧套在所述导杆上。
优选的，所述铸件放置箱由箱框和网板组成，所述箱框固定安装在支撑平台上，所述网板通过螺丝固定安装在箱框上。
采用以上技术方案的有益效果是：本发明结构是一种砂型铸造用落砂机，沾有型砂的铸件将放在铸件放置箱中，接着启动电机，电机将带动曲轴转动，曲轴转动将带动连杆运动，连杆将驱动滑柱顺着滑套上下滑动，具体的来说，当曲轴的中间轴(中间轴即连杆在曲轴上的铰接轴)位于最低位置时，滑柱同样处于最低位置，随着曲轴转动，连杆将驱动滑柱顺着滑套向上滑动，向上滑动过程中，滑柱的避位槽将会接触导杆的底部，随着电机继续转动，滑柱必然会将导杆向上顶，从而整个支撑平台将被向上顶动，当滑柱滑动到最高位置时，曲轴的中间轴也位于最高位置，随着电机继续转动，曲轴将通过连杆拉动滑柱顺着滑套向下滑动，在向下滑动的过程中，弹簧将向下拉动导杆，从而整个支撑平台将被向下拉动，当曲轴的中间轴位于最低位置时，滑柱刚好位于最低位置，电机转动将会重复这个运动过程，即支撑平台会发生往复的上下运动，即铸件放置箱会随着支撑平台而上下运动，支撑弹簧在这个平凡往复的上下运动过程中，从而会形成弹性振动，振动将会使得型砂从铸件上产生分离，并会顺着网板漏到支撑平台上，综上所述，该落砂机的结构简单合理，能够通过简单的机械运动结构实现型砂的有效分离，能够提高型砂的分离效率，从而提高生产效率。
附图说明
图1是该落砂机的主视图；
图2是该落砂机的侧视图。
其中，1、机座；11、轴承架；2、支撑弹簧组件；21、导向柱；22、支撑弹簧；3、振动发生机构；31、电机；32、曲轴；33、连杆；34、弹性滑柱；34-1、滑柱；34-11、避位槽；34-2、弹簧；4、支撑平台组件；41、支撑平台；41-1、落砂滑板；42、导向滑套组件；42-1、滑套；42-2、导杆；5、铸件放置箱；51、箱框；52、网板。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本发明的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。
图1和图2出示本发明的具体实施方式：一种砂型铸造用落砂机，包括机座1、支撑弹簧组件2、振动发生机构3、支撑平台组件4和铸件放置箱5，所述支撑弹簧组件2设有两个，均固定安装在机座1上，所述振动发生机构3由电机31、曲轴32、连杆33和弹性滑柱34组成，所述电机31固定安装在机座1上，所述曲轴32与电机31的输出轴固定连接，并与机座1转动连接，所述连杆33一端与曲轴32铰接，另一端与弹性滑柱34铰接，所述支撑平台组件4由支撑平台41和导向滑套组件42组成，两个支撑弹簧组件2均与支撑平台41的底面固定连接，所述导向滑套组件42固定安装在支撑平台41的底端中心位置，弹性滑柱34与所述导向滑套组件42滑动连接，所述铸件放置箱5固定安装在支撑平台41上。
本实施例中，所述机座1上设有轴承架11，电机31固定安装在轴承架11的侧端，曲轴32与轴承架11转动连接。
本实施例中，所述支撑弹簧组件2包括导向柱21和支撑弹簧22，所述导向柱21固定安装在机座1上，所述支撑弹簧22一端固定安装在机座1上，另一端固定安装在支撑平台41的底面，且支撑弹簧22套在导向柱21上，该组件是产生振动的形成组件。
本实施例中，所述弹性滑柱34由滑柱34-1和弹簧34-2组成，连杆33一端与滑柱34-1铰接，所述滑柱34-1设有避位槽34-11，所述弹簧34-2安装在避位槽34-11内，且与滑柱34-1内壁固定连接。
本实施例中，所述支撑平台41侧端固定设有落砂滑板41-1，方便进行型砂的清理。
本实施例中，所述导向滑套组件42包括滑套42-1和导杆42-2，所述滑套42-1固定安装在支撑平台41的底端中心位置，所述导杆42-2固定安装在滑套42-1内的中心位置，滑柱34-1与所述滑套42-1滑动连接，弹簧34-2套在所述导杆42-2上，在电机31的驱动下，导向滑套组件42配合弹性滑柱34完成支撑平台的上下往复运动。
本实施例中，所述铸件放置箱5由箱框51和网板52组成，所述箱框51固定安装在支撑平台41上，所述网板52通过螺丝固定安装在箱框51上。
本发明的原理及其工作过程：
基于上述，本发明结构是一种砂型铸造用落砂机，沾有型砂的铸件将放在铸件放置箱5中，接着启动电机31，电机31将带动曲轴32转动，曲轴32转动将带动连杆33运动，连杆33将驱动滑柱34-1顺着滑套42-1上下滑动，具体的来说，当曲轴32的中间轴(中间轴即连杆33在曲轴32上的铰接轴)位于最低位置时，滑柱34-1同样处于最低位置，随着曲轴32转动，连杆33将驱动滑柱34-1顺着滑套42-1向上滑动，向上滑动过程中，滑柱34-1的避位槽34-11将会接触导杆42-2的底部，随着电机31继续转动，滑柱34-1必然会将导杆42-2向上顶，从而整个支撑平台41将被向上顶动，当滑柱34-1滑动到最高位置时，曲轴32的中间轴也位于最高位置，随着电机31继续转动，曲轴32将通过连杆33拉动滑柱34-1顺着滑套42-1向下滑动，在向下滑动的过程中，弹簧34-2将向下拉动导杆42-2，从而整个支撑平台41将被向下拉动，当曲轴32的中间轴位于最低位置时，滑柱34-1刚好位于最低位置，电机31转动将会重复这个运动过程，即支撑平台41会发生往复的上下运动，即铸件放置箱5会随着支撑平台41而上下运动，支撑弹簧22在这个平凡往复的上下运动过程中，从而会形成弹性振动，振动将会使得型砂从铸件上产生分离，并会顺着网板52漏到支撑平台41上，综上所述，该落砂机的结构简单合理，能够通过简单的机械运动结构实现型砂的有效分离，能够提高型砂的分离效率，从而提高生产效率。
以上结合附图对本发明进行了示例性描述，显然，本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要是采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本发明的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种砂型铸造用落砂机，其特征在于：包括机座(1)、支撑弹簧组件(2)、振动发生机构(3)、支撑平台组件(4)和铸件放置箱(5)，所述支撑弹簧组件(2)设有两个，均固定安装在机座(1)上，所述振动发生机构(3)由电机(31)、曲轴(32)、连杆(33)和弹性滑柱(34)组成，所述电机(31)固定安装在机座(1)上，所述曲轴(32)与电机(31)的输出轴固定连接，并与机座(1)转动连接，所述连杆(33)一端与曲轴(32)铰接，另一端与弹性滑柱(34)铰接，所述支撑平台组件(4)由支撑平台(41)和导向滑套组件(42)组成，两个支撑弹簧组件(2)均与支撑平台(41)的底面固定连接，所述导向滑套组件(42)固定安装在支撑平台(41)的底端中心位置，弹性滑柱(34)与所述导向滑套组件(42)滑动连接，所述铸件放置箱(5)固定安装在支撑平台(41)上。
2.根据权利要求1所述的一种砂型铸造用落砂机，其特征在于：所述机座(1)上设有轴承架(11)，电机(31)固定安装在轴承架(11)的侧端，曲轴(32)与轴承架(11)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种砂型铸造用落砂机，其特征在于：所述支撑弹簧组件(2)包括导向柱(21)和支撑弹簧(22)，所述导向柱(21)固定安装在机座(1)上，所述支撑弹簧(22)一端固定安装在机座(1)上，另一端固定安装在支撑平台(41)的底面，且支撑弹簧(22)套在导向柱(21)上。
4.根据权利要求1所述的一种砂型铸造用落砂机，其特征在于：所述弹性滑柱(34)由滑柱(34-1)和弹簧(34-2)组成，连杆(33)一端与滑柱(34-1)铰接，所述滑柱(34-1)设有避位槽(34-11)，所述弹簧(34-2)安装在避位槽(34-11)内，且与滑柱(34-1)内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种砂型铸造用落砂机，其特征在于：所述支撑平台(41)侧端固定设有落砂滑板(41-1)。
6.根据权利要求4所述的一种砂型铸造用落砂机，其特征在于：所述导向滑套组件(42)包括滑套(42-1)和导杆(42-2)，所述滑套(42-1)固定安装在支撑平台(41)的底端中心位置，所述导杆(42-2)固定安装在滑套(42-1)内的中心位置，滑柱(34-1)与所述滑套(42-1)滑动连接，弹簧(34-2)套在所述导杆(42-2)上。
7.根据权利要求1所述的一种砂型铸造用落砂机，其特征在于：所述铸件放置箱(5)由箱框(51)和网板(52)组成，所述箱框(51)固定安装在支撑平台(41)上，所述网板(52)通过螺丝固定安装在箱框(51)上。
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