CN108279389B - 一种led灯条插接测试工装 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种LED灯条插接测试工装，包括：转轴和灯条安装柱，所述灯条安装柱设置在转轴的前端，所述灯条安装柱的外圆上轴向设置有数个方槽，所述方槽两侧壁上分别外凸设置有限位条，所述方槽的两侧壁前端分别设置有倒角坡面，所述灯条安装柱后端设置有对方槽进行封堵的限位板，所述限位板正面设置有位于方槽内的插头。通过上述方式，本发明所述的LED灯条插接测试工装，利用机械手抓起LED灯条，使得LED灯条带有插座的一端进入方槽，然后轴向移动LED灯条，使得插座与方槽内的插头对接，方便进行LED灯条的测试，循环工作，提升了工作效率，而且方槽的导向性好，提升了插座与插头的对接精度，避免了插接测试时的损坏问题。
Description
技术领域
本发明涉及LED灯条生产技术领域，特别是涉及一种LED灯条插接测试工装。
背景技术
LED灯条的节能性好，发光效率高，使用寿命长，基本不发热，又容易回收，因此在近年来得到的大力发展。另外，由于LED灯条的反应快速，因此广泛应用到液晶显示器的背光领域，推动了显示器的小型化发展。
LED灯条上通常间隔安装多个灯芯，为了确保出厂产品的质量，需要进行检测。由于LED灯条上的插座较小，机械手难以抓起LED灯条而与测试用的插头对接，容易造成灯条的损坏，因此多为手动进行人工插接测试，效率低，人工成本高。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种LED灯条插接测试工装，方便LED灯条的插入以及与插头的对接，提升工作效率，避免灯条在机械手插接过程中的损坏。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种LED灯条插接测试工装，包括：转轴和灯条安装柱，所述灯条安装柱设置在转轴的前端，所述灯条安装柱的外圆上轴向设置有数个方槽，所述方槽两侧壁上分别外凸设置有限位条，所述灯条安装柱后端设置有对方槽进行封堵的限位板，所述限位板正面设置有位于方槽内的插头。
在本发明一个较佳实施例中，所述转轴的末端设置有旋转驱动装置。
在本发明一个较佳实施例中，所述旋转驱动装置为伺服电机。
在本发明一个较佳实施例中，所述方槽的两侧壁前端分别设置有倒角坡面。
在本发明一个较佳实施例中，所述限位板上设置有与灯条安装柱连接的螺栓。
在本发明一个较佳实施例中，所述转轴上设置有导电滑环，所述插头分别与导电滑环之间采用导线相连接。
在本发明一个较佳实施例中，所述方槽环形阵列分布在灯条安装柱的外圆上。
本发明的有益效果是：本发明指出的一种LED灯条插接测试工装，利用机械手抓起LED灯条，使得LED灯条带有插座的一端进入方槽，然后轴向移动LED灯条，使得插座与方槽内的插头对接，方便进行LED灯条的测试，测试过程中，机械手可以抽取前部方槽内已经测试完毕的LED灯条而放入指定区域，待测试完毕后，转轴旋转一定角度，使得后续方槽进入插接测试工位，循环工作，提升了工作效率，而且方槽的导向性好，提升了插座与插头的对接精度，避免了损坏问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本发明一种LED灯条插接测试工装一较佳实施例的结构示意图；
图2是图1的左视图。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明LED灯条插接测试工装用于LED灯条的通电测试，LED灯条包括条状线路板、插座和LED灯芯，所述LED灯芯间隔设置在条状线路板上，所述插座设置在条状线路板的一端。
请参阅图1~图2，本发明实施例包括：
组装LED灯条插接测试工装，包括：转轴2和灯条安装柱1，所述灯条安装柱1设置在转轴2的前端，所述灯条安装柱1的外圆上轴向设置有4个方槽6，所述方槽6两侧壁上分别外凸设置有限位条5，限位条5与方槽6底面的间距略大于条状线路板的厚度，方槽6的宽度略大于条状线路板的宽度，既可以对条状线路板进行导向，又能确保插接的准确性，避免损坏问题。
另外，所述方槽6的两侧壁前端分别设置有倒角坡面7，倒角坡面7使得LED灯条端部更容易进入方槽6前端，从而利用机械手带动LED灯条轴向移动进行插接，导向性好，动作稳定。
所述灯条安装柱1后端设置有对方槽6进行封堵的限位板3，所述限位板3上设置有与灯条安装柱1连接的螺栓10，结构牢固，螺栓10的安装和拆卸维护比较方便。
所述限位板3正面设置有位于方槽6内的插头4，条状线路板在方槽6内轴向移动，使得插头4与插座快速对接，精度高，方便进行测试。由于持续大批量的检测工作，插头4还是容易磨损，需要维护。
所述转轴2上设置有导电滑环8，所述插头4分别与导电滑环8之间采用导线9相连接，导电滑环8外接供电装置，分别为插头4进行供电，使得插接时，LED灯条上的LED灯芯可以被点亮，为了测试准确性，需要点亮数秒钟的时间进行肉眼观察或者视觉检测。
所述转轴2的末端设置有旋转驱动装置11，所述旋转驱动装置11为伺服电机，可以减小转轴2的定角度旋转，所述方槽6环形阵列分布在灯条安装柱1的外圆上，4个方槽6的结构，需要转轴2每次旋转90度进行切换。LED灯条的测试过程中，LED灯芯点亮数秒的时间，这个时间内，机械手可以抽取前部方槽内已经测试完毕的LED灯条而放入指定区域，待测试完毕后，转轴2旋转90度，使得后续方槽进入插接测试工位，循环工作，提升了工作效率。
综上所述，本发明指出的一种LED灯条插接测试工装，方便了LED灯条的插接和通电测试，工作效率高，有利于机械手的自动插接工作，减少了LED灯条的损坏问题。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种LED灯条插接测试工装，用于LED灯条的通电测试，LED灯条包括条状线路板、插座和LED灯芯，所述LED灯芯间隔设置在条状线路板上，所述插座设置在条状线路板的一端，其特征在于，包括：转轴和灯条安装柱，所述灯条安装柱设置在转轴的前端，所述灯条安装柱的外圆上轴向设置有数个方槽，所述方槽环形阵列分布在灯条安装柱的外圆上，所述方槽两侧壁上分别外凸设置有限位条，限位条与方槽底面的间距大于条状线路板的厚度，方槽的宽度大于条状线路板的宽度，所述灯条安装柱后端设置有对方槽进行封堵的限位板，所述限位板正面设置有位于方槽内的插头，所述转轴的末端设置有旋转驱动装置，所述转轴上设置有导电滑环，所述插头分别与导电滑环之间采用导线相连接，导电滑环外接供电装置，分别为插头进行供电，使得插接时，LED灯条上的LED灯芯可以被点亮。
2.根据权利要求1所述的LED灯条插接测试工装，其特征在于，所述旋转驱动装置为伺服电机。
3.根据权利要求1所述的LED灯条插接测试工装，其特征在于，所述方槽的两侧壁前端分别设置有倒角坡面。
4.根据权利要求1所述的LED灯条插接测试工装，其特征在于，所述限位板上设置有与灯条安装柱连接的螺栓。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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