CN213889907U - 一种适用于集成房屋的钢板衔接机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于集成房屋的钢板衔接机构，包括底板、第一钢板、第二钢板，所述底板的内部设置有对接机构，所述旋转杆的两侧均设置有滑杆，所述底板的顶端安装有放置板，所述底板顶端的中间位置处安装有连接块，所述连接块的内部设置有连接结构。本实用新型通过设置有对接机构，启动伺服电机带动旋转杆进行旋转，故带动活动块进行移动，由于旋转杆两端的螺纹方向相反，故带动放置板向中间进行移动，进而带动第一钢板和第二钢板一起向中间移动进行衔接，同时滑杆的使用使得钢板在移动时更加的稳定，实现了便于对第一钢板和第二钢板进行自动对接，从而大大增加了该衔接机构在使用时的便捷性。

Description

一种适用于集成房屋的钢板衔接机构

技术领域

本实用新型涉及钢板衔接技术领域，具体为一种适用于集成房屋的钢板衔接机构。

背景技术

随着经济的发展，人民生活水平的提高，人们对自身衣食住行方面的要求越来越高，集成房屋由于具有便捷、成本小和较为环保等优点，而使用的越来越多，集成房屋在搭建时需要将钢板进行衔接，为了使钢板衔接的效率更高，所以就会使用到专门的集成房屋钢板衔接机构；

但是现有的适用于集成房屋的钢板衔接机构在进行使用时，由于不便钢板进行自动对接，而降低了该衔接机构的便捷性，所以现开发出一种适用于集成房屋的钢板衔接机构，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于集成房屋的钢板衔接机构，以解决上述背景技术中提出不便对钢板进行自动对接的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于集成房屋的钢板衔接机构，包括底板、第一钢板、第二钢板，所述底板的内部设置有对接机构，所述对接机构包括旋转杆、活动块、伺服电机以及滑杆，所述旋转杆均安装于底板的内部，所述伺服电机均安装于底板的一侧，所述伺服电机的一侧均延伸至底板的一侧并与旋转杆的一侧固定，所述旋转杆的外侧壁均设置有活动块，所述旋转杆的两侧均设置有滑杆，所述底板的顶端安装有放置板，所述放置板的一侧均设置有限位结构，所述放置板顶端的一侧安装有第一钢板，所述放置板顶端的另一侧安装有第二钢板，所述底板顶端的中间位置处安装有连接块，所述连接块的内部设置有连接结构。

优选的，所述旋转杆的外侧壁均匀设置有外螺纹，所述活动块的内侧壁均匀设置有内螺纹，所述旋转杆与活动块之间构成螺纹连接。

优选的，所述旋转杆设置有两组，所述旋转杆之间关于底板的中轴线呈对称分布。

优选的，所述限位结构包括转轮、螺纹杆、安装板以及限位板，所述安装板均固定于放置板的顶端，所述安装板的内部贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆的一端安装有转轮，所述螺纹杆的另一端安装有限位板。

优选的，所述连接结构包括卡槽、螺母、通槽以及插销，所述卡槽均设置于连接块的两侧，所述通槽均贯穿于连接块两侧的顶端与底端，所述通槽的内部均设置有插销，所述插销的底端安装有螺母。

优选的，所述通槽的横截面大于插销的横截面，所述通槽与插销之间构成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该适用于集成房屋的钢板衔接机构不仅实现了便于对钢板进行自动对接，也同时实现了便于对钢板进行限位和对该机构衔接效率的提高；

(1)通过在底板的内部设置有对接机构，启动伺服电机带动旋转杆进行旋转，故带动活动块进行移动，由于旋转杆两端的螺纹方向相反，故带动放置板向中间进行移动，进而带动第一钢板和第二钢板一起向中间移动进行衔接，同时滑杆的使用使得钢板在移动时更加的稳定，实现了便于对第一钢板和第二钢板进行自动对接，从而大大增加了该衔接机构在使用时的便捷性；

(2)通过在放置板的一侧设置有限位结构，转动转轮使得螺纹杆在安装板的内部进行移动，进而带动限位板进行移动，工作人员根据实际情况转动转轮，将限位板移动到适当的位置对钢板进行限位，从而大大增加了该衔接机构在使用时的准确性，不易出现衔接偏差；

(3)通过在连接块的内部设置有连接结构，当第一钢板与第二钢板分别移动至连接块两侧的卡槽内部时，将插销放置进通槽中，使插销贯穿整个通槽，再将螺母从插销的另一端拧上，实现了对第一钢板和第二钢板之间进行便捷衔接，从而大大提高了该衔接机构在使用时的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视局部剖面结构示意图；

图2为本实用新型的对接机构俯视局部剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的限位结构俯视局部剖面结构示意图。

图中：1、底板；2、对接机构；201、旋转杆；202、活动块；203、伺服电机；204、滑杆；3、限位结构；301、转轮；302、螺纹杆；303、安装板； 304、限位板；4、第一钢板；5、第二钢板；6、连接结构；601、卡槽；602、螺母；603、通槽；604、插销；7、连接块；8、放置板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种适用于集成房屋的钢板衔接机构，包括底板1、第一钢板4、第二钢板5，底板1的内部设置有对接机构2，对接机构2包括旋转杆201、活动块202、伺服电机203以及滑杆 204，旋转杆201均安装于底板1的内部，旋转杆201设置有两组，旋转杆201 之间关于底板1的中轴线呈对称分布，伺服电机203均安装于底板1的一侧，该伺服电机203的型号可为MR-J2S-20A，伺服电机203的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，伺服电机203的一侧均延伸至底板1的一侧并与旋转杆201的一侧固定，旋转杆201的外侧壁均设置有活动块202，旋转杆201的外侧壁均匀设置有外螺纹，活动块202的内侧壁均匀设置有内螺纹，旋转杆201与活动块202之间构成螺纹连接，旋转杆201的两侧均设置有滑杆 204；

具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，当钢板放置在放置板8上后，工作人员首先启动伺服电机203，在伺服电机203的做功下带动旋转杆 201进行旋转，由于旋转杆201与活动块202之间构成螺纹连接，故带动活动块202进行移动，又由于旋转杆201两端的螺纹方向相反，故带动放置板8 向中间进行移动，进而带动第一钢板4和第二钢板5一起向中间移动进行衔接，同时滑杆204的使用使得钢板在移动时更加的稳定，实现了便于对第一钢板4和第二钢板5进行自动对接，从而大大增加了该衔接机构在使用时的便捷性；

底板1的顶端安装有放置板8，放置板8的一侧均设置有限位结构3，限位结构3包括转轮301、螺纹杆302、安装板303以及限位板304，安装板303 均固定于放置板8的顶端，安装板303的内部贯穿有螺纹杆302，螺纹杆302 的一端安装有转轮301，螺纹杆302的另一端安装有限位板304；

具体地，如图1和图4所示，使用该机构对不同大小的钢板进行衔接时，工作人员首先握住转轮301，然后转动转轮301，由于螺纹杆302与安装板303 之间螺纹连接，故在转轮301的做功下使得螺纹杆302在安装板303的内部进行移动，进而带动限位板304进行移动，工作人员根据实际情况转动转轮 301，将限位板304移动到适当的位置，同时限位板304的使用可以对钢板起到限位作用，从而大大增加了该衔接机构在使用时的准确性，不易出现衔接偏差；

放置板8顶端的一侧安装有第一钢板4，放置板8顶端的另一侧安装有第二钢板5，底板1顶端的中间位置处安装有连接块7，连接块7的内部设置有连接结构6，连接结构6包括卡槽601、螺母602、通槽603以及插销604，卡槽601均设置于连接块7的两侧，通槽603均贯穿于连接块7两侧的顶端与底端，通槽603的内部均设置有插销604，插销604的底端安装有螺母602，通槽603的横截面大于插销604的横截面，通槽603与插销604之间构成滑动结构；

具体地，如图1和图3所示，使用该机构第一钢板4与第二钢板5分别移动至连接块7两侧的卡槽601内部时，此时连接块7上的通槽603与第一钢板4和第二钢板5上的通槽603在一条直线上，再将插销604拿出，将插销604放置进通槽603中，使插销604贯穿整个通槽603，再拿出螺母602，将螺母602从插销604的另一端拧上，实现了便于对第一钢板4和第二钢板5之间进行衔接，从而大大提高了该衔接机构在使用时的工作效率。

工作原理：使用时，该机构采用外接电源，首先，工作人员将该机构搬运到适当的位置，当对钢板进行衔接时，转动转轮301，使得螺纹杆302在安装板303的内部进行移动，进而带动限位板304进行移动，工作人员根据实际情况转动转轮301，将限位板304移动到适当的位置对钢板进行限位；

其次，将第一钢板4与第二钢板5拿出，并将其放置在放置板8上，启动伺服电机203带动旋转杆201进行旋转，故带动活动块202进行移动，由于旋转杆201两端的螺纹方向相反，故带动放置板8向中间进行移动，进而带动第一钢板4和第二钢板5一起向中间移动进行衔接，同时滑杆204的使用使得钢板在移动时更加的稳定；

最后，当第一钢板4与第二钢板5分别移动至连接块7两侧的卡槽601 内部时，此时连接块7上的通槽603与第一钢板4和第二钢板5上的通槽603 在一条直线上，再将插销604放置进通槽603中，使插销604贯穿整个通槽 603，再将螺母602从插销604的另一端拧上，完成第一钢板4和第二钢板5 之间进行衔接，最终完成该衔接机构的工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种适用于集成房屋的钢板衔接机构，包括底板(1)、第一钢板(4)、第二钢板(5)，其特征在于：所述底板(1)的内部设置有对接机构(2)，所述对接机构(2)包括旋转杆(201)、活动块(202)、伺服电机(203)以及滑杆(204)，所述旋转杆(201)均安装于底板(1)的内部，所述伺服电机(203)均安装于底板(1)的一侧，所述伺服电机(203)的一侧均延伸至底板(1)的一侧并与旋转杆(201)的一侧固定，所述旋转杆(201)的外侧壁均设置有活动块(202)，所述旋转杆(201)的两侧均设置有滑杆(204)，所述底板(1)的顶端安装有放置板(8)，所述放置板(8)的一侧均设置有限位结构(3)，所述放置板(8)顶端的一侧安装有第一钢板(4)，所述放置板(8)顶端的另一侧安装有第二钢板(5)，所述底板(1)顶端的中间位置处安装有连接块(7)，所述连接块(7)的内部设置有连接结构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种适用于集成房屋的钢板衔接机构，其特征在于：所述旋转杆(201)的外侧壁均匀设置有外螺纹，所述活动块(202)的内侧壁均匀设置有内螺纹，所述旋转杆(201)与活动块(202)之间构成螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种适用于集成房屋的钢板衔接机构，其特征在于：所述旋转杆(201)设置有两组，所述旋转杆(201)之间关于底板(1)的中轴线呈对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种适用于集成房屋的钢板衔接机构，其特征在于：所述限位结构(3)包括转轮(301)、螺纹杆(302)、安装板(303)以及限位板(304)，所述安装板(303)均固定于放置板(8)的顶端，所述安装板(303)的内部贯穿有螺纹杆(302)，所述螺纹杆(302)的一端安装有转轮(301)，所述螺纹杆(302)的另一端安装有限位板(304)。

5.根据权利要求1所述的一种适用于集成房屋的钢板衔接机构，其特征在于：所述连接结构(6)包括卡槽(601)、螺母(602)、通槽(603)以及插销(604)，所述卡槽(601)均设置于连接块(7)的两侧，所述通槽(603)均贯穿于连接块(7)两侧的顶端与底端，所述通槽(603)的内部均设置有插销(604)，所述插销(604)的底端安装有螺母(602)。

6.根据权利要求5所述的一种适用于集成房屋的钢板衔接机构，其特征在于：所述通槽(603)的横截面大于插销(604)的横截面，所述通槽(603)与插销(604)之间构成滑动结构。

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