CN204614411U - 具有插针驱动装置的显示屏模组点亮测试设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有插针驱动装置的显示屏模组点亮测试设备，包括工作台(1)、支撑架(2)、用于和所述显示屏模组(10)插接的插针(3)，以及用于驱动所述插针(3)升降运动的驱动装置(4)；所述驱动装置(4)包括安装在所述工作台(1)上电机(41)；所述插针(3)与所述电机(41)的输出轴传动连接。实施本实用新型的有益效果是：所述显示屏模组点亮测试设备采用驱动插针升降运动的驱动装置等结构，在对显示屏模组进行测试和色彩校正时，驱动装置运作能够带动插针自动地与显示屏模组插接，与现有技术相比，能够有效地节省人力的投入，有效的进行自动化控制，进而节省测试显示屏模组的成本。

Description

具有插针驱动装置的显示屏模组点亮测试设备

技术领域

本实用新型涉及显示屏模组测试技术领域，更具体地说，涉及一种具有插针驱动装置的显示屏模组点亮测试设备。

背景技术

显示屏模组点亮测试设备用于点亮显示屏模组并测试显示屏模组的合格率以及色彩校正，该显示屏模组通常为LED显示屏模组。在测试显示屏模组的合格率以及色彩校正时，需要将显示屏模组固定后再插探针通电发光。现有技术中，通常采用人工手动的方式将插针插接在显示屏模组中以点亮显示屏模组，然而此操作效率低，不能实现显示屏模组的自动化测试。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述人工测试显示屏模组的效率较低的缺陷，提供一种能够提高显示屏模组测试效率的具有插针驱动装置的显示屏模组点亮测试设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造了一种具有插针驱动装置的显示屏模组点亮测试设备，包括工作台、安装在所述工作台上方并用于放置待测试的显示屏模组的支撑架、用于和所述显示屏模组插接的插针，以及用于驱动所述插针升降运动的驱动装置；所述驱动装置包括安装在所述工作台上的电机；所述插针与所述电机的输出轴传动连接。

在本实用新型所述的具有插针驱动装置的显示屏模组点亮测试设备中，所述驱动装置还包括与所述电机的输出轴传动连接的升降架；所述插针可随着所述升降架升降运动。

在本实用新型所述的具有插针驱动装置的显示屏模组点亮测试设备中，所述电机为四个；四个所述电机分别位于所述升降架的四个顶角处。

在本实用新型所述的具有插针驱动装置的显示屏模组点亮测试设备中，所述电机与所述升降架采用丝杆传动。

在本实用新型所述的具有插针驱动装置的显示屏模组点亮测试设备中，所述驱动装置还包括安装在所述升降架上的安装板；所述插针固定安装在所述安装板上。

在本实用新型所述的具有插针驱动装置的显示屏模组点亮测试设备中，所述安装板可拆卸地安装在所述升降架上。

在本实用新型所述的具有插针驱动装置的显示屏模组点亮测试设备中，所述升降架与所述安装板为一体化结构。

在本实用新型所述的具有插针驱动装置的显示屏模组点亮测试设备中，所述显示屏模组点亮测试设备还包括用于安装在所述支撑架与所述显示屏模组之间的密封垫；所述密封垫固定安装在支撑架的顶部。

实施本实用新型的具有插针驱动装置的显示屏模组点亮测试设备，具有以下有益效果：所述显示屏模组点亮测试设备采用驱动插针升降运动的驱动装置等结构，在对显示屏模组进行测试以及色彩校正时，驱动装置运作能够带动插针自动地与显示屏模组插接，与现有技术相比，能够有效地节省人力资源的投入，进而能够节省测试显示屏模组的成本。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型较佳实施例提供的具有插针驱动装置的显示屏模组点亮测试设备的立体结构示意图；

图2是图1所示的显示屏模组点亮测试设备放置显示屏模组时的爆炸图；

图3是图1所示的显示屏模组点亮测试设备中的驱动装置安装在工作台中的立体结构图；

图4是图1所示的显示屏模组点亮测试设备中的插针安装在驱动装置中的立体结构图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

如图1以及图2所示，本实用新型的较佳实施例提供一种具有插针驱动装置的显示屏模组点亮测试设备，其用于点亮显示屏模组10并对其进行性能测试。该显示屏模组点亮测试设备包括工作台1、支撑架2、插针3、驱动装置4以及密封垫5。

具体地，如图1所示，工作台1大致为中空的长方体结构，其上端开口。该工作台1的上方安装有支撑架2，以使得两者之间形成密闭空间。在本实用新型的其它实施例中，工作台1的结构并不局限于长方体结构，其亦可以有其它的选择。

如图1并参阅图2所示，支撑架2用于放置待测试的显示屏模组10，该支撑架2大致为长方形的板状结构，其安装在工作台1的上端开口处。支撑架2开设有供插针3穿过的穿孔(未标号)，采用该穿孔的结构，当显示屏模组10放置在支撑架2上时，通过控制插针3向上运动，即可实现与显示屏模组10的插接。本实施例中，工作台1与支撑架2采用可拆卸的连接结构，在本实用新型的其它实施例中，工作台1与支撑架2为一体化结构，采用该一体化结构，两者的整体性效果更好，结构强度更高。

如图2以及图3所示，插针3用于和显示屏模组10插接以点亮显示屏模组10。该插针3为现有技术中常见的结构，在此不再赘述。

如图4并参阅图2以及图3所示，驱动装置4用于驱动插针3升降运动，使得插针3与显示屏模组10插接以点亮显示屏模组10。具体地，驱动装置4包括电机41、升降架42以及安装板43。电机41安装在工作台1上，插针3与电机41的输出轴(未标号)传动连接。电机41的输出轴竖直设置，其与显示屏模组10相互垂直。升降架42大致为方形的框架结构，其与电机41的输出轴传动连接，插针3可随着该升降架42升降运动。本实施例中，电机41与升降架42采用丝杆传动，也即电机41的输出轴为丝杆(未标号)，升降架42上安装有与该丝杆啮合传动的螺母(未标号)，采用此结构，电机41的输出轴转动时能够带动升降架42升降运动。优选地，电机41为四个，四个电机41分别位于升降架42的四个顶角处，采用该结构，使得升降架42升降运动时更加平稳，进而能够提高插针3与显示屏模组10插接时的稳定性。

安装板43大致为方形板状结构，其安装在升降架42上，插针3固定安装在安装板43上。本实施例中，安装板43可拆卸地安装在升降架42上，当对不同规格的显示屏模组10进行测试时，显示屏模组10中的连接端(未图示)的位置可能会不同，通过调整安装板43在升降架42中的安装位置，即可实现插针3的位置与显示屏模组10中的连接端的位置相对应。在本实用新型的其它实施例中，升降架42与安装板43为一体化结构，也即插针3的位置相对固定。

如图1并参阅图2所示，密封垫5用于实现支撑架2与显示屏模组10之间的密封。该密封垫5大致为方框结构，其安装在支撑架2的顶部。采用该密封垫5的结构，能够起到防止划伤显示屏模组10的作用。

使用如上实施例提供的具有真空吸附装置的显示屏模组点亮测试设备，由于所述显示屏模组点亮测试设备采用驱动插针升降运动的驱动装置4等结构，在对显示屏模组10进行测试以及色彩校正时，驱动装置4运作能够带动插针3自动地与显示屏模组10插接，与现有技术相比，能够有效地节省人力的投入，进而节省测试显示屏模组10的成本。

上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。

Claims (8)

1.一种具有插针驱动装置的显示屏模组点亮测试设备，其特征在于：包括工作台(1)、安装在所述工作台(1)上方并用于放置待测试的显示屏模组(10)的支撑架(2)、用于和所述显示屏模组(10)插接的插针(3)，以及用于驱动所述插针(3)升降运动的驱动装置(4)；所述驱动装置(4)包括安装在所述工作台(1)上的电机(41)；所述插针(3)与所述电机(41)的输出轴传动连接。

2.根据权利要求1所述的具有插针驱动装置的显示屏模组点亮测试设备，其特征在于：所述驱动装置(4)还包括与所述电机(41)的输出轴传动连接的升降架(42)；所述插针(3)可随着所述升降架(42)升降运动。

3.根据权利要求2所述的具有插针驱动装置的显示屏模组点亮测试设备，其特征在于：所述电机(41)为四个；四个所述电机(41)分别位于所述升降架(42)的四个顶角处。

4.根据权利要求2所述的具有插针驱动装置的显示屏模组点亮测试设备，其特征在于：所述电机(41)与所述升降架(42)采用丝杆传动。

5.根据权利要求2所述的具有插针驱动装置的显示屏模组点亮测试设备，其特征在于：所述驱动装置(4)还包括安装在所述升降架(42)上的安装板(43)；所述插针(3)固定安装在所述安装板(43)上。

6.根据权利要求5所述的具有插针驱动装置的显示屏模组点亮测试设备，其特征在于：所述安装板(43)可拆卸地安装在所述升降架(42)上。

7.根据权利要求5所述的具有插针驱动装置的显示屏模组点亮测试设备，其特征在于：所述升降架(42)与所述安装板(43)为一体化结构。

8.根据权利要求1～7任一项所述的具有插针驱动装置的显示屏模组点亮测试设备，其特征在于：所述显示屏模组点亮测试设备还包括用于安装在所述支撑架(2)与所述显示屏模组(10)之间的密封垫(5)；所述密封垫(5)固定安装在所述支撑架(2)的顶部。