CN108278836B - 冰箱及用于冰箱的加热管 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及冰箱及用于冰箱的加热管。加热管包括外管、设置于外管内部的内管、设置于内管中的加热丝以及与加热丝相连的电连接线。外管的两端还分别设有一堵头,以用于封闭外管的两个端部开口,内管的两个端部分别伸入两个堵头的内部,电连接线穿过堵头内部的过线通道引出,过线通道内设有用于隔绝其与加热管所处环境空间的密封件。堵头与外管的配合界面处形成气密密封,堵头的内部形成有用于直接或间接地连通外管内部空间和加热管所处环境空间的第一气体微通道、以及用于直接或间接地连通内管内部空间和加热管所处环境空间的第二气体微通道,避免了高湿气体进入过线通道接触电连接线而产生安全隐患,提高了加热管的安全性能,延长了使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及冷藏冷冻装置,特别是涉及一种冰箱及用于冰箱的加热管。
背景技术
目前,冰箱、空调等家用制冷器大都具备化霜功能,其主要采用加热管等加热装置对蒸发器进行加热除霜。加热管通常具有内管和外管,且加热管的两端采用高阻燃的橡胶堵头进行密封。随着加热管的启动和停止,内管和外管会发生一定程度的热胀冷缩,因此,外部环境的气体会通过加热管的电气连接线所在的通道进入内管,内管中的气体也会通过该通道排入外部环境,从而维持加热管内、外压的平衡。
然而,本领域技术人员没有意识到的是,这样的加热管应用在空调上的使用寿命普遍比应用在冰箱上的使用寿命长、安全性更好。对于冰箱应用领域来说,提高加热管的安全性能、延长其使用寿命是急需要解决的技术问题。
发明内容
本发明的发明人经过深入的研究和分析发现,现有的加热管不适用于冰箱的原因主要在于冰箱内特殊(低温高湿)的储物环境。虽然加热管的作用是为了对冰箱的蒸发器进行除霜,但是除霜过程一般仅持续半个小时左右,在其他时间里,加热管会一直处于低温高湿的环境中。伴随着加热管的热胀冷缩,冰箱内的高湿气体会通过加热管的电气连接线所在的通道进入内管,在长期的低温高湿环境下,气体中所携带的湿气排不出去,会滞留在电气连接线甚至电气连接线与加热丝之间的电气连接头上,从而导致安全隐患,缩短了加热管的使用寿命。
基于以上发现,本发明第一方面的一个目的旨在克服现有技术中的至少一个缺陷,提供一种能够适用于冰箱的安全性能好、使用寿命长的加热管。
本发明第一方面的一个进一步的目的是延长高湿气体的流动路径,以进一步降低安全隐患。
本发明第一方面的另一个进一步的目的是提高电连接线的绝缘耐压性能,以避免产生打火现象。
本发明第二方面的目的提高一种冰箱。
根据本发明的第一方面,本发明提供一种用于冰箱的加热管,包括外管、设置于所述外管内部的内管、设置于所述内管中的加热丝以及与所述加热丝相连的电连接线,其中,
所述外管的两端还分别设有一堵头,以用于封闭所述外管的两个端部开口,所述内管的两个端部分别伸入两个所述堵头的内部,所述电连接线穿过所述堵头内部的过线通道引出,所述过线通道内设有用于隔绝其与所述加热管所处环境空间的密封件;且
所述堵头与所述外管的配合界面处形成气密密封,所述堵头的内部形成有用于直接或间接地连通所述外管内部空间和所述加热管所处环境空间的第一气体微通道、以及用于直接或间接地连通所述内管内部空间和所述加热管所处环境空间的第二气体微通道。
可选地,所述第二气体微通道为开设在所述堵头的与所述内管相配合的壁面上的倒气槽,所述倒气槽连通所述内管的内部空间和所述外管的内部空间,以允许所述内管依次通过所述倒气槽、所述外管的内部空间以及所述第一气体微通道与所述加热管所处环境空间间接地连通。
可选地,所述堵头具有插入所述外管并与所述外管相连的头部以及与所述头部相对的尾部,所述头部的内部中空,以形成由所述头部朝所述尾部凹陷的空腔;且
所述内管插入所述空腔中,并抵接于所述空腔的底壁,所述倒气槽形成在所述空腔的底壁和内周壁上。
可选地,所述第一气体微通道的内侧区段形成在所述头部的外周壁与所述空腔的内周壁之间;
所述倒气槽形成在所述空腔的与所述第一气体微通道的内侧区段处于相对侧的内周壁上。
可选地,所述空腔由所述头部朝所述尾部凹陷的深度大于所述头部的长度,以使得所述空腔的底壁在水平面内的投影处于所述外管的端部在水平面内的投影的外侧。
可选地,所述头部的外周壁上设有至少一个密封圈,以在所述头部插入所述外管后使得所述至少一个密封圈与所述外管的内壁挤压接触,从而在所述头部与所述外管的配合界面处形成气密密封。
可选地,所述加热丝通过电气连接头与所述电连接线相连;且
所述空腔的底壁上开设有与所述过线通道连通的通孔,所述电气连接头穿过所述通孔伸入所述过线通道中。
可选地,所述密封件至少设置于所述过线通道的处于所述电气连接头两侧的位置处,以避免外部环境空气和/或所述内管内的气体流向所述电气连接头。
可选地,所述过线通道在所述堵头的内部弯曲延伸,以延长所述电连接线在所述堵头内的延伸长度。
根据本发明的第二方面,本发明提供一种冰箱,包括:
箱体,其内限定有储物空间;
蒸发器,设置于所述箱体内以用于为所述储物空间提供冷却气流;以及
上述任一项所述的加热管,设置于所述箱体内以用于对所述蒸发器进行加热除霜。
在创造性地认识到现有冰箱的加热管存在的一系列问题的真正原因之后,本发明在加热管的用于供电连接线穿过的过线通道内特别设计用于隔绝过线通道与加热管所处环境空间的密封件,并在加热管的堵头内部特别设计两个气体微通道,可在加热管膨胀时使得外部的高湿气体通过两个气体微通道进入加热管内部、在加热管收缩时使得加热管内部的气体通过两个气体微通道排出至外部空间,从而避免了高湿气体进入过线通道接触电连接线而产生安全隐患,提高了加热管的安全性能,延长了其使用寿命。
进一步地,本发明将用于直接或间接地连通内管和外部环境空间的第二气体微通道特别设计成开设在堵头的与内管相配合的壁面上的倒气槽,并使得倒气槽连通内管的内部空间和外管的内部空间,从而使得内管通过外管和堵头的内的第一气体微通道间接地与外部环境连通,延长了内管与外部环境空间之间的连通路径。由此,外部环境的高湿气体可依次通过第一气体微通道、外管的内部空间和倒气槽进入内管,延长了高湿气体的流动路径,当气体流入内管时,其内含有的湿气大大减少,因此进一步降低了加热管的安全隐患。
进一步地,本发明将过线通道特别设计成在堵头的内部弯曲延伸,延长了过线通道在堵头内的延伸距离,从而使得电连接线在堵头内的延伸长度增加,提高了电连接线的绝缘耐压性能,避免产生较大的泄漏电流而出现打火现象。
根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述,本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解,这些附图未必是按比例绘制的。附图中:
图1是根据本发明一个实施例的用于冰箱的加热管的示意性结构图;
图2根据本发明一个实施例的用于冰箱的加热管的示意性结构分解图;
图3根据本发明一个实施例的用于冰箱的加热管的部分结构示意性剖视图;
图4是图3中部分A的示意性放大图;
图5是根据本发明一个实施例的堵头的示意性结构图;
图6是根据本发明一个实施例的冰箱的示意性结构图;
图7是根据本发明一个实施例的冰箱的部分结构示意图。
具体实施方式
本发明实施例首先提供一种用于冰箱的加热管,图1是根据本发明一个实施例的用于冰箱的加热管的示意性结构图,图2根据本发明一个实施例的用于冰箱的加热管的示意性结构分解图,图3根据本发明一个实施例的用于冰箱的加热管的部分结构示意性剖视图,图4是图3中部分A的示意性放大图,图3和图4中的直线箭头示出了加热管收缩时的气流流向,加热管膨胀时的气流流向与其收缩时相反。参见图1至图4,本发明的用于冰箱的加热管10包括外管11、设置于外管11内部的内管12、设置于内管12中的加热丝13以及与加热丝13相连的电连接线14。
特别地,外管11的两端还分别设有一堵头15,以用于封闭外管11的两个端部开口,内管12的两个端部分别伸入两个堵头15的内部,电连接线14穿过堵头15内部的过线通道151引出,过线通道151内设有用于隔绝其与加热管10所处环境空间的密封件152。在本发明中,加热管10所处环境空间即是冰箱的箱体内的空间,具体来说,是冰箱的蒸发器所处的空间。加热丝13的两端分别与一段电连接线14相连,每个堵头15的内部均设有过线通道151。两个堵头15的结构相同,且在外管11的两端对称设置,下面以其中一个堵头15为例对其结构以及其与外管11、内管12之间的连接关系进行具体描述。
堵头15与外管11的配合界面处形成气密密封,堵头15的内部形成有用于直接或间接地连通外管11内部空间和加热管10所处环境空间的第一气体微通道153、以及用于直接或间接地连通内管12内部空间和加热管10所处环境空间的第二气体微通道。由此,可在加热管10膨胀时使得加热管10外部的高湿气体通过两个气体微通道进入加热管10内部、在加热管10收缩时使得加热管10内部的气体通过两个气体微通道排出至外部环境空间,从而避免了高湿气体进入过线通道151接触电连接线14而产生安全隐患,提高了加热管10的安全性能,延长了其使用寿命。
图5是根据本发明一个实施例的堵头的示意性结构图。在本发明的一些实施例中,参见图3至图5,第二气体微通道为开设在堵头15的与内管12相配合的壁面上的倒气槽154,倒气槽154连通内管12的内部空间和外管11的内部空间,以允许内管12依次通过倒气槽154、外管11的内部空间以及第一气体微通道153与加热管10所处环境空间间接地连通。也就是说,倒气槽154的设置可使得内管12通过外管11和堵头15内的第一气体微通道153间接地与外部环境连通,延长了内管12与外部环境空间之间的连通路径。由此,外部环境的高湿气体可依次通过第一气体微通道153、外管11的内部空间和倒气槽154进入内管12,延长了高湿气体的流动路径,当气体流入内管12时,其内含有的湿气大大减少,因此进一步降低了加热管10的安全隐患。
在本发明的一些替代性实施例中,第二气体微通道也可以为直接连通内管12的内部空间和加热管10所处环境空间的通道,该通道由内管12的端部直接贯穿堵头15延伸至堵头15的外部。这样的通道可以与第一气体微通道153相交、连通,也可以与第一气体微通道153没有任何连通关系。
在本发明的一些实施例中,堵头15可具有插入外管11并与外管11相连的头部15a以及与头部15a相对的尾部15b,尾部15b可裸露于外管11的外部。头部15a的内部中空,以形成由头部15a朝尾部15b凹陷的空腔155。内管12插入空腔155中,并抵接于空腔155的底壁1551,倒气槽154形成在空腔155的底壁1551和内周壁1552上。
具体地,堵头15的用于与外管11配合的壁面为其头部15a的外周壁,堵头15的用于与内管12配合的壁面为其空腔155的内周壁1552。
进一步地,倒气槽154可以为开设在空腔155的底壁1551和内周壁1552上的凹槽,该凹槽呈细长条状,其可以包括位于空腔底壁1551上的第一区段1541和位于空腔内周壁1552上的第二区段1542。第一区段1541在底壁1551上至少延伸至与内管12的内部空间连通,由于内管12的端部抵接于空腔底壁1551,因此,除了倒气槽154的第一区段1541之外,空腔底壁1551与内管12之间的其他配合区域均形成密封。第二区段1542的一端与第一区段1541连通,另一端延伸至头部15a的内侧端部,即倒气槽154沿空腔155的长度方向(即深度方向)贯穿空腔内周壁1552,以便与外管11的内部空间连通。
在本发明的一些实施例中,第一气体微通道153可包括与外管11的内部空间直接连通的内侧区段1531和与外部环境空间直接连通的外侧区段1532。内侧区段1531可形成在头部15a的外周壁与空腔155的内周壁1552之间,外侧区段1532可形成在尾部15b的内部。
倒气槽154可形成在空腔155的与第一气体微通道153的内侧区段1531处于相对侧的内周壁1552上。也就是说,倒气槽154所在的方位与第一气体微通道153所在的方位是相对的,由此,能够使得从第一气体微通道153流出的气流在外管11内围绕内管12绕过大致半周之后才流入倒气槽154,最后进入内管12中,进一步延长了高湿气体的流动路径,降低了安全隐患。
进一步地,空腔155可以为圆柱状腔体,第一气体微通道153的内侧区段1531、倒气槽154以及空腔155的中心轴线可处于同一平面内。由此,倒气槽154的与外管11连通的出口和第一气体微通道153的与外管11连通的出口之间的距离最长,从第一气体微通道153流出的气流在流入倒气槽154之前所经过的路径最长。例如,在图4所示实施例中,第一气体微通道153的内侧区段1531可处于空腔155的下方,倒气槽154的第二区段1542则处于空腔内周壁1552的最上端。
在本发明的一些实施例中,空腔155由头部15a朝尾部15b凹陷的深度大于头部15a的长度,以使得空腔155的底壁1551在水平面内的投影处于外管11的端部在水平面内的投影的外侧。也就是说,空腔155不但贯穿头部15a,还继续向外延伸至尾部15b的内部,从而使得空腔155的深度加大,这也在一定程度上延长了倒气槽154的长度。
在本发明的一些实施例中,头部15a的外周壁上设有至少一个密封圈156,以在头部15a插入外管11后使得上述至少一个密封圈156与外管11的内壁11a挤压接触,从而在头部15a与外管11的配合界面处形成气密密封。密封圈156凸出于头部15a的外周壁,当其与外管内壁11a挤压接触后,会发生一定的弹性形变,利用此弹性形变可实现与外管内壁11a之间的气密密封。
具体地,密封圈156的数量可以为两个,两个密封圈156间隔设置,以加强头部15a与外管11之间的气密密封。
在本发明的一些实施例中,加热丝13通过电气连接头16与电连接线14相连。空腔155的底壁1551上开设有与过线通道151连通的通孔1553,电气连接头16穿过通孔1553伸入过线通道151中。
进一步地,密封件152至少设置于过线通道151的处于电气连接头16两侧的位置处,以避免外部环境空气和/或内管12内的气体流向电气连接头16。也就是说,密封件152至少能够阻挡外部环境空间和/或内管中的气流流向电气连接头16,从而更加全面地防止高湿气体接触电气连接头16。
具体地,密封件152可以为密封塞、密封圈等由橡胶、硅胶等柔性材质制成的零件,也可以是在堵头15、电连接线14、外管11和内管12组装完成后,向过线通道151内填充的密封胶、密封泡沫等密封材料所形成的密封层。
在本发明的一些实施例中,过线通道151在堵头15的内部弯曲延伸,以延长电连接线14在堵头15内的延伸长度。也就是说,过线通道151在堵头15内并非直线延伸,而是特意弯曲延伸的,这样设计后,延长了过线通道151在堵头15内的延伸距离,从而使得电连接线14在堵头15内的延伸长度增加,提高了电连接线14的绝缘耐压性能,避免产生较大的泄漏电流而出现打火现象。
本发明实施例还提供一种冰箱,图6是根据本发明一个实施例的冰箱的示意性结构图,本发明的冰箱1包括箱体20和门体30,箱体20内限定有用于储存物品的储物空间,门体30设置于箱体20的前侧,以用于打开和/或关闭其储物空间。
图7是根据本发明一个实施例的冰箱的部分结构示意图。具体地,箱体20可包括箱壳和内胆,图7示出了箱体20的至少部分内胆和设置于箱体中的蒸发器40、加热管10和接水盘50等部件。
在本发明的一些实施例中,冰箱1还包括设置于箱体10内以用于为其储物空间提供冷却气流的蒸发器40以及上述任一实施例中所描述的加热管10。加热管10设置于箱体10内以用于对蒸发器40进行加热除霜。
具体地,冰箱1可具有两个储物间室,分别为处于上方的冷藏室和处于下方的冷冻室,图7中所示出的内胆可以为冰箱1的冷冻室内胆21。箱体20内还限定有位于冷冻室后方的蒸发器室,蒸发器40和加热管10均设置于蒸发器室中。箱体20内的气流在风机等驱动装置的驱动下在冷藏室、冷冻室和蒸发器室之间循环,因此,蒸发器室内的湿度较大、温度较低。
为此,本发明的冰箱1采用上述任一实施例中所设计的加热管10,可避免蒸发器室内的高湿气体接触加热管10的电连接线、电气连接头等位置产生安全隐患,提高了加热管10的安全性能,延长了其使用寿命。
进一步地,加热管10的底部还设有接水盘50,以收集蒸发器40除霜所产生的化霜水。
至此,本领域技术人员应认识到,虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例,但是,在不脱离本发明精神和范围的情况下,仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此,本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。
Claims (7)
1.一种用于冰箱的加热管,包括外管、设置于所述外管内部的内管、设置于所述内管中的加热丝以及与所述加热丝相连的电连接线,其特征在于,
所述外管的两端还分别设有一堵头,以用于封闭所述外管的两个端部开口,所述内管的两个端部分别伸入两个所述堵头的内部,所述电连接线穿过所述堵头内部的过线通道引出,所述过线通道内设有用于隔绝其与所述加热管所处环境空间的密封件;且
所述堵头与所述外管的配合界面处形成气密密封,所述堵头的内部形成有用于直接地连通所述外管内部空间和所述加热管所处环境空间的第一气体微通道、以及用于间接地连通所述内管内部空间和所述加热管所处环境空间的第二气体微通道;
所述第二气体微通道为开设在所述堵头的与所述内管相配合的壁面上的倒气槽,所述倒气槽连通所述内管的内部空间和所述外管的内部空间,以允许所述内管依次通过所述倒气槽、所述外管的内部空间以及所述第一气体微通道与所述加热管所处环境空间间接地连通;
所述堵头具有插入所述外管并与所述外管相连的头部以及与所述头部相对的尾部,所述头部的内部中空,以形成由所述头部朝所述尾部凹陷的空腔;且所述内管插入所述空腔中,并抵接于所述空腔的底壁,所述倒气槽形成在所述空腔的底壁和内周壁上;
所述第一气体微通道的内侧区段形成在所述头部的外周壁与所述空腔的内周壁之间;且所述倒气槽形成在所述空腔的与所述第一气体微通道的内侧区段处于相对侧的内周壁上。
2.根据权利要求1所述的加热管,其特征在于,
所述空腔由所述头部朝所述尾部凹陷的深度大于所述头部的长度,以使得所述空腔的底壁在水平面内的投影处于所述外管的端部在水平面内的投影的外侧。
3.根据权利要求1所述的加热管,其特征在于,
所述头部的外周壁上设有至少一个密封圈,以在所述头部插入所述外管后使得所述至少一个密封圈与所述外管的内壁挤压接触,从而在所述头部与所述外管的配合界面处形成气密密封。
4.根据权利要求1所述的加热管,其特征在于,
所述加热丝通过电气连接头与所述电连接线相连;且
所述空腔的底壁上开设有与所述过线通道连通的通孔,所述电气连接头穿过所述通孔伸入所述过线通道中。
5.根据权利要求4所述的加热管,其特征在于,
所述密封件至少设置于所述过线通道的处于所述电气连接头两侧的位置处,以避免外部环境空气和/或所述内管内的气体流向所述电气连接头。
6.根据权利要求1所述的加热管,其特征在于,
所述过线通道在所述堵头的内部弯曲延伸,以延长所述电连接线在所述堵头内的延伸长度。
7.一种冰箱,其特征在于,包括:
箱体,其内限定有储物空间;
蒸发器,设置于所述箱体内以用于为所述储物空间提供冷却气流;以及
权利要求1-6任一项所述的加热管,设置于所述箱体内以用于对所述蒸发器进行加热除霜。
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