CN108278777A - 用于复合板贴压机的供热装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于复合板贴压机的供热装置，包括进气管、燃烧室、空气供给机构及供热机构，进气管的入口端上设有第一调节阀；空气供给机构包括空气输送管及鼓风机，空气输送管与燃烧室连通；供热机构包括高温换热盘管、热油进口管、热油出口管以及贴压机换热器，热油进口管上安装有第一热油输送泵；贴压机换热器上设有贴压机温度变送器，贴压机温度变送器用于调节第一调节阀的开合。上述的供热装置通过燃烧室燃烧气体供热，改变传统燃烧煤炭供热，气体燃烧完全，清洁高效，传热效果好，再通过贴压机温度变送器的控制，根据工作机台所需热量自动调节进气量，实现自动控温功能。

Description

用于复合板贴压机的供热装置
技术领域
本发明涉及供热系统技术领域，特别是涉及一种用于复合板贴压机的供热装置。
背景技术
气候变化问题已成为影响人类社会发展和全球政治经济格局的重大战略课题。党中央、国务院明确提出要大力发展绿色经济，积极发展低碳经济和循环经济，将应对气候变化纳入经济社会发展规划，每年都有相应的政策，如煤改电和煤改气等政策。实现节能减排的计划。因此，制造行业必须按照发展绿色经济、低碳经济的要求，加快实施绿色制造、低碳制造、智能制造发展战略。
在复合板的生产过程中，常常需要很大量的热量对板材进行加热压合。复合板生产所需的热量由煤炭燃烧产生的热提供，煤炭的价格低廉，煤炭燃烧炉简易，设备改造困难，操作全靠人手，搬运煤炭和清灰，对人体的热辐射大，并且煤炭燃烧时会产生大量的废气，如一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫等气体，严重污染周围环境。
发明内容
基于此，有必要针对目前传统技术存在的问题，提供一种用于复合板贴压机的供热装置，其具有清洁高效、系统全自动化运作、废气排放较少等优点。
为了实现本发明的目的，本发明采用以下技术方案：
一种用于复合板贴压机的供热装置，包括进气管、连接所述进气管的燃烧室、连接所述燃烧室的空气供给机构及供热机构，所述进气管的入口端上设有第一调节阀；所述空气供给机构包括空气输送管及连接所述空气输送管的鼓风机，所述空气输送管与所述燃烧室连通；所述供热机构包括安装在所述燃烧室内的高温换热盘管、连接所述高温换热盘管的热油进口管及热油出口管、以及连接所述热油进口管与热油出口管的贴压机换热器，所述热油进口管上安装有第一热油输送泵；所述贴压机换热器上设有贴压机温度变送器，所述贴压机温度变送器用于调节所述第一调节阀的开合。
上述的用于复合板贴压机的供热装置通过设有燃烧室、空气供给机构及供热机构，燃烧室燃烧气体供热，改变传统燃烧煤炭供热，气体燃烧完全，清洁高效，减少废气的排放，供热机构通过热油将气体在燃烧室内产生的热量传递给贴压机换热器，传热效果好，再通过贴压机温度变送器的控制，根据工作机台所需热量自动调节进气量，实现自动控温功能。
在其中一个实施例中，所述高温换热盘管为由若干盘管叠加形成盘旋状的盘管组。
在其中一个实施例中，相邻的所述盘管的间距相等。
在其中一个实施例中，所述盘管组的管径自入口端即与所述热油进口管连接的一端向出口端即与所述热油出口管连接的一端呈逐步缩小。
在其中一个实施例中，所述进气管上还设有四通阀，所述四通阀上连接有主进气管、第一辅进气管及第二辅进气管，所述主进气管与所述燃烧室的入口端的中部连接，所述第一辅进气管与所述燃烧室的入口端的上端部连接，所述第二辅进气管与所述燃烧室的入口端的下端部连接。
在其中一个实施例中，所述燃烧室的入口端内设有多个点火器及布气器，所述布气器均与所述主进气管、第一辅进气管及第二辅进气管连通；各所述点火器绕着所述布气器的中心呈均匀布设。
在其中一个实施例中，所述供热机构还包括热油循环控制回路，所述热油循环控制回路包括储油罐、连接所述储油罐的储油进油管及储油出油管，所述储油进油管与所述热油出口管连通，所述储油进油管上设有储油调节阀，所述热油出口管上设有热油温度变送器，所述热油温度变送器用于调节所述储油调节阀的开合；所述储油出油管与所述热油进口管连通，所述储油出油管上安装有第二热油输送泵。
在其中一个实施例中，还包括余热利用室，所述余热利用室的入口端安装有缓冲器，所述缓冲器用于连接所述余热利用室与所述燃烧室。
在其中一个实施例中，所述空气输送管上安装有空气换热盘管，所述空气换热盘管位于所述余热利用室内。
在其中一个实施例中，所述空气输送管靠近所述燃烧室的一端上设有空气压力变送器及空气调压阀，所述空气压力变送器用于调节所述空气调压阀的开合。
附图说明
图1为本发明一较佳实施例的用于复合板贴压机的供热装置的工艺流程图。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。
请参阅图1，为本发明一较佳实施例的用于复合板贴压机的供热装置100，包括进气管10、连接进气管10的燃烧室20、连接燃烧室20的供热机构30、空气供给机构40及余热利用室50。
进气管10用于输送气体，该气体为可燃气体或者天然气。进气管10的入口端即连接气体总管的连接端上设有第一调节阀11、位于第一调节阀11的前端的安全阀12、第一温度变送器13及第一压力变送器14，第一调节阀11用于调节进气管10中气体输送至燃烧室20的压力，安全阀12用于保证进气管10的安全，避免管内压力过高，第一温度变送器13用于测量进气管10前端内气体的温度，第一压力变送器14用于测量进气管10前端内气体的压力。供热装置初启动时，第一温度变送器13配合第一压力变送器14以用于调节第一调节阀11的开合，以使燃烧室20能够迅速升温，自动化程度高。当供热装置出现异常时，通过安全阀12进行泄压，以保证管路的安全。在另一实施例中，该第一调节阀11为减压阀。
在其中一实施例中，进气管10上还设有四通阀15，四通阀15上连接有主进气管16、第一辅进气管17及第二辅进气管18，主进气管16与燃烧室20的入口端的中部连接，第一辅进气管17与燃烧室20的入口端的上端部连接，第二辅进气管18与燃烧室20的下端部连接。进气时，主进气管16与其中一辅进气管通过进气，以确保火源的稳定性。在另一实施例中，第一辅进气管17上设有第二调节阀170，第二辅进气管18上设有第三调节阀180，主进气管16上设有第二温度变送器160及第二压力变送器161；当气体是由主进气管16和第一辅进气管17进气时，第二温度变送器160配合第二压力变送器161以用于调节第二调节阀170的开合；当气体是由主进气管16和第二辅进气管18进气时，第二温度变送器160配合第二压力变送器161以用于调节第三调节阀180的开合；当第一辅进气管17不进气时，第二调节阀170为关闭状态；当第二辅进气管18不进气时，第三调节阀180为关闭状态，避免回火。在另一实施例中，主进气管16的管径大于第一辅进气管17的管径；第一辅进气管17的管径等于第二辅进气管18的管径。
燃烧室20用于气体的燃烧使用，燃烧室20的入口端内设有多个点火器及布气器(图未示)，布气器均与主进气管16、第一辅进气管17及第二辅进气管18连通，各点火器绕着布气器的中心呈均匀布设，以保证点火的成功。在其中一实施例中，燃烧室20的中部设有温度表21，测量燃烧室20内的温度，以便日常巡查问题。
供热机构30的输油管道内灌有热煤油，用于将燃烧室20内的热量传递至复合板贴压机上，该供热机构30包括安装在燃烧室20内的高温换热盘管31、连接高温换热盘管31的热油进口管32及热油出口管33、以及连接热油进口管32及热油出口管33的贴压机换热器34，高温换热盘管31为由若干盘管叠加形成盘旋状的盘管组，该盘管由不锈钢圆管弯折而成，盘管组为盘旋状设置，可以增加热油的受热面积，提高热量的利用率。在其中一实施例中，相邻的盘管的间距相等，避免受热后的热油的热量互传，降低热利用效果。在另一实施例中，盘管组的管径自入口端即与热油进口管32连接的一端向出口端即与热油出口管33连接的一端呈逐步缩小，使高温气体所产生的热量逐步给盘管组吸收，最大限度地提高热量的利用率。
热油进口管32上安装有第一热油输送泵320，用于提供热油循环的动力。在其中一实施例中，该第一热油输送泵320的输油压力为0.8MPa。热油出口管33上设有热油温度变送器330，用于检测热油进入贴压机换热器34的温度。在另一实施例中，该热油出口管33内的温度为300～320℃。整个热油循环管路为密闭性管路，热油循环管路内的储油量为400L。
贴压机换热器34用于提供复合板贴压机热量，该贴压机换热器34上设有贴压机温度变送器340。整个供热装置运转正常后，贴压机温度变送器340用于调节第一调节阀11的开合，根据工作机台所需热量自动调节进气量，实现自动控温功能。
在另一些实施例中，供热机构30还包括热油循环控制回路，热油循环控制回路包括储油罐350、连接储油罐350的储油进油管351及储油出油管352，储油进油管351与热油出口管33连通，储油进油管351上设有储油调节阀353，储油调节阀353根据热油温度变送器330的温度进行开合操作。储油出油管352与热油进口管32连通，储油出油管352上安装有第二热油输送泵354，用于将储油罐350内的热油输送至热油进口管32内。当热油出口管33的温度过高时，第二热油输送泵354启动，将储油罐350内热油输送至热油进口管32，以增大热油循环量，迅速降温；当热油出口管33的温度回复正常后，热油温度变送器330控制储油调节阀353打开，将热油储存在储油罐350内，保证热油循环管路内总的热油循环量。
空气供给机构40用于提供空气给燃烧室20，配合气体燃烧。该空气供给机构40包括空气输送管41及连接空气输送管41的鼓风机42，空气输送管41与燃烧室20的布气器连通。鼓风机42用于供空气提供输送动力。在其中一实施例中，空气输送管41上安装有空气换热盘管43，空气换热盘管43位于余热利用室50内，利用燃烧室20的余热对空气进行加热，降低空气的露点温度。在另一实施例中，空气输送管41靠近燃烧室20的一端上设有空气压力变送器410及空气调压阀411，空气压力变送器410用于调节空气调压阀411的开合，以保证空气输送给燃烧室20的压力稳定。
余热利用室50用于燃烧室20的尾气再利用，增加热量利用率。该余热利用室50上设有消音器51及余热温度变送器52，消音器51位于余热利用室50的出口处，用于消除尾气排放的声音；余热温度变送器52安装在余热利用室50的中端部，用于测量该端部的温度。在其中一实施例中，余热利用室50的入口端安装有缓冲器53，缓冲器53用于连接余热利用室50与燃烧室20，降低燃烧室20内气体燃烧所产生的热动能对余热利用室50的冲击。
上述的用于复合板贴压机的供热装置100通过设有燃烧室20、空气供给机构40及供热机构30，燃烧室20燃烧气体供热，改变传统燃烧煤炭供热，气体燃烧完全，清洁高效，减少废气的排放，供热机构30通过热油将气体在燃烧室20内产生的热量传递给贴压机换热器34，传热效果好，再通过贴压机温度变送器340的控制，根据工作机台所需热量自动调节进气量，实现自动控温功能。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种用于复合板贴压机的供热装置，其特征在于，包括进气管、连接所述进气管的燃烧室、连接所述燃烧室的空气供给机构及供热机构，所述进气管的入口端上设有第一调节阀；所述空气供给机构包括空气输送管及连接所述空气输送管的鼓风机，所述空气输送管与所述燃烧室连通；所述供热机构包括安装在所述燃烧室内的高温换热盘管、连接所述高温换热盘管的热油进口管及热油出口管、以及连接所述热油进口管与热油出口管的贴压机换热器，所述热油进口管上安装有第一热油输送泵；所述贴压机换热器上设有贴压机温度变送器，所述贴压机温度变送器用于调节所述第一调节阀的开合。
2.根据权利要求1所述的用于复合板贴压机的供热装置，其特征在于，所述高温换热盘管为由若干盘管叠加形成盘旋状的盘管组。
3.根据权利要求2所述的用于复合板贴压机的供热装置，其特征在于，相邻的所述盘管的间距相等。
4.根据权利要求2所述的用于复合板贴压机的供热装置，其特征在于，所述盘管组的管径自入口端即与所述热油进口管连接的一端向出口端即与所述热油出口管连接的一端呈逐步缩小。
5.根据权利要求1至4任一项中所述的用于复合板贴压机的供热装置，其特征在于，所述进气管上还设有四通阀，所述四通阀上连接有主进气管、第一辅进气管及第二辅进气管，所述主进气管与所述燃烧室的入口端的中部连接，所述第一辅进气管与所述燃烧室的入口端的上端部连接，所述第二辅进气管与所述燃烧室的入口端的下端部连接。
6.根据权利要求5所述的用于复合板贴压机的供热装置，其特征在于，所述燃烧室的入口端内设有多个点火器及布气器，所述布气器均与所述主进气管、第一辅进气管及第二辅进气管连通；各所述点火器绕着所述布气器的中心呈均匀布设。
7.根据权利要求5所述的用于复合板贴压机的供热装置，其特征在于，所述供热机构还包括热油循环控制回路，所述热油循环控制回路包括储油罐、连接所述储油罐的储油进油管及储油出油管，所述储油进油管与所述热油出口管连通，所述储油进油管上设有储油调节阀，所述热油出口管上设有热油温度变送器，所述热油温度变送器用于调节所述储油调节阀的开合；所述储油出油管与所述热油进口管连通，所述储油出油管上安装有第二热油输送泵。
8.根据权利要求1所述的用于复合板贴压机的供热装置，其特征在于，还包括余热利用室，所述余热利用室的入口端安装有缓冲器，所述缓冲器用于连接所述余热利用室与所述燃烧室。
9.根据权利要求8所述的用于复合板贴压机的供热装置，其特征在于，所述空气输送管上安装有空气换热盘管，所述空气换热盘管位于所述余热利用室内。
10.根据权利要求9所述的用于复合板贴压机的供热装置，其特征在于，所述空气输送管靠近所述燃烧室的一端上设有空气压力变送器及空气调压阀，所述空气压力变送器用于调节所述空气调压阀的开合。
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