CN108276891A - 一种能用于冷烫和热烫高速烫后印刷镭射烫印箔的着色层涂料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种能用于冷烫和热烫高速烫后印刷镭射烫印箔的着色层涂料及其制备方法，合成原料含有聚氨酯树脂、羧基改性丙烯酸树脂、酰胺基改性丙烯酸树脂、交联固化剂、纤维素、流平剂、消泡剂和溶剂。该着色层涂料分散性能好、涂布流平效果佳，镭射烫印箔着色层经固化后能够模压上高亮镭射图案。添加了纤维素、交联固化剂和改性丙烯酸树脂，能使色层涂料具有良好的固化效果、分切性和与分离性，可用于冷烫和热烫镭射色层。当用于冷烫时，具有良好的剥离效果，该着色层涂料可达到高速转移目的，油墨印刷附着力优异，能实现良好烫后印刷效果。当用于为热烫时，该着色层涂料具有良好的烫印分切性，应用在高速印刷上具有高速烫印的效果，综合性能优异。
Description
技术领域
本发明涉及印刷镭射烫印箔的着色层涂料及其制备方法，特别涉及一种能用于冷烫和热烫高速烫后印刷镭射烫印箔的着色层涂料及其制备方法。
背景技术
电化铝烫印箔图案具有特殊的金属光泽和亮眼夺目的新颖显示效果被广泛地应用在各种包装印刷上，其中的镭射烫印箔由于具有更漂亮的全息彩虹光泽，能设计成颜色多样、形状丰富的各类图案，因而被广泛应用于高档烟酒、化妆品食品包装、精美挂历等高附加值的印刷领域中。但目前我国镭射烫印箔大部分属于中低档产品，难以达到高速自动烫印的要求，特别是在难烫印的产品，如光滑油墨、塑料表面及皮革布匹表面。目前镭射烫印箔经常出现印刷效率低下、烫印品质较差、无油墨附着力等问题，无法同时满足可模压镭射的前提下，实现镭射烫印箔的高速烫后印刷技术。
而且随着烫印技术的不断发展，对比传统的热烫技术，冷烫技术由于无需制作烫金版，可以节省大量的烫金版材和符合环保趋势，更能实现精细化和差异化图文效果，越来越受到市场的追捧。但目前高速冷烫镭射领域却被国外技术垄断，因而开发出一种既可用于热烫，又能适用于冷烫的高速烫后印刷镭射烫印箔的着色层涂料具有重要意义。
因此针对现有技术不足，提供一种能用于冷烫和热烫高速烫后印刷镭射烫印箔的着色层涂料及其制备方法以解决现有技术不足甚为必要。
发明内容
本发明的目的在于避免现有技术的不足之处而提供一种能用于冷烫和热烫高速烫后印刷镭射烫印箔的着色层涂料及其制备方法。该着色层涂料的分散性能好、涂布流平效果佳，镭射烫印箔着色层经固化后能够模压上高亮镭射图案，且可用于冷烫镭射色层和热烫镭射色层能实现良好烫后印刷效果。
本发明的目的通过以下技术措施实现：
提供一种能用于冷烫和热烫高速烫后印刷镭射烫印箔的着色层涂料,合成原料含有聚氨酯树脂、羧基改性丙烯酸树脂、酰胺基改性丙烯酸树脂、交联固化剂、纤维素、流平剂、消泡剂和溶剂。
优选的，上述溶剂为丁酮和乙酸乙酯。
以质量百分比，合成原料的配比为，
聚氨酯树脂：10％～20％；
羧基改性丙烯酸树脂：5％～10％；
酰胺基改性丙烯酸树脂：5％～10％；
交联固化剂：1％～5％；
纤维素：1％～5％；
流平剂：1％～4％；
消泡剂：0.5％～1.5％；
丁酮：25％～35％；
乙酸乙酯：25％～35％。
所述羧基改性丙烯酸树脂为丙烯酸、丙烯酸羟乙酯和甲基丙烯酸甲酯的三元共聚物，分子量为70000～110000，且丙烯酸羟乙酯的摩尔比不小于50％；或者
所述羧基改性丙烯酸树脂为甲基丙烯酸、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸甲酯的三元共聚物，分子量为70000～110000，且丙烯酸羟乙酯的摩尔比不小于50％；或者
所述羧基改性丙烯酸树脂为甲基丙烯酸、丙烯酸、丙烯酸羟乙酯和甲基丙烯酸甲酯的四元共聚物，分子量为70000～110000，且丙烯酸羟乙酯的摩尔比不小于50％。
优选的，上述酰胺基改性丙烯酸树脂为丙烯酰胺、丙烯酸乙酯和甲基丙烯酸正丁酯的三元共聚物，分子量为80000～110000，且丙烯酸乙酯的摩尔比不小于40％。
优选的，上述交联固化剂为甲苯二异氰酸酯二聚体、封闭型异氰酸酯、缩二脲改性异氰酸酯或者氮丙啶的至少一种。
所述纤维素为醋酸丁酸纤维，含乙酰基的质量百分比13％～ 16％，丁酰基的质量百分比26％～29％；或者
所述纤维素为硝酸纤维素，含氮量的质量百分比为8％～12％。
优选的，上述流平剂为聚二甲基硅氧烷、改性聚硅氧烷或者改性硅酮的至少一种。
优选的，上述消泡剂为聚醚类、正辛醇、含氟改性有机硅或者磷酸三丁酯的至少一种。
本发明同时提供了一种能用于冷烫和热烫高速烫后印刷镭射烫印箔的着色层涂料的制备方法,包括如下步骤，
(1)将丁酮、乙酸乙酯，加入反应釜中，加热到30～80℃搅拌；
(2)依次加入聚氨酯树脂、羧基改性丙烯酸树脂、酰胺基改性丙烯酸树脂、纤维素依至反应釜中，边加入边搅拌，保持加热温度在30～80℃，搅拌。
(3)依次加入交联固化剂、流平剂、消泡剂到反应釜中，搅拌，得到能用于冷烫和热烫高速烫后印刷镭射烫印箔的着色层涂料。
优选的，上述步骤；
(1)将丁酮、乙酸乙酯，加入反应釜中，加热到45～65℃搅拌，且搅拌速度为200～300r/min；
(2)将聚氨酯树脂、羧基改性丙烯酸树脂、酰胺基改性丙烯酸树脂、纤维素依次加入到反应釜中，边加入边搅拌，且搅拌速度为300～400r/min，保持加热温度在45～65℃，搅拌速度为300～ 400r/min搅拌1.5～2.5h。
(3)依次加入交联固化剂、流平剂、消泡剂到反应釜中，搅拌速度为300～400r/min搅拌0.5h，得到能用于冷烫和热烫高速烫后印刷镭射烫印箔的着色层涂料。
本发明的一种能用于冷烫和热烫高速烫后印刷镭射烫印箔的着色层涂料及其制备方法，合成原料含有聚氨酯树脂、羧基改性丙烯酸树脂、酰胺基改性丙烯酸树脂、交联固化剂、纤维素、流平剂、消泡剂和溶剂。本发明的镭射烫印箔着色层涂料分散性能好、涂布流平效果佳，镭射烫印箔着色层经固化后能够模压上高亮镭射图案。因添加了纤维素、交联固化剂和改性丙烯酸树脂，能使色层涂料具有良好的固化效果、分切性和与离型层的分离性，可用于冷烫镭射色层和热烫镭射色层。当用于冷烫镭射色层时，具有良好的剥离效果，该着色层涂料可达到高速转移目的，油墨印刷附着力优异，能实现良好烫后印刷效果。当用于为热烫镭射色层时，该着色层涂料具有良好的烫印分切性，应用在高速印刷上具有高速烫印的效果，综合性能优异。
具体实施方式
结合以下实施例对本发明的技术方案作进一步说明。
实施例1。
一种能用于冷烫和热烫高速烫后印刷镭射烫印箔的着色层涂料,合成原料含有聚氨酯树脂、羧基改性丙烯酸树脂、酰胺基改性丙烯酸树脂、交联固化剂、纤维素、流平剂、消泡剂和溶剂。
溶剂为丁酮和乙酸乙酯。
以质量百分比，合成原料的配比为，
聚氨酯树脂：10％～20％；
羧基改性丙烯酸树脂：5％～10％；
酰胺基改性丙烯酸树脂：5％～10％；
交联固化剂：1％～5％；
纤维素：1％～5％；
流平剂：1％～4％；
消泡剂：0.5％～1.5％；
丁酮：25％～35％；
乙酸乙酯：25％～35％。
羧基改性丙烯酸树脂为丙烯酸、丙烯酸羟乙酯和甲基丙烯酸甲酯的三元共聚物，分子量为70000～110000，且丙烯酸羟乙酯的摩尔比不小于50％；或者
羧基改性丙烯酸树脂为甲基丙烯酸、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸甲酯的三元共聚物，分子量为70000～110000，且丙烯酸羟乙酯的摩尔比不小于50％；或者
羧基改性丙烯酸树脂为甲基丙烯酸、丙烯酸、丙烯酸羟乙酯和甲基丙烯酸甲酯的四元共聚物，分子量为70000～110000，且丙烯酸羟乙酯的摩尔比不小于50％。
酰胺基改性丙烯酸树脂为丙烯酰胺、丙烯酸乙酯和甲基丙烯酸正丁酯的三元共聚物，分子量为80000～110000，且丙烯酸乙酯的摩尔比不小于40％。
交联固化剂为甲苯二异氰酸酯二聚体、封闭型异氰酸酯、缩二脲改性异氰酸酯或者氮丙啶的至少一种。
纤维素为醋酸丁酸纤维，含乙酰基的质量百分比13％～16％，丁酰基的质量百分比26％～29％；或者
纤维素为硝酸纤维素，含氮量的质量百分比为8％～12％。
流平剂为聚二甲基硅氧烷、改性聚硅氧烷或者改性硅酮的至少一种。
消泡剂为聚醚类、正辛醇、含氟改性有机硅或者磷酸三丁酯的至少一种。
本发明同时提供一种能用于冷烫和热烫高速烫后印刷镭射烫印箔的着色层涂料的制备方法,包括如下步骤，
(1)将丁酮、乙酸乙酯，加入反应釜中，加热到30～80℃搅拌；
(2)依次加入聚氨酯树脂、羧基改性丙烯酸树脂、酰胺基改性丙烯酸树脂、纤维素依至反应釜中，边加入边搅拌，保持加热温度在30～80℃，搅拌。
(3)依次加入交联固化剂、流平剂、消泡剂到反应釜中，搅拌，得到能用于冷烫和热烫高速烫后印刷镭射烫印箔的着色层涂料。
该能用于冷烫和热烫高速烫后印刷镭射烫印箔的着色层涂料及其制备方法，合成原料含有聚氨酯树脂、羧基改性丙烯酸树脂、酰胺基改性丙烯酸树脂、交联固化剂、纤维素、流平剂、消泡剂和溶剂。本发明的镭射烫印箔着色层涂料分散性能好、涂布流平效果佳，镭射烫印箔着色层经固化后能够模压上高亮镭射图案。因添加了纤维素、交联固化剂和改性丙烯酸树脂，能使色层涂料具有良好的固化效果、分切性和与离型层的分离性，可用于冷烫镭射色层和热烫镭射色层。当用于冷烫镭射色层时，具有良好的剥离效果，该着色层涂料可达到高速转移目的，油墨印刷附着力优异，能实现良好烫后印刷效果。当用于为热烫镭射色层时，该着色层涂料具有良好的烫印分切性，应用在高速印刷上具有高速烫印的效果，综合性能优异。
实施例2。
一种能用于冷烫和热烫高速烫后印刷镭射烫印箔的着色层涂料的制备方法,包括如下步骤，
(1)将丁酮、乙酸乙酯，加入反应釜中，加热到45～65℃搅拌，且搅拌速度为200～300r/min；
(2)将聚氨酯树脂、羧基改性丙烯酸树脂、酰胺基改性丙烯酸树脂、纤维素依次加入到反应釜中，边加入边搅拌，且搅拌速度为300～400r/min，保持加热温度在45～65℃，搅拌速度为300～ 400r/min搅拌1.5～2.5h。
(3)依次加入交联固化剂、流平剂、消泡剂到反应釜中，搅拌速度为300～400r/min搅拌0.5h，得到能用于冷烫和热烫高速烫后印刷镭射烫印箔的着色层涂料。
该能用于冷烫和热烫高速烫后印刷镭射烫印箔的着色层涂料及其制备方法，合成原料含有聚氨酯树脂、羧基改性丙烯酸树脂、酰胺基改性丙烯酸树脂、交联固化剂、纤维素、流平剂、消泡剂和溶剂。本发明的镭射烫印箔着色层涂料分散性能好、涂布流平效果佳，镭射烫印箔着色层经固化后能够模压上高亮镭射图案。因添加了纤维素、交联固化剂和改性丙烯酸树脂，能使色层涂料具有良好的固化效果、分切性和与离型层的分离性，可用于冷烫镭射色层和热烫镭射色层。当用于冷烫镭射色层时，具有良好的剥离效果，该着色层涂料可达到高速转移目的，油墨印刷附着力优异，能实现良好烫后印刷效果。当用于为热烫镭射色层时，该着色层涂料具有良好的烫印分切性，应用在高速印刷上具有高速烫印的效果，综合性能优异。
实施例3。
本实施例按照质量百分比计，该着色层涂料包含以下成分：12％的聚氨酯树脂、8％分子量为85000的羧基改性丙烯酸树脂(为丙烯酸、丙烯酸羟乙酯和甲基丙烯酸甲酯的三元共聚物，其中丙烯酸羟乙酯摩尔含量为60％)、8％分子量为95000的酰胺基改性丙烯酸树脂(丙烯酰胺、丙烯酸乙酯和甲基丙烯酸正丁酯的三元共聚物，其中丙烯酸乙酯摩尔含量为50％)、2％的甲苯二异氰酸酯二聚体、2％的醋酸丁酸纤维素(含乙酰基15％、丁酰基27％)、2％的聚二甲基硅氧烷、1％的含氟改性有机硅、35％的丁酮和30％乙酸乙酯。
镭射烫印箔的着色层涂料按照以下步骤进行制备：
(1)将丁酮和乙酸乙酯加入反应釜中，加热到50℃搅拌均匀，控制搅拌速度为200r/min；
(2)将聚氨酯树脂、羧基改性丙烯酸树脂、酰胺基改性丙烯酸树脂和醋酸丁酸纤维素依次缓慢加入到反应釜中，边加入边搅拌，控制搅拌速度为350r/min，保持加热温度在50℃，搅拌2h。
(3)最后依次加入甲苯二异氰酸酯二聚体、聚二甲基硅氧烷和含氟改性有机硅到反应釜中，控制搅拌速度为300r/min，搅拌 0.5h，经冷却过滤后得到能用于冷烫和热烫高速烫后印刷镭射烫印箔的着色层涂料。
该能用于冷烫和热烫高速烫后印刷镭射烫印箔的着色层涂料及其制备方法，合成原料含有聚氨酯树脂、羧基改性丙烯酸树脂、酰胺基改性丙烯酸树脂、交联固化剂、纤维素、流平剂、消泡剂和溶剂。本发明的镭射烫印箔着色层涂料分散性能好、涂布流平效果佳，镭射烫印箔着色层经固化后能够模压上高亮镭射图案。因添加了纤维素、交联固化剂和改性丙烯酸树脂，能使色层涂料具有良好的固化效果、分切性和与离型层的分离性，可用于冷烫镭射色层和热烫镭射色层。当用于冷烫镭射色层时，具有良好的剥离效果，该着色层涂料可达到高速转移目的，油墨印刷附着力优异，能实现良好烫后印刷效果。当用于为热烫镭射色层时，该着色层涂料具有良好的烫印分切性，应用在高速印刷上具有高速烫印的效果，综合性能优异。
实施例4。
本实施例按照质量百分比计，该着色层涂料包含以下成分：13％的聚氨酯树脂、6％分子量为95000的羧基改性丙烯酸树脂(为甲基丙烯酸、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸甲酯的三元共聚物，其中丙烯酸羟乙酯摩尔含量为55％)、5％分子量为100000的酰胺基改性丙烯酸树脂(为丙烯酰胺、丙烯酸乙酯和甲基丙烯酸正丁酯的三元共聚物，其中丙烯酸乙酯摩尔含量为55％)、3％的氮丙啶、3％的硝酸纤维素(含氮量为10％)、1％的改性硅酮、1％的聚醚类、38％的丁酮和30％乙酸乙酯。
镭射烫印箔的着色层涂料按照以下步骤进行制备：
(1)将丁酮和乙酸乙酯加入反应釜中，加热到60℃搅拌均匀，控制搅拌速度为300r/min；
(2)将聚氨酯树脂、羧基改性丙烯酸树脂、酰胺基改性丙烯酸树脂和硝酸纤维素依次缓慢加入到反应釜中，边加入边搅拌，控制搅拌速度为400r/min，保持加热温度在60℃，搅拌1.5h。
(3)最后依次加入氮丙啶、改性硅酮和聚醚类到反应釜中，控制搅拌速度为400r/min，搅拌0.5h，经冷却过滤后得到能用于冷烫和热烫高速烫后印刷镭射烫印箔的着色层涂料。
本发明的一种能用于冷烫和热烫高速烫后印刷镭射烫印箔的着色层涂料及其制备方法，合成原料含有聚氨酯树脂、羧基改性丙烯酸树脂、酰胺基改性丙烯酸树脂、交联固化剂、纤维素、流平剂、消泡剂和溶剂。本发明的镭射烫印箔着色层涂料分散性能好、涂布流平效果佳，镭射烫印箔着色层经固化后能够模压上高亮镭射图案。因添加了纤维素、交联固化剂和改性丙烯酸树脂，能使色层涂料具有良好的固化效果、分切性和与离型层的分离性，可用于冷烫镭射色层和热烫镭射色层。当用于冷烫镭射色层时，具有良好的剥离效果，该着色层涂料可达到高速转移目的，油墨印刷附着力优异，能实现良好烫后印刷效果。当用于为热烫镭射色层时，该着色层涂料具有良好的烫印分切性，应用在高速印刷上具有高速烫印的效果，综合性能优异。
实施例5。
本实施例按照质量百分比计，该着色层涂料包含以下成分：16％的聚氨酯树脂、7％分子量为110000的羧基改性丙烯酸树脂(为甲基丙烯酸、丙烯酸、丙烯酸羟乙酯和甲基丙烯酸甲酯的四元共聚物，其中丙烯酸羟乙酯摩尔含量为65％)、6％分子量为105000的酰胺基改性丙烯酸树脂(为丙烯酰胺、丙烯酸乙酯和甲基丙烯酸正丁酯的三元共聚物，其中丙烯酸乙酯摩尔含量为50％)、2％的缩二脲改性异氰酸酯、3％的硝酸纤维素(含氮量为9％)、1％的改性聚硅氧烷、1.5％的磷酸三丁酯、33.5％的丁酮和30％乙酸乙酯。
镭射烫印箔的着色层涂料按照以下步骤进行制备：
(1)将丁酮和乙酸乙酯加入反应釜中，加热到65℃搅拌均匀，控制搅拌速度为300r/min；
(2)将聚氨酯树脂、羧基改性丙烯酸树脂、酰胺基改性丙烯酸树脂和硝酸纤维素依次缓慢加入到反应釜中，边加入边搅拌，控制搅拌速度为400r/min，保持加热温度在65℃，搅拌1.5h。
(3)最后依次加入缩二脲改性异氰酸酯、改性聚硅氧烷和磷酸三丁酯到反应釜中，控制搅拌速度为400r/min，搅拌0.5h，经冷却过滤后得到能用于冷烫和热烫高速烫后印刷镭射烫印箔的着色层涂料。
本发明的一种能用于冷烫和热烫高速烫后印刷镭射烫印箔的着色层涂料及其制备方法，合成原料含有聚氨酯树脂、羧基改性丙烯酸树脂、酰胺基改性丙烯酸树脂、交联固化剂、纤维素、流平剂、消泡剂和溶剂。本发明的镭射烫印箔着色层涂料分散性能好、涂布流平效果佳，镭射烫印箔着色层经固化后能够模压上高亮镭射图案。因添加了纤维素、交联固化剂和改性丙烯酸树脂，能使色层涂料具有良好的固化效果、分切性和与离型层的分离性，可用于冷烫镭射色层和热烫镭射色层。当用于冷烫镭射色层时，具有良好的剥离效果，该着色层涂料可达到高速转移目的，油墨印刷附着力优异，能实现良好烫后印刷效果。当用于为热烫镭射色层时，该着色层涂料具有良好的烫印分切性，应用在高速印刷上具有高速烫印的效果，综合性能优异。
实施例6。
本实施例按照质量百分比计，该着色层涂料包含以下成分：10％的聚氨酯树脂、5％分子量为70000的羧基改性丙烯酸树脂(为丙烯酸、丙烯酸羟乙酯和甲基丙烯酸甲酯的三元共聚物，其中丙烯酸羟乙酯摩尔含量为50％)、5％分子量为80000的酰胺基改性丙烯酸树脂(为丙烯酰胺、丙烯酸乙酯和甲基丙烯酸正丁酯的三元共聚物，其中丙烯酸乙酯摩尔含量为40％)、1％的甲苯二异氰酸酯二聚体、1％的醋酸丁酸纤维(其中乙酰基的含量为13％、丁酰基含量为26％)、1％的聚二甲基硅氧烷、0.5％的聚醚类、25％的丁酮和25％乙酸乙酯。
镭射烫印箔的着色层涂料按照以下步骤进行制备：
(1)将丁酮和乙酸乙酯加入反应釜中，加热到30℃搅拌均匀，控制搅拌速度为200r/min；
(2)将聚氨酯树脂、羧基改性丙烯酸树脂、酰胺基改性丙烯酸树脂和醋酸丁酸纤维依次缓慢加入到反应釜中，边加入边搅拌，控制搅拌速度为300r/min，保持加热温度在30℃，搅拌1.5h。
(3)最后依次加入甲苯二异氰酸酯二聚体、聚二甲基硅氧烷和聚醚类到反应釜中，控制搅拌速度为300r/min，搅拌1.5h，经冷却过滤后得到能用于冷烫和热烫高速烫后印刷镭射烫印箔的着色层涂料。
本发明的一种能用于冷烫和热烫高速烫后印刷镭射烫印箔的着色层涂料及其制备方法，合成原料含有聚氨酯树脂、羧基改性丙烯酸树脂、酰胺基改性丙烯酸树脂、交联固化剂、纤维素、流平剂、消泡剂和溶剂。本发明的镭射烫印箔着色层涂料分散性能好、涂布流平效果佳，镭射烫印箔着色层经固化后能够模压上高亮镭射图案。因添加了纤维素、交联固化剂和改性丙烯酸树脂，能使色层涂料具有良好的固化效果、分切性和与离型层的分离性，可用于冷烫镭射色层和热烫镭射色层。当用于冷烫镭射色层时，具有良好的剥离效果，该着色层涂料可达到高速转移目的，油墨印刷附着力优异，能实现良好烫后印刷效果。当用于为热烫镭射色层时，该着色层涂料具有良好的烫印分切性，应用在高速印刷上具有高速烫印的效果，综合性能优异。
实施例7。
本实施例按照质量百分比计，该着色层涂料包含以下成分：15％的聚氨酯树脂、7.5％分子量为90000的羧基改性丙烯酸树脂(为甲基丙烯酸、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸甲酯的三元共聚物，其中丙烯酸羟乙酯摩尔含量为75％)、7.5％分子量为90000的酰胺基改性丙烯酸树脂(为丙烯酰胺、丙烯酸乙酯和甲基丙烯酸正丁酯的三元共聚物，其中丙烯酸乙酯摩尔含量为70％)、2.5％的封闭型异氰酸酯、2.5％的醋酸丁酸纤维(其中乙酰基的含量为14.5％、丁酰基含量为27％)、2.5％的改性聚硅氧烷、1％的正辛醇、30％的丁酮和30％乙酸乙酯。
镭射烫印箔的着色层涂料按照以下步骤进行制备：
(1)将丁酮和乙酸乙酯加入反应釜中，加热到45℃搅拌均匀，控制搅拌速度为250r/min；
(2)将聚氨酯树脂、羧基改性丙烯酸树脂、酰胺基改性丙烯酸树脂和醋酸丁酸纤维依次缓慢加入到反应釜中，边加入边搅拌，控制搅拌速度为350r/min，保持加热温度在45℃，搅拌2h。
(3)最后依次加入封闭型异氰酸酯、改性聚硅氧烷和正辛醇到反应釜中，控制搅拌速度为350r/min，搅拌1.5h，经冷却过滤后得到能用于冷烫和热烫高速烫后印刷镭射烫印箔的着色层涂料。
本发明的一种能用于冷烫和热烫高速烫后印刷镭射烫印箔的着色层涂料及其制备方法，合成原料含有聚氨酯树脂、羧基改性丙烯酸树脂、酰胺基改性丙烯酸树脂、交联固化剂、纤维素、流平剂、消泡剂和溶剂。本发明的镭射烫印箔着色层涂料分散性能好、涂布流平效果佳，镭射烫印箔着色层经固化后能够模压上高亮镭射图案。因添加了纤维素、交联固化剂和改性丙烯酸树脂，能使色层涂料具有良好的固化效果、分切性和与离型层的分离性，可用于冷烫镭射色层和热烫镭射色层。当用于冷烫镭射色层时，具有良好的剥离效果，该着色层涂料可达到高速转移目的，油墨印刷附着力优异，能实现良好烫后印刷效果。当用于为热烫镭射色层时，该着色层涂料具有良好的烫印分切性，应用在高速印刷上具有高速烫印的效果，综合性能优异。
实施例8。
本实施例按照质量百分比计，该着色层涂料包含以下成分：20％的聚氨酯树脂、10％且分子量为110000的羧基改性丙烯酸树脂(为甲基丙烯酸、丙烯酸、丙烯酸羟乙酯和甲基丙烯酸甲酯的四元共聚物，其中丙烯酸羟乙酯摩尔含量为90％)、10％分子量为110000的酰胺基改性丙烯酸树脂(为丙烯酰胺、丙烯酸乙酯和甲基丙烯酸正丁酯的三元共聚物，其中丙烯酸乙酯摩尔含量为90％)、5％的缩二脲改性异氰酸酯、5％的醋酸丁酸纤维(其中乙酰基的含量为16％、丁酰基含量为29％)、4％的改性硅酮、1.5％的含氟改性有机硅、35％的丁酮和35％乙酸乙酯。
镭射烫印箔的着色层涂料按照以下步骤进行制备：
(1)将丁酮和乙酸乙酯加入反应釜中，加热到55℃搅拌均匀，控制搅拌速度为300r/min；
(2)将聚氨酯树脂、羧基改性丙烯酸树脂、酰胺基改性丙烯酸树脂和醋酸丁酸纤维依次缓慢加入到反应釜中，边加入边搅拌，控制搅拌速度为400r/min，保持加热温度在55℃，搅拌2.5h。
(3)最后依次加入缩二脲改性异氰酸酯、改性硅酮和含氟改性有机硅到反应釜中，控制搅拌速度为400r/min，搅拌1.5h，经冷却过滤后得到能用于冷烫和热烫高速烫后印刷镭射烫印箔的着色层涂料。
本发明的一种能用于冷烫和热烫高速烫后印刷镭射烫印箔的着色层涂料及其制备方法，合成原料含有聚氨酯树脂、羧基改性丙烯酸树脂、酰胺基改性丙烯酸树脂、交联固化剂、纤维素、流平剂、消泡剂和溶剂。本发明的镭射烫印箔着色层涂料分散性能好、涂布流平效果佳，镭射烫印箔着色层经固化后能够模压上高亮镭射图案。因添加了纤维素、交联固化剂和改性丙烯酸树脂，能使色层涂料具有良好的固化效果、分切性和与离型层的分离性，可用于冷烫镭射色层和热烫镭射色层。当用于冷烫镭射色层时，具有良好的剥离效果，该着色层涂料可达到高速转移目的，油墨印刷附着力优异，能实现良好烫后印刷效果。当用于为热烫镭射色层时，该着色层涂料具有良好的烫印分切性，应用在高速印刷上具有高速烫印的效果，综合性能优异。
实施例9。
本实施例按照质量百分比计，该着色层涂料包含以下成分：10％的聚氨酯树脂、5％且分子量为90000的羧基改性丙烯酸树脂(为丙烯酸、丙烯酸羟乙酯和甲基丙烯酸甲酯三元共聚物，其中丙烯酸羟乙酯摩尔含量为75％)、5％分子量为80000的酰胺基改性丙烯酸树脂(为丙烯酰胺、丙烯酸乙酯和甲基丙烯酸正丁酯的三元共聚物，其中丙烯酸乙酯摩尔含量为40％)、1％的氮丙啶、1％的硝酸纤维素(含氮量为8％)、1％的聚二甲基硅氧烷、0.5％的磷酸三丁酯、25％的丁酮和25％乙酸乙酯。
镭射烫印箔的着色层涂料按照以下步骤进行制备：
(1)将丁酮和乙酸乙酯加入反应釜中，加热到65℃搅拌均匀，控制搅拌速度为200r/min；
(2)将聚氨酯树脂、羧基改性丙烯酸树脂、酰胺基改性丙烯酸树脂和硝酸纤维素依次缓慢加入到反应釜中，边加入边搅拌，控制搅拌速度为300r/min，保持加热温度在65℃，搅拌1.5h。
(3)最后依次加入氮丙啶、聚二甲基硅氧烷和磷酸三丁酯到反应釜中，控制搅拌速度为300r/min，搅拌1.5h，经冷却过滤后得到能用于冷烫和热烫高速烫后印刷镭射烫印箔的着色层涂料。
本发明的一种能用于冷烫和热烫高速烫后印刷镭射烫印箔的着色层涂料及其制备方法，合成原料含有聚氨酯树脂、羧基改性丙烯酸树脂、酰胺基改性丙烯酸树脂、交联固化剂、纤维素、流平剂、消泡剂和溶剂。本发明的镭射烫印箔着色层涂料分散性能好、涂布流平效果佳，镭射烫印箔着色层经固化后能够模压上高亮镭射图案。因添加了纤维素、交联固化剂和改性丙烯酸树脂，能使色层涂料具有良好的固化效果、分切性和与离型层的分离性，可用于冷烫镭射色层和热烫镭射色层。当用于冷烫镭射色层时，具有良好的剥离效果，该着色层涂料可达到高速转移目的，油墨印刷附着力优异，能实现良好烫后印刷效果。当用于为热烫镭射色层时，该着色层涂料具有良好的烫印分切性，应用在高速印刷上具有高速烫印的效果，综合性能优异。
实施例10。
本实施例按照质量百分比计，该着色层涂料包含以下成分：10％的聚氨酯树脂、5％且分子量为70000的羧基改性丙烯酸树脂(为甲基丙烯酸、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸甲酯的三元共聚物，其中丙烯酸羟乙酯摩尔含量为50％)、5％分子量为80000的酰胺基改性丙烯酸树脂(为丙烯酰胺、丙烯酸乙酯和甲基丙烯酸正丁酯的三元共聚物，其中丙烯酸乙酯摩尔含量为40％)、1％的甲苯二异氰酸酯二聚体、1％的硝酸纤维素(含氮量为10％)、1％的聚二甲基硅氧烷、0.5％的聚醚类、25％的丁酮和25％乙酸乙酯。
镭射烫印箔的着色层涂料按照以下步骤进行制备：
(1)将丁酮和乙酸乙酯加入反应釜中，加热到80℃搅拌均匀，控制搅拌速度为200r/min；
(2)将聚氨酯树脂、羧基改性丙烯酸树脂、酰胺基改性丙烯酸树脂和硝酸纤维素依次缓慢加入到反应釜中，边加入边搅拌，控制搅拌速度为300r/min，保持加热温度在80℃，搅拌1.5h。
(3)最后依次加入甲苯二异氰酸酯二聚体、聚二甲基硅氧烷和聚醚类到反应釜中，控制搅拌速度为300r/min，搅拌1.5h，经冷却过滤后得到能用于冷烫和热烫高速烫后印刷镭射烫印箔的着色层涂料。
本发明的一种能用于冷烫和热烫高速烫后印刷镭射烫印箔的着色层涂料及其制备方法，合成原料含有聚氨酯树脂、羧基改性丙烯酸树脂、酰胺基改性丙烯酸树脂、交联固化剂、纤维素、流平剂、消泡剂和溶剂。本发明的镭射烫印箔着色层涂料分散性能好、涂布流平效果佳，镭射烫印箔着色层经固化后能够模压上高亮镭射图案。因添加了纤维素、交联固化剂和改性丙烯酸树脂，能使色层涂料具有良好的固化效果、分切性和与离型层的分离性，可用于冷烫镭射色层和热烫镭射色层。当用于冷烫镭射色层时，具有良好的剥离效果，该着色层涂料可达到高速转移目的，油墨印刷附着力优异，能实现良好烫后印刷效果。当用于为热烫镭射色层时，该着色层涂料具有良好的烫印分切性，应用在高速印刷上具有高速烫印的效果，综合性能优异。
实施例11。
本实施例按照质量百分比计，该着色层涂料包含以下成分：10％的聚氨酯树脂、5％且分子量为90000的羧基改性丙烯酸树脂(为甲基丙烯酸、丙烯酸、丙烯酸羟乙酯和甲基丙烯酸甲酯的四元共聚物，其中丙烯酸羟乙酯摩尔含量为75％)、5％分子量为80000 的酰胺基改性丙烯酸树脂(为丙烯酰胺、丙烯酸乙酯和甲基丙烯酸正丁酯的三元共聚物，其中丙烯酸乙酯摩尔含量为40％)、1％的甲苯二异氰酸酯二聚体、1％的硝酸纤维素(含氮量为12％)、1％的聚二甲基硅氧烷、0.5％的聚醚类、25％的丁酮和25％乙酸乙酯。
镭射烫印箔的着色层涂料按照以下步骤进行制备：
(1)将丁酮和乙酸乙酯加入反应釜中，加热到45℃搅拌均匀，控制搅拌速度为200r/min；
(2)将聚氨酯树脂、羧基改性丙烯酸树脂、酰胺基改性丙烯酸树脂、硝酸纤维素依次缓慢加入到反应釜中，边加入边搅拌，控制搅拌速度为300r/min，保持加热温度在45℃，搅拌1.5h。
(3)最后依次加入甲苯二异氰酸酯二聚体、聚二甲基硅氧烷和聚醚类到反应釜中，控制搅拌速度为300r/min，搅拌1.5h，经冷却过滤后得到能用于冷烫和热烫高速烫后印刷镭射烫印箔的着色层涂料。
本发明的一种能用于冷烫和热烫高速烫后印刷镭射烫印箔的着色层涂料及其制备方法，合成原料含有聚氨酯树脂、羧基改性丙烯酸树脂、酰胺基改性丙烯酸树脂、交联固化剂、纤维素、流平剂、消泡剂和溶剂。本发明的镭射烫印箔着色层涂料分散性能好、涂布流平效果佳，镭射烫印箔着色层经固化后能够模压上高亮镭射图案。因添加了纤维素、交联固化剂和改性丙烯酸树脂，能使色层涂料具有良好的固化效果、分切性和与离型层的分离性，可用于冷烫镭射色层和热烫镭射色层。当用于冷烫镭射色层时，具有良好的剥离效果，该着色层涂料可达到高速转移目的，油墨印刷附着力优异，能实现良好烫后印刷效果。当用于为热烫镭射色层时，该着色层涂料具有良好的烫印分切性，应用在高速印刷上具有高速烫印的效果，综合性能优异。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
Claims (10)
1.一种能用于冷烫和热烫高速烫后印刷镭射烫印箔的着色层涂料,其特征在于：合成原料含有聚氨酯树脂、羧基改性丙烯酸树脂、酰胺基改性丙烯酸树脂、交联固化剂、纤维素、流平剂、消泡剂和溶剂。
2.根据权利要求1所述的一种能用于冷烫和热烫高速烫后印刷镭射烫印箔的着色层涂料,其特征在于：所述溶剂为丁酮和乙酸乙酯。
3.根据权利要求2所述的一种能用于冷烫和热烫高速烫后印刷镭射烫印箔的着色层涂料,其特征在于：以质量百分比，合成原料的配比为，
聚氨酯树脂：10％～20％；
羧基改性丙烯酸树脂：5％～10％；
酰胺基改性丙烯酸树脂：5％～10％；
交联固化剂：1％～5％；
纤维素：1％～5％；
流平剂：1％～4％；
消泡剂：0.5％～1.5％；
丁酮：25％～35％；
乙酸乙酯：25％～35％。
4.根据权利要求3所述的一种能用于冷烫和热烫高速烫后印刷镭射烫印箔的着色层涂料,其特征在于：所述羧基改性丙烯酸树脂为丙烯酸、丙烯酸羟乙酯和甲基丙烯酸甲酯的三元共聚物，分子量为70000～110000，且丙烯酸羟乙酯的摩尔比不小于50％；或者
所述羧基改性丙烯酸树脂为甲基丙烯酸、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸甲酯的三元共聚物，分子量为70000～110000，且丙烯酸羟乙酯的摩尔比不小于50％；或者
所述羧基改性丙烯酸树脂为甲基丙烯酸、丙烯酸、丙烯酸羟乙酯和甲基丙烯酸甲酯的四元共聚物，分子量为70000～110000，且丙烯酸羟乙酯的摩尔比不小于50％。
5.根据权利要求4所述的一种能用于冷烫和热烫高速烫后印刷镭射烫印箔的着色层涂料,其特征在于：所述酰胺基改性丙烯酸树脂为丙烯酰胺、丙烯酸乙酯和甲基丙烯酸正丁酯的三元共聚物，分子量为80000～110000，且丙烯酸乙酯的摩尔比不小于40％。
6.根据权利要求5所述的一种能用于冷烫和热烫高速烫后印刷镭射烫印箔的着色层涂料,其特征在于：所述交联固化剂为甲苯二异氰酸酯二聚体、封闭型异氰酸酯、缩二脲改性异氰酸酯或者氮丙啶的至少一种。
7.根据权利要求6所述的一种能用于冷烫和热烫高速烫后印刷镭射烫印箔的着色层涂料,其特征在于：所述纤维素为醋酸丁酸纤维，含乙酰基的质量百分比13％～16％，丁酰基的质量百分比26％～29％；或者
所述纤维素为硝酸纤维素，含氮量的质量百分比为8％～12％。
8.根据权利要求7所述的一种能用于冷烫和热烫高速烫后印刷镭射烫印箔的着色层涂料,其特征在于：所述流平剂为聚二甲基硅氧烷、改性聚硅氧烷或者改性硅酮的至少一种；
所述消泡剂为聚醚类、正辛醇、含氟改性有机硅或者磷酸三丁酯的至少一种。
9.如权利要求1至8任意一项所述的一种能用于冷烫和热烫高速烫后印刷镭射烫印箔的着色层涂料的制备方法,其特征在于：包括如下步骤，
(1)将丁酮、乙酸乙酯，加入反应釜中，加热到30～80℃搅拌；
(2)依次加入聚氨酯树脂、羧基改性丙烯酸树脂、酰胺基改性丙烯酸树脂、纤维素依至反应釜中，边加入边搅拌，保持加热温度在30～80℃，搅拌；
(3)依次加入交联固化剂、流平剂、消泡剂到反应釜中，搅拌，得到能用于冷烫和热烫高速烫后印刷镭射烫印箔的着色层涂料。
10.如权利要求9所述的一种能用于冷烫和热烫高速烫后印刷镭射烫印箔的着色层涂料的制备方法,其特征在于：包括如下步骤，
(1)将丁酮、乙酸乙酯，加入反应釜中，加热到45～65℃搅拌，且搅拌速度为200～300r/min；
(2)将聚氨酯树脂、羧基改性丙烯酸树脂、酰胺基改性丙烯酸树脂、纤维素依次加入到反应釜中，边加入边搅拌，且搅拌速度为300～400r/min，保持加热温度在45～65℃，搅拌速度为300～400r/min搅拌1.5～2.5h；
(3)依次加入交联固化剂、流平剂、消泡剂到反应釜中，搅拌速度为300～400r/min搅拌0.5h，得到能用于冷烫和热烫高速烫后印刷镭射烫印箔的着色层涂料。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20180713 |