CN108276530A - 耐海水侵蚀的高强度拉挤型材用树脂 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种耐海水侵蚀的高强度拉挤型材用树脂,它包括丙二醇25‑55%、间苯二甲酸25‑40%、钛酸四丁酯0.01‑0.05%、顺酐25‑40%、对苯二酚0.01‑0.02%,其制备方法包括(1)将占总量20‑40%的丙二醇、间苯二甲酸和钛酸四丁酯顺序投入反应釜,投料反应,测定中控酸值于20±2,随即冷却至180℃,(2)按顺酐、剩余丙二醇和对苯二酚顺序投入反应釜,投料反应,测定中控酸值于35±2,随即冷却至180℃,通过与反应釜相连的稀释釜进行放料兑稀。本发明适合于拉挤型材用基体树脂,同时满足耐海水侵蚀和高弯曲强度性能需求。
Description
技术领域
本发明涉及一种拉挤型材用树脂,具体涉及一种耐海水侵蚀的拉挤型材用树脂。
背景技术
在复合材料成型工艺中,当制品为管材、棒材或连续形状的异型材时,通常采用以不饱和聚酯树脂为基体,连续玻璃纤维丝或表面毡增强的拉挤成型工艺。这种成型方法一种连续的可高度自动化的生产工艺,生产效率高且制品质量稳定。拉挤玻璃钢制品具有在拉挤方向上的强度和刚度很高、尺寸精度高、表面光滑等优点。拉挤工艺、设备经过几十年的不断改进和优化,目前拉挤玻璃钢制品已广泛应用于化工、石油、建筑、电力、交通、汽车等领域。
进入二十一世纪以来,随着科学技术的迅猛发展,人们对各种产品的性能需求也越来越高。在拉挤复合材料行业中,拉挤玻璃钢产品的性能在不断提高,对拉挤基体树脂的性能要求也越来越高。
发明内容
发明目的:本发明的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种适合于拉挤型材用基体树脂,同时满足耐海水侵蚀和高弯曲强度性能需求的型材用树脂。
技术方案:为了解决上述技术问题,本发明所述的耐海水侵蚀的高强度拉挤型材用树脂,按质量百分比计,它包括,
(1)丙二醇 25-55%;
(2)间苯二甲酸 25-40%;
(3)钛酸四丁酯 0.01-0.05%;
(4)顺酐 25-40%;
(5)对苯二酚 0.01-0.02%;
其制备方法包括,
(1)将占总量20-40%的丙二醇、间苯二甲酸和钛酸四丁酯顺序投入反应釜,投料后在8h升温至190-220℃,进行保温反应,控制与反应釜相连冷凝器馏头温度在100-105℃,反应15-30h后,测定中控酸值于20±2,随即冷却至180℃;
(2)按顺酐、剩余丙二醇和对苯二酚顺序投入反应釜,投料后在4h升温至190-220℃,进行保温反应,控制与反应釜相连冷凝器馏头温度在100-105℃,反应6-10h后,测定中控酸值于35±2,随即冷却至180℃,通过与反应釜相连的稀释釜进行放料兑稀,其中稀释釜内投入树脂总量45-60%的苯乙烯,兑稀前,稀释釜内开通冷却水,用放料速度控制稀释釜内温度在60-90℃,直至结束。
本发明分为以下几个步骤:
第一步:对所选择原料进行检测,确认合格后,按照配方单进行投料;
第二步:投料结束后,严格按照确定的制造工艺(在车间进行中试和试生产时,按照操作手册进行)进行操作,详细记录样品制造过程中的各种反应状况,以备后续工艺完善工作的进行;
第三步:在半成品的第一个中控酸值达到要求后,进行减压(冲氮气)脱水;
第四步:当第二个中控酸值达到要求后,进行冷却、稀释,严格控制稀释温度在工艺要求范围内;
第五步:稀释结束,对成品的酸值、粘度、胶凝时间进行检测,根据检测结果和产品要求指标进行微调,直至各项指标合格后进行包装。
检测结果和产品要求指标进行微调,直至各项指标合格后进行包装。
有益效果:本发明与现有技术相比,其显著优点是:本发明通过精确的原料配比和严谨的加工步骤,使本产品在满足型材拉挤工艺特性需求的前提下,赋予型材制品具有较好的耐海水腐蚀性能,同时还具有较高的弯曲强度,具有与苯乙烯较好的相容性,制成的产品符合以下标准:
①液态树脂粘度:1.40Pa.S;
②热变形温度:100℃以上;
③弯曲性能:强度在120MPa以上,模量在3.0GPa以上。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
本发明所述的耐海水侵蚀的高强度拉挤型材用树脂,按质量百分比计,它包括,
(1)丙二醇 31.97%;
(2)间苯二甲酸 38%;
(3)钛酸四丁酯 0.02%;
(4)顺酐 30%;
(5)对苯二酚 0.01%;
其制备方法包括,
(1)将25%丙二醇、间苯二甲酸和钛酸四丁酯顺序投入反应釜,投料后在8h升温至200℃,进行保温反应,控制与反应釜相连冷凝器馏头温度在102℃,反应20h后,测定中控酸值于20±2,随即冷却至180℃;
(2)按顺酐、6.97%丙二醇和对苯二酚顺序投入反应釜,投料后在4h升温至195℃,进行保温反应,控制与反应釜相连冷凝器馏头温度在104℃,反应8h后,测定中控酸值于35±2,随即冷却至180℃,通过与反应釜相连的稀释釜进行放料兑稀,其中稀释釜内投入树脂总量50%的苯乙烯,兑稀前,稀释釜内开通冷却水,用放料速度控制稀释釜内温度在70℃,直至结束。
实施例2
本发明所述的耐海水侵蚀的高强度拉挤型材用树脂,按质量百分比计,它包括,
(1)丙二醇 45.94%;
(2)间苯二甲酸 26%;
(3)钛酸四丁酯 0.04%;
(4)顺酐 28%;
(5)对苯二酚 0.02%;
其制备方法包括,
(1)将32%丙二醇、间苯二甲酸和钛酸四丁酯顺序投入反应釜,投料后在8h升温至210℃,进行保温反应,控制与反应釜相连冷凝器馏头温度在103℃,反应25h后,测定中控酸值于20±2,随即冷却至180℃;
(2)按顺酐、13.94%丙二醇和对苯二酚顺序投入反应釜,投料后在4h升温至215℃,进行保温反应,控制与反应釜相连冷凝器馏头温度在101℃,反应7h后,测定中控酸值于35±2,随即冷却至180℃,通过与反应釜相连的稀释釜进行放料兑稀,其中稀释釜内投入树脂总量55%的苯乙烯,兑稀前,稀释釜内开通冷却水,用放料速度控制稀释釜内温度在85℃,直至结束。
本发明通过精确的原料配比和严谨的加工步骤,使本产品在满足型材拉挤工艺特性需求的前提下,赋予型材制品具有较好的耐海水腐蚀性能,同时还具有较高的弯曲强度,具有与苯乙烯较好的相容性,制成的产品符合以下标准:
①液态树脂粘度:1.40Pa.S;
②热变形温度:100℃以上;
③弯曲性能:强度在120MPa以上,模量在3.0GPa以上。
本发明提供了一种思路及方法,具体实现该技术方案的方法和途径很多,以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围,本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
Claims (1)
1.耐海水侵蚀的高强度拉挤型材用树脂,其特征在于:按质量百分比计,它包括,
(1)丙二醇 25-55%;
(2)间苯二甲酸 25-40%;
(3)钛酸四丁酯 0.01-0.05%;
(4)顺酐 25-40%;
(5)对苯二酚 0.01-0.02%;
其制备方法包括,
(1)将占总量20-40%的丙二醇、间苯二甲酸和钛酸四丁酯顺序投入反应釜,投料后在8h升温至190-220℃,进行保温反应,控制与反应釜相连冷凝器馏头温度在100-105℃,反应15-30h后,测定中控酸值于20±2,随即冷却至180℃;
(2)按顺酐、剩余丙二醇和对苯二酚顺序投入反应釜,投料后在4h升温至190-220℃,进行保温反应,控制与反应釜相连冷凝器馏头温度在100-105℃,反应6-10h后,测定中控酸值于35±2,随即冷却至180℃,通过与反应釜相连的稀释釜进行放料兑稀,其中稀释釜内投入树脂总量45-60%的苯乙烯,兑稀前,稀释釜内开通冷却水,用放料速度控制稀释釜内温度在60-90℃,直至结束。
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CN113087853A (zh) * | 2021-04-26 | 2021-07-09 | 宜兴市兴合树脂有限公司 | 一种生产浅海养殖用框架结构用拉挤树脂 |
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