CN108273940A - 镍钛丝加热弯制定形钳 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种钳子，尤其涉及一种用于对牙齿矫正用的镍钛丝进行加热定形的镍钛丝加热弯制定型钳。包括两个钳体，设在每个钳体顶部的夹持端，在每个夹持端内侧分别设有固定座，在每个固定座的工作端分别设有一个工作块，两根导线一端分别与一个固定座连接，每根导线另一端与一个插头连接，两个插头连接电源。本发明的优点效果：由于镍钛丝具有记忆功能，常温弯制后易回弹，因此本发明通过对钳头通电，电流通过镍钛丝时对其加热，使其在对镍钛丝定形时去除弓丝内部应力，防止了镍钛丝弯制定形后又回弹，可以根据不同错位的牙齿制作不同形状的镍钛丝对牙齿进行矫正。
Description
技术领域
本发明涉及一种钳子，尤其涉及一种用于对牙齿矫正用的镍钛丝进行加热定形的镍钛丝加热弯制定型钳。
背景技术
现在牙齿由于长的不是十分整齐，需要对牙齿进行矫正，但现在对牙齿进行矫正的材料大部分为钢丝或镍钛丝，但钢丝由刚性硬度大，不利于对牙齿的矫正，镍钛丝形态固定单一，不能对特殊部位的牙齿进行过度矫正，所以现在的趋势是使用镍钛丝对牙齿进行弯制再矫正，但由于镍钛丝具有超弹记忆功能，使其在特定部位进行弯曲特定的形状很困难，当折成好形状固定在牙齿上后，由于口腔的温度使镍钛丝温度升高，镍钛丝就会恢复原来的形状。
发明内容
为了解决上述技术问题本发明提供一种镍钛丝加热弯制定形钳，目的是在对镍钛丝弯制时，对镍钛丝进行通电加热，去除弓丝局部/整体内部应力进行定形。
为达上述目的本发明镍钛丝加热弯制定形钳，包括两个钳体，设在每个钳体顶部的夹持端，在每个夹持端内侧分别设有固定座，在每个固定座的工作端分别设有一个工作块，两根导线一端分别与一个固定座连接，每根导线另一端与一个插头连接，两个插头连接电源。
夹持端内侧设在固定柱，固定柱插在固定座内腔中。
固定座与固定柱之间设有绝缘材料，固定座与夹持端连接处设有绝缘材料，固定柱表面设有凹槽，固定座内腔壁上设有凹槽。
绝缘材料为树脂。
在绝缘套套在固定座上，导线插过绝缘套与固定座连接。
在于导线从孔中穿过，孔设在夹持端的下部。
工作块为长条形工作块，两个长条形工作块咬合时的间距为0.2—1mm，长条形工作块设在工作端圆心一侧，长条形工作块距圆心距离为0.1—0.5mm，在工作端圆心另一侧设在凸起。
工作块的高度为0.1-0.5mm，凸起的高度为0.05—0.4mm。
工作块为尖嘴形时，尖嘴形工作块高度大于固定座的高度，固定座的高度为4mm—8mm，高出固定座部分向夹持物倾斜。
尖嘴形工作块的高度为10mm—18mm。
本发明的优点效果：
由于镍钛丝具有记忆功能，常温弯制后易回弹，因此本发明通过对钳头通电，电流通过镍钛丝时对其加热，使其在对镍钛丝定形时去除弓丝内部应力，防止了镍钛丝弯制定形后又回弹，可以根据不同错位的牙齿制作不同形状的镍钛丝对牙齿进行矫正。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是工作块为长条形时固定座工作面示意图。
图3是工作块为长条形时两个固定座工作面咬合示意图。
图4是固定柱的示意图。
图5是工作块为尖嘴形时与固定座连接示意图。
图中：1、钳体；2、夹持端；3、固定柱；4、固定座；5、导线；6、绝缘材料；7、凹槽；8、绝缘套；9、孔；10、长条形工作块；11、凸起；12、尖嘴形工作块。
具体实施方式
下面结合附图对本发明对进一步说明，但本发明的所描述的实施例并不能限定本发明的保护范围。
实施例1
如图1-4所示本发明镍钛丝加热弯制定形钳，包括两个钳体1，设在每个钳体1顶部的夹持端2，在每个夹持端2内侧分别设有固定座4，在每个固定座4的工作端分别设有一个工作块，两根导线5一端分别与一个固定座4连接，每根导线5另一端与一个插头连接，两个插头连接电源。
夹持端2内侧设在固定柱3，固定柱3插在固定座4内腔中。
固定座4与固定柱3之间设有绝缘材料6，固定座4与夹持端2连接处设有绝缘材料6，固定柱3表面设有凹槽7，固定座4内腔壁上设有凹槽。
绝缘材料6为树脂，可以保证通电的电流流向工作块。
在绝缘套8套在固定座4上，导线5插过绝缘套8与固定座4连接。
在于导线5从孔9中穿过，孔9设在夹持端2的下部。
工作块为长条形工作块10，两个长条形工作块10咬合时的间距为0.2—1mm，长条形工作块10设在工作端圆心一侧，长条形工作块10距圆心距离为0.1—0.5mm，在工作端圆心另一侧设在凸起11。
长条形工作块10的高度为0.1-0.5mm，凸起11的高度为0.05—0.4mm。
本实施例将镍钛丝放在长条形工作块上，两个长条形工作块挤压镍钛丝使其弯成一定角度，挤压的同时进行通电，镍钛丝有电流时对镍钛丝进行加热，改变了镍钛丝内部应力，这时断电不再对其进行加热，使其弯制后镍钛丝能保持弯制好的形状。
实施例2
如图5所示，实施例1中的工作块为尖嘴形时，尖嘴形工作块12高度大于固定座4的高度，固定座4的高度为4 mm—8mm，尖嘴形工作块12高出固定座4部分向夹持物倾斜。尖嘴形工作块12的高度为10mm—18mm。其它同实施例1。
本实施例两个尖嘴形工作块夹紧对镍钛丝进行弯制的同时对其进行加热，改变了镍钛丝内部应力，再断电不再对其进行加热，使其弯制后镍钛丝能保持弯制好的形状。
本发明的工作原理：
当通电后，固定座带电，工作块夹持镍钛丝，镍钛丝有电流时对镍钛丝进行加热，改变了镍钛丝内部应力，这时断电不再对其进行加热，使其弯制后镍钛丝能保持弯制好的形状，镍钛丝不会回弹。
Claims (10)
1.镍钛丝加热弯制定形钳，包括两个钳体，设在每个钳体顶部的夹持端，其特征在于在每个夹持端内侧分别设有固定座，在每个固定座的工作端分别设有一个工作块，两根导线一端分别与一个固定座连接，每根导线另一端与一个插头连接，两个插头连接电源。
2.根据权利要求1所述的镍钛丝加热弯制定形钳，其特征在于夹持端内侧设在固定柱，固定柱插在固定座内腔中。
3.根据权利要求2所述的镍钛丝加热弯制定形钳，其特征在于固定座与固定柱之间设有绝缘材料，固定座与夹持端连接处设有绝缘材料，固定柱表面设有凹槽，固定座内腔壁上设有凹槽。
4.根据权利要求3所述的镍钛丝加热弯制定形钳，其特征在于绝缘材料为树脂。
5.根据权利要求1所述的镍钛丝加热弯制定形钳，其特征在于在绝缘套套在固定座上，导线插过绝缘套与固定座连接。
6.根据权利要求1或5所述的镍钛丝加热弯制定形钳，其特征在于导线从孔中穿过，孔设在夹持端的下部。
7.根据权利要求1所述的镍钛丝加热弯制定形钳，其特征在于工作块为长条形工作块，两个长条形工作块咬合时的间距为0.2—1mm，长条形工作块设在工作端圆心一侧，长条形工作块距圆心距离为0.1—0.5mm，在工作端圆心另一侧设在凸起。
8.根据权利要求7所述的镍钛丝加热弯制定形钳，其特征在于长条形工作块的高度为0.1-0.5mm，凸起的高度为0.05—0.4mm。
9.根据权利要求1所述的镍钛丝加热弯制定形钳，其特征在于工作块为尖嘴形时，尖嘴形工作块高度大于固定座的高度，固定座的高度为4 mm—8mm，尖嘴形工作块高出固定座部分向夹持物倾斜。
10.根据权利要求9所述的镍钛丝加热弯制定形钳，其特征在于尖嘴形工作块的高度为10mm—18mm。
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