CN108273877A - 铝扣板成型台 - Google Patents

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telescopic rod
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陈立国
罗云龙
邬潇俊
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Jiaxing Jie Yang Electronic Technology Co Ltd
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Jiaxing Jie Yang Electronic Technology Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
    • B21D5/02—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves on press brakes without making use of clamping means
    • B21D5/0209—Tools therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

本发明涉及铝扣板成型台，包括台体，台体表面设置有两个平行的第一折弯板，两个第一折弯板两端之间均连接有第一伸缩杆，第一折弯板上设置有通槽，通槽内活动设置有两个平行的第二折弯板，两个第二折弯板两端之间均连接有第二伸缩杆，两个第一折弯板和两个第二折弯板之间围成有折弯槽，台体上设置有立柱，立柱上设置有顶板，顶板底部设置有液压缸，液压缸通过液压杆连接有位于折弯槽正上方的折弯压板，液压杆与折弯压板之间通过螺栓可拆卸连接；本发明结构简单，操作方便，能折弯成型不同尺寸的铝扣板，成型质量好，效率高。

Description

铝扣板成型台
技术领域
本发明涉及铝扣板生产设备领域，具体是铝扣板成型台。
背景技术
铝扣板是以铝合金板材为基底，通过开料，剪角，模压成型得到，铝扣板表面使用各种不同的涂层加工得到各种铝扣板产品，铝扣板，最主要分两种类型，一种是家装集成铝扣板，另一种则是工程铝扣板，家装铝扣板最开始主要以滚涂和磨砂两大系列为主，随着发展，家装集成铝扣板已经五花八门，各种不同的加工工艺都运用到其中，像热转印，釉面，油墨印花，镜面，3D等等系列是近年来最受欢迎的家装集成铝扣板，家装集成铝扣板是以板面花式，使用寿命，板面优势等取得市场认可，工程铝扣板常用的是滚涂，粉末喷涂，覆膜，磨砂等几种表面涂层，表面较为简单，颜色都是纯色为主。
现有技术的铝扣板成型机结构复杂，不便于操作，成本高，且折弯成型尺寸固定，不能适应消费者越来越偏向定制的趋势。
发明内容
针对上述不足，本发明的目的在于，提供本结构简单，操作方便，能折弯成型不同尺寸的铝扣板，成型质量好，效率高的铝扣板成型台。
为实现上述目的，本发明提供以下技术方案：铝扣板成型台，包括台体，台体表面设置有两个平行的第一折弯板，两个第一折弯板两端之间均连接有第一伸缩杆，第一折弯板上设置有通槽，通槽内活动设置有两个平行的第二折弯板，两个第二折弯板两端之间均连接有第二伸缩杆，两个第一折弯板和两个第二折弯板之间围成有折弯槽，台体上设置有立柱，立柱上设置有顶板，顶板底部设置有液压缸，液压缸通过液压杆连接有位于折弯槽正上方的折弯压板，液压杆与折弯压板之间通过螺栓可拆卸连接。
进一步优化的方案，所述的台体两端设置有相对称的两个固定块，固定块上设置有水平的第三伸缩杆，第三伸缩杆的自由端与第一折弯板相连。
再进一步优化的方案，所述的第一、二、三伸缩杆均包括固定套筒，固定套筒内活动设置有活动杆，固定套筒与活动杆之间通过调节螺栓连接固定。
再进一步优化的方案，所述的台体上表面设置有二维坐标系，二维坐标系的原点与折弯槽的中心的重合。
再进一步优化的方案，所述的立柱与顶板之间连接有若干加强筋。
本发明与现有技术相比具有的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，能折弯成型不同尺寸的铝扣板，成型质量好，效率高。
附图说明
图1为本发明的结构示意图（第三伸缩杆未图示）；
图2为台体的俯视图；
图3为第一折弯板与第二折弯板的连接示意图。
图中标号为：1-台体、2-第一折弯板、21-通槽、3-第一伸缩杆、4-第二折弯板、5-第二伸缩杆、6-折弯槽、7-立柱、8-顶板、9-液压缸、10-液压杆、11-折弯压板、12-固定块、13-第三伸缩杆、14-固定套筒、15-活动杆、16-调节螺栓、17-二维坐标系、18-加强筋。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照附图1-3可知，铝扣板成型台，包括台体1，台体1表面设置有两个平行的第一折弯板2，两个第一折弯板2两端之间均连接有第一伸缩杆3，第一折弯板2上设置有通槽21，通槽21内活动设置有两个平行的第二折弯板4，两个第二折弯板4两端之间均连接有第二伸缩杆5，两个第一折弯板2和两个第二折弯板4之间围成有折弯槽6，台体1上设置有立柱7，立柱7上设置有顶板8，顶板8底部设置有液压缸9，液压缸9通过液压杆10连接有位于折弯槽6正上方的折弯压板11，液压杆10与折弯压板11之间通过螺栓可拆卸连接。
进一步的，所述的台体1两端设置有相对称的两个固定块12，固定块12上设置有水平的第三伸缩杆13，第三伸缩杆13的自由端与第一折弯板2相连，第三伸缩杆13的设置对第一折弯板2进行固定，从而防止折弯压板11下压过程中折弯槽6的中心点发生位移，导致铝扣板成型缺陷发生。
进一步的，所述的第一、二、三伸缩杆3、5、13均包括固定套筒14，固定套筒14内活动设置有活动杆15，固定套筒14与活动杆15之间通过调节螺栓16连接固定。
进一步的，所述的台体1上表面设置有二维坐标系17，二维坐标系17的原点与折弯槽6的中心的重合，二维坐标系17的设置方便调节折弯槽6尺寸时保持折弯槽6的中心点不变。
进一步的，所述的立柱7与顶板8之间连接有若干加强筋18。
本发明的工作原理：通过第一、二伸缩杆3、5分别调节两个第一折弯板2之间的距离和两个第二折弯板4之间的距离，从而调节折弯槽6的尺寸，再更换与折弯槽6尺寸匹配的折弯压板11，将裁剪好的铝板放置在第一折弯板2上，铝板的中心点与折弯槽6的中心点重合，通过液压缸9带动折弯压板11下降，折弯成型出不同尺寸的铝扣板。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.铝扣板成型台，包括台体，其特征在于：台体表面设置有两个平行的第一折弯板，两个第一折弯板两端之间均连接有第一伸缩杆，第一折弯板上设置有通槽，通槽内活动设置有两个平行的第二折弯板，两个第二折弯板两端之间均连接有第二伸缩杆，两个第一折弯板和两个第二折弯板之间围成有折弯槽，台体上设置有立柱，立柱上设置有顶板，顶板底部设置有液压缸，液压缸通过液压杆连接有位于折弯槽正上方的折弯压板，液压杆与折弯压板之间通过螺栓可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的铝扣板成型台，其特征在于：所述的台体两端设置有相对称的两个固定块，固定块上设置有水平的第三伸缩杆，第三伸缩杆的自由端与第一折弯板相连。
3.根据权利要求2所述的铝扣板成型台，其特征在于：所述的第一、二、三伸缩杆均包括固定套筒，固定套筒内活动设置有活动杆，固定套筒与活动杆之间通过调节螺栓连接固定。
4.根据权利要求1所述的铝扣板成型台，其特征在于：所述的台体上表面设置有二维坐标系，二维坐标系的原点与折弯槽的中心的重合。
5.根据权利要求1所述的铝扣板成型台，其特征在于：所述的立柱与顶板之间连接有若干加强筋。
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