CN204620911U - 一种钢筋大弧度弯制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢筋大弧度弯制装置，所述装置包括滚轮、滚轮座、钢管支架、卡扣、钢筋、钢筋套钢，所述钢管支架通过卡扣连接，所述钢管支架上设置有滚轮卡扣，所述滚轮卡扣上固定安装有滚轮座，所述滚轮座上安装有滚轮，所述滚轮侧面固定连接有钢筋套钢。本实用新型的优点是：结构简单，易于制造，成本低；实用性强，安全可靠，有效提高钢筋大弧度弯制的质量和速度，缩短弯制时间，降低施工成本，可拆卸重复利用，降低施工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种建筑辅助装置，更具体的说，是涉及一种钢筋大弧度弯制装置。
背景技术
目前在冶金工程施工中，炼钢、炼铁、轧钢还是烧结工程以及发电厂等项目，都会遇到混凝土烟囱或旋流井施工，在施工过程中，由于烟囱或旋流井都是圆筒形状，混凝土内部钢筋同样也是圆弧形状的，制作时必须要弯制圆弧形，由于烟囱和旋流井的共同特点是筒体直径大，垂直高度长，所需要大弧度钢筋弯制的工作量大。因此弯制制作时间长，制作时人力、物力及施工机械的大量投入，导致施工成本过高。
目前现有技术的煨弯机只能煨弯大角度的钢管、钢筋或小直径的圆弧形状。而弯制大弧度、大直径的钢筋，通常是在地面铺足够大的钢板，在钢板上面焊上垂直挡块做成胎具，再用火热烤弯制，因此造成弯制时间长，容易变形，材料内部性质改变，成本过高、效率低下。
实用新型内容
本实用新型针对现有产品的不足，而提供一种结构简单、实用性强、安全可靠、可重复使用的一种钢筋大弧度弯制装置。
本实用新型的一种钢筋大弧度弯制装置，所述装置包括滚轮、滚轮座、钢管支架、卡扣、钢筋、钢筋套钢、下支架，所述钢管支架通过卡扣连接，所述钢管支架上设置有滚轮卡扣，所述滚轮卡扣上固定安装有滚轮座，所述滚轮座上安装有滚轮，所述滚轮侧面固定连接有钢筋套钢。
所述滚轮座套装在两个钢管支架上，钢管支架上设置有三个滚轮座。所述滚轮外圆设置有导向凹槽，所述滚轮安装有转动轴，所述转动轴固定安装在滚轮座上表面。所述卡扣为十字型钢管卡扣。所述钢筋套钢的内径不小于滚轮导向凹槽的直径。所述钢管支架固定在下支架上。
本实用新型的有益效果是：（1）结构简单，易于制造，成本低；（2）实用性强，安全可靠，有效提高钢筋大弧度弯制的质量和速度，缩短弯制时间，提高施工效率；（3）可拆卸重复利用，降低施工成本。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的俯视图。
图中：滚轮1、滚轮座2、钢管支架3、卡扣4、钢筋5、钢筋套钢6、滚轮卡扣7、下支架8。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
在图中，本实用新型的一种钢筋大弧度弯制装置主要由滚轮1、滚轮座2、钢管支架3、卡扣4、钢筋5、钢筋套钢6、滚轮卡扣7、下支架8组成。
所述钢管支架3通过卡扣4连接，所述钢管支架3上设置有滚轮卡扣7，所述滚轮卡扣7上固定安装有滚轮座2，所述滚轮座2上安装有滚轮1，所述滚轮1侧面固定连接有钢筋套钢6。所述滚轮座2套装在两个钢管支架3上，钢管支架3上设置有三个滚轮座2。所述滚轮1外圆设置有导向凹槽，所述滚轮1安装有转动轴，所述转动轴固定安装在滚轮座2上表面。所述卡扣4为十字型钢管卡扣。所述钢筋套钢6的内径不小于滚轮1导向凹槽的直径。所述钢管支架3固定在下支架8上。
本实用新型的一种钢筋大弧度弯制装置，制作时将钢管支架3和下支架8及卡扣4组装成一个立体的钢管架操作平台，再分别将三个滚轮1及滚轮座2进行组装，然后分别固定在三组钢管中心位置上，通过滚轮卡扣7将三组钢管分别安装在操作平台上，调整好三个滚轮1形成的圆弧角度。使用时，操作平台沿滚轮1方向两边各站一个人，将钢筋5插入滚轮1，钢筋套钢6引导，钢筋5即可通过滚轮1形成所需要的弧度，弯制工作即可完成，而且弯制质量高、成型快。
Claims (6)
1.一种钢筋大弧度弯制装置，其特征是，所述装置包括滚轮（1）、滚轮座（2）、钢管支架（3）、卡扣（4）、钢筋（5）、钢筋套钢（6）、下支架（8），所述钢管支架（3）通过卡扣（4）连接，所述钢管支架（3）上设置有滚轮卡扣（7），所述滚轮卡扣（7）上固定安装有滚轮座（2），所述滚轮座（2）上安装有滚轮（1），所述滚轮（1）侧面固定连接有钢筋套钢（6）。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋大弧度弯制装置，其特征是，所述滚轮座（2）套装在两个钢管支架（3）上，钢管支架（3）上设置有三个滚轮座（2）。
3.根据权利要求1所述的一种钢筋大弧度弯制装置，其特征是，所述滚轮（1）外圆设置有导向凹槽，所述滚轮（1）安装有转动轴，所述转动轴固定安装在滚轮座（2）上表面。
4.根据权利要求1所述的一种钢筋大弧度弯制装置，其特征是，所述卡扣（4）为十字型钢管卡扣。
5.根据权利要求1所述的一种钢筋大弧度弯制装置，其特征是，所述钢筋套钢（6）的内径不小于滚轮（1）导向凹槽的直径。
6.根据权利要求1所述的一种钢筋大弧度弯制装置，其特征是，所述钢管支架（3）固定在下支架（8）上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520246365.2U CN204620911U (zh) | 2015-04-22 | 2015-04-22 | 一种钢筋大弧度弯制装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201520246365.2U CN204620911U (zh) | 2015-04-22 | 2015-04-22 | 一种钢筋大弧度弯制装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204620911U true CN204620911U (zh) | 2015-09-09 |
Family
ID=54039974
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201520246365.2U Active CN204620911U (zh) | 2015-04-22 | 2015-04-22 | 一种钢筋大弧度弯制装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204620911U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113070637A (zh) * | 2021-03-03 | 2021-07-06 | 中国十七冶集团有限公司 | 一种混凝土筒仓护栏杆现场简易成型的方法 |
-
2015
- 2015-04-22 CN CN201520246365.2U patent/CN204620911U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113070637A (zh) * | 2021-03-03 | 2021-07-06 | 中国十七冶集团有限公司 | 一种混凝土筒仓护栏杆现场简易成型的方法 |
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |