CN108273862B - 一种大尺寸圆形模具清理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种大尺寸圆形模具清理装置包括动力部件、传动部件,所述动力部件通过联轴器与传动部件连接;所述传动部件包括连接在固定板上的丝杆,所述丝杆后端与联轴器连接、前端与推板连接。本发明的优点,可以在适温下对大尺寸圆形模具表面的残留物进行清理,且能保护模具表面不被破坏。
Description
技术领域
本发明涉及铝型材生产设备领域,特别涉及一种用于清模饼自动装填推送装置。
背景技术
由于型材的结构尺寸以及待修模具维修维护的需要,铝制型材在压制过程中会定期或不定期的更换模具。更换下来的待修模具中常残留数百克到数千克残铝,常规做法是将待修模具放入高浓度的氢氧化钠溶液中煮沸,利用烧碱与金属铝反应生成偏铝酸钠从而将金属铝从待修模具分流孔中除去。这种方法有三种不利之处:一是每年要消耗大量的氢氧化钠与待修模具分流孔中的金属铝反应,产生大量的废水与废渣;二是这种处理方法将昂贵的金属铝用化学方法大量的消耗浪费掉从而大大的增加了铝型材的生产成本;三是待修模具在用烧碱溶液煮沸消化模具中残留金属铝的过程中,周围的环境中弥漫着大量刺鼻影响呼吸的碱雾颗粒,工作环境非常恶劣。采用清模饼可以有效去除模具中的残铝,而且去除的残铝可以回收利用,清模饼也方便去除和回收。然而需要更换清模饼的设备周围的温度也十分高,工作人员难以忍受,因此设计出一种工作效率高的用于清模饼自动装填装置为亟待解决的问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种用于清模饼自动装填推送装置,实现高效率地装填清模饼的工作过程,且能保护模具表面不被破坏。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:一种大尺寸圆形模具清理装置包括动力部件、传动部件,所述动力部件通过联轴器与传动部件连接;
所述传动部件包括连接在固定板上的丝杆,所述丝杆后端与联轴器连接、前端与推板连接。
优选的,所述推送装置还包括限位板,所述推板在固定板与限位板之间滑动。
优选的,所述动力部件包括手持电机、万向软轴,所述手持电机通过万向软轴与联轴器连接。
优选的,所述推送装置还包括圆形筒体,所述圆形筒体二端开口、表面设有观察孔,推板能从圆形筒体一端穿入、并沿圆形筒体内壁滑动,所述推板上设有模饼。
优选的,所述模饼包括与所述推板连接的固定杆,固定杆从前至后依次设有挤压环、清理环;
所述挤压环表面设有固定孔,固定孔内设有圆球,固定孔内表面设有缓冲层;
所述清理环套设在固定杆,固定杆内部设有驱动电机,所述驱动电机驱动清理环以固定杆为轴旋转,清理环上均匀的设有多个刮刀。
本发明提供的优选是:
1)采用手持电机提供动力,其动力足,其清理效率高、效果好。
2)动力部件与传动部件连动,使清理的过程实现了自动化。
3)挤压环与清理环的配合适用,避免了清理过程产生的振动对清理效果的影响。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明:
图1为本发明的俯视图。
图2为本发明的整体结构A-A剖视图。
图3为本发明的左视图。
图4为模饼优选结构示意图。
图5为图4中的B-B剖视图。
图中:圆形筒体1、限位板2、推板3、固定板4、丝杆5、联轴器6、观察孔7、万向软轴8、手持电机9、模饼10、固定杆11、挤压环12、清理环13、固定孔14、圆球15、刮刀16。
具体实施方式
如图1、2、3中,一种大尺寸圆形模具清理装置包括动力部件、传动部件,所述动力部件通过联轴器6与传动部件连接;
所述传动部件包括连接在固定板4上的丝杆5,丝杆5后端与联轴器6连接、前端与推板3连接。
优选的,大尺寸圆形模具清理装置还包括限位板2,所述推板3在固定板4与限位板2之间滑动。
优选的,动力部件包括手持电机9、万向软轴8,所述手持电机9通过万向软轴8与联轴器6连接。
优选的,大尺寸圆形模具清理装置还包括圆形筒体1,所述圆形筒体1二端开口、表面设有观察孔7,推板3能从圆形筒体1一端穿入、并沿圆形筒体1内壁滑动,所述推板上设有模饼10。
优选的,如图4、5中,模饼10包括与所述推板3连接的固定杆11,固定杆11从前至后依次设有挤压环12、清理环13;
所述挤压环12表面设有固定孔14,固定孔14内设有圆球15,固定孔14内表面设有缓冲层15;
所述清理环13套设在固定杆11,固定杆11内部设有驱动电机,所述驱动电机驱动清理环13以固定杆11为轴旋转,清理环13上均匀的设有多个刮刀16。
首先将模具放入圆形筒体1中、其外表面被固定在圆形筒体1中,由限位板2限位,正向启动手持电机9带动万向软轴8转动,因为采用万向软轴8操作者可以站在任意角度。万向软轴8通过联轴器6可以带动丝杆5转动,丝杆5通过滚动轴承推动推板3向前运动,滚动轴承可有效减小摩擦力,丝杆5的轴套通过沉头螺栓和圆形筒体1固定,能保证只有丝杆5产生轴向运动,通过观察孔7可以随时观察模饼10的推送情况,当模饼10从模具一端穿入、另一端穿出,即完成了对模具的清理,在清理过程中,挤压环12上的圆球15与模具内表面相接时,因摩擦相对固定孔14发生转动,同时通过圆球15使模具被固定在模饼10上,清理环13上的刮刀16在驱动电机的驱动下旋转对模具内表面进行清洗。
挤压环12与清理环13相互配合提高了清理的效果,挤压环12在前对使模具与模饼10通过摩擦,对模饼10运动速度进行限制(方便之后的刮刀深度清理残留物),也同时使残留物进行初步清理提高效果。
上述的实施例仅为本发明的优选技术方案,而不应视为对于本发明的限制,本发明的保护范围应以权利要求记载的技术方案,包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进,也在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种大尺寸圆形模具清理装置,其特征在于:清理装置包括动力部件、传动部件,所述动力部件通过联轴器(6)与传动部件连接;
所述传动部件包括连接在固定板(4)上的丝杆(5),所述丝杆(5)后端与联轴器(6)连接、前端与推板(3)连接;
所述清理装置还包括圆形筒体(1),所述圆形筒体(1)二端开口、表面设有观察孔(7),推板(3)能从圆形筒体(1)一端穿入、并沿圆形筒体(1)内壁滑动,所述推板上设有模饼(10);
所述模饼(10)包括与所述推板(3)连接的固定杆(11),固定杆(11)从前至后依次设有挤压环(12)、清理环(13);
所述挤压环(12)表面设有固定孔(14),固定孔(14)内设有圆球(15),固定孔(14)内表面设有缓冲层;
所述清理环(13)套设在固定杆(11),固定杆(11)内部设有驱动电机,所述驱动电机驱动清理环(13)以固定杆(11)为轴旋转,清理环(13)上均匀的设有多个刮刀(16)。
2.根据权利要求1所述的一种大尺寸圆形模具清理装置,其特征在于:所述清理装置还包括限位板(2),所述推板(3)在固定板(4)与限位板(2)之间滑动。
3.根据权利要求1所述一种大尺寸圆形模具清理装置,其特征在于:所述动力部件包括手持电机(9)、万向软轴(8),所述手持电机(9)通过万向软轴(8)与联轴器(6)连接。
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