CN108273274A - 玩具飞镖 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于玩具飞镖的飞镖头部。所述飞镖头部包括主体，所述主体具有加大的头部，所述头部与杆部一体成型，所述杆部自所述头部纵向延伸，其中所述头部是中空的。本发明还涉及包括可以与所述飞镖头部相连的飞镖主体的玩具飞镖。

Description

玩具飞镖

技术领域

本发明涉及玩具发射物，尤其涉及但不限于一种用于玩具例如玩具枪的泡沫飞镖。

背景技术

市场上存在各种各样的用于发射物例如子弹、飞镖、箭矢或者类似物的玩具发射器。在各种设计中，通常包括由泡沫材料制成并且与刚性头部相连的轴或主体的泡沫飞镖越来越在儿童和成人玩家中受到欢迎，这是因为它们具有更轻的质量以及相对较低的受伤风险，尤其是与通常由坚硬的固体塑料材料制成的传统飞镖相比时。特别地，玩具泡沫飞镖设计成具有功能性特征，以提高使用过程中的空气动力飞行特性、安全性以及提升用户体验。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于与玩具一同使用的新型泡沫飞镖。

本发明的另一个目的是提供一种具有作用于靶体上的较小冲击力或具有缓冲力以提高安全性的玩具飞镖。

本发明的又一目的是将与已知的玩具发射物相关的一个或多个问题减轻或消除至一定程度，或者至少提供一种可用的替代物。

上述目的可以通过独立权利要求的特征组合实现，从属权利要求进一步揭露本发明的优选实施例。

本领域的技术人员能够从以下描述中得到本发明的其他目的。因此，上述目的并非穷举，而仅用于示出本发明的许多目的中的一些目的。

附图说明

从结合附图并且仅通过实例的方式提供的优选实施例的下述描述中，本发明的上述及其他特征将变得清楚。

图1A示出根据本发明的一个实施例的连接前的用于玩具飞镖的飞镖头部和飞镖主体；

图1B示出连接后形成玩具飞镖的图1A的飞镖头部和飞镖主体；

图2A示出根据本发明的第二实施例的连接前的用于玩具飞镖的飞镖头部和飞镖主体；

图2B示出连接后形成玩具飞镖的图2A的飞镖头部和飞镖主体；

图3A示出根据本发明的第三实施例的连接前的用于玩具飞镖的飞镖头部、嵌入件和飞镖主体；

图3B示出连接后形成玩具飞镖的图3A的飞镖头部、嵌入件和飞镖主体；

图4A示出根据本发明的第四实施例的连接前的用于玩具飞镖的飞镖头部、嵌入件和飞镖主体；

图4B示出连接后形成玩具飞镖的图4A的飞镖头部、嵌入件和飞镖主体；

图5A示出根据本发明的第五实施例的连接前的用于玩具飞镖的飞镖头部、嵌入件和飞镖主体；

图5B示出连接后形成玩具飞镖的图5A的飞镖头部、嵌入件和飞镖主体；

图6示出根据本发明的实施例的飞镖头部碰撞一表面时的变形状态；

图7示出根据本发明的一个实施例的飞镖头部的制造方法；

图8示出根据本发明的一个实施例的飞镖头部的另一种制造方法；

图9A至图9G示出根据本发明的另一实施例的飞镖头部的制造方法的步骤；

图10A至图10G示出根据本发明的另一实施例的飞镖头部的制造方法的步骤。

具体实施方式

以下描述针对仅通过实例的方式提供的优选实施例并且不限制用于实现本发明必需的特征的组合。

本说明书中的“一个实施例”或“一实施例”的指代指的是结合该实施例描述的特定特征、结构或者特性包含于本发明的至少一个实施例中。本文的各个位置出现的短语“在一个实施例中”并非必然都表示相同的实施例，也并不都表示与其他实施例相互独立的独立或者可替换的实施例。并且，各种特征会以在一些实施例中展现但未在其他实施例展现的方式进行描述。相似地，各种要求会以在一些实施例中存在该要求但未在其他实施例存在的方式进行描述。

参照图1A和图1B，示出根据本发明的玩具飞镖10的一个实施例。该玩具飞镖10包括可与飞镖头部20相连的飞镖主体30。在一个实施例中，飞镖头部20通过飞镖主体30的至少一个部分中空的孔部32与飞镖主体30可容纳地相连。优选地，飞镖主体30由至少一种泡沫材料例如但不限于聚氨酯、聚乙烯、聚苯乙烯或者三聚氰胺泡沫等制成。

在本实施例中，飞镖主体30的孔部32在飞镖主体30的整个长度上延伸，虽然并不是必须这样。飞镖主体30的孔部32适合于容纳飞镖头部20的至少一部分杆部22，从而能够将飞镖主体30和飞镖头部20相连。具体地，飞镖头部20包括具有与杆部22一体成型的加大头部24的主体23。杆部22配置成从头部24纵向延伸。该头部24是中空的，以限定至少一个头部腔室26。在本说明书的上下文中，短语“一体成型”指的是处于单体形式的具有头部24和杆部22的飞镖头部主体23的连续的材料制造过程，其无需在相应的头部和杆部共同形成以后将头部24和杆部22结合、粘接或以其他形式连接在一起。

在一个实施例中，杆部22还是至少一部分是中空的，以限定至少一个杆部腔室28，以使得中空头部24的至少一个头部腔室26和中空杆部22的至少一个杆部腔室28可以设置成连续的流体连通状态。飞镖头部20在杆部22的后方端部开口27处是开口的，以形成底切。

如图1A和图1B所示，头部24可以大致配置成具有调整成与飞镖主体30的前缘35抵接的平整头部基部25的半球形。当飞镖头部20设置成与飞镖主体30相连时，杆部22调整成能够紧密地容纳于飞镖主体30的孔部32中。图2A和图2B、图3A和图3B、图4A和图4B、图5A和图5B进一步示出具有不同配置例如但是不限于截锥形(参见图2A和图2B、图3A和图3B、图5A和图5B)或圆柱形(参见图4A和图4B)的飞镖头部20的多个实施例。已发现飞镖头部的形状有助于形成的泡沫飞镖的飞行特性。例如，具有圆柱形飞镖头部的飞镖在射击过程中能够实现较高的稳定性，并因而具有较高的准确性。而由于用于空气摩擦的较小的前向表面，具有截锥形飞镖头部的飞镖能够在空气中进一步飞行，并因而具有较长的射击距离，但是已发现其相对于具有圆柱形飞镖头部的飞镖具有较低的稳定性。这可能是因为飞行过程中截锥形的飞镖头部的锥形壁形成的相对较大的侧推力或空气拖拽效应所致。

飞镖头部20可以可选地包括调整成容纳于飞镖头部主体23的中空杆部22中的嵌入件40。具体地，嵌入件40配置成至少部分地沿着中空杆部22的长度被收容及延伸。例如，图3A和图3B、图4A和图4B示出自其后方端部开口27开始的被相应的嵌入件40部分填充的中空杆部22的结构。

图5A和图5B还示出基本上沿着其长度方向被嵌入件40填充的中空杆部22的结构。该嵌入件40可以是分别如图3A、图3B和图4A、图4B示出的实体的或者至少部分中空的。优选地，嵌入件40可以包括配重部，该配重部能够向飞镖10提供更多重量，从而调整或者自定义飞镖的飞行性能。例如，通过较重的飞镖能够实现较高的准确性，这是因为其不易受到干扰气流的影响，并且由于其重量而具有较低的飞镖速度或加速度。但是，具有较轻重量的飞镖更易受到周围空气摩擦的影响，从而不仅造成较低的射击准确度，而且还具有较小的射击距离。在一个具体的实施例中，已发现具有外径为约12mm至约13mm的飞镖主体30、飞镖10的长度为约6cm至8cm并且总体质量为约0.9g至1.2g的泡沫飞镖10可以在射击距离、稳定性和射击准确性之间达到平衡，虽然本领域的技术人员能够理解飞镖的配置和/或尺寸上的任何变型和/或定制应当被包含在内，只要在不偏离本发明的构思的前提下它们适合并且适用于本发明即可。

在一个实施例中，嵌入件40可以为中空杆部22提供进一步的支撑，从而有利于和/或改善飞镖头部20的杆部22的外壁面和飞镖主体30的孔部32的内壁面之间的接合和/或粘接。

如图5A和图5B进一步清楚所示，嵌入件40可以包括位于远离飞镖头部20的端部上的凸缘42。当嵌入件40容纳于杆部22的腔室28内时，凸缘42调整成抵接杆部22的后方端部开口27的环状端壁29，从而将嵌入件40定位在开口端27处或者邻近该开口端27，同时头部24保持中空。

特别地，中空头部24具有足够的弹性，从而当碰撞一表面例如靶体时，头部24适于产生弹性变形、变平或者塌缩以增大接触面积，即如图6的实施例所示的飞镖10的头部24和靶体之间的碰撞表面。由于变形或者变平的头部24形成的碰撞面积的增大尤其有利于降低飞镖撞击靶体产生的撞击力，从而能够明显地提高游戏的安全性。碰撞过程中头部24的变形能够缓冲飞镖向碰撞面的冲击。头部腔室26和中空杆部22之间的流体连通能够提高缓冲作用，尤其在中空杆部容纳有加重的嵌入件40的情形中。加重的嵌入件40还具有纵向延伸的孔部，该孔部的直径可以被选择用来通过控制头部腔室26和中空杆部22之间的流体连通程度实现对缓冲效应程度的一定控制。

优选地，如图5A所示，中空头部24可以限定头部腔室26的至少一个第一横向内部尺寸(D₁)，中空杆部22限定杆部腔室28的至少一个第二横向内部尺寸(D₂)，其中第一横向内部尺寸(D₁)大于第二横向内部尺寸(D₂)。已发现该优选结构能够有利于头部24的变形，以用于增大碰撞过程中与靶体的接触面。头部腔室26的体积优选大于中空杆部22中的孔部或者腔室的体积。

头部24可以由一种或多种弹性聚合材料制成，例如但不限于聚氨酯泡沫、乙烯醋酸乙烯酯共聚物、聚氯乙烯、树脂和/或它们的混合物。在一个实施例中，飞镖头部20的一体成型的主体23由上述弹性聚合材料中的一种或多种材料模塑制成，例如吹塑、注塑、滚塑(也被称为旋转模塑)或类似工艺。飞镖头部的吹塑和注塑的示例分别示出在图7和图8中。

图9A至图9G示出用于制造本发明的飞镖头部的示例性注塑工艺。参见图9A，示出的是提供公模50和具有至少一个第一母模部62和第二母模部64的母模60的步骤。在本实施例中，公模50可移动地连接至第二母模部64，优选地，公模50至少部分地容纳于第二母模部64，并且可以相对于第一母模部62在前后方向滑动地进行移动。

公模50可以包括至少一个公模部52。在本实施例中，公模部52优选包括与伸长的杆部连接的加大的头部。该加大的头部配置成基本符合第一母模部62的形状，伸长的杆部配置成基本符合第二母模64的形状，以用于模塑飞镖头部。

如图9B所示，为了开始模塑工艺，第一和第二母模部62、64处于闭合位置，从而能够允许公模部52能够基本容纳于由第一和第二公模部62、64限定的模塑腔室65内。接着，如图9C所示，可流动的聚合物通过入口66注入到公模和母模50、60之间的腔室65内。该聚合物会流过公模部52并且最终会填充腔室65而一体地形成具有中空的加大头部24和具有底切开口27的中空杆部22的飞镖头部20，其中底切开口27位于杆部22的端部。

可流动的聚合物可以是一种或多种上述的弹性聚合材料，例如但不限于处于融化或溶解形式的聚氨酯泡沫、乙烯醋酸乙烯酯共聚物、聚氯乙烯、树脂和/或它们的混合物。本领域的技术人员能够理解本发明不限于可流动或弹性聚合材料的上述示例，适用且适合于本发明的任何其他可流动或弹性材料还应当包含在内。

当聚合物在模体50、60之间固化后，第二母模部64和公模50将会从第一母模部62上移开。由于固化的模塑聚合物保持在公模50的公模部52上，如图9D所示，第二母模部64远离第一母模部62的运动会因而将模塑聚合物从第一母模部62上分离。或者，该步骤还可以通过第一母模部62远离公模50和第二母模部64的运动实现。然后模塑聚合物可以从第二母模部64和公模50的公模部52上被以机械手段松脱或分离。

优选地，机械松脱步骤可以用两步处理法实现。首先，第二母模部64保持固定，已可移动地卡合在第二母模部64上的公模50设置成向前并且远离第二母模部64进行滑动，以使得模塑聚合物从第二母模部64上脱离。或者，参见图9E，公模50保持固定，但是第二母模部64向后并且远离公模部52运动，从而使得模塑聚合物从第二母模部64上脱离。

公模50优选包括适合于将模塑聚合物从公模50的公模部52上以机械手段推离的推动件55。在一个实施例中，推动件55套设在公模部52的伸长杆部的一端，并且其前端部抵靠模制聚合物飞镖头部的开口端部27。在第二步骤中，如图9F和图9G所示，推动件55将设置成向模塑聚合物移动，以将其在开口端部27处推离公模部52。重要的是模塑聚合物具有足够弹性，以使得模塑飞镖头部20尤其是狭窄的杆部22和底切开口27具有足够弹性，从而能够变形以在公模部52的加大头部上滑动或通过(参见图9F)，以使得当推动件55进行机械推动时其可以从公模50上松脱，而不会分裂。模塑聚合物还应当具有足够弹性，以使得松脱后能够保持其初始的模塑形状(参见图9G)。还可以发现具有包括圆角的加大头部的公模部52能够有利于机械松脱过程。

图10A至图10G示出与图9A至图9G相似的过程，其中仅通过示例的方式示出通过电磁线圈协助模塑聚合物的机械松脱的两个步骤，虽然本领域的技术人员能够理解机械推动或松脱还可以通过一些其他已知的装置实现，例如但不限于气动系统、液压系统和/或马达系统以及其他机械连接件。

参见图10A，其示出第一和第二母模部62、64被一同带动至闭合的相邻位置以将公模部52容纳在模塑腔室65内。如图10B所示，可流动的聚合物接着将通过入口66注入到腔室65内。当固化后，由加大的头部24和在其端部具有底切开口27的杆部22一体成型而成的模塑聚合物飞镖头部将被成型。

第二母模部64和公模50接着将被设置成远离第一母模部62运动，而如图10C所示，固化的模塑聚合物将保持在公模50的公模部52上。

为了开始机械松脱处理的两个步骤，如图10D所示，第二母模部64将首先设置成通过一个或多个机械连接件与电磁线圈70卡合。在本实施例中，如图10E所示，第二母模部64调整成向后滑动，即朝着线圈70并且远离模部52的方向滑动，以将模塑聚合物从第二母模部64上脱离。在下一步骤中，如图10F和图10G所示，电磁线圈70将被驱动以通过推动部72向推动结构55施加较强的机械推力，以将模塑聚合物通过模塑飞镖头部20的底切开口27机械地推离公模50的模部52。再次，模塑聚合物需要具有足够的弹性，以使得飞镖头部20具有足够弹性，从而能够变形以在公模部52的加大头部上滑动或通过(参见图10F)。模塑聚合物的弹性还允许松脱的飞镖头部20能够迅速或立即恢复其初始模塑形状，而不会发生结构上的任何撕脱、破裂或者碎裂(参见图10G)。

本发明的有益之处在于，其提供用于使用在泡沫飞镖中的中空且有弹性的飞镖头部。该飞镖头部具有足够弹性，以使得当碰撞例如靶体的表面上时，飞镖头部的中空头部能够调整成变形、变平或塌缩，以增大接触面积，即与靶体的碰撞面。因此，施加到受撞击的靶体上的冲击力能够显著降低，从而能够降低损伤风险并因而提升游戏的安全性。飞镖头部的中空杆部还允许通过容纳配重嵌入件来调整飞镖重量，这有利于定制得到的玩具飞镖的飞行特性以及尽可能控制碰撞靶体过程中中空头部的变形程度。本发明还提供一体模制中空飞镖头部的相对快速且简易的制造工艺，其中模塑材料具有足够弹性，以允许一体成型的飞镖头部能够通过简单的两个步骤即机械推动和/或拉动步骤方便地从模具上松脱。

本文示出本发明的原则。因此，可以理解，本领域的技术人员将能够设计出虽然本文未清楚描述或示出，但体现本发明的原则并且包含在本发明的精神和范围内的各种装置。

此外，本文的描述本发明的原则、方面和实施例的所有叙述及其具体实施例将包括本发明的结构和功能等同物。另外，前述等同物包括当前已知的等同物和未来研发的等同物，即不论结构而是实现相同功能的所研发的任何部件。

虽然上文已经详细地示出和描述本发明，但是以上应当被认为是示例性的并且不限制特征，可以理解仅示出并描述示例性实施例，而不会以任何方式限制本发明的范围。可以理解本文描述的任何特征可以用于任何实施例中。示例性的实施例彼此或者与本文未描述的其他实施例互不排斥。相应地，本发明还提供包括上述的一个或多个示例性实施例的组合的实施例。本文所述的发明的变形和变化可以在不偏离本发明的精神和范围的前提下作出，因此，这些限制仅能够如所附的权利要求书表示的那样作出。

在本文的权利要求中，表述为用于实现具体功能的方式的任何部件应包含实现前述功能的任何方式。由这些权利要求限定的本发明会存在以下情况：由各种所述的方式提供的功能能够以权利要求要求的方式进行组合和结合。因此，可以认为能够提供这些功能的任何方式与本文所示的方式等同。

在本发明的下述权利要求和前述描述中，除了由于语言表述或必要隐含的原因，上下文具有其他要求，词语“包括”或者例如“包含”或“含有”的变型是以开放性的含义使用，即用于详述所述特征的存在，而非排除本发明的各种实施例的其他特征的存在或添加。

可以理解，如果本文引用任何现有技术，这些现有技术不会构成该现有技术成为本领域的公知常识的一部分的认可。

Claims (25)

1.一种用于玩具飞镖的飞镖头部，包括：

主体，所述主体具有与杆部一体成型的加大的头部，所述杆部自所述头部纵向延伸，其中所述头部是中空的。

2.如权利要求1所述的飞镖头部，其特征在于，所述杆部至少部分是中空的。

3.如权利要求2所述的飞镖头部，其特征在于，中空的所述头部限定至少一个头部腔室，中空的所述杆部限定至少一个杆部腔室，其中至少一个头部腔室和至少一个杆部腔室流体连通。

4.如权利要求2或3所述的飞镖头部，其特征在于，中空的所述头部限定至少一个第一横向内部尺寸，中空的所述杆部限定至少一个第二横向内部尺寸，其中所述第一横向内部尺寸大于所述第二横向内部尺寸。

5.如权利要求1所述的飞镖头部，其特征在于，中空的所述头部是弹性的，以使得当碰撞到一表面上时，所述头部适合于产生弹性变形，以增大所述头部和所述表面之间的接触面积。

6.如权利要求1所述的飞镖头部，其特征在于，所述主体由一种或多种弹性聚合材料制成。

7.如权利要求2所述的飞镖头部，还包括适合于容纳于所述主体的中空的所述杆部中的嵌入件。

8.如权利要求7所述的飞镖头部，其特征在于，所述嵌入件配置成至少部分地沿着中空的所述杆部的长度方向延伸。

9.如权利要求7所述的飞镖头部，其特征在于，所述嵌入件至少部分是中空的。

10.如权利要求7所述的飞镖头部，其特征在于，所述嵌入件包括位于一端并且适合于抵靠所述杆部的开口端部以将所述嵌入件定位在所述开口端部处或者邻近所述开口端部的凸缘。

11.如权利要求7所述的飞镖头部，其特征在于，所述嵌入件包括配重部。

12.如权利要求6所述的飞镖头部，其特征在于，所述一种或多种弹性聚合材料选自由聚氨酯泡沫、乙烯醋酸乙烯酯共聚物、聚氯乙烯、树脂以及它们的混合物组成的集合。

13.如权利要求1所述的飞镖头部，其特征在于，所述头部配置成圆柱形、截锥形和半球形中的至少一种形状。

14.如权利要求6所述的飞镖头部，其特征在于，所述主体由一种或多种弹性聚合材料模制而成

15.一种玩具飞镖，包括可以与前述任一项权利要求所述的飞镖头部相连的飞镖主体。

16.如权利要求15所述的玩具飞镖，其特征在于，所述飞镖主体由至少一种泡沫材料制成。

17.如权利要求15所述的玩具飞镖，其特征在于，所述飞镖主体至少部分是中空的。

18.如权利要求15所述的玩具飞镖，其特征在于，所述飞镖主体适合于容纳所述飞镖头部的至少一部分所述杆部，以能够与所述飞镖头部相连。

19.一种根据权利要求1至14任一项所述的飞镖头部的制造方法，包括以下步骤：

提供公模和至少具有第一母模部和第二母模部的母模；

向所述公模和所述母模之间注入可流动的聚合物；

在所述公模和所述母模之间固化所述聚合物以形成固化的模塑聚合物；

将所述第一母模部与所述模塑聚合物分离；和

以机械手段将所述模塑聚合物从所述第二母模部和所述公模上松脱。

20.如权利要求19所述的飞镖头部的制造方法，其特征在于，以机械手段将所述模塑聚合物从所述第二母模部和所述公模上松脱的步骤包括将所述模塑聚合物从所述第二母模部上脱离，然后将所述模塑聚合物从所述公模上松脱。

21.如权利要求20所述的飞镖头部的制造方法，其特征在于，所述公模可移动地连接至所述第二母模部上。

22.如权利要求21所述的飞镖头部的制造方法，其特征在于，所述公模调适合于远离所述第二母模部地运动，以将所述模塑聚合物从所述第二母模部上脱离。

23.如权利要求22所述的飞镖头部的制造方法，其特征在于，所述公模还包括适合于将所述模塑聚合物从所述公模上推离的推动件。

24.如权利要求19所述的飞镖头部的制造方法，其特征在于，所述公模包括具有与伸长的杆部相连的加大的头部的至少一个公模部，其中所述加大的头部的形状与所述第一母模部基本相符，所述伸长的杆部的形状与所述第二母模部基本相符，以用于模制所述飞镖头部。

25.如权利要求20所述的飞镖头部的制造方法，其特征在于，所述模塑聚合物具有足够弹性，以使得在从所述公模上以机械手段松脱的过程中其能够发生变形。