CN1082712C - 显示用电灯的制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种显示用电灯的制造方法,本发明的制造中,在套环罩被覆的状态下,电灯供给树脂成型机,在该树脂成型机中设有引线柱的腿间隔限制装置,由该腿是隔限制装置,当引线柱的腿间隔限制于一定值的状态时,在从所述电灯的封口部的位置到上方为止进行被覆盖,形成树脂底座。这种制造方法,解决了以往工序中,要熟练将引线柱插入树脂底座以及在产生段差的灯泡上被覆套环罩等烦杂的工序的问题。
Description
本发明涉及例如作为信号灯使用的显示用电灯,更具体地是涉及为适用于上述目的而在电灯上安装套环罩及树脂底座时的制造方法。
过去的这种显示用电灯90的制造方法的例子如图6所示,首先,通过将一对接线端91a插入接线孔92a,则作为导线接线端91a型的超小型电灯等的电灯91,被插在予先形成的树脂底座92里,由此,所述一对的接线端91a有一定的腿间隔。
而且,用例如硅酮橡胶等柔软具有弹性的材料形成的套环罩93,对电灯91的灯泡91b进行覆盖,这时,所述套环罩93覆盖至所述树脂基底92的套环部92b,由所述套环罩93的弹性,能确保所述电灯91和树脂基底92的机械性的结合强度。
另外,上述那样制造的显示用电灯90被称作缠绝缘带,如图7所示,其在绝缘带94上以一定为螺距连续安装多个,例如也有为适合由自动插入机等安装到印刷电路板上的形状而出厂的。
但是,在上述以往的制造方法中,首先,因为电灯91自身是小型的,则将上述一对的接线端91a插入接线孔92a中的工序,是较困难的工作,且不得不依赖熟练人员的手工作业。因此存在降低生产效率的问题。
第二,在覆盖上述套环罩93的工序中,也因为要在电灯91和套环部92b产生层差的地方进行覆盖,所以是非常困难的作业,与上述的情况相同,成为使生产效率降低的重要原因,或者出现覆盖不充分而使生产的成品率降低等问题。
再者,由上述制造方法生产的显示用电灯90,由于是只由套环罩93的弹性来进行电灯91和树脂底座92的结合,则结合强度不足,例如,在将接线端91a插入印刷电路底板的安装孔中进行安装时,由其反向力而很可能产生电灯91从树脂底座92脱离。
或者,由于上述接线端91a只是通过接线孔92a,而并不进行固定,因此,当在上述接线端91a的腿间隔与印刷电路底板的安装孔存在螺距差时,加在接线端91a上的力,就那样直接传给电灯泡91的球泡91b,使其产生裂纹,显示用电灯90变坏,在成品里也存在质量上的问题,这些问题的解决成为课题。
本发明的目的就是为解决上述问题而提出的。
为达到上述目的,本发明采取以下技术方案:
一种显示用电灯的制造方法,其特征在于包括:在引线柱型电灯上被覆套环罩,且将所述引线柱的腿间隔以规定值安装树脂底座,在所述套环罩被覆的状态下,将所述电灯供给树脂成型机,所述树脂成型机中设置有所述引线柱的腿间隔限制装置,在由该腿间隔限制装置而将所述引线柱的腿间隔限制在规定值的状态下,通过模具形成所述树脂底座,以使从电灯的封口部位置直到上部为止都进行覆盖。
一种显示用电灯的制造方法,其特征在于包括:在引线柱型电灯上被覆套环罩,且将所述引线柱的腿间隔以规定值安装树脂底座,将所述引线柱的腿间隔作成大致一定距离,所述电灯以一定的螺距进行绝缘带缠绕,并且在所述套环罩被覆的状态下,供给成型机,所述树脂成型机中设有所述引线柱的腿间隔限制装置,在由该腿间隔限制装置而将所述引线柱的腿间隔限制在一定值的状态下,通过模具形成所述树脂底座,以使从电灯的封口部位直到上部为止都覆盖上。
本发明具有以下效果:
如上所述,根据本发明,电灯在套环罩被覆的状态下供给树脂成型机,在该树脂成型机里设有接线端的腿间隔限制装置,在显示用电灯制造方法中,在由该腿间隔限制装置而使接线端的腿间隔限制于规定值的状态下,由前述灯的封口部位置到上方为止覆盖形成树脂底座,首先,在制造工序中,在繁杂的树脂底座的接线孔中贯穿接线端的工序及在套环部产生层差的灯泡中,使覆盖套环罩的工序简单化,对于提高生产性有极好的效果。
并且,由上述的制造方法,作为产品的显示用电灯,其灯、套环罩、接线端子全部靠树脂底座固定,因此,第一能够防止当插入印刷电路板时,电灯从树脂底座脱离,第二还能防止当对接线端施加外力时,灯泡发生裂纹,因此,对提高显示用电灯的质量起到极好的效果。
而且,通过在预先电灯缠绕绝缘带的状态下,形成树脂底座,在该显示用电灯完成时,具备立即出厂的形态,由此,达到使工序更加简单化的效果。
以下参照附图,说明本发明的具体实施例:
图1表示由本发明的显示用电灯的制造方法形成的显示用电灯的截面图。
图2同样表示本发明的显示用电灯的制造方法的树脂底座的形成工艺的截面图。
图3表示同样有关本发明的显示用电灯的制造方法的卷绕工程的另一实施例。
图4表示同一另外实施例腿间隔的规定工序的立体图。
图5表示同一另外实施例树脂底座形成工序的立体图。
图6是以部分剖面状态表示以往实施例的侧视图。
图7是表示这种显示用电灯的成品状态例的说明图。
图1中符号1表示依据本发明的制造方法获得的指示用电灯,该显示用电灯1与以往例同样,套环罩3被覆于电灯2,而且安装着树脂底座4,然而由本发明通过对被覆着套环罩3状态的电灯2进行套环罩压注成型等适当的成型手段,在该显示用电灯1的制造工序中形成上述树脂底座4,由此,固定树脂底座4、电灯2、接线端2b及套环罩3等。
下面,说明上述显示用电灯1的制造工序。首先,作为第一工序,对电灯2的灯泡2a的外径进行覆盖套环罩之后,将所述电灯2供给树脂成型机(图示省略),再由图2所示那样的模具11、12形成树脂底座4。
这时,本实施例中,用于形成所述树脂底座4的模具被上下分为上部模具11和下部模具12,所述上部模具11设有将被覆了套环罩3的灯泡2收纳于规定位置的灯泡模槽11a,所述下部模具12设有为形成树脂底座4的底座模槽12a。
并且,为给电灯泡2的接线端2b以规定的间隔,在所述下部模具12里并设有灯腿间隔限制部13,该灯腿间隔限制部13是由一对的孔部13a和大致圆锥孔状的引导部13b构成的,所述的孔部13a是能以规定的间隔p插入上述的接线端2b,所述的引导部13b是与上述孔部13a的底座模槽12a的侧端部同轴设置。且其前端是向下的。另外,所述引导部13b的前端是与底座模槽12a的下端处于同样高度,或者是位于其上方。
在由上述构成的模具11,12形成树脂底座4时,首先,进行向下部模具12插着电灯泡2,此时,所述接线端2b由引导部13b引导并收纳到孔部13a内,腿间隔保持在规定的间隔p。
在这种状态下,若进行下部模具12和上部模具11的合模,则所述电灯2的灯泡2a被收纳到上部模具11的灯泡模槽11a内的规定位置,此后,并相对于被形成的树脂底座4保持规定的位置。另外,在收纳时,由所述套环罩3的弹性,灯泡2a不会产生破损。
而且,本发明中,所述树脂底座4的形成,电灯2的封口部2c全部被树脂底座4覆盖,封口时有可能因发热而产生变形等的所述封口部2c不在外面露出,整理完成时的外观。
并且,在底座模槽12a里注入树脂,由于电灯泡的封口部2c,套环罩3的下端部及在树脂底座4内的接线端2b的部分被包围固定,所以树脂底座4形成后,既使从腿间隔限制部13脱离,以后也能确准保持间隔p。
下面,有关上述的制造方法的作用和效果进行说明。首先,在设有引导部13b的腿间隔限制部13中,插入接线端2b,因套环罩3仅被覆于灯泡2a,都使作业工序简单化,并提高了生产性。
而且,由上述的制造方法得到的显示用灯1,其接线端2b通过树脂底座4被固定,在插接到印刷电路底板时,电灯泡2和树脂底座4也不发生脱离,另外,根据同样的原因,也可以防止电灯2发生裂纹,也可以提高产品的质量。
图3-图5是同样涉及本发明的显示用电灯1的制造方法的另外的实施例,这些实施例中,以得到这种显示用电灯1被缠绕绝缘带的主要出厂状态为目的。并且,这些实施例中,其第一工序如图3所示,电灯2的绝缘带5以定螺距进行粘贴,以后的工序是以包装的状态被实施。另外,可以在缠绕绝缘带前后的任一时间进行套环罩3的被覆。
然后,对进行了上述缠绕绝缘带的电灯2的接线端2b,为使腿间隔是规定的间隔p,由腿间隔限制装置21进行限制,但由于在该实施例中,接线端2b已在下端侧进行了缠绕绝缘带,而不可能象在前面的实施例中使用的那样,限制插入接线端2b的间隔。因此,通过如图4所示锥形状的凹面引导部21a和同样形状的凸面挤压部21b,从左右方向夹入接线端2b,进行限制。
进行上述限制后,如图5所示,与上述的腿间隔限制装置21同样在左右方向进行分割,用分别形成模槽22a、23a的左模具22和左模具23进行夹持,来进行树脂底座4的成型。另外,由于该实施例中,腿间隔限制装置21、和模具22、23都是左右分割的,则也可以将两者一体形成,这时,腿间隔的限制和树脂底座4的成型可以由同一工序进行,以使工程更为简单化。
因此,该实施例中,进行树脂底座4的成型时,由于显示用电灯1已进行了缠绕绝缘带,则就原样做为出厂形状。另外,由于上述以外的作用、效果是与前面的实施例相同的,因此这里不再详细说明。
Claims (2)
1、一种显示用电灯的制造方法,其特征在于包括:在引线柱型电灯上被覆套环罩,并在其上安装树脂底座,使所述引线柱的腿间隔保持为一规定的值,其中树脂底座的安装是这样进行的:在所述套环罩被覆的状态下,将所述电灯供给树脂成型机,所述树脂成型机中设置有所述引线柱的腿间隔限制装置,在由该腿间隔限制装置将所述引线柱的腿间隔限制在规定值的状态下,通过模具形成所述树脂底座,以对电灯进行覆盖,直到电灯的封口部之上的位置为止。
2、一种根据权利要求1的显示用电灯的制造方法,其特征在于在由该腿间隔限制装置将所述引线柱的腿间隔限制在规定值的状态时,所述引线柱的腿已由绝缘带固定,以使所述引线柱的腿间隔保持为一规定的数值。
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