CN108266579A - 一种高密度聚乙烯聚氨酯内减阻保温管 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高密度聚乙烯聚氨酯内减阻保温管，包括工作管，工作管内壁涂有减阻材料层，工作管外层设有保温层，保温层外层设有保温外护管，保温层和保温外护管之间设有粘连剂。采用新型减阻涂料用于保温管工艺，适当降低管壁内粗糙突起的高度进而增加壁面的平滑度，能够有效降低因粗糙突起而产生的脉动，通过增加流体的时均速度梯度，实现管道的减阻増输。提高工作管表面减阻材料层和钢管结构的剪切力，保证直埋管道整体结构的“三位一体”性，保证其整体的剪切强度，提高抗氧化性能。由于增设了减阻材料层，高温高压条件下涂层无气泡，附着力无变化，提高抗氧化性能，减缓了钢管的腐蚀，因此能够延长保温管的使用寿命3‑5年。
Description
技术领域
本发明涉及一种保温管，尤其是涉及一种高密度聚乙烯聚氨酯内减阻保温管。
背景技术
保温管是绝热管道的简称，保温 管用于液体、气体及其他介质的输送，在石油、化工、航天、温泉、军事、集中供热、中央空调、市政等管道的绝热工程保温。保温管适合输送在-50℃—150℃范围内的各种介质，它广泛应用于集中供热、供冷和热油的输送及暖室、冷库、煤矿、石油、化工等行业的保温保冷工程。
有些物质对温度具有较高的要求，此类物质不仅需要保温效果好的管道来对其进行保温，也要求一定程度下对其进行适当的加温。
发明内容
本发明提供一种高密度聚乙烯聚氨酯内减阻保温管，可以有效解决上述背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
本发明一种高密度聚乙烯聚氨酯内减阻保温管，包括工作管，所述工作管内壁涂有减阻材料层，所述工作管外层设有保温层，所述保温层外层设有保温外护管，所述保温层和保温外护管之间设有粘连剂。
优选的是，所述工作管为钢管结构。
优选的是，所述保温层为高密度聚乙烯聚氨酯材料层。
优选的是，所述工作管、减阻材料层和保温层为一体结构。
优选的是，所述保温层和保温外护管之间通过粘连剂粘合连接。
一种高密度聚乙烯聚氨酯内减阻保温管的工艺方法，包括如下工艺步骤：
第一步：首先对工作管进行抛丸除锈，提高其附着力，使得钢管结构表面达到标准中要求的Sa.以上，以保证涂层间形成足够的结合力及避免杂质干扰；
第二步：在工作管内壁涂上减阻材料层，涂装过程采用内部高压无气喷涂机喷涂，在工作管外层喷涂高密度聚乙烯聚氨酯材料，由于工作管进行抛丸除锈后附着力大大增加，保证工作管、减阻材料层和保温层为一体结构；
第三步：将保温外护管通过粘连剂黏结于保温层外层，放置18-24h；
第四步：使用时，将整个保温管安装于需要使用的设备中即可进行正常使用。
本发明的有益效果是：
本发明采用新型减阻涂料用于保温管工艺，适当降低管壁内粗糙突起的高度进而增加壁面的平滑度，能够有效降低因粗糙突起而产生的脉动，通过增加流体的时均速度梯度，实现管道的减阻増输，减阻率达到26%以上，且使用后其内部涂层无变化及损伤。
本发明提高工作管表面减阻材料层和钢管结构的剪切力，保证直埋管道整体结构的“三位一体”性，保证其整体的剪切强度，提高抗氧化性能。
本发明由于增设了减阻材料层，高温高压条件下涂层无气泡，附着力无变化，提高抗氧化性能，减缓了钢管的腐蚀，因此能够延长保温管的使用寿命3-5年。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明的剖面结构示意图；
图中：1、工作管；2、减阻材料层；3、保温层；4、粘连剂；5、保温外护管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：
一种高密度聚乙烯聚氨酯内减阻保温管，包括工作管1，工作管1内壁涂有减阻材料层2，工作管1外层设有保温层3，保温层3外层设有保温外护管5，保温层3和保温外护管5之间设有粘连剂4。
在上述实施例中，工作管1为钢管结构。
在上述实施例中，保温层3为高密度聚乙烯聚氨酯材料层。
在上述实施例中，工作管1、减阻材料层2和保温层3为一体结构。
在上述实施例中，保温层3和保温外护管5之间通过粘连剂4粘合连接。
一种高密度聚乙烯聚氨酯内减阻保温管的工艺方法，包括如下工艺步骤：
第一步：首先对工作管1进行抛丸除锈，提高其附着力，使得钢管结构表面达到标准中要求的Sa2.5以上，以保证涂层间形成足够的结合力及避免杂质干扰；
第二步：在工作管1内壁涂上减阻材料层2，涂装过程采用内部高压无气喷涂机喷涂，在工作管1外层喷涂高密度聚乙烯聚氨酯材料，由于工作管1进行抛丸除锈后附着力大大增加，保证工作管1、减阻材料层2和保温层3为一体结构；
第三步：将保温外护管5通过粘连剂4黏结于保温层3外层，放置18-24h；
第四步：使用时，将整个保温管安装于需要使用的设备中即可进行正常使用。
本发明采用新型减阻涂料用于保温管工艺，适当降低管壁内粗糙突起的高度进而增加壁面的平滑度，能够有效降低因粗糙突起而产生的脉动，通过增加流体的时均速度梯度，实现管道的减阻増输，减阻率达到26%以上，且使用后其内部涂层无变化及损伤。
本发明提高工作管表面减阻材料层和钢管结构的剪切力，保证直埋管道整体结构的“三位一体”性，保证其整体的剪切强度，提高抗氧化性能。
本发明由于增设了减阻材料层，高温高压条件下涂层无气泡，附着力无变化，提高抗氧化性能，减缓了钢管的腐蚀，因此能够延长保温管的使用寿命3-5年。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高密度聚乙烯聚氨酯内减阻保温管，包括工作管（1），其特征在于，所述工作管（1）内壁涂有减阻材料层（2），所述工作管（1）外层设有保温层（3），所述保温层（3）外层设有保温外护管（5），所述保温层（3）和保温外护管（5）之间设有粘连剂（4）。
2.根据权利要求1所述一种高密度聚乙烯聚氨酯内减阻保温管，其特征在于，所述工作管（1）为钢管结构。
3.根据权利要求1所述一种高密度聚乙烯聚氨酯内减阻保温管，其特征在于，所述保温层（3）为高密度聚乙烯聚氨酯材料层。
4.根据权利要求1所述一种高密度聚乙烯聚氨酯内减阻保温管，其特征在于，所述工作管（1）、减阻材料层（2）和保温层（3）为一体结构。
5.根据权利要求1所述一种高密度聚乙烯聚氨酯内减阻保温管，其特征在于，所述保温层（3）和保温外护管（5）之间通过粘连剂（4）粘合连接。
6.一种高密度聚乙烯聚氨酯内减阻保温管的工艺方法，其特征在于，包括如下工艺步骤：
第一步：首先对工作管（1）进行抛丸除锈，提高其附着力，使得钢管结构表面达到标准中要求的Sa2.5以上，以保证涂层间形成足够的结合力及避免杂质干扰；
第二步：在工作管（1）内壁涂上减阻材料层（2），涂装过程采用内部高压无气喷涂机喷涂，在工作管（1）外层喷涂高密度聚乙烯聚氨酯材料，由于工作管（1）进行抛丸除锈后附着力大大增加，保证工作管（1）、减阻材料层（2）和保温层（3）为一体结构；
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