CN206093239U - 一种抗腐蚀管道 - Google Patents
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Abstract
一种抗腐蚀管道，管腔(1)由四层结构围成，由内之外分别是内防腐层(2)、抗压层(3)、缓蚀层(4)、保护层(5)，其特征在于，所述内防腐层(2)为塑料材质，所述内防腐层(2)厚度为2～10mm；所述抗压层(3)为金属材质，所述抗压层(3)厚度为5～30mm；所述缓蚀层(4)为缓蚀膏，所述保护层(5)为复合玻璃纤维管，所述保护层(5)厚度为2～10mm。
Description
技术领域
本实用新型属于管道技术领域，具体涉及一种抗腐蚀管道。
背景技术
管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。
由于管道服役环境复杂，管道内部容易发生化学及电化学腐蚀，也会发生微生物腐蚀。根据管道所处的环境不同，管道外部的腐蚀环境可能受到大气、土壤、海水等因素的影响。因此，要求管道具有较强的耐腐蚀性能，为提高管道的耐高温耐腐蚀性能，本实用新型提供了一种耐高温抗腐蚀管道。
实用新型内容
本实用新型提供一种耐高温抗腐蚀管道，提高了管道的耐腐蚀性能。通过以下技术方案来实现：
一种抗腐蚀管道，管腔1由四层结构围成，由内之外分别是内防腐层2、抗压层3、缓蚀层4、保护层5，其特征在于，所述内防腐层2为塑料材质，所述内防腐层2厚度为2～10mm；所述抗压层3为金属材质，所述抗压层3厚度为5～30mm；所述缓蚀层4为缓蚀膏，所述保护层5为复合玻璃纤维管，所述保护层5厚度为2～10mm。
所述内防腐层2优选为环氧树脂、陶瓷填充涂料层、PVC层。
所述抗压层3优选为304不锈钢、渗氮钢。
所述内防腐层2喷涂在所述抗压层3内壁，所述内防腐层2还可以通过胶黏剂连接在所述抗压层3内壁。
所述缓蚀层4优选为粘弹体防腐蚀膏，所述缓蚀层4直接涂抹在处理好的抗压层3的外侧。
所述缓蚀层4用PVC薄膜缠敷。
所述缓蚀层4和保护层5之间缝隙注入发泡聚氨酯。
有益效果
本实用新型的有益效果为：
一种抗腐蚀管道，内外均进行防腐处理，有效的减缓了管道内液体对管道内壁的腐蚀，同时也减缓了管道外部的腐蚀，有效提高了管道的寿命。
附图说明
图1是本实用新型的截面示意图。
1-管腔、2-内防腐层、3-抗压层、4-缓蚀层、5-保护层。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
实施例1
一种抗腐蚀管道，管腔1由四层结构围成，由内之外分别是内防腐层2、抗压层3、缓蚀层4、保护层5，其特征在于，所述内防腐层2为陶瓷填充层，厚度为5mm，通过喷涂方式与抗压层3连接；所述抗压层3为304不锈钢，厚度为10mm；所述缓蚀层4有粘弹体防腐蚀膏，所述保护层5为复合玻璃纤维管，厚度为2mm。
实施例2
一种抗腐蚀管道，管腔1由四层结构围成，由内之外分别是内防腐层2、抗压层3、缓蚀层4、保护层5，其特征在于，所述内防腐层2为环氧树脂，厚度为2mm，通过喷涂方式与所述抗压层3连接；所述抗压层3为304不锈钢，厚度为10mm；所述缓蚀层4有粘弹体防腐蚀膏，所述保护层5为复合玻璃纤维管，厚度为5mm。
实施例3
一种抗腐蚀管道，管腔1由四层结构围成，由内之外分别是内防腐层2、抗压层3、缓蚀层4、保护层5，其特征在于，所述内防腐层2为PVC材质，厚度为10mm，通过胶黏剂方式连接在所述抗压层3的内壁；所述抗压层3为渗氮钢，厚度为10mm；所述缓蚀层4有粘弹体防腐蚀膏，所述保护层5为复合玻璃纤维管，厚度为5mm。
实施例4
一种抗腐蚀管道，管腔1由四层结构围成，由内之外分别是内防腐层2、抗压层3、缓蚀层4、保护层5，其特征在于，所述内防腐层2为陶瓷填充层，厚度为10mm，通过喷涂方式与抗压层3连接；所述抗压层3为渗氮钢，厚度为20mm；所述缓蚀层4有粘弹体防腐蚀膏，所述保护层5为复合玻璃纤维管，厚度为10mm。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种抗腐蚀管道，管腔(1)由四层结构围成，由内之外分别是内防腐层(2)、抗压层(3)、缓蚀层(4)、保护层(5)，其特征在于，所述内防腐层(2)为塑料材质，所述内防腐层(2)厚度为2～10mm；所述抗压层(3)为金属材质，所述抗压层(3)厚度为5～30mm；所述缓蚀层(4)为缓蚀膏，所述保护层(5)为复合玻璃纤维管，所述保护层(5)厚度为2～10mm。
2.如权利要求1所述的一种抗腐蚀管道，其特征在于，所述内防腐层(2)优选为环氧树脂、陶瓷填充涂料层、PVC层。
3.如权利要求1所述的一种抗腐蚀管道，其特征在于，所述抗压层(3)优选为304不锈钢、渗氮钢。
4.如权利要求1所述的一种抗腐蚀管道，其特征在于，所述内防腐层(2)喷涂在所述抗压层(3)内壁，所述内防腐层(2)还可以通过胶黏剂连接在所述抗压层(3)内壁。
5.如权利要求1所述的一种抗腐蚀管道，其特征在于，所述缓蚀层(4)优选为粘弹体防腐蚀膏，所述缓蚀层(4)直接涂抹在处理好的抗压层(3)的外侧。
6.如权利要求1所述的一种抗腐蚀管道，其特征在于，所述缓蚀层(4)用PVC薄膜缠敷。
7.如权利要求1所述的一种抗腐蚀管道，其特征在于，所述缓蚀层(4)和保护层(5)之间缝隙注入发泡聚氨酯。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201621042895.6U CN206093239U (zh) | 2016-09-08 | 2016-09-08 | 一种抗腐蚀管道 |
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Publications (1)
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| CN206093239U true CN206093239U (zh) | 2017-04-12 |
Family
ID=58476318
Family Applications (1)
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| CN201621042895.6U Active CN206093239U (zh) | 2016-09-08 | 2016-09-08 | 一种抗腐蚀管道 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN206093239U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108755674A (zh) * | 2018-07-02 | 2018-11-06 | 东莞市泰华建设工程有限公司 | 密封复合型管桩防腐包覆方法 |
| CN112944049A (zh) * | 2021-03-05 | 2021-06-11 | 中电建宁夏工程有限公司 | 一种用于特殊坑道结构的复杂形状防腐管道及其成型方法 |
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2016
- 2016-09-08 CN CN201621042895.6U patent/CN206093239U/zh active Active
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| CN112944049A (zh) * | 2021-03-05 | 2021-06-11 | 中电建宁夏工程有限公司 | 一种用于特殊坑道结构的复杂形状防腐管道及其成型方法 |
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