CN205908886U - 一种球墨铸铁管 - Google Patents

一种球墨铸铁管 Download PDF

Info

Publication number
CN205908886U
CN205908886U CN201620484791.4U CN201620484791U CN205908886U CN 205908886 U CN205908886 U CN 205908886U CN 201620484791 U CN201620484791 U CN 201620484791U CN 205908886 U CN205908886 U CN 205908886U
Authority
CN
China
Prior art keywords
iron pipe
carbon fiber
pipe body
ductile cast
ductile iron
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201620484791.4U
Other languages
English (en)
Inventor
王岩峰
张杭州
梁庆威
王志宏
宋乔
盛伟伟
梁佐迪
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
First Hospital of China Medical University
Original Assignee
First Hospital of China Medical University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by First Hospital of China Medical University filed Critical First Hospital of China Medical University
Priority to CN201620484791.4U priority Critical patent/CN205908886U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN205908886U publication Critical patent/CN205908886U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

一种球墨铸铁管,包括球墨铸铁管管体、碳纤维包覆层和环氧树脂涂层;其中,球墨铸铁管管体外表面包覆碳纤维包覆层,碳纤维包覆层外表面包覆环氧树脂涂层。所述的碳纤维包覆层厚度为0.1~0.5mm;所述的环氧树脂涂层厚度为75~200μm;所述的碳纤维包覆层与球墨铸铁管管体采用缠绕方式连接,装配时旋转球墨铸铁管管体使碳纤维均匀缠绕在球墨铸铁管管体上,并具有一定预紧力,使球墨铸铁管管体与外界隔绝,起到密封作用;所述的环氧树脂涂层采用喷涂方式均匀覆盖碳纤维保护层之上,起到防止氧化隔绝空气作用。

Description

一种球墨铸铁管
技术领域
本发明属于管道领域,特别涉及一种球墨铸铁管。
背景技术
目前,国内市场上所使用的球墨铸铁管基本为裸露的管体,外表面由于没有良好保护,因此防腐蚀性较差,使用寿命较短。输水、输油、输气的管道绝大数为球磨铸铁管,为使管道的使用寿命延长,需要对球磨铸铁管的内、外表面做防腐处理。
现有的球墨铸铁管管主要采用以下几种方法对球磨铸铁管进行防腐蚀:(1)球磨铸铁管内衬水泥层、外壁涂传统防腐涂料,(2)内外表面涂覆聚氨酯涂层,(3)内喷环氧陶瓷离心球铁管,(4)聚乙烯(PE)帖膜内衬离心球铁管,(5)内衬环氧粉末离心球铁管。但在实际应用中发现,以上几种对球磨铸铁管防腐处理存在以下缺陷:1、球磨铸铁管内衬水泥层、外壁涂传统防腐涂料:内衬水泥层虽然可以实现对管道内壁铸铁基材有效防腐,但是水泥层位多孔性物质,在管道运行一段时间后,内衬溶出的碱性物质会增加水的硬度和pH值,对输水管道的水质造成污染,外壁涂传统防腐涂料强腐蚀环境中不具备长期防腐,耐磨性也差。2、内外表面涂覆聚氨酯涂层:该种防腐涂层的主要缺点是随四季环境温度的变化而出现开裂和脱落现象,失去了对管道的保护作用,而且对喷涂前的铸管内外壁表面要求较高,加工难度大。3、内喷环氧陶瓷离心球铁管:不适用强酸、强碱等强防腐介质;4、聚乙烯(PE)帖膜内衬离心球铁管:涂覆工艺复杂,生产效率低;附着力差,容易出现起泡、砂眼缺陷。5、内衬环氧粉末离心球铁管:该涂层涂覆厚度比较薄,耐腐蚀性差,适用于一般腐蚀性的大气环境,不适用被工业废水污染过的土壤环境、沿海、某些土壤电阻率非常低的强腐蚀土壤环境中,不适用强酸、强碱等强防腐介质。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中存在的问题,提供一种防腐蚀性好,使用寿命长的球墨铸铁管。
为了达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案来实现:
一种球墨铸铁管,包括球墨铸铁管管体、碳纤维包覆层和环氧树脂涂层;其中,球墨铸铁管管体外表面包覆碳纤维包覆层,碳纤维包覆层外表面包覆环氧树脂涂层。
所述的碳纤维包覆层厚度为0.1~0.5mm;
所述的环氧树脂涂层厚度为75~200μm;
所述的碳纤维包覆层与球墨铸铁管管体采用缠绕方式连接,装配时旋转球墨铸铁管管体使碳纤维均匀缠绕在球墨铸铁管管体上,并具有一定预紧力,使球墨铸铁管管体与外界隔绝,起到密封作用;
所述的环氧树脂涂层采用喷涂方式均匀覆盖碳纤维保护层之上,起到防止氧化隔绝空气作用。
球墨铸铁管主要用于自来水的输送,是自来水管道理想的选择用料;在中低压管网,球墨铸铁管具有运行安全可靠,破损率低,施工维修方便、快捷,防腐性能优异等;在市政、工矿企业给水、输气、输油等方面,球墨铸铁管是供水管材的首选;与PE管材相比,从安装时间上,球墨铸铁管比PE管安装更简单快捷,且安装后内外承压力更好;从密闭性和防腐性上来看,球墨铸铁管安装后的密闭性更好,也可以通过多种防腐手段提高防腐蚀性能;从水力性能来看,因球墨铸铁管规格一般指内径,PE管规格一般指外径,因为同等规格条件下,球墨铸铁管能实现更大的径流量;从综合安装维护造价来看,球墨铸铁管有着更加优越的性价比;用途有机械设备制造,玻璃幕墙,大理石幕墙干挂,船舶制造,货物支架,钢结构工程,家俱制造,医疗器械,农业和化学机械,汽车配件等。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型结构简单,通过在普通的球墨铸铁管外表面设了碳纤维包覆层,在不接触空气和氧化剂时,碳纤维能够耐受3000℃以上的高温,具有突出的耐热性能,与其他材料相比,碳纤维要温度高于1500℃时强度才开始下降,而且温度越高,纤维强度越大。碳纤维还具有良好的耐低温性能,如在液氮温度下也不脆化。使其抗腐蚀性显著增强,因此使用寿命更长,而且通过在碳纤维包覆层外再覆环氧树脂涂层,进一步的增强了其抗腐蚀性。
附图说明
图1为本实用新型的球墨铸铁管的剖视结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的球墨铸铁管的剖视结构示意图如图1所示。
实施例1
本实用新型提供了一种球墨铸铁管,包括球墨铸铁管管体1、碳纤维包覆层2和环氧树脂涂层3;其中,球墨铸铁管管体1外表面包覆碳纤维包覆层2,碳纤维包覆层2外表面包覆环氧树脂涂层3。
所述的碳纤维包覆层2厚度为0.1mm;
所述的环氧树脂涂层3厚度为75μm;
所述的碳纤维包覆层2与球墨铸铁管管体1采用缠绕方式连接,装配时旋转球墨铸铁管管体使碳纤维均匀缠绕在球墨铸铁管管体上,并具有一定预紧力,使球墨铸铁管管体与外界隔绝,起到密封作用;
所述的环氧树脂涂层3采用喷涂方式均匀覆盖碳纤维包覆层2之上,起到防止氧化隔绝空气作用。
实施例2
本实用新型提供了一种球墨铸铁管,包括球墨铸铁管管体1、碳纤维包覆层2和环氧树脂涂层3;其中,球墨铸铁管管体1外表面包覆碳纤维包覆层2,碳纤维包覆层2外表面包覆环氧树脂涂层3。
所述的碳纤维包覆层2厚度为0.5mm;
所述的环氧树脂涂层3厚度为200μm;
所述的碳纤维包覆层2与球墨铸铁管管体1采用缠绕方式连接,装配时旋转球墨铸铁管管体使碳纤维均匀缠绕在球墨铸铁管管体上,并具有一定预紧力,使球墨铸铁管管体与外界隔绝,起到密封作用;
所述的环氧树脂涂层3采用喷涂方式均匀覆盖碳纤维包覆层2之上,起到防止氧化隔绝空气作用。
实施例3
本实用新型提供了一种球墨铸铁管,包括球墨铸铁管管体1、碳纤维包覆层2和环氧树脂涂层3;其中,球墨铸铁管管体1外表面包覆碳纤维包覆层2,碳纤维包覆层2外表面包覆环氧树脂涂层3。
所述的碳纤维包覆层2厚度为0.3mm;
所述的环氧树脂涂层3厚度为150μm;
所述的碳纤维包覆层2与球墨铸铁管管体1采用缠绕方式连接,装配时旋转球墨铸铁管管体使碳纤维均匀缠绕在球墨铸铁管管体上,并具有一定预紧力,使球墨铸铁管管体与外界隔绝,起到密封作用;
所述的环氧树脂涂层3采用喷涂方式均匀覆盖碳纤维包覆层2之上,起到防止氧化隔绝空气作用。

Claims (1)

1.一种球墨铸铁管,其特征在于,包括球墨铸铁管管体、碳纤维包覆层和环氧树脂涂层;其中,球墨铸铁管管体外表面包覆碳纤维包覆层,碳纤维包覆层外表面包覆环氧树脂涂层;所述的碳纤维包覆层与球墨铸铁管管体采用缠绕方式连接;所述的环氧树脂涂层采用喷涂方式均匀覆盖碳纤维保护层之上;所述的碳纤维包覆层厚度为0.1~0.5mm;所述的环氧树脂涂层厚度为75~200μm。
CN201620484791.4U 2016-05-25 2016-05-25 一种球墨铸铁管 Expired - Fee Related CN205908886U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201620484791.4U CN205908886U (zh) 2016-05-25 2016-05-25 一种球墨铸铁管

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201620484791.4U CN205908886U (zh) 2016-05-25 2016-05-25 一种球墨铸铁管

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN205908886U true CN205908886U (zh) 2017-01-25

Family

ID=57815504

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201620484791.4U Expired - Fee Related CN205908886U (zh) 2016-05-25 2016-05-25 一种球墨铸铁管

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN205908886U (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108533847A (zh) * 2018-04-18 2018-09-14 新兴铸管股份有限公司 一种用于单口打压的复合密封结构及其施工方法
CN108562405A (zh) * 2018-04-18 2018-09-21 新兴铸管股份有限公司 一种用于单口打压的密封结构及其施工方法
CN111828777A (zh) * 2020-06-29 2020-10-27 新兴铸管股份有限公司 管道防腐涂层加工方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108533847A (zh) * 2018-04-18 2018-09-14 新兴铸管股份有限公司 一种用于单口打压的复合密封结构及其施工方法
CN108562405A (zh) * 2018-04-18 2018-09-21 新兴铸管股份有限公司 一种用于单口打压的密封结构及其施工方法
CN111828777A (zh) * 2020-06-29 2020-10-27 新兴铸管股份有限公司 管道防腐涂层加工方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205908886U (zh) 一种球墨铸铁管
CN203427398U (zh) 一种防腐耐磨涂料的复合结构
CN106285502A (zh) 一种复合涂层隔热防腐油管
CN101782166A (zh) 一种涂塑复合钢管
CN106638657B (zh) 一种预应力锚杆组件防腐方法
CN101782167A (zh) 一种涂塑复合管件
CN205781699U (zh) 一种改进型预应力钢筒混凝土管
CN204512694U (zh) 一种高耐蚀球墨铸铁管
CN203213265U (zh) 用于污水深海排放的防腐型扩散器
CN208919498U (zh) 一种天然气涂塑钢管
CN106439260A (zh) 一种具有复合层结构的球墨铸铁管及其制备方法
CN201739645U (zh) 海洋工程用氯丁橡胶防腐管
CN201143485Y (zh) 小口径钢质管道防腐层涂敷设备
CN208951537U (zh) 一种高耐磨、高耐蚀球墨铸管
CN202521160U (zh) 聚脲涂层复合管
CN206369013U (zh) 一种复合空心套管
CN208778878U (zh) 抗锈蚀耐磨涂塑复合钢管
CN206555582U (zh) 一种熔结环氧涂层钢管
CN111849351A (zh) 一种复合材料及其制备方法、耐磨防腐涂层和应用
CN202546107U (zh) 一种φ1420大口径输气管道热煨弯管
CN206816972U (zh) 一种低压流体输送管道用钢管
CN207334081U (zh) 一种水利工程的水利管道
CN105295710A (zh) 一种耐高温、耐腐蚀涂料及其制备方法
CN210800285U (zh) 一种耐磨耐腐蚀的给水钢塑管件
CN202834576U (zh) 防腐冷拔无缝钢管

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Wang Yanfeng

Inventor after: Zhang Hangzhou

Inventor after: Liang Qingwei

Inventor after: Wang Zhihong

Inventor after: Song He

Inventor after: Sheng Weiwei

Inventor after: Liang Zuodi

Inventor before: Wang Yanfeng

Inventor before: Zhang Hangzhou

Inventor before: Liang Qingwei

Inventor before: Wang Zhihong

Inventor before: Song Qiao

Inventor before: Sheng Weiwei

Inventor before: Liang Zuodi

CB03 Change of inventor or designer information
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20170125

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee