CN108266492A - 一种采矿设备用减震承载机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种采矿设备用减震承载机构，包括顶板、支撑杆、上滑动套、支撑套筒、承载套、下承载座和基板，所述基板上端中部固定连接下承载座，下承载座中部设有缓冲腔，缓冲腔上方的下承载座上卡设有套筒座，套筒座上端连接支撑套筒；所述支撑杆顶端连接固定套，所述顶板底部连接上承载座，上承载座下方的支撑杆上套设有上滑动套，所述上滑动套和承载套之间的支撑套筒上安装有减震机构，所述减震机构由上压板、橡胶套、橡胶垫、弹性阻尼材料和下压板组成；通过顶板用于采矿设备进行装配及支撑，然后减震机构对上滑动套和顶板进行支撑和减震缓冲，支撑杆和支撑套筒进行导向，提高了对采矿设备支撑和减震的作用。
Description
技术领域
本发明涉及采矿技术领域，具体是一种采矿设备用减震承载机构。
背景技术
减震，即采矿减震（结构消能减震）技术。减震器(Absorber)，是用来抑制弹簧吸震后反弹时的震荡及来自地面的冲击。通常在采矿施工时，所使用的设备在工作时，都会产生不同程度的震动，但是，目前的这些设备通常直接安装在地面上，工作过程中，由于产生的震动使得设备不断与地面之间发生撞击而造成设备内部器件的损害或影响设备的正常工作，并且，震动时也会产生较大程度的噪音。因此，需要一种采矿设备用减震承载机构，将设备工作产生的震动进行缓冲，将产生的震动能量耗散或吸收。
发明内容
本发明的目的在于提供一种采矿设备用减震承载机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种采矿设备用减震承载机构，包括顶板、支撑杆、上滑动套、支撑套筒、承载套、下承载座和基板，所述基板上端中部固定连接下承载座，下承载座中部设有缓冲腔，缓冲腔上方的下承载座上卡设有套筒座，套筒座上端连接支撑套筒，支撑套筒上套设有固定环、弹簧、弹簧座和承载套，所述固定环设置在套筒座上方，固定环与弹簧底端连接，弹簧顶端连接弹簧座，弹簧座固定在承载套顶端内壁上，承载套上端中部设有供支撑套筒穿出的通孔；所述支撑杆顶端连接固定套，所述顶板底部连接上承载座，上承载座下方的支撑杆上套设有上滑动套，所述上滑动套和承载套之间的支撑套筒上安装有减震机构，所述减震机构由上压板、橡胶套、橡胶垫、弹性阻尼材料和下压板组成，所述上压板、橡胶套、橡胶垫和下压板均套设在支撑套筒外侧，橡胶套呈波纹状结构，橡胶套外侧的凹槽设为缓冲槽，橡胶垫设置在橡胶套内部且与橡胶套一体式连接，所述橡胶套内部的空腔中填充有弹性阻尼材料。
作为本发明进一步的方案：所述承载套底端外侧套设有下锁固帽，下锁固帽与下承载座螺纹连接。
作为本发明进一步的方案：所述支撑套筒内部设为贯通的支撑杆插槽，支撑杆插槽底端与缓冲腔连通，支撑杆插槽上端插入有支撑杆。
作为本发明进一步的方案：所述固定套与顶板底端中部固定连接，固定套嵌入在上承载座内部。
作为本发明进一步的方案：所述上滑动套中部设有供支撑套筒穿入的通孔，所述上滑动套内设有密封垫。
作为本发明进一步的方案：所述上滑动套外侧设有上锁固帽，上锁固帽与上承载座螺纹连接。
作为本发明进一步的方案：所述弹性阻尼材料为乳胶、环氧树脂或阻尼橡胶。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：所述的一种采矿设备用减震承载机构，通过顶板用于采矿设备进行装配及支撑，然后减震机构对上滑动套和顶板进行支撑和减震缓冲，支撑杆和支撑套筒进行导向，提高了对采矿设备支撑和减震的作用，其有效解决了采矿设备装配式缺乏必要的减震承载机构的问题。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中减震机构的结构示意图。
图中：1-顶板、2-固定套、3-支撑杆、4-上承载座、5-上锁固帽、6-密封垫、7-上滑动套、8-支撑套筒、9-上压板、10-橡胶套、11-缓冲槽、12-橡胶垫、13-弹性阻尼材料、14-下压板、15-承载套、16-弹簧座、17-弹簧、18-固定环、19-套筒座、20-缓冲腔、21-下承载座、22-下锁固帽、23-基板、24-支撑杆插槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～2，本发明实施例中，一种采矿设备用减震承载机构，包括顶板1、支撑杆3、上滑动套7、支撑套筒8、承载套15、下承载座21和基板23，所述基板23上端中部固定连接下承载座21，下承载座21中部设有缓冲腔20，缓冲腔20上方的下承载座21上卡设有套筒座19，套筒座19上端连接支撑套筒8，支撑套筒8上套设有固定环18、弹簧17、弹簧座16和承载套15，固定环18设置在套筒座19上方，固定环18与弹簧17底端连接，弹簧17顶端连接弹簧座16，弹簧座16固定在承载套15顶端内壁上，承载套15上端中部设有供支撑套筒8穿出的通孔；所述承载套15底端外侧套设有下锁固帽22，下锁固帽22与下承载座21螺纹连接，当下锁固帽22与下承载座21连接时，下锁固帽22将承载套15固定在下承载座21上方。
所述支撑套筒8内部设为贯通的支撑杆插槽24，支撑杆插槽24底端与缓冲腔20连通，支撑杆插槽24上端插入有支撑杆3，支撑杆3顶端连接固定套2，固定套2与顶板1底端中部固定连接，所述顶板1底部连接上承载座4，固定套2嵌入在上承载座4内部，上承载座4下方的支撑杆3上套设有上滑动套7，上滑动套7中部设有供支撑套筒8穿入的通孔，所述上滑动套7内设有密封垫6，所述上滑动套7外侧设有上锁固帽5，上锁固帽5与上承载座4螺纹连接，上锁固帽5与上承载座4连接时，上锁固帽5将上滑动套7固定在上承载座4下方。
所述上滑动套7和承载套15之间的支撑套筒8上安装有减震机构，所述减震机构由上压板9、橡胶套10、橡胶垫12、弹性阻尼材料13和下压板14组成，所述上压板9、橡胶套10、橡胶垫12和下压板14均套设在支撑套筒8外侧，橡胶套10呈波纹状结构，橡胶套10外侧的凹槽设为缓冲槽11，橡胶垫12设置在橡胶套10内部且与橡胶套10一体式连接，所述橡胶套10内部的空腔中填充有弹性阻尼材料13，弹性阻尼材料13优选乳胶、环氧树脂或阻尼橡胶，需要特别说明的是，本申请的创新点为：通过顶板1用于采矿设备进行装配及支撑，然后减震机构对上滑动套7和顶板1进行支撑和减震缓冲，支撑杆3和支撑套筒8进行导向，提高了对采矿设备支撑和减震的作用，其有效解决了采矿设备装配式缺乏必要的减震承载机构的问题。
本发明并不局限于上述实施例，在本发明公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些简单修改、等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围内。
在本说明书的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
Claims (7)
1.一种采矿设备用减震承载机构，包括顶板(1)、支撑杆(3)、上滑动套(7)、支撑套筒(8)、承载套(15)、下承载座(21)和基板(23)，其特征在于，所述基板(23)上端中部固定连接下承载座(21)，下承载座(21)中部设有缓冲腔(20)，缓冲腔(20)上方的下承载座(21)上卡设有套筒座(19)，套筒座(19)上端连接支撑套筒(8)，支撑套筒(8)上套设有固定环(18)、弹簧(17)、弹簧座(16)和承载套(15)，所述固定环(18)设置在套筒座(19)上方，固定环(18)与弹簧(17)底端连接，弹簧(17)顶端连接弹簧座(16)，弹簧座(16)固定在承载套(15)顶端内壁上，承载套(15)上端中部设有供支撑套筒(8)穿出的通孔；所述支撑杆(3)顶端连接固定套(2)，所述顶板(1)底部连接上承载座(4)，上承载座(4)下方的支撑杆(3)上套设有上滑动套(7)，所述上滑动套(7)和承载套(15)之间的支撑套筒(8)上安装有减震机构，所述减震机构由上压板(9)、橡胶套(10)、橡胶垫(12)、弹性阻尼材料(13)和下压板(14)组成，所述上压板(9)、橡胶套(10)、橡胶垫(12)和下压板(14)均套设在支撑套筒(8)外侧，橡胶套(10)呈波纹状结构，橡胶套(10)外侧的凹槽设为缓冲槽(11)，橡胶垫(12)设置在橡胶套(10)内部且与橡胶套(10)一体式连接，所述橡胶套(10)内部的空腔中填充有弹性阻尼材料(13)。
2.根据权利要求1所述的一种采矿设备用减震承载机构，其特征在于，所述承载套(15)底端外侧套设有下锁固帽(22)，下锁固帽(22)与下承载座(21)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种采矿设备用减震承载机构，其特征在于，所述支撑套筒(8)内部设为贯通的支撑杆插槽(24)，支撑杆插槽(24)底端与缓冲腔(20)连通，支撑杆插槽(24)上端插入有支撑杆(3)。
4.根据权利要求1所述的一种采矿设备用减震承载机构，其特征在于，所述固定套(2)与顶板(1)底端中部固定连接，固定套(2)嵌入在上承载座(4)内部。
5.根据权利要求4所述的一种采矿设备用减震承载机构，其特征在于，所述上滑动套(7)中部设有供支撑套筒(8)穿入的通孔，所述上滑动套(7)内设有密封垫(6)。
6.根据权利要求5所述的一种采矿设备用减震承载机构，其特征在于，所述上滑动套(7)外侧设有上锁固帽(5)，上锁固帽(5)与上承载座(4)螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种采矿设备用减震承载机构，其特征在于，所述弹性阻尼材料(13)为乳胶、环氧树脂或阻尼橡胶。
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