CN207775882U - 振动桩锤顶部防冲击可调保护机构 - Google Patents

Abstract

振动桩锤顶部防冲击可调保护机构由处在振动器及振动器顶部悬吊结构之间的四组通过连接套管、弹簧垫组、双向连接骨架和弹性减振橡胶构成的防冲击结构构成。弹性减振橡胶的下端与振动器的上端面之间设置定值间距。已有减振系统以及振动器工作正常时，防冲击结构不参与减振工作；当已有减振系统无法衰减阻尼已经超过允许值振幅的激振力且振幅越过定值间距，激振力冲击弹性减振橡胶时，则四组防冲击结构辅助减振系统阻尼振动能量，达到参与减振目的。本振动桩锤顶部防冲击可调保护机构可将振动能量降低至最小后传递给振动桩锤上部的工作装置，从而保护振动桩锤上部工作装置免遭损坏并保持正常工作机能。本实用新型提高了整机工作性能和使用寿命。

Description

振动桩锤顶部防冲击可调保护机构

技术领域

本实用新型涉及一种振动桩锤的减振装置，特别是涉及一种振动桩锤顶部防冲击可调保护机构。

背景技术

振动桩锤施工作业时，利用悬吊在整机最下部的偏心振动器产生周期性大激振力往复锤击施工桩，将桩周边土壤液化，减小土壤对桩的摩阻力，使施工桩下沉入土。振动桩锤产生的振动能量（高频率、大振幅及大振动力）作用在施工桩的同时，也会传递给振动器上部为振动器提供支撑、回转以及电液控制的各工作装置，导致上部工作装置损坏，从而影响振动桩锤整机作业性能，降低其使用寿命。为防止这种振动能量对振动桩锤整机的破坏，目前使用的振动桩锤都在振动器两侧装有减振系统。但这种减振系统在减振橡胶老化或者是误操作情况下，当振动器振幅超过减振系统最大允许振幅时对上部各工作装置的减振效果不佳，振动能量会无保留地直接传递给上部各工作装置，使得为整机提供性能工作的上部各工作装置产生更为严重的损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的就是要克服传统振动器振幅超过最大允许振幅时减振系统对振动桩锤上部工作装置减振失效的弊端，给出一种结构简单，可在振动器振幅超过最大允许振幅时再次对上部工作装置进行弹性阻断，阻尼并减弱激振力对上部工作装置的冲击破坏力且减振阻尼效果好的振动桩锤顶部防冲击可调保护机构。

本实用新型的目的是能够实现的。本实用新型振动桩锤顶部防冲击可调保护机构包括振动器及振动器顶部的悬吊结构，所述悬吊结构下表面于顶板的四角对称设置了由连接套管、弹簧垫组、双向连接骨架和弹性减振橡胶组成的四组防冲击结构，所述四组防冲击结构构成振动桩锤顶部防冲击可调保护机构，每个防冲击结构中所述连接套管管壁内腔设有内螺纹，顶端焊接在悬吊结构上，所述双向连接骨架由上部外螺纹接头、中部台阶和下部凹凸球头三部分整体构成，台阶上设有搬转结构，凹凸球头于台阶下面沿凹凸球头上部圆周设有一个环形凹槽，所述连接套管通过其内螺纹以及双向连接骨架的外螺纹接头与双向连接骨架螺纹连接，所述弹簧垫组处在双向连接骨架台阶上并被压合在连接套管与双向连接骨架之间，所述弹性减振橡胶包裹在凹凸球头外部并通过环形凹槽硫化固定在双向连接骨架上。

本实用新型振动桩锤顶部防冲击可调保护机构，其中所述弹性减振橡胶的下部顶端与振动器的上端面之间具有一个定值间距。

本实用新型振动桩锤顶部防冲击可调保护机构，其中所述定值间距根据减振系统与振动器磨损后的间距状况由弹簧垫组保证。

本实用新型振动桩锤顶部防冲击可调保护机构，其中所述弹簧垫组由若干个弹簧垫组成。

本实用新型振动桩锤顶部防冲击可调保护机构，其中所述搬转结构由搬动杆插孔形成。

本实用新型振动桩锤顶部防冲击可调保护机构与现有技术不同之处在于本实用新型振动桩锤顶部防冲击可调保护机构由处在振动器及振动器顶部悬吊结构之间的四组防冲击结构构成。每组防冲击结构由连接套管、弹簧垫组、双向连接骨架和弹性减振橡胶构成。弹性减振橡胶的下部顶端与振动器的上端面之间设置一个定值间距。当已有技术的减振系统以及振动器工作正常时，该间距只起屏障隔离作用，防冲击结构不参与减振工作；当已有技术的减振系统以及振动器工作不正常时，减振系统无法衰减阻尼已经超过允许值振幅的激振力，振动器振幅越过设定的定值间距，激振力冲击弹性减振橡胶，此时则四组防冲击结构辅助已有减振系统，再次阻尼振动器振动能量，达到参与减振目的并弹性阻断下部振动器与上部工作装置的冲击。本实用新型的振动桩锤顶部防冲击可调保护机构可将振动器产生的振动能量降低至最小后传递给振动桩锤上部的工作装置，从而保护振动桩锤上部工作装置免遭损坏并保持正常工作机能。使用本实用新型的振动桩锤顶部防冲击可调保护机构减振阻尼效果好，提高了整机工作性能和使用寿命。

下面结合附图对本实用新型的振动桩锤顶部防冲击可调保护机构作进一步说明。

附图说明

图1为振动桩锤顶部防冲击可调保护机构在振动锤上的安装示意图。

图2为图1中的A向结构示意图。

图3为图2中的B-B剖面结构示意图。

图4为图3中的C-C剖面结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型振动桩锤顶部防冲击可调保护机构包括振动器6及振动器6顶部的悬吊结构1。本实用新型振动桩锤顶部防冲击可调保护机构中，悬吊结构1下表面于顶板的四角对称设置了由连接套管2、弹簧垫组3、双向连接骨架4和弹性减振橡胶5组成的四组防冲击结构。四组防冲击结构构成振动桩锤顶部防冲击可调保护机构。

如图1、图2、图4所示，每个防冲击结构中的连接套管2管壁内腔设有内螺纹，顶端焊接在悬吊结构1上。双向连接骨架4由上部外螺纹接头4-1、中部台阶4-2和下部凹凸球头4-3三部分整体构成。台阶4-2上设有搬转结构b。凹凸球头4-3于台阶4-2下面沿凹凸球头4-3上部圆周设有一个环形凹槽a。连接套管2通过其内螺纹以及双向连接骨架4的外螺纹接头4-1与双向连接骨架4螺纹连接。弹簧垫组3处在双向连接骨架4台阶4-2上并被压合在连接套管2与双向连接骨架4之间。弹性减振橡胶5包裹在凹凸球头4-3外部并通过环形凹槽a硫化固定在双向连接骨架4上。为保证工作性能，弹性减振橡胶5磨损后可剥离更换，并再次将凹凸球头4-3硫化上合格的弹性减振橡胶5。

如图4所示，弹性减振橡胶5的下部顶端与振动器6的上端面之间具有一个定值间距e。定值间距e根据减振系统与振动器6磨损后的间距状况由弹簧垫组3保证。压合在连接套管2与双向连接骨架4之间的弹簧垫组3由若干个弹簧垫组成。根据原减振系统结构磨损及橡胶老化程度，选配弹簧垫片的数量和厚度构成一个弹簧垫组3，用以控制设定的定值间距e，保证防冲击结构根据设计要求再次稳定地进入减振工作状态。

如图2、图4所示，双向连接骨架4上设有一个由通孔构成的搬转结构b。在该通孔上插入搬动手柄，可将双向连接骨架4旋紧连接在悬吊结构1上。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (5)

1.一种振动桩锤顶部防冲击可调保护机构，包括振动器（6）及振动器（6）顶部的悬吊结构（1），其特征在于：所述悬吊结构（1）下表面于顶板的四角对称设置了由连接套管（2）、弹簧垫组（3）、双向连接骨架（4）和弹性减振橡胶（5）组成的四组防冲击结构，所述四组防冲击结构构成振动桩锤顶部防冲击可调保护机构，每个防冲击结构中所述连接套管（2）管壁内腔设有内螺纹，顶端焊接在悬吊结构（1）上，所述双向连接骨架（4）由上部外螺纹接头（4-1）、中部台阶（4-2）和下部凹凸球头（4-3）三部分整体构成，台阶（4-2）上设有搬转结构（b），凹凸球头（4-3）于台阶（4-2）下面沿凹凸球头（4-3）上部圆周设有一个环形凹槽（a），所述连接套管（2）通过其内螺纹以及双向连接骨架（4）的外螺纹接头（4-1）与双向连接骨架（4）螺纹连接，所述弹簧垫组（3）处在双向连接骨架（4）台阶（4-2）上并被压合在连接套管（2）与双向连接骨架（4）之间，所述弹性减振橡胶（5）包裹在凹凸球头（4-3）外部并通过环形凹槽（a）硫化固定在双向连接骨架（4）上。

2.根据权利要求1所述的振动桩锤顶部防冲击可调保护机构，其特征在于：所述弹性减振橡胶（5）的下顶端与振动器（6）的上端面之间设有定值间距（e）。

3.根据权利要求2所述的振动桩锤顶部防冲击可调保护机构，其特征在于：所述定值间距（e）由弹簧垫组（3）保证。

4.根据权利要求3所述的振动桩锤顶部防冲击可调保护机构，其特征在于：所述弹簧垫组（3）由若干个弹簧垫组成。

5.根据权利要求1所述的振动桩锤顶部防冲击可调保护机构，其特征在于：所述搬转结构（b）由搬动杆插孔形成。