CN108263030A - 一种纸箱开槽机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种纸箱开槽机，属于纸箱生产设备领域，其技术方案如下，包括机身、开槽部件、电机，开槽部件包括驱动辊、槽轮、承接轮，两根驱动辊与机身转动连接且驱动辊轴线处于同一竖直面内，若干槽轮套接在上方的驱动辊上，若干承接轮套接在下方的驱动辊上，槽轮上固连有槽刀，承接轮上开有刀槽，槽刀插入刀槽内，承接轮上放置有纸板，驱动辊上固连有齿条，槽轮与承接轮径向方向上滑动连接有插块，插块靠近齿条一端开有齿，插块插接入齿条内，插块上螺纹连接有限位螺钉，限位螺钉轴线与驱动辊轴线平行且限位螺钉一端伸入槽轮和承接轮内，具有可加工出不同规格的纸箱的优点。

Description

一种纸箱开槽机

技术领域

本发明涉及纸箱生产设备领域，特别涉及一种纸箱开槽机。

背景技术

纸箱是应用最为广泛的包装制品，通常用作商品的包裹物或物品保护外层使用物；纸箱在生产时均由纸板弯折形成，且为使纸箱完全封闭，则需在纸板上下两端开设若干槽，便于折叠纸板使纸箱封闭，为纸板开槽的设备为纸箱开槽机。

授权公告号为CN204382710U的中国专利公开了一种纸箱开槽机，它通过在机架上设有纸箱引导装置与槽轮清扫装置，当纸片通过刀轮与槽轮配合开槽时，在纸箱引导装置的阻挡下，纸箱片无法被刀轮带起，同时槽轮清扫装置可将嵌入槽轮凹槽内的纸屑条铲出凹槽外，便于后续的开槽工作，但是刀轮之间间距不可调节，使开槽机只能加工一种规格的纸箱，具有较大的局限性，当需要加工不同规格的纸箱时，就需购置多台设备，无疑增加成本。

发明内容

本发明的目的是提供一种纸箱开槽机，其具有可加工出不同规格的纸箱的优点。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种纸箱开槽机，包括机身、开槽部件、电机，开槽部件包括驱动辊、槽轮、承接轮，两根驱动辊与机身转动连接且驱动辊轴线处于同一竖直面内，若干槽轮套接在上方的驱动辊上，若干承接轮套接在下方的驱动辊上，槽轮上固连有槽刀，承接轮上开有刀槽，槽刀插入刀槽内，承接轮上放置有纸板，驱动辊上固连有齿条，槽轮与承接轮径向方向上滑动连接有插块，插块靠近齿条一端开有齿，插块插接入齿条内，插块上螺纹连接有限位螺钉，限位螺钉轴线与驱动辊轴线平行且限位螺钉一端伸入槽轮和承接轮内。

通过采用上述技术方案，当需要生产不同规格的纸箱时，只需按照纸箱规格，将槽轮与承接轮沿驱动辊轴线方向移动，待槽轮间距和承接轮间距达到要求后将插块嵌入齿条内，最后利用限位螺钉连接插块与槽轮、承接轮，使各个槽轮和承接轮之间的距离固定，此时即可使开槽机生产所需纸箱的规格，整个调节过程十分快捷方便，且齿条不仅起到调节槽轮和承接轮的作用，还可起到销键的作用，在驱动辊旋转时驱动槽轮和承接轮转动，一举两得。

进一步的，所述机身在水平方向远离驱动辊一侧固连有限位杆，所述限位杆轴线与驱动辊轴线平行，所述限位杆上固连有限位板，所述限位板长度方向水平，所述限位板抵接在纸板上端面，所述限位板长度大于槽轮外径。

通过采用上述技术方案，设置限位板防止在开槽完毕后槽刀将纸板带起而与槽轮发生缠绕的问题，保证纸板沿水平方向移动出开槽机外，进而保证开槽机具有较高的成品率。

进一步的，所述限位板远离限位杆一端固连有弯头，所述弯头弯折方向竖直向上。

通过采用上述技术方案，设置弯头起到导向的作用，避免纸板在运动时与限位板发生干涉，不能嵌入限位板与承接轮之间的问题。

进一步的，所述限位杆下方的机身上固连有固定杆，所述固定杆上滑动连接有剔料片，所述剔料片远离固定杆一端插接到刀槽内。

通过采用上述技术方案，设置剔料片可将被槽刀压入刀槽内的纸屑条剔出刀槽外，便于后续纸板的加工。

进一步的，所述限位杆与固定杆之间的机身上转动连接有两根压槽辊，所述压槽辊轴线方向与驱动辊轴线平行，所述压槽辊轴线处于同一竖直面，位于上方的所述压槽辊上套接有凹轮，位于下方的所述压槽辊上套接有凸轮，所述纸板抵接在凹轮与凸轮之间。

通过采用上述技术方案，设置凹轮和凸轮可对纸板进行压槽工作，便于后续对纸板的弯折，即纸箱的成型工作。

进一步的，所述驱动辊之间抵接有计量杆，所述计量杆长度方向两端固连有若干轴板，若干所述轴板呈放射状固连在计量杆两端，所述轴板上开有轴槽，所述轴槽外径等于驱动辊、压槽辊或固定杆的外径。

通过采用上述技术方案，设置固定长度的计量杆，在进行调节工作时，无需额外的测量工作，只需将所需长度的计量杆放置到槽轮等端面上，之后移动相邻的槽轮等抵接到计量杆另一端即可使槽轮与承接轮、凹轮和凸轮处于同一竖直面上，使调节工作更为简单方便。

进一步的，所述机身在水平方向靠近开槽部件一侧固连有送料台，所述送料台上转动连接有链条，所述链条上固连有若干进给板，所述进给板端面伸出送料台外且与送料台端面垂直，相邻所述进给板之间的间距大于纸板的宽度。

通过采用上述技术方案，设置送料台可自动将纸板送到开槽部件处，节省人力。

进一步的，所述送料台两侧滑动连接有侧板，所述侧板滑动方向垂直链条的长度方向，所述侧板之间的间距大于纸板的长度。

通过采用上述技术方案，设置可调节位置的侧板避免不同规格纸板在运输过程中发生偏转，不能以所需要求的角度进入送料台内的问题，保证纸板开槽后的成品率。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、通过在驱动辊上设置齿条和插块，使槽轮、承接轮之间的间距可调节，进而使开槽机可加工多种规格的纸板，提高开槽机适用性；

2、通过设置限位板防止开槽后纸板被槽刀带起，保证纸板可顺利移动出开槽机外；

3、通过设置剔料片可将纸屑条剔出刀槽外，保证后续的开槽工作正常进行；

4、通过设置计量杆，可快速调节槽轮等的位置，节省调节时间。

附图说明

图1是本实施例的总装效果图；

图2是本实施例的开槽部件剖面图；

图3是本实施例的后视图；

图4是图3中A的放大图；

图5是图3中B的放大图。

图中，1、机身；2、开槽部件；21、驱动辊；22、槽轮；23、槽刀；24、承接轮；25、刀槽；3、限位部件；31、限位杆；32、限位板；33、弯头；4、压槽部件；41、压槽辊；42、凹轮；43、凸轮；5、剔料部件；51、固定杆；52、剔料片；6、送料部件；61、送料台；62、进给槽；63、链条；64、进给板；65、侧板；7、调节部件；71、齿条；72、插块；73、限位螺钉；74、计量杆；75、轴板；76、轴槽；8、驱动部件；81、电机；82、齿轮；9、纸板。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

本发明的设计原理是：

通过在驱动辊21上加装齿条71，并在槽轮22和承接轮24上加装插块72，可使槽轮22和承接轮24沿驱动辊21长度方向滑动，且通过各个槽轮22和承接轮24滑移距离不同，即可使各个槽轮22和承接轮24之间间距可调节，进而可使开槽机对不同规格的纸板9进行开槽工作，提高开槽机的适用性；同时设置齿条71和插块72限制槽轮22与承接轮24的相对位置，不仅限位效果好，还便于调节，操作步骤简单，节省人力及调整时间，同时齿条71还可起到销键的作用，将驱动辊21上的动力带到槽轮22和承接轮24上，使驱动辊21可带动槽轮22和承接轮24转动，一举两得。

实施例：一种纸箱开槽机，结合图1，包括机身1、开槽部件2、送料部件6、驱动部件8，机身1为方形支架，驱动部件8设置在机身1宽度方向一端，开槽部件2设置在机身1内，送料部件6设置在机身1长度方向一端，送料部件6上放置有长方形的纸板9。

结合图1，送料部件6包括送料台61、链条63、进给板64、侧板65，送料台61为方形桌，送料台61上端面平行且在送料台61上端面开有若干进给槽62，若干进给槽62沿宽度方向分布且长度方向均为机身1长度方向；链条63滑动连接在送料台61底端且与进给槽62位于同一竖直面上，进给板64为角钢，进给板64一端面与链条63固连，进给板64另一端伸出送料台61上端面外，且高度大于纸板9厚度，若干进给板64间隔分布在链条63上，且间隔距离大于纸板9宽度，链条63带动进给板64沿进给槽62的长度方向移动；通过设置送料部件6可使卡槽机自动将纸板9送到开槽部件2处，节省人力；侧板65也为角钢，两块侧板65滑动连接在送料台宽度方向两端，侧板65长度大于进给槽62的长度，侧板65滑动方向与进给槽62长度方向垂直，侧板65间距大于纸板9的长度；设置可调节位置的侧板65避免不同规格纸板9在运输过程中发生偏转，不能以所需要求的角度进入开槽部件2内的问题，保证纸板9开槽后的成品率。

结合图1、图2，开槽部件2包括驱动辊21、槽轮22、槽刀23、承接轮24，驱动部件8包括电机81、齿轮82，电机81固连在机身1宽度方向的一侧，若干齿轮82相互啮合且与电机81转动连接，驱动辊21为圆柱轴，两根驱动辊21转动连接在机身1内，且驱动辊21的长度方向为机身1的宽度方向，同时两根驱动辊21轴线处于同一竖直面上，驱动辊21靠近驱动部件8一端与齿轮82固连，槽轮22、承接轮24均为圆盘状，槽轮22套接在位于上方的驱动辊21上，承接轮24套接在位于下方的驱动辊21上，一个槽轮22与一个承接轮24为一组，沿驱动辊21长度方向间隔分布有四组槽轮22和承接轮24，槽刀23为圆弧状锯齿刀，槽刀23固连在槽轮22上且槽刀23外圆弧端面突出槽轮22外圆端面，承接轮24外圆端面上开有环形的刀槽25，槽刀23可插入刀槽25内，槽轮22与承接轮24之间的间距小于纸板9的厚度且承接轮24的最大高度与送料台61上端面高度相同。

结合图1、图2，通过设置带有槽刀23的槽轮22和带有刀槽25的承接轮24，可对由送料部件6运输的纸板9进行开槽工作，通过控制驱动辊21转速，使槽刀23运动一周可对纸板9宽度方向两端进行开槽工作，开槽效果好，配合锯齿状的槽刀23，使纸板9上的槽口平整，不产生毛边，同时槽轮22与承接轮24还可起到驱动纸板9运动的作用，无需人手拖拉纸板9，节省人力。

结合图1、图2，机身1远离开槽部件2一侧设有限位部件3，限位部件3包括限位杆31、限位板32，限位杆31为圆柱杆，限位杆31两端固连在机身1上，限位杆31轴线方向与驱动辊21轴线方向相同，且限位杆31高度高于承接轮24高度，限位板32为方形钢薄板，若干限位板32长度方向一端沿限位杆31长度方向间隔固连在限位杆31上，限位板32另一端伸出开槽部件2并弯折，且弯折端竖直向上形成弯头33，限位板32位与槽刀23之间且限位板32底端与纸板9上端面抵接。

结合图1、图2，设置限位板32防止在开槽完毕后槽刀23将纸板9带起而与槽轮22发生缠绕的问题，保证纸板9沿水平方向移动出开槽机外，进而保证开槽机具有较高的成品率，设置弯头33起到导向的作用，避免纸板9在运动时与限位板32发生干涉，不能嵌入限位板32与承接轮24之间的问题。

结合图1、图2，限位部件3下方的机身1设有剔料部件5，剔料部件5包括固定杆51、剔料片52，固定杆51为圆柱杆，固定杆51长度方向两端与机身1固连，且固定杆51轴线方向与驱动辊21轴线方向平行，剔料片52为钢制薄片，剔料片52一端与固定杆51滑动连接，且滑动方向为固定杆51的长度方向，剔料片52另一端插接入刀槽25内，剔料片52上插接有螺栓，螺栓一端抵接在固定杆51上使剔料片52不易滑移。

结合图1、图2，设置剔料片52可将被槽刀23压入刀槽25内的纸屑条剔出刀槽25外，使后续槽刀23可顺利插入刀槽25内，进而保证可对纸板9进行开槽工作，保证后续纸板的加工工作的正常进行。

结合图3、图5，限位部件3与剔料部件5之间的机身1上设有压槽部件4，压槽部件4包括压槽辊41、凹轮42、凸轮43，压槽辊41为圆柱轴，压槽辊41轴线方向与驱动辊21轴线方向相同，压槽辊41一端与齿轮82固连，两根压槽辊41转动连接在机身1中，且两根压槽辊41轴线处于同一竖直面内，凹轮42、凸轮43为圆盘状，凹轮42外圆端面内陷，凸轮43外圆端面外凸，且凸轮43外凸处可插入凹轮42内陷处，四个凹轮42间隔套接在位于上方的压槽辊41外，四个凸轮43间隔套接在位于下方的压槽辊41外，且凹轮42、凸轮43与槽刀23处于同一竖直面内；结合图1，设置凹轮42和凸轮43可对纸板9进行压槽工作，便于后续对纸板9的弯折，即纸箱的成型工作，使纸箱更易成型，节省工时。

结合图3、图4、图5，驱动辊21与压槽辊41外设有调节部件7，调节部件7包括齿条71、插块72，齿条71分别固连在驱动辊21与压槽辊41外圆端面，且齿条71的长度方向与驱动辊21长度方向相同，插块72为方形块，插块72分别滑动连接在槽轮22、承接轮24、凹轮42和凸轮43侧端面上，且插块72滑动方向为径向方向，插块72靠近齿条71一端开有齿，插块72底端的齿可插入到齿条71内，插块72上端面上螺纹连接有限位螺钉73，限位螺钉73轴线方向与齿条71长度方向相同，当插块72插接到齿条71内时，限位螺钉73可穿过插块72并与槽轮22、承接轮24、凹轮42和凸轮43螺纹连接。

结合图3、图4、图5，通过在驱动辊21和压槽辊41上加装齿条71，并在槽轮22、承接轮24、凹轮42和凸轮43上加装插块72，可使槽轮22、承接轮24、凹轮42和凸轮43分别沿驱动辊21和压槽辊41长度方向滑动，且通过各个槽轮22、承接轮24、凹轮42和凸轮43滑移距离不同，即可使各个槽轮22、承接轮24、凹轮42和凸轮43之间间距可调节，结合图1，进而可使开槽机对不同规格的纸板9进行开槽工作，提高开槽机的适用性；同时设置齿条71和插块72限制槽轮22、承接轮24、凹轮42和凸轮43的相对位置，不仅限位效果好，还便于调节，操作步骤简单，节省人力及调整时间，同时齿条71还可起到销键的作用，将驱动辊21和压槽辊41上的动力带到槽轮22、承接轮24、凹轮42和凸轮43上，一举两得。

结合图3、图4，在调节槽轮22、承接轮24、凹轮42和凸轮43在驱动辊21与压槽辊41上的间距时，槽轮22、承接轮24、凹轮42和凸轮43之间抵接有计量杆74，计量杆74为圆柱状钢杆，计量杆74长度方向两端固连有两块圆盘状的轴板75，轴板75端面上开有轴槽76，其中一块轴板75上的轴槽76外径与驱动辊21外径相同，另一块轴板75上的轴槽76外径与压槽辊41外径相同，轴板75端面抵接在相邻的槽轮22、承接轮24、凹轮42和凸轮43之间，且轴槽76插接到驱动辊21或压槽辊41外。

结合图3、图4，通过设置若干固定长度的计量杆74，在进行调节工作时，无需额外的测量工作，只需将所需长度的计量杆74放置到槽轮22、承接轮24、凹轮42和凸轮43端面上，之后移动相邻的槽轮22、承接轮24、凹轮42和凸轮43抵接到计量杆74另一端即可使槽轮22、承接轮24、凹轮42和凸轮43处于同一竖直面上，使调节工作更为简单方便。

具体实施过程：在对纸板9进行开槽工作时，只需将纸板9放置到送料台61上，链条63运动，使进给板64推动纸板9向开槽部件2方向运动，当纸板9进入槽轮22与承接轮24之间内，槽刀23转至纸板9上配合刀槽25在纸板9一端开槽，并通过控制纸板9转速使槽轮22旋转一周即可对纸板9两端进行开槽工作。

在完成开槽工作后，纸板9在限位板32的限制下水平移动，并在槽轮22和承接轮24的带动下运动到压槽部件4处，同时剔料片52将承接轮24内的纸屑条剔出刀槽25外，当纸板9运动到凹轮42和凸轮43之间时，凸轮43在纸板9上压出凹槽，最后在凹轮42和凸轮43的驱动下使纸板9脱离开槽机，完成对纸板9的加工工作。

当需要加工不同规格的纸板9时，选取与所需槽轮22、承接轮24、凹轮42和凸轮43间距相同的计量杆74，先使计量杆74一端的轴板75与机身1抵接，之后移动与计量杆74的相距最近的槽轮22、承接轮24、凹轮42和凸轮43与计量杆74另一端的轴板75抵接，之后再选择相应的计量杆74分别与槽轮22、承接轮24、凹轮42和凸轮43抵接，并使轴槽76插接到驱动辊21和压槽辊41外，待槽轮22、承接轮24、凹轮42和凸轮43位置调节完毕后，将插块72插接到齿条71内，最后旋入限位螺钉73，完成调节工作。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种纸箱开槽机，包括机身（1）、开槽部件（2）、电机（81），所述开槽部件（2）包括驱动辊（21）、槽轮（22）、承接轮（24），两根所述驱动辊（21）与机身（1）转动连接且驱动辊（21）轴线处于同一竖直面内，若干所述槽轮（22）套接在上方的驱动辊（21）上，若干所述承接轮（24）套接在下方的驱动辊（21）上，所述槽轮（22）上固连有槽刀（23），所述承接轮（24）上开有刀槽（25），所述槽刀（23）插入刀槽（25）内，所述承接轮（24）上放置有纸板（9），其特征是：所述驱动辊（21）上固连有齿条（71），所述槽轮（22）与承接轮（24）径向方向上滑动连接有插块（72），所述插块（72）靠近齿条（71）一端开有齿，所述插块（72）插接入齿条（71）内，所述插块（72）上螺纹连接有限位螺钉（73），所述限位螺钉（73）轴线与驱动辊（21）轴线平行且限位螺钉（73）一端伸入槽轮（22）和承接轮（24）内。

2.根据权利要求1所述的一种纸箱开槽机，其特征是：所述机身（1）在水平方向远离驱动辊（21）一侧固连有限位杆（31），所述限位杆（31）轴线与驱动辊（21）轴线平行，所述限位杆（31）上固连有限位板（32），所述限位板（32）长度方向水平，所述限位板（32）抵接在纸板（9）上端面，所述限位板（32）长度大于槽轮（22）外径。

3.根据权利要求2所述的一种纸箱开槽机，其特征是：所述限位板（32）远离限位杆（31）一端固连有弯头（33），所述弯头（33）弯折方向竖直向上。

4.根据权利要求3所述的一种纸箱开槽机，其特征是：所述限位杆（31）下方的机身（1）上固连有固定杆（51），所述固定杆（51）上滑动连接有剔料片（52），所述剔料片（52）远离固定杆（51）一端插接到刀槽（25）内。

5.根据权利要求4所述的一种纸箱开槽机，其特征是：所述限位杆（31）与固定杆（51）之间的机身（1）上转动连接有两根压槽辊（41），所述压槽辊（41）轴线方向与驱动辊（21）轴线平行，所述压槽辊（41）轴线处于同一竖直面，位于上方的所述压槽辊（41）上套接有凹轮（42），位于下方的所述压槽辊（41）上套接有凸轮（43），所述纸板（9）抵接在凹轮（42）与凸轮（43）之间。

6.根据权利要求5所述的一种纸箱开槽机，其特征是：所述驱动辊（21）之间抵接有计量杆（74），所述计量杆（74）长度方向两端固连有若干轴板（75），若干所述轴板（75）呈放射状固连在计量杆（74）两端，所述轴板（75）上开有轴槽（76），所述轴槽（76）外径等于驱动辊（21）、压槽辊（41）或固定杆（51）的外径。

7.根据权利要求6所述的一种纸箱开槽机，其特征是：所述机身（1）在水平方向靠近开槽部件（2）一侧固连有送料台（61），所述送料台（61）上转动连接有链条（63），所述链条（63）上固连有若干进给板（64），所述进给板（64）端面伸出送料台（61）外且与送料台（61）端面垂直，相邻所述进给板（64）之间的间距大于纸板（9）的宽度。

8.根据权利要求7所述的一种纸箱开槽机，其特征是：所述送料台（61）两侧滑动连接有侧板（65），所述侧板（65）滑动方向垂直链条（63）的长度方向，所述侧板（65）之间的间距大于纸板（9）的长度。