CN108262205A - 一种音圈马达生产设备的喷胶头擦拭装置 - Google Patents

Abstract

一种音圈马达生产设备的喷胶头擦拭装置，包括连接块，由上端的擦拭板及下端的定位板组合而成；擦拭板水平设置且上表面下沉形成内凹的槽体，槽体中定位有擦拭体，用于擦拭喷胶头；擦拭体的上表面等于或高于槽体槽口高度；定位板竖直设置，设有至少两装配孔，用于将连接块装配定位于自动喷胶机的机台上。相比现有技术而言，本发明可自动擦去喷胶头上的多余胶水，节省不必要的人力，大大提高了效率和产能。

Description

一种音圈马达生产设备的喷胶头擦拭装置

技术领域

本发明涉及微型摄像头音圈马达的加工领域，具体涉及一种音圈马达生产设备的喷胶头擦拭装置。所述微型摄像头可装配应用于手机、平板电脑、智能手表等薄型电子产品中。

背景技术

在现有的摄像头音圈马达（VCM）设计中，其结构通常包括一载体，定位于由轭铁和底座组成的壳体中。所述载体中设有通孔，用于装配摄像头的镜片；其中，载体的外周绕设有线圈，轭铁中对应线圈设有磁石，构成当线圈通电时，载体能够因为电磁感应产生上下方向位移，从而实现摄像头的变焦、对焦；所述载体的上部和下部端面还分别定位有弹片，用于产生弹性，保证在线圈不通电时，载体能够恢复至初始的水平状态位置。

目前，在音圈马达的生产制造过程中，其中一个工序需要通过自动喷胶机的喷胶头对音圈马达的各部件组装进行喷胶作业。在喷胶作业时，喷胶头上经常会有残胶出现，轻则影响正常的喷胶质量，降低后续生产的良品率，重则堵塞阀体，导致产线停机。通常，为了擦去喷胶头上多余的胶水，需要操作人员进行人工擦拭，此方法效率较低，且消耗了大量人力成本。

因此，如何解决上述现有技术存在的不足，便成为本发明所要研究解决的课题。

发明内容

本发明的目的是提供一种音圈马达生产设备的喷胶头擦拭装置。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种音圈马达生产设备的喷胶头擦拭装置，包括一连接块，该连接块包括位于上端的擦拭板以及位于下端的定位板，两者一体成型；

其中，所述擦拭板水平设置，擦拭板的上表面下沉，形成一内凹的槽体，该槽体中定位有一擦拭体，用于擦拭所述喷胶头；并且，所述擦拭体的上表面等于或高于所述槽体的槽口高度；

所述定位板竖直设置，连设于所述擦拭板的一侧下方；所述定位板上设有至少两装配孔，各装配孔水平开设，用于将所述连接块装配定位于自动喷胶机的机台上。

上述技术方案中的有关内容解释如下：

1．上述方案中，所述擦拭体为海绵块，也可以是泡棉、棉布等。

2．上述方案中，所述装配孔沿水平方向贯穿于所述定位板。

3．上述方案中，擦拭装置相对自动喷胶机的机台静止，喷胶头竖直并朝下设置；在对喷胶头进行擦拭时，首先，喷胶头在Y轴方向进行平移，平移至擦拭装置的正前方，并与槽体中的擦拭体在X轴方向对位；然后，喷胶头沿X轴方向平移，与擦拭体接触进行擦拭；为了提高擦拭效果，喷胶头可沿X轴方向进行多次往复运动，使喷胶头在擦拭体上进行反复擦拭；最后，擦拭完毕，喷胶头沿X轴方向回移，再沿Y轴方向平移回到工作位。

本发明的工作原理及优点如下：

本发明一种音圈马达生产设备的喷胶头擦拭装置，包括连接块，由上端的擦拭板及下端的定位板组合而成；擦拭板水平设置且上表面下沉形成内凹的槽体，槽体中定位有擦拭体，用于擦拭喷胶头；擦拭体的上表面等于或高于槽体槽口高度；定位板竖直设置，设有至少两装配孔，用于将连接块装配定位于自动喷胶机的机台上。

相比现有技术而言，本发明可自动擦去喷胶头上的多余胶水，节省不必要的人力，大大提高了效率和产能。

附图说明

附图1为本发明实施例的立体图；

附图2为本发明实施例的剖面示意图；

附图3为本发明实施例的俯视图。

以上附图中：1．连接块；2．擦拭板；3．定位板；4．槽体；5．擦拭体；6．装配孔。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：

实施例：参见附图1~3所示，一种音圈马达生产设备的喷胶头擦拭装置，包括一连接块1，该连接块1包括位于上端的擦拭板2以及位于下端的定位板3，两者一体成型；

其中，所述擦拭板2水平设置，擦拭板2的上表面下沉，形成一内凹的槽体4，该槽体4中定位有一擦拭体5，用于擦拭所述喷胶头；并且，所述擦拭体5的上表面等于或高于所述槽体4的槽口高度；

所述定位板3竖直设置，连设于所述擦拭板2的一侧下方；所述定位板3上设有两装配孔6，各装配孔6水平开设，贯穿于所述定位板3，用于将所述连接块1装配定位于自动喷胶机的机台上。

其中，所述擦拭体5为海绵块，也可以是泡棉、棉布等。

使用时，擦拭装置相对自动喷胶机的机台静止，喷胶头竖直并朝下设置；在对喷胶头进行擦拭时，首先，喷胶头在Y轴方向进行平移，平移至擦拭装置的正前方，并与槽体中的擦拭体在X轴方向对位；然后，喷胶头沿X轴方向平移，与擦拭体接触进行擦拭；为了提高擦拭效果，喷胶头可沿X轴方向进行多次往复运动，使喷胶头在擦拭体上进行反复擦拭；最后，擦拭完毕，喷胶头沿X轴方向回移，再沿Y轴方向平移回到工作位。

相比现有技术而言，本发明可自动擦去喷胶头上的多余胶水，节省不必要的人力，大大提高了效率和产能。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种音圈马达生产设备的喷胶头擦拭装置，其特征在于：

包括一连接块，该连接块包括位于上端的擦拭板以及位于下端的定位板，两者一体成型；

其中，所述擦拭板水平设置，擦拭板的上表面下沉，形成一内凹的槽体，该槽体中定位有一擦拭体，用于擦拭所述喷胶头；并且，所述擦拭体的上表面等于或高于所述槽体的槽口高度；

所述定位板竖直设置，连设于所述擦拭板的一侧下方；所述定位板上设有至少两装配孔，各装配孔水平开设，用于将所述连接块装配定位于自动喷胶机的机台上。

2.根据权利要求1所述的擦拭装置，其特征在于：所述擦拭体为海绵块。

3.根据权利要求1所述的擦拭装置，其特征在于：所述装配孔沿水平方向贯穿于所述定位板。