CN108254441A - 厚壁管材内壁裂纹延伸长度接触法超声检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种厚壁管材内壁裂纹延伸长度接触法超声检测方法,包括:钢管在自动检测时发现缺陷并初步判定为内壁裂纹后,使用数字式超声波探伤仪,采用接触式超声波检测方法对内壁裂纹长度和位置进一步检测;声束以与钢管内壁相切的方向入射到钢管,测定钢管内壁裂纹长度。本发明能够实现对厚壁管材内壁裂纹长度的准确测量。
Description
技术领域
本发明涉及一种检测技术,具体说,涉及一种厚壁管材内壁裂纹延伸长度接触法超声检测方法。
背景技术
厚壁管材广泛应用在电力(电站锅炉)、石化以及军用等行业之中,使用环境恶劣,很多情况是在高温高压下使用。厚壁管材在制造过程中,一般经过冶炼、挤压或锻造、热处理,机械加工等工艺过程,在制造过程中,高合金厚壁无缝钢管常会出现内壁裂纹,目前没有对厚壁管材内壁裂纹测长方法的方法标准,一般参照焊缝裂纹测长方法采用6dB法进行测长,但根据实际裁剖结果,测量结果往往小于实际裂纹长度,给问题的处理带来困难。
发明内容
本发明所解决的技术问题是提供一种厚壁管材内壁裂纹延伸长度接触法超声检测方法,能够实现对厚壁管材内壁裂纹长度的准确测量。
技术方案如下:
一种厚壁管材内壁裂纹延伸长度接触法超声检测方法,包括:
钢管在自动检测时发现缺陷并初步判定为内壁裂纹后,使用数字式超声波探伤仪,采用接触式超声波检测方法对内壁裂纹长度和位置进一步检测;
声束以与钢管内壁相切的方向入射到钢管,测定钢管内壁裂纹长度。
进一步:入射角度偏离小于2.5°。
进一步,测定过程包括:
以基准试样的人工缺陷N型槽的第一次反射波高调整到显示屏满刻度的80%作为检测灵敏度,在规定的扫查速度下,将探头置于裂纹一侧,找到裂纹的最高反射位置L0;
在裂纹附近的钢管外壁上移动探头,并缓慢转角扫查,找到裂纹延伸方向;在检测灵敏度下,顺裂纹延伸方向缓慢移动探头,找到裂纹反射波在荧光屏上消失的位置L2;
在检测灵敏度下,顺裂纹延伸的另一个方向缓慢移动探头,找到裂纹反射波在荧光屏上消失的位置L1;裂纹长度即为L2-L1,L2和L1分别为裂纹两个端点的位置。
与现有技术相比,本发明技术效果包括:
本发明能够实现对厚壁管材内壁裂纹长度的准确测量,减少测长误差,提高了检测准确率,减少对管材内壁裂纹的误判,可为企业降低质量成本。
本发明解决了厚壁管材内壁裂纹长度超声检测技术难题,具有较高的经济效益和社会效益。
附图说明
图1是本发明中基准试样的人工缺陷N型槽示意图。
具体实施方式
下面参考示例实施方式对本发明技术方案作详细说明。然而,示例实施方式能够以多种形式实施,且不应被理解为限于在此阐述的实施方式;相反,提供这些实施方式使得本发明更全面和完整,并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。
厚壁管材内壁裂纹延伸长度接触法超声检测方法,具体包括以下步骤:
步骤1:钢管在自动检测时发现缺陷并初步判定为内壁裂纹后,使用数字式超声波探伤仪,采用接触式超声波检测方法对内壁裂纹长度和位置进一步检测;
步骤2:声束以与钢管内壁相切的方向入射到钢管,测定钢管内壁裂纹长度。
如果因不具备条件不得不采用与钢管内壁相交的入射方向时,入射角度偏离不得大于2.5°
步骤21:以基准试样的人工缺陷N型槽的第一次反射波高调整到显示屏满刻度的80%作为检测灵敏度,在规定的扫查速度下,将探头置于裂纹一侧,找到裂纹的最高反射位置L0;
如图1所示,是本发明中基准试样的人工缺陷N型槽示意图。
人工缺陷N型槽的宽度为W,深度为d。底部或转角处不可倒圆角。刻槽两侧边应平行,底部与两边成直角。基准试样的材料和规格应与被检测管材一致。
步骤22:在裂纹附近的钢管外壁上移动探头,并缓慢转角扫查,找到裂纹延伸方向;
步骤23:在检测灵敏度下,顺裂纹延伸方向缓慢移动探头,找到裂纹反射波在荧光屏上消失的位置L2;
步骤24:在检测灵敏度下,顺裂纹延伸的另一个方向缓慢移动探头,找到裂纹反射波在荧光屏上消失的位置L1;
步骤25:裂纹长度即为L2-L1,L2和L1分别为裂纹两个端点的位置。
本发明所用的术语是说明和示例性,而非限制性的术语。由于本发明能够以多种形式具体实施而不脱离发明的精神或实质,所以应当理解,上述实施例不限于任何前述的细节,而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释,因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。
Claims (3)
1.一种厚壁管材内壁裂纹延伸长度接触法超声检测方法,包括:
钢管在自动检测时发现缺陷并初步判定为内壁裂纹后,使用数字式超声波探伤仪,采用接触式超声波检测方法对内壁裂纹长度和位置进一步检测;
声束以与钢管内壁相切的方向入射到钢管,测定钢管内壁裂纹长度。
2.如权利要求1所述厚壁管材内壁裂纹延伸长度接触法超声检测方法,其特征在于:入射角度偏离小于2.5°。
3.如权利要求1所述厚壁管材内壁裂纹延伸长度接触法超声检测方法,其特征在于,测定过程包括:
以基准试样的人工缺陷N型槽的第一次反射波高调整到显示屏满刻度的80%作为检测灵敏度,在规定的扫查速度下,将探头置于裂纹一侧,找到裂纹的最高反射位置L0;
在裂纹附近的钢管外壁上移动探头,并缓慢转角扫查,找到裂纹延伸方向;在检测灵敏度下,顺裂纹延伸方向缓慢移动探头,找到裂纹反射波在荧光屏上消失的位置L2;
在检测灵敏度下,顺裂纹延伸的另一个方向缓慢移动探头,找到裂纹反射波在荧光屏上消失的位置L1;裂纹长度即为L2-L1,L2和L1分别为裂纹两个端点的位置。
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