CN108254168B - 一种单向阀的测试机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种测试机构,它属于装配检测领域。本发明测试机构包括测试底板、测试定位柱、测试支柱、摆臂结构、封堵结构和下料座组件,测试底板的下底面设置有测试定位柱和测试支柱,摆臂结构设置在封堵结构的一侧,封堵结构安装在测试底板上,下料座组件设置在摆臂结构的一侧。本发明结构设计合理,安全可靠,封堵效果好,取料方便,工作效率高,安装和拆卸方便,方便监控测试,满足测试需求。
Description
技术领域
本发明涉及一种机构,尤其是涉及一种测试机构,该测试机构应用于翻转测试机构中,它属于装配检测领域。
背景技术
现有的测试结构,比较复杂,测试需要通过几个设备才能完成,增加了企业的人工成本,劳动强度大,测试效率低,不能满足现在的高效测试。
公开日为2017年08月29日,公开号为104776985B的中国专利中,公开了一种名称为“单向阀性能测试装置”的发明专利。该专利包括气泵、两位五通手动阀、单向阀、三通接头、流量计和单向阀夹具;单向阀安放在单向阀夹具上,气泵的出口、单向阀的进出气口、三通接头的两个接口分别与两位五通手动阀相连组成测试回路,流量计与三通接头的另一个接口相连。本发明将气泵、单向阀与流量计通过两位五通手动阀和三通接头相连,只需通过手动换向两位五通手动阀,就可测试单向阀的单向导通性,无需两次装夹单向阀,提高了测试装置的测试效率和精确度。虽然该专利具有结构简单、经济,操作方便,但是不适用于本申请的测试内容的测试。
因此,提高一种安全可靠,工作效率高,安装和拆卸方便,方便监控测试,满足测试需求的测试结构,显得尤为必要。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计合理,安全可靠,封堵效果好,取料方便,工作效率高,安装和拆卸方便,方便监控测试,满足测试需求的测试机构。
本发明解决上述问题所采用的技术方案是:该测试机构,包括测试底板、测试定位柱和测试支柱,所述测试底板的下底面设置有测试定位柱和测试支柱,其特征在于:还包括摆臂结构、封堵结构和下料座组件,所述摆臂结构设置在封堵结构的一侧,封堵结构安装在测试底板上,下料座组件设置在摆臂结构的一侧,摆臂结构包括摆臂电机、摆臂减速机、摆臂电机安装板、摆臂驱动安装板、摆臂驱动器、摆臂底板、摆臂组、上料夹爪和下料夹爪,所述摆臂电机和摆臂减速机连接,摆臂减速机固定在摆臂电机安装板上,摆臂驱动器固定在摆臂底板上,摆臂驱动器与摆臂驱动安装板连接,摆臂驱动器与摆臂减速机相连,摆臂电机安装板与摆臂驱动安装板连接,摆臂组安装在摆臂驱动器上,该摆臂组上设置上料夹爪和下料夹爪;封堵结构包括上封堵部件、下封堵部件、封堵板、封堵导向气缸、上封堵头和下封堵头,所述上封堵部件设置在下封堵部件的上方,该上封堵部件和下封堵部件分别安装在封堵板上,封堵导向气缸固定在封堵板上,封堵导向气缸设置在上封堵部件一侧,上封堵头设置在上封堵部件上,下封堵头设置在下封堵部件上;结构简单合理,安全可靠,封堵效果好,取料方便,工作效率高,安装和拆卸方便,方便监控测试。
作为优选,本发明所述封堵结构还包括光电传感器和光电安装钣金,所述光电传感器通过光电安装钣金固定在封堵板上。
作为优选,本发明所述封堵结构还包括密封圈,所述密封圈设置在下封堵部件的上部凹槽内;增加密封性,使得测试更准确。
作为优选,本发明所述密封圈采用O型橡胶密封圈。
作为优选,本发明所述摆臂结构还包括摆臂联轴器,所述摆臂驱动器与摆臂减速机之间通过摆臂联轴器相连。
作为优选,本发明所述摆臂电机采用摆臂伺服电机;根据实际情况进行选择。
本发明与现有技术相比,具有以下优点和效果:结构设计合理,安全可靠,封堵效果好,取料方便,工作效率高,安装和拆卸方便,方便监控测试,满足测试需求。
附图说明
图1是本发明实施例的整体结构示意图。
图2是本发明实施例的另一方向的整体结构示意图。
图3是本发明实施例的摆臂结构的主视结构示意图。
图4是本发明实施例的封堵结构的主视结构示意图。
图中:摆臂结构1,封堵结构2,下料座组件3,测试底板4,测试定位柱5,测试支柱6,摆臂电机11,摆臂减速机12,摆臂电机安装板13,摆臂驱动安装板14,摆臂驱动器15,摆臂底板16,摆臂组17,上料夹爪18,下料夹爪19,摆臂平面调整件20,摆臂动调整块201,摆臂联轴器202,摆臂支柱203,封堵导向气缸21,封堵板22,上封堵部件23,下封堵部件24,光电传感器25,上封堵头26,下封堵头27,C形架28,快速接头29,球头锁紧销30,光电安装钣金31,密封圈32。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明,以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
实施例
参见图1至图4,本实施例的测试机构包括摆臂结构1、封堵结构2和下料座组件3、测试底板4、测试定位柱5和测试支柱6,测试底板4的下底面设置有测试定位柱5和测试支柱6,摆臂结构1设置在封堵结构2的一侧,封堵结构2安装在测试底板4上,下料座组件3设置在摆臂结构1的一侧。
本实施例的摆臂结构1包括摆臂电机11、摆臂减速机12、摆臂电机安装板13、摆臂驱动安装板14、摆臂驱动器15、摆臂底板16、摆臂组17、上料夹爪18、下料夹爪19、摆臂联轴器202、摆臂支柱203、摆臂平面调整件20和摆臂动调整块201,摆臂电机11和摆臂减速机12连接,摆臂减速机12固定在摆臂电机安装板13上,摆臂驱动器15固定在摆臂底板16上,摆臂驱动器15与摆臂驱动安装板14连接,摆臂驱动器15与摆臂减速机12相连,摆臂电机安装板13与摆臂驱动安装板14连接,摆臂组17安装在摆臂驱动器15上,该摆臂组17上设置上料夹爪18和下料夹爪19。
本实施例的摆臂驱动器15与摆臂减速机12之间通过摆臂联轴器202相连。
本实施例的摆臂电机安装板13与摆臂驱动安装板14之间通过摆臂支柱203连接。
本实施例的摆臂底板16的两侧分别设置摆臂动调整块201,摆臂平面调整件20与摆臂动调整块201连接。
本实施例的摆臂电机11采用摆臂伺服电机。
本实施例的封堵结构2包括上封堵部件23、下封堵部件24、封堵板22、封堵导向气缸21、上封堵头26、下封堵头27、光电传感器25、光电安装钣金31、C形架28、快速接头29、球头锁紧销30和密封圈32,上封堵部件23设置在下封堵部件24的上方,该上封堵部件23和下封堵部件24分别安装在封堵板22上,封堵导向气缸21固定在封堵板22上,封堵导向气缸21设置在上封堵部件23一侧,上封堵头26设置在上封堵部件23上,下封堵头27设置在下封堵部件24上。
本实施例的光电传感器25通过光电安装钣金31固定在封堵板22上。
本实施例的C形架28设置在上封堵部件23上,快速接头29和球头锁紧销30均设置在下封堵部件24上。
本实施例的密封圈32设置在下封堵部件24的上部凹槽内;该密封圈32采用O型橡胶密封圈32。
工作时,通过摆臂结构1完成取放料,再通过封堵结构2进行下压封堵,最后完成相应测试。
本实施例实际测试时,通过三秒依次完成三次测试,效率高;摆臂结构1一秒内同时完成上料和取料位置的取放,该实施例可以不切换工装时,同时完成两种以上产品的测试,总的测试内容为测单向阀的正向低压、正向高压和反向高压。
通过上述阐述,本领域的技术人员已能实施。
此外,需要说明的是,本说明书中所描述的具体实施例,其零、部件的形状、所取名称等可以不同,本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例说明。凡依据本发明专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化,均包括于本发明专利的保护范围内。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。
Claims (2)
1.一种单向阀的测试机构,测试内容为测单向阀的正向低压、正向高压和反向高压,所述的测试机构包括测试底板、测试定位柱和测试支柱,所述测试底板的下底面设置有测试定位柱和测试支柱,其特征在于:还包括摆臂结构、封堵结构和下料座组件,所述摆臂结构设置在封堵结构的一侧,封堵结构安装在测试底板上,下料座组件设置在摆臂结构的一侧,摆臂结构包括摆臂电机、摆臂减速机、摆臂电机安装板、摆臂驱动安装板、摆臂驱动器、摆臂底板、摆臂组、上料夹爪和下料夹爪,所述摆臂电机和摆臂减速机连接,摆臂减速机固定在摆臂电机安装板上,摆臂驱动器固定在摆臂底板上,摆臂驱动器与摆臂驱动安装板连接,摆臂驱动器与摆臂减速机相连,摆臂电机安装板与摆臂驱动安装板连接,摆臂组安装在摆臂驱动器上,该摆臂组上设置上料夹爪和下料夹爪;封堵结构包括上封堵部件、下封堵部件、封堵板、封堵导向气缸、上封堵头和下封堵头,所述上封堵部件设置在下封堵部件的上方,该上封堵部件和下封堵部件分别安装在封堵板上,封堵导向气缸固定在封堵板上,封堵导向气缸设置在上封堵部件一侧,上封堵头设置在上封堵部件上,下封堵头设置在下封堵部件上;封堵结构还包括光电传感器和光电安装钣金,所述光电传感器通过光电安装钣金固定在封堵板上;封堵结构还包括密封圈,所述密封圈设置在下封堵部件的上部凹槽内;密封圈采用O型橡胶密封圈;所述摆臂结构还包括摆臂联轴器,所述摆臂驱动器与摆臂减速机之间通过摆臂联轴器相连;所述封堵结构还包括C形架、快速接头和球头锁紧销,C形架设置在上封堵部件上,快速接头和球头锁紧销均设置在下封堵部件上。
2.根据权利要求1所述的单向阀的测试机构,其特征在于:所述摆臂电机采用摆臂伺服电机。
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