CN108250850A - 一种甲基化阻燃粉末涂料 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种甲基化阻燃粉末涂料，它是由下述重量份的原料组成的：双十四碳醇酯1‑3、烷基醇酰胺2‑3、环氧硬脂酸辛酯4‑6、苯丙三氮唑0.1‑0.2、三氯化磷2‑4、7‑10％的甲醛水溶液10‑16、聚山梨酯80 0.1‑0.2、二甲基亚砜30‑40、膨胀珍珠岩10‑17、苏打4‑5、高密度聚丙烯110‑130。本发明能够有效的改善填料与聚丙烯间的相容性，从而提高成品涂料的力学稳定性，本发明的涂料具有很好的防火阻燃性，安全环保性好。

Description

一种甲基化阻燃粉末涂料
技术领域
本发明属于涂料领域，具体涉及一种甲基化阻燃粉末涂料。
背景技术
聚丙烯粉末涂料涂层不仅具有较高的装饰性和优良的物理力学性能，而且有较全面的耐化学药品性，特别是不易黄变、耐候性和耐光性。聚丙烯粉末涂料正发展成为粉末涂料的主流，在粉末涂料中所占的比例越来越大，由于聚丙烯粉末涂料具有优良的耐候性、优良的物理力学性能和防腐蚀性，涂膜光亮丰满、耐磨、耐划伤、耐溶剂，流平性好、附着力强。目前被广泛应用于冰箱、洗衣机、空调等家电及高级家具、汽车、摩托车等产业；
但是目前聚丙烯粉末涂料的阻燃性能欠佳，无机阻燃添加剂与聚氨酯的相容性差，造成涂膜表面的稳定性差，因此在火灾发生时，成膜物质往往先于脱水催化剂受热分解，产生较多的可燃的挥发性有机化合物，影响炭层的形成和结构，进而影响对基材的保护作用。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种甲基化阻燃粉末涂料。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种甲基化阻燃粉末涂料，它是由下述重量份的原料组成的：
双十四碳醇酯1-3、烷基醇酰胺2-3、环氧硬脂酸辛酯4-6、苯丙三氮唑0.1-0.2、三氯化磷2-4、7-10％的甲醛水溶液10-16、聚山梨酯800.1-0.2、二甲基亚砜30-40、膨胀珍珠岩10-17、苏打4-5、高密度聚丙烯110-130。
一种甲基化阻燃粉末涂料的制备方法，包括以下步骤：
(1)取苯丙三氮唑，加入到其重量10-13倍的无水乙醇中，搅拌均匀，在50-60℃下保温搅拌20-30分钟，得醇溶液；
(2)取膨胀珍珠岩、苏打混合，在250-300℃下煅烧1-2小时，冷却至常温，磨成细粉，与三氯化磷混合，加入到混合料重量7-9倍的去离子水中，在65-70℃下恒温加热20-30分钟，出料，得磷化溶液；
(3)取上述磷化溶液、醇溶液混合，搅拌均匀，送入到反应釜中，滴加催化剂溶液，在90-95℃下保温搅拌2-3小时，加入双十四碳醇酯，搅拌均匀，过滤，将沉淀水洗，真空60-65℃下干燥40-50分钟，得酯化填料；
(4)取上述酯化填料，与烷基醇酰胺混合，加入到混合料重量13-20倍的去离子水中，搅拌均匀，加入聚山梨酯80，超声4-9分钟，得酯化分散液；
(5)取双十四碳醇酯，加入到二甲基亚砜中，搅拌均匀，与上述酯化分散液混合，送入到70-75℃的恒温水浴中，滴加上述7-10％的甲醛水溶液，滴加完毕后保温搅拌2-4小时，得甲基化分散液；
(6)取高密度聚丙烯，加入到上述甲基化分散液中，超声15-20分钟，过滤，将沉淀水洗，常温干燥，得甲基改性聚丙烯；
(7)取上述甲基改性聚丙烯，与剩余各原料混合，搅拌均匀，送入到挤出机中，熔融挤出，冷却造粒，过筛，即得所述甲基化阻燃粉末涂料。
所述的一种甲基化阻燃粉末涂料的制备方法，所述的催化剂溶液的制备方法为：
取3-4重量份的对甲基苯磺酸，加入到其重量10-15倍的去离子水中，搅拌均匀，即得所述催化剂溶液。
本发明的优点：
本发明将膨胀珍珠岩采用三氯化磷处理，然后与苯丙三氮唑的醇溶液共混，在催化剂作用下高温酯化，将得到的酯化填料采用烷基醇酰胺分散，再经过甲基化处理，将得到的甲基改性填料与聚丙烯共混，能够有效的改善填料与聚丙烯间的相容性，从而提高成品涂料的力学稳定性，本发明的涂料具有很好的防火阻燃性，安全环保性好。
具体实施方式
实施例1
一种甲基化阻燃粉末涂料，它是由下述重量份的原料组成的：
双十四碳醇酯1、烷基醇酰胺2、环氧硬脂酸辛酯4、苯丙三氮唑0.1、三氯化磷2、7％的甲醛水溶液10、聚山梨酯800.1、二甲基亚砜30、膨胀珍珠岩10、苏打4、高密度聚丙烯110。
一种甲基化阻燃粉末涂料的制备方法，包括以下步骤：
(1)取苯丙三氮唑，加入到其重量10倍的无水乙醇中，搅拌均匀，在50℃下保温搅拌20分钟，得醇溶液；
(2)取膨胀珍珠岩、苏打混合，在250℃下煅烧1小时，冷却至常温，磨成细粉，与三氯化磷混合，加入到混合料重量7倍的去离子水中，在65℃下恒温加热20分钟，出料，得磷化溶液；
(3)取上述磷化溶液、醇溶液混合，搅拌均匀，送入到反应釜中，滴加催化剂溶液，在90℃下保温搅拌2小时，加入双十四碳醇酯，搅拌均匀，过滤，将沉淀水洗，真空60℃下干燥40分钟，得酯化填料；
(4)取上述酯化填料，与烷基醇酰胺混合，加入到混合料重量13倍的去离子水中，搅拌均匀，加入聚山梨酯80，超声4分钟，得酯化分散液；
(5)取双十四碳醇酯，加入到二甲基亚砜中，搅拌均匀，与上述酯化分散液混合，送入到70℃的恒温水浴中，滴加上述7％的甲醛水溶液，滴加完毕后保温搅拌2小时，得甲基化分散液；
(6)取高密度聚丙烯，加入到上述甲基化分散液中，超声15分钟，过滤，将沉淀水洗，常温干燥，得甲基改性聚丙烯；
(7)取上述甲基改性聚丙烯，与剩余各原料混合，搅拌均匀，送入到挤出机中，熔融挤出，冷却造粒，过筛，即得所述甲基化阻燃粉末涂料。
所述的一种甲基化阻燃粉末涂料的制备方法，所述的催化剂溶液的制备方法为：
取3重量份的对甲基苯磺酸，加入到其重量10倍的去离子水中，搅拌均匀，即得所述催化剂溶液。
实施例2
一种甲基化阻燃粉末涂料，它是由下述重量份的原料组成的：
双十四碳醇酯3、烷基醇酰胺3、环氧硬脂酸辛酯6、苯丙三氮唑0.2、三氯化磷4、10％的甲醛水溶液10-16、聚山梨酯800.2、二甲基亚砜40、膨胀珍珠岩17、苏打5、高密度聚丙烯130。
一种甲基化阻燃粉末涂料的制备方法，包括以下步骤：
(1)取苯丙三氮唑，加入到其重量13倍的无水乙醇中，搅拌均匀，在60℃下保温搅拌30分钟，得醇溶液；
(2)取膨胀珍珠岩、苏打混合，在300℃下煅烧2小时，冷却至常温，磨成细粉，与三氯化磷混合，加入到混合料重量9倍的去离子水中，在70℃下恒温加热30分钟，出料，得磷化溶液；
(3)取上述磷化溶液、醇溶液混合，搅拌均匀，送入到反应釜中，滴加催化剂溶液，在90-95℃下保温搅拌3小时，加入双十四碳醇酯，搅拌均匀，过滤，将沉淀水洗，真空65℃下干燥50分钟，得酯化填料；
(4)取上述酯化填料，与烷基醇酰胺混合，加入到混合料重量20倍的去离子水中，搅拌均匀，加入聚山梨酯80，超声9分钟，得酯化分散液；
(5)取双十四碳醇酯，加入到二甲基亚砜中，搅拌均匀，与上述酯化分散液混合，送入到75℃的恒温水浴中，滴加上述10％的甲醛水溶液，滴加完毕后保温搅拌4小时，得甲基化分散液；
(6)取高密度聚丙烯，加入到上述甲基化分散液中，超声20分钟，过滤，将沉淀水洗，常温干燥，得甲基改性聚丙烯；
(7)取上述甲基改性聚丙烯，与剩余各原料混合，搅拌均匀，送入到挤出机中，熔融挤出，冷却造粒，过筛，即得所述甲基化阻燃粉末涂料。
所述的一种甲基化阻燃粉末涂料的制备方法，所述的催化剂溶液的制备方法为：
取4重量份的对甲基苯磺酸，加入到其重量15倍的去离子水中，搅拌均匀，即得所述催化剂溶液。
性能测试：
本发明涂膜的最大烟密度为44.2-52、达到最大烟密度时间为201-207s、氧指数为27.5-29％；
市售聚氨酯涂料涂膜的最大烟密度60-70、达到最大烟密度时间为150-160s、氧指数25-26％；
可以看出，本发明的涂料具有更好的贮存稳定性强度、阻燃防火性能。

Claims (3)

1.一种甲基化阻燃粉末涂料，其特征在于，它是由下述重量份的原料组成的：
双十四碳醇酯1-3、烷基醇酰胺2-3、环氧硬脂酸辛酯4-6、苯丙三氮唑0.1-0.2、三氯化磷2-4、7-10％的甲醛水溶液10-16、聚山梨酯800.1-0.2、二甲基亚砜30-40、膨胀珍珠岩10-17、苏打4-5、高密度聚丙烯110-130。
2.一种如权利要求1所述的甲基化阻燃粉末涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)取苯丙三氮唑，加入到其重量10-13倍的无水乙醇中，搅拌均匀，在50-60℃下保温搅拌20-30分钟，得醇溶液；
(2)取膨胀珍珠岩、苏打混合，在250-300℃下煅烧1-2小时，冷却至常温，磨成细粉，与三氯化磷混合，加入到混合料重量7-9倍的去离子水中，在65-70℃下恒温加热20-30分钟，出料，得磷化溶液；
(3)取上述磷化溶液、醇溶液混合，搅拌均匀，送入到反应釜中，滴加催化剂溶液，在90-95℃下保温搅拌2-3小时，加入双十四碳醇酯，搅拌均匀，过滤，将沉淀水洗，真空60-65℃下干燥40-50分钟，得酯化填料；
(4)取上述酯化填料，与烷基醇酰胺混合，加入到混合料重量13-20倍的去离子水中，搅拌均匀，加入聚山梨酯80，超声4-9分钟，得酯化分散液；
(5)取双十四碳醇酯，加入到二甲基亚砜中，搅拌均匀，与上述酯化分散液混合，送入到70-75℃的恒温水浴中，滴加上述7-10％的甲醛水溶液，滴加完毕后保温搅拌2-4小时，得甲基化分散液；
(6)取高密度聚丙烯，加入到上述甲基化分散液中，超声15-20分钟，过滤，将沉淀水洗，常温干燥，得甲基改性聚丙烯；
(7)取上述甲基改性聚丙烯，与剩余各原料混合，搅拌均匀，送入到挤出机中，熔融挤出，冷却造粒，过筛，即得所述甲基化阻燃粉末涂料。
3.根据权利要求2所述的一种甲基化阻燃粉末涂料的制备方法，其特征在于，所述的催化剂溶液的制备方法为：
取3-4重量份的对甲基苯磺酸，加入到其重量10-15倍的去离子水中，搅拌均匀，即得所述催化剂溶液。
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