CN108248234A - 一种凹版印刷机印刷技术 - Google Patents

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王邦义
王梦云
刘洁
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

一种凹版印刷机印刷技术，所述凹版印刷技术包括以下步骤：a、调试凹版印刷机，之后将水松纸放置在凹版印刷机中的放卷装置上，之后进行放卷、铺开；b、之后对铺开后的水松纸进行刷油；c、对刷油后的水松纸进行烘干，烘干一定时间后对其进行冷却；d、将冷却后的水松纸上进行刷水性油墨；e、对刷水性油墨的水松纸其进行烘干，控制好烘干时间，之后重复步骤四至六次，直到图案完全印刷在水松纸上；f、最后通过印刷机的收卷装置进行收卷，检查后分切封装；本发明为解决上述不足，提供一种凹版印刷机印刷机技术，使之印刷工艺简单、印刷效果好、印刷效率高、印刷清晰，有较好的市场前景、适宜推广。

Description

一种凹版印刷机印刷技术
技术领域
本发明涉及印刷技术，具体涉及一种凹版印刷机印刷技术。
背景技术
水松纸，俗称接装纸，是用作香烟滤嘴棒外包装的卷烟包装材料，属于特种工业用纸，它通常是由白色接装原纸印刷而成的。目前，大部分水松纸印刷厂采用的油墨是醇溶性的或酯溶性的油墨，这些油墨中含有大量的挥发性有机溶剂(VOC)，易造成环境污染，不符合环保要求，但现有的水性油墨无毒无害、无VOC 排放，是一种环保型的油墨，但是印刷工艺复杂、印刷效果不好且印刷效率低。
发明内容
本发明为解决上述不足，提供一种凹版印刷机印刷机技术，使之印刷工艺简单、印刷效果好、印刷效率高、印刷清晰，有较好的市场前景、适宜推广。
本发明的技术解决方案：
一种凹版印刷机印刷技术，其特征在于，所述凹版印刷技术包括以下步骤：
a、调试凹版印刷机，之后将水松纸放置在凹版印刷机中的放卷装置上，之后进行放卷、铺开；
b、之后对铺开后的水松纸进行刷油；
c、对刷油后的水松纸进行烘干，烘干一定时间后对其进行冷却；
d、将冷却后的水松纸上进行刷水性油墨；
e、对刷水性油墨的水松纸其进行烘干，控制好烘干时间，之后重复步骤四至六次，直到图案完全印刷在水松纸上；
f、最后通过印刷机的收卷装置进行收卷，检查后分切封装。
作为本方案的进一步优化，所述步骤c中烘干时间为1min-2min。
作为本方案的进一步优化，所述步骤e中烘干时间为3mim-5min。
作为本方案的进一步优化，所述水性油墨由以下重量成分的原料组成，乙烯树脂30份-50份、消泡剂1份-2份、聚乙烯蜡2份-6份、颜料12份-22份、苯二醇丁醚9份-15份。
作为本方案的进一步优化，所述水性油墨由以下重量成分的原料组成，乙烯树脂30份、消泡剂1份、聚乙烯蜡2份、颜料12份、苯二醇丁醚9份。
作为本方案的进一步优化，所述水性油墨由以下重量成分的原料组成，乙烯树脂50份、消泡剂2份、聚乙烯蜡6份、颜料22份、苯二醇丁醚15份。
作为本方案的进一步优化，所述水性油墨由以下重量成分的原料组成，乙烯树脂40份、消泡剂1.5份、聚乙烯蜡4份、颜料17份、苯二醇丁醚12份。
本发明的有益效果：
本发明采用水性油墨进行印刷，使之无毒无害、无VOC 排放，不会对人体造成伤害，对环境不会造成污染，其次本发明工艺流程简单、操作容易，通过此流程进行印刷，印刷效果好、印刷清晰、且效率高、有较好的市场前景、适宜推广。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书（包括任何附加权利要求、摘要）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
实施例1:
一种凹版印刷机印刷技术，其特征在于，所述凹版印刷技术包括以下步骤：
a、调试凹版印刷机，之后将水松纸放置在凹版印刷机中的放卷装置上，之后进行放卷、铺开；
b、之后对铺开后的水松纸进行刷油；
c、对刷油后的水松纸进行烘干，烘干时间为1min后对其进行冷却；
d、将冷却后的水松纸上进行刷水性油墨；
e、对刷水性油墨的水松纸其进行烘干，烘干时间为3min，之后重复步骤四至六次，直到图案完全印刷在水松纸上；
f、最后通过印刷机的收卷装置进行收卷，检查后分切封装。
作为本方案的进一步优化，所述水性油墨由以下重量成分的原料组成，乙烯树脂30份、消泡剂1份、聚乙烯蜡2份、颜料12份、苯二醇丁醚9份。
实施例2：
一种凹版印刷机印刷技术，其特征在于，所述凹版印刷技术包括以下步骤：
a、调试凹版印刷机，之后将水松纸放置在凹版印刷机中的放卷装置上，之后进行放卷、铺开；
b、之后对铺开后的水松纸进行刷油；
c、对刷油后的水松纸进行烘干，烘干时间为2min后对其进行冷却；
d、将冷却后的水松纸上进行刷水性油墨；
e、对刷水性油墨的水松纸其进行烘干，烘干时间为5min，之后重复步骤四至六次，直到图案完全印刷在水松纸上；
f、最后通过印刷机的收卷装置进行收卷，检查后分切封装。
作为本方案的进一步优化，所述水性油墨由以下重量成分的原料组成，乙烯树脂50份、消泡剂2份、聚乙烯蜡6份、颜料22份、苯二醇丁醚15份。
实施例3：
一种凹版印刷机印刷技术，其特征在于，所述凹版印刷技术包括以下步骤：
a、调试凹版印刷机，之后将水松纸放置在凹版印刷机中的放卷装置上，之后进行放卷、铺开；
b、之后对铺开后的水松纸进行刷油；
c、对刷油后的水松纸进行烘干，烘干时间为1.5min后对其进行冷却；
d、将冷却后的水松纸上进行刷水性油墨；
e、对刷水性油墨的水松纸其进行烘干，烘干时间为4min，之后重复步骤四至六次，直到图案完全印刷在水松纸上；
f、最后通过印刷机的收卷装置进行收卷，检查后分切封装。
作为本方案的进一步优化，所述水性油墨由以下重量成分的原料组成，乙烯树脂40份、消泡剂1.5份、聚乙烯蜡4份、颜料17份、苯二醇丁醚12份。
本发明的基本教导已加以说明，对具有本领域通常技能的人而言，许多延伸和变化将是显而易知者。由于说明书揭示的本发明可在未脱离本发明精神或大体特征的其它特定形式来实施，且这些特定形式的一些形式已经被指出，所以，说明书揭示的实施例应视为举例说明而非限制。本发明的范围是由所附的申请专利范围界定，而不是由上述说明所界定，对于落入申请专利范围的均等意义与范围的所有改变仍将包含在其范围之内。

Claims (7)

1.一种凹版印刷机印刷技术，其特征在于，所述凹版印刷技术包括以下步骤：
a、调试凹版印刷机，之后将水松纸放置在凹版印刷机中的放卷装置上，之后进行放卷、铺开；
b、之后对铺开后的水松纸进行刷油；
c、对刷油后的水松纸进行烘干，烘干一定时间后对其进行冷却；
d、将冷却后的水松纸上进行刷水性油墨；
e、对刷水性油墨的水松纸其进行烘干，控制好烘干时间，之后重复步骤四至六次，直到图案完全印刷在水松纸上；
f、最后通过印刷机的收卷装置进行收卷，检查后分切封装。
2.根据权利要求1所述的一种凹版印刷机印刷技术，其特征在于，所述步骤c中烘干时间为1min-2min。
3.根据权利要求1所述的一种凹版印刷机印刷技术，其特征在于，所述步骤e中烘干时间为3mim-5min。
4.根据权利要求1所述的一种凹版印刷机印刷技术，其特征在于，所述水性油墨由以下重量成分的原料组成，乙烯树脂30份-50份、消泡剂1份-2份、聚乙烯蜡2份-6份、颜料12份-22份、苯二醇丁醚9份-15份。
5.根据权利要求4所述的一种凹版印刷机印刷技术，其特征在于，所述水性油墨由以下重量成分的原料组成，乙烯树脂30份、消泡剂1份、聚乙烯蜡2份、颜料12份、苯二醇丁醚9份。
6.根据权利要求4所述的一种凹版印刷机印刷技术，其特征在于，所述水性油墨由以下重量成分的原料组成，乙烯树脂50份、消泡剂2份、聚乙烯蜡6份、颜料22份、苯二醇丁醚15份。
7.根据权利要求4所述的一种凹版印刷机印刷技术，其特征在于，所述水性油墨由以下重量成分的原料组成，乙烯树脂40份、消泡剂1.5份、聚乙烯蜡4份、颜料17份、苯二醇丁醚12份。
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