CN108247735A - 一种自动接料婴儿尿不湿打孔成型生产线 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自动接料婴儿尿不湿打孔成型生产线，包括放料卷，所述放料卷的轴通过连杆固定连接在支撑杆上，所述放料卷和零速换接料装置通过牵引装置传动连接有张力装置，所述张力装置通过牵引装置传动连接有打孔机，所述打孔机通过牵引装置传动连接有棉芯成型装置，所述棉芯成型装置上端设置有投料箱，所述投料箱的底端固定连通有成型风斗，所述成型风斗内外两侧设置有转轴，所述机架的左侧设置有接料小车，所述传感器电性连接有控制系统和智能控制器，本发明涉及婴儿尿不湿加工机械技术领域。该自动接料婴儿尿不湿打孔成型生产线，达到了自动接料，在尿不湿棉芯成型前进行打孔，自动化程度高的目的，提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及婴儿尿不湿加工机械技术领域，具体为一种自动接料婴儿尿不湿打孔成型生产线。
背景技术
随着社会的发展，尤其是工业和建筑业的快速发展，催生了很多不同领域机械设备的产生，由于现在家长越来越注重小孩的培养，婴幼儿产品日渐得到大家的重视，一些妈妈会用卫生纸来代替尿布给宝宝垫屁股，他们觉得方便卫生且不用反复来刷洗尿布，并且可以防止病菌的感染。市场上虽然有些卫生纸含有药物成分而具有保健作用。但不管制作工艺多么精细，都不能完全清除纸中残存的烧碱等碱性物质，也不能完全除去纸中的漂白剂等氧化程度不同的化学物质。这些物质虽然浓度不高，对成人一般不会产生明显的毒副作用，但对皮薄肉嫩的初生宝宝来说，腐蚀或刺激作用就不可忽视了。
在婴幼儿的日常生活中一般都有使用尿不湿，现有技术的尿不湿由吸水表层和底层流延膜之间夹高分子材料层，经粘合或压合构成的三层结构构成，其在使用过程中透气性不强，长期使用时较容易发生尿布疹，适用性较差。高分子材料层就是所谓的棉芯层，一般由高分子和棉浆经过充分混合后，由卫生纸将其包覆，形成一个独立的芯体，这种芯体的透气性和吸水性是整个尿不湿制造和使用过程中最关键的技术点。现在的解决方案一般是给卫生纸打孔，但是目前的卫生纸打孔机装置复杂，而且笨重，特别是耗电大，产量低，效益差。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种自动接料婴儿尿不湿打孔成型生产线，解决了不能自动接料，打孔机不能在尿不湿棉芯成型前对卫生纸进行打孔，自动化程度低的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种自动接料婴儿尿不湿打孔成型生产线，所述放料卷共两个，对称设置在零速换接料装置进料口的两侧，所述放料卷的轴通过连杆固定连接在支撑杆上，所述支撑杆的底端固定连接在机架上，所述放料卷和零速换接料装置通过牵引装置传动连接有张力装置，所述张力装置通过牵引装置传动连接有打孔机，所述打孔机通过牵引装置传动连接有棉芯成型装置，所述棉芯成型装置上端设置有投料箱，所述投料箱的底端固定连通有成型风斗，所述成型风斗内外两侧设置有转轴，所述机架的左侧设置有接料小车，所述接料小车包括接料槽、橡胶垫、传感器和万向轮，所述传感器电性连接有设置在支撑杆右端的控制系统，所述控制系统上设置有智能控制器；
所述打孔机包括伺服电机，所述伺服电机的机座通过螺钉固定在机身上，所述伺服电机的主轴上套装有同步带轮，所述伺服电机上方的机身上固定连接有固定板，且与固定板同一高度的机身上还安装有连接板，所述伺服电机电性连接有传动主轴，所述传动主轴的第一端通过带座轴承座固定在固定板上，所述传动主轴的第二端通过带座轴承座固定在连接板上，且在固定板和连接板之间的传动主轴上还均匀地安装有多个用于给卫生纸打孔的齿片，在齿片与齿片之间加装有隔片。
优选的，所述张力装置包括两个平行设置的张力杆，所述两个张力杆之间设置有气压弹力杆，所述张力杆上设置有若干交错对应的张力导论，所述张力导论的外缘面套设有张力带，所述两个张力杆对应的两端设置有张力转轴。
优选的，所述两个放料卷之间、张力装置与打孔机之间、打孔机与棉芯成型装置之间均设置有引导轮。
优选的，所述传动主轴的第一端的端侧套装有第二同步带轮，该第二同步带轮通过同步带与伺服电机主轴上的第一同步带轮相连接。
优选的，所述传动主轴上方的固定板和连接板之间通过紧固件还固定安装有支撑架，所述支撑架的第一端固定在固定板上，第二端固定在连接板上，所述支撑架上并排安装有两个气缸，所述气缸的工作端朝下，且在气缸的工作端固定连接有支架，所述齿片的上端设置有吸水泡棉压轮，所述吸水泡棉压轮的轮轴分别固定在支架的两端。
优选的，所述吸水泡棉压轮的轮轴与传动主轴平行，且吸水泡棉压轮与传动主轴之间有一定的间隙，所述气缸的活塞上下运动会通过支架带动吸水泡棉压轮的上下运动。
优选的，所述传感器内还设置有X电动平衡装置和Y电动平衡装置，所述接料槽底部右侧设置有升降装置，所述升降装置上设置有压力传感器。
优选的，所述接料槽、机架、支撑杆连杆、固定板、连接板、支撑架和支架均采用不锈钢材料。
(三)有益效果
本发明提供了一种自动接料婴儿尿不湿打孔成型生产线。具备以下有益效果：
(1)、该自动接料婴儿尿不湿打孔成型生产线，机架的左侧设置有接料小车，接料小车包括接料槽、橡胶垫、传感器和万向轮，传感器电性连接有设置在支撑杆右端的控制系统，控制系统上设置有智能控制器，传感器内还设置有X电动平衡装置和Y电动平衡装置，用于小车自动定位，接料槽底部右侧设置有升降装置，升降装置上设置有压力传感器，达到了自动接料的目的，尿不湿加工完成后由接料槽收集，通过固定轨迹送到下一生产线。
(2)、该自动接料婴儿尿不湿打孔成型生产线，通过伺服电机的机座通过螺钉固定在机身上，伺服电机的主轴上套装有同步带轮，伺服电机上方的机身上固定连接有固定板，且与固定板同一高度的机身上还安装有连接板，伺服电机电性连接有传动主轴，传动主轴的第一端通过带座轴承座固定在固定板上，传动主轴的第二端通过带座轴承座固定在连接板上，且在固定板和连接板之间的传动主轴上还均匀地安装有多个用于给卫生纸打孔的齿片，在齿片与齿片之间加装有隔片，隔片的设置使得齿片在运动的过程中更稳固，同时使得在卫生纸上所打的孔与孔之间有一定的间距，传动主轴的第一端的端侧套装有一同步带轮，该同步带轮通过同步带与伺服电机主轴上的同步带轮相连，达到了打孔机可以在尿不湿棉芯成型前对卫生纸进行打孔的目的，伺服电机运转就会带动其上的同步带轮转动，进而通过同步带和传动主轴的同步带轮带动传动主轴转动。
(3)、该自动接料婴儿尿不湿打孔成型生产线，通过传感器电性连接有设置在支撑杆右端的控制系统，控制系统上设置有智能控制器，达到了自动化程度高的目的，生产前输入一定程序，放料卷、零速换接料装置、牵引装置、张力装置、打孔机和棉芯成型装置开始运作，接料小车按照给定轨迹进行往返的接料和卸料，提高了生产效率，节约了生产成本。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明的张力装置结构示意图；
图3为本发明的打孔机结构示意图。
图中：1放料卷、2零速换接料装置、3张力装置、4牵引装置、5打孔机、 501伺服电机、502传动主轴、503固定板、504连接板、505齿片、506支撑架、507气缸、508吸水泡棉压轮、509第二同步带轮、510带座轴承座、511 第一同步带轮销轴、512支架、6投料箱、7成型风斗、8转轴、9接料槽、10 橡胶垫、11传感器、12万向轮、13机架、14智能控制器、15控制系统、16支撑杆、17连杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种自动接料婴儿尿不湿打孔成型生产线，包括放料卷1，放料卷1共两个，对称设置在零速换接料装置2 进料口的两侧，放料卷1的轴通过连杆17固定连接在支撑杆16上，支撑杆 16的底端固定连接在机架13上，放料卷1和零速换接料装置2通过牵引装置 4传动连接有张力装置3，张力装置3通过牵引装置4传动连接有打孔机5，打孔机5通过牵引装置4传动连接有棉芯成型装置，棉芯成型装置上端设置有投料箱6，投料箱6的底端固定连通有成型风斗7，成型风斗7内外两侧设置有转轴8，机架13的左侧设置有接料小车，接料小车包括接料槽9、橡胶垫10、传感器11和万向轮12，传感器11电性连接有设置在支撑杆16右端的控制系统15，控制系统15上设置有智能控制器14；
打孔机5包括伺服电机501，伺服电机501的机座通过螺钉固定在机身上，伺服电机501的主轴上套装有同步带轮509，伺服电机501上方的机身上固定连接有固定板503，且与固定板503同一高度的机身上还安装有连接板504，伺服电机501电性连接有传动主轴502，传动主轴502的第一端通过带座轴承座510固定在固定板503上，传动主轴502的第二端通过带座轴承座510固定在连接板504上，且在固定板503和连接板504之间的传动主轴502上还均匀地安装有多个用于给卫生纸打孔的齿片505，在齿片505与齿片505之间加装有隔片。
使用时，启动智能控制器14，放料卷1将原料均匀投入零速换接料装置 2的进料口，放料卷1共两个，对称设置在零速换接料装置2进料口的两侧，整体供料不间断，生产效率高，换接料后通过牵引装置4将原料传送到张力装置3，通过张力杆301上设置有若干交错对应的张力导论303，保证面料平整性，通过引导轮进入打孔机5，伺服电机501作为主驱动源，经过同步带带动传动主轴502旋转，传动主轴502旋转带动齿片505旋转，在工作状态下，卫生纸在传动主轴502上的齿片505和吸水泡棉压轮508之间经过，齿片505 的旋转方向与卫生纸前进方向相同，这时气缸运动，推动吸水泡棉压轮508 向下运动，将卫生纸压紧从而实现了卫生纸打孔，打孔完经过引导轮进入棉芯成型装置，成型后落入机架13的左侧接料小车的接料槽9，通过传感器接收程序，按照给定轨迹进行运输。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种自动接料婴儿尿不湿打孔成型生产线，包括放料卷(1)，其特征在于：所述放料卷(1)共两个，对称设置在零速换接料装置(2)进料口的两侧，所述放料卷(1)的轴通过连杆(17)固定连接在支撑杆(16)上，所述支撑杆(16)的底端固定连接在机架(13)上，所述放料卷(1)和零速换接料装置(2)通过牵引装置(4)传动连接有张力装置(3)，所述张力装置(3)通过牵引装置(4)传动连接有打孔机(5)，所述打孔机(5)通过牵引装置(4)传动连接有棉芯成型装置，所述棉芯成型装置上端设置有投料箱(6)，所述投料箱(6)的底端固定连通有成型风斗(7)，所述成型风斗(7)内外两侧设置有转轴(8)，所述机架(13)的左侧设置有接料小车，所述接料小车包括接料槽(9)、橡胶垫(10)、传感器(11)和万向轮(12)，所述传感器(11)电性连接有设置在支撑杆(16)右端的控制系统(15)，所述控制系统(15)上设置有智能控制器(14)；
所述打孔机(5)包括伺服电机(501)，所述伺服电机(501)的机座通过螺钉固定在机身上，所述伺服电机(501)的主轴上套装有同步带轮(509)，所述伺服电机(501)上方的机身上固定连接有固定板(503)，且与固定板(503)同一高度的机身上还安装有连接板(504)，所述伺服电机(501)电性连接有传动主轴(502)，所述传动主轴(502)的第一端通过带座轴承座(510)固定在固定板(503)上，所述传动主轴(502)的第二端通过带座轴承座(510)固定在连接板(504)上，且在固定板(503)和连接板(504)之间的传动主轴(502)上还均匀地安装有多个用于给卫生纸打孔的齿片(505)，在齿片(505)与齿片(505)之间加装有隔片。
2.根据权利要求1所述的一种自动接料婴儿尿不湿打孔成型生产线，其特征在于：所述张力装置(3)包括两个平行设置的张力杆(301)，所述两个张力杆(301)之间设置有气压弹力杆(302)，所述张力杆(301)上设置有若干交错对应的张力导论(303)，所述张力导论(303)的外缘面套设有张力带(304)，所述两个张力杆(301)对应的两端设置有张力转轴(305)。
3.根据权利要求1所述的一种自动接料婴儿尿不湿打孔成型生产线，其特征在于：所述两个放料卷(1)之间、张力装置(3)与打孔机(5)之间、打孔机(5)与棉芯成型装置之间均设置有引导轮。
4.根据权利要求1所述的一种自动接料婴儿尿不湿打孔成型生产线，其特征在于：所述传动主轴(502)的第一端的端侧套装有一同步带轮(511)，该第二同步带轮(511)通过同步带与伺服电机(501)主轴上的第一同步带轮(509)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种自动接料婴儿尿不湿打孔成型生产线，其特征在于：所述传动主轴(502)上方的固定板(503)和连接板(504)之间通过紧固件还固定安装有支撑架(506)，所述支撑架(506)的第一端固定在固定板(503)上，第二端固定在连接板(504)上，所述支撑架(506)上并排安装有两个气缸(507)，所述气缸(507)的工作端朝下，且在气缸(507)的工作端固定连接有支架(512)，所述齿片(505)的上端设置有吸水泡棉压轮(508)，所述吸水泡棉压轮(508)的轮轴分别固定在支架(512)的两端。
6.根据权利要求5所述的一种自动接料婴儿尿不湿打孔成型生产线，其特征在于：所述吸水泡棉压轮(508)的轮轴与传动主轴(502)平行，且吸水泡棉压轮(508)与传动主轴(502)之间有一定的间隙，所述气缸(507)的活塞上下运动会通过支架(512)带动吸水泡棉压轮(508)的上下运动。
7.根据权利要求1所述的一种自动接料婴儿尿不湿打孔成型生产线，其特征在于：所述传感器(11)内还设置有X电动平衡装置和Y电动平衡装置，所述接料槽(9)底部右侧设置有升降装置，所述升降装置上设置有压力传感器。
8.根据权利要求1所述的一种自动接料婴儿尿不湿打孔成型生产线，其特征在于：所述接料槽(9)、机架(13)、支撑杆(16)连杆(17)、固定板(503)、连接板(504)、支撑架(506)和支架(512)均采用不锈钢材料。
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