CN205151284U - 一种模切机异步上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模切机异步上料装置，包括底膜上料装置和主料上料装置以及水平设置在机身上的第一支架；所述第一支架上垂直设置有第二支架和第三支架，所述第二支架靠近工作区域，所述第三支架远离工作区域；所述主料上料装置包括设置在机架上的主料放卷装置，通过第二支架固定且水平设置在第一支架上方的剥离平台以及设置在第三支架上的废料收集装置其结构简单，易于实现，可以将复合过程和模切过程集合在一台模切设备上，节省了材料，降低了生产的成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及到一种薄膜模切机械，尤其是一种薄膜模切机的送膜装置。
背景技术
现有的生产在底膜上等间距贴合双面胶材料的产品(如图3所示)时，一般需要先通过复合设备将主料复合在底膜上，然后利用模切机将多余的废料部分通过模切设备模切后再剥离。
这种生产工艺虽然简单，但是由于大量的主料会当做废料处理掉，造成了原料的浪费，提高了生产的成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种模切机的异步上料装置，其结构简单，易于实现，可以将复合过程和模切过程集合在一台模切设备上，节省了材料，降低了生产的成本。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种模切机异步上料装置，包括底膜上料装置和主料上料装置以及水平设置在机身上的第一支架；所述第一支架上垂直设置有第二支架和第三支架，所述第二支架靠近工作区域，所述第三支架远离工作区域；所述主料上料装置包括设置在机架上的主料放卷装置，通过第二支架固定且水平设置在第一支架上方的剥离平台以及设置在第三支架上的废料收集装置。
采用这种结构的模切机异步上料装置，底膜上料装置负责提供底膜，其上料的速度由模切设备后端的拖料系统调节，主料上料装置负责提供主料，其上料速度由其自身的废料收集装置调节，通过程序设定好两者的运行的行程，并且设定运行的频率相同，即可形成异步上料；在每个上料阶段，通过剥离平台将主料中的有用的主料层与无用的废料层剥离，通过工作区域将主料层复合在相应位置的底膜上，并且将主料层切断，即得到单位产品。
进一步的，所述废料收集装置包括设置在第三支架上的拖料主动辊、与拖料主动辊相对应的拖料从动辊，还包括设置在第三支架上且与拖料主动辊相连接的伺服电机。
采用这种结构的模切机异步上料装置，通过拖料主动辊提供动力将废料从主料上剥离，拖料从动辊提供压力，以便提高废料在拖料主动辊上的摩擦力，避免滑动，伺服电机则通过控制废料的剥离速度来调节主料的行进频率以及每个上料阶段的行程，该行程即产品底膜上每段主料的长度。
进一步的，所述伺服电机与所述拖料主动辊之间为同步带连接。
进一步的，为了便于收集废料，所述废料收集装置还包括设置在第三支架上的废料收卷辊，所述废料收卷辊与伺服电机连接。
进一步的，所述伺服电机与废料收卷辊之间为同步带连接。
废料收卷辊与拖料主动辊同时通过皮带与伺服电机连接，这样可以保证两者具有相同的线速度。
进一步的，为了更好地将主料层与底膜相接触，所述剥离平台靠近工作区域一端向下弯曲10-30度。
进一步的，所述主料放卷装置为设置在机架上的主料放卷辊。
进一步的，所述主料放卷辊与剥离平台之间设有若干用于提供张力的导杆，所述导杆水平设置在第二支架或/和第三支架上。
进一步的，所述底膜上料装置包括设置在机架上的底膜放卷辊以及设置在第一支架下方的上料架。
进一步的，所述的上料架包括两片相对应的平行侧板，两侧板上分别开设有若干侧板轴孔，若干根相互平行的转辊分别设置在两侧板的侧板轴孔内。
附图说明
图1是本实用新型模切机异步上料装置的结构示意图；
图2是本实用新型模切机异步上料装置的俯视图；
图3是使用本实用新型模切机异步上料装置的模切机生产的产品23的示意图；
其中：1-第一支架、4-第二支架、5-剥离平台、6-第三支架、9-拖料主动辊、10-拖料从动辊、11-伺服电机、12-废料收卷辊、13-主料放卷辊、14-导杆、15-底膜放卷辊、17-侧板、18-轴孔、19-转辊、20-底膜、21-主料、22-废料层、23-产品。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
一种模切机异步上料装置，包括底膜上料装置和主料上料装置以及将其连接到机身上的若干支架。
在如图1和图2所示的一种实施方式中，模切机异步上料装置好包括水平设置在机身上的第一支架1，第一支架1上垂直设置有第二支架4和第三支架6，所述第二支架4靠近工作区域，所述第三支架6远离工作区域；主料上料装置包括设置在机架上的主料放卷装置(本实施例中为主料放卷辊13，但是也可以是其它放卷装置，如方卷筒等)，通过第二支架4固定且水平设置在第一支架1上方的剥离平台5以及设置在第三支架6上的废料收集装置；剥离平台5靠近工作区域一端向下弯曲10-30度；主料放卷辊13与剥离平台5之间设有两根导杆14，所述导杆14水平设置在第二支架4上(也可以根据需要设置在第三支架6上或者同时在第二支架4和第三支架6上分别设置若干导杆)；所述废料收集装置包括设置在第三支架6上的拖料主动辊9、与拖料主动辊9相对应的拖料从动辊10，还包括设置在第三支架6上且与拖料主动辊9相连接的伺服电机11；所述废料收集装置8还包括设置在第三支架6上的废料收卷辊12，所述废料收卷辊12与伺服电机11相连接；该拖料主动辊9以及废料收卷辊12与伺服电机11之间的连接最好采用皮带连接或者链条连接等带连接方式以便能够同步运行；底膜上料装置包括设置在机架上的底膜放卷辊15以及设置在第一支架1下方的上料架，该上料架包括两片相对应的平行侧板17，两侧板17上分别开设有若干侧板轴孔18，若干根相互平行的转辊19分别设置在两侧板17的侧板轴孔18内。
Claims (10)
1.一种模切机异步上料装置，包括底膜上料装置和主料上料装置以及水平设置在机身上的第一支架；所述第一支架上垂直设置有第二支架和第三支架，所述第二支架靠近工作区域，所述第三支架远离工作区域；其特征在于：所述主料上料装置包括设置在机架上的主料放卷装置，通过第二支架固定且水平设置在第一支架上方的剥离平台以及设置在第三支架上的废料收集装置。
2.如权利要求1所述的模切机异步上料装置，其特征在于：所述废料收集装置包括设置在第三支架上的拖料主动辊、与拖料主动辊相对应的拖料从动辊，还包括设置在第三支架上且与拖料主动辊相连接的伺服电机。
3.如权利要求2所述的模切机异步上料装置，其特征在于：所述伺服电机与所述拖料主动辊之间为同步带连接。
4.如权利要求3所述的模切机异步上料装置，其特征在于：所述废料收集装置还包括设置在第三支架上的废料收卷辊，所述废料收卷辊与伺服电机相连接。
5.如权利要求4所述的模切机异步上料装置，其特征在于：所述伺服电机与废料收卷辊之间为同步带连接。
6.如权利要求1-5之一所述的模切机异步上料装置，其特征在于：所述剥离平台靠近工作区域一端向下弯曲10-30度。
7.如权利要求1-5之一所述的模切机异步上料装置，其特征在于：所述主料放卷装置为设置在机架上的主料放卷辊。
8.如权利要求7所述的模切机异步上料装置，其特征在于：所述主料放卷辊与剥离平台之间设有若干导杆，所述导杆水平设置在第二支架或/和第三支架上。
9.如权利要求1-5之一所述的模切机异步上料装置，其特征在于：所述底膜上料装置包括设置在机架上的底膜放卷辊以及设置在第一支架下方的上料架。
10.如权利要求9所述的模切机异步上料装置，其特征在于：所述的上料架包括两片相对应的平行侧板，两侧板上分别开设有若干侧板轴孔，若干根相互平行的转辊分别设置在两侧板的侧板轴孔内。
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|---|---|---|---|---|
| CN106272698A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-01-04 | 天津日津科技股份有限公司 | 一种异步模切冲压生产线 |
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