CN108247362A - 一种精密仪器加工用机床机架 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种精密仪器加工用机床机架，包括机身，所述机身的下端四角处均连接有两端开口的套筒,位于所述套筒内的机身下端连接有拉簧，所述拉簧的另一端连接有支撑柱，所述支撑柱的下端连接有万向轮，所述支撑柱靠近万向轮一端位置的侧壁上开设有固定孔，所述固定孔内的中心位置连接有固定块，所述固定块的两端对称连接有弹簧，所述弹簧的另一端连接有固定销，所述套筒的侧壁上呈竖直方向从上往下依次对称开设有第一定位孔和第二定位孔，所述固定销远离弹簧的一端向外延伸至第一定位孔中。本发明结构简单，操作方便，使得机床可以方便的被移动，而且增强了机床的减震效果，降低了震动对机床上零件的损坏率。
Description
技术领域
本发明涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种精密仪器加工用机床机架。
背景技术
机床(英文名称：machine tool)是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。
现有的精密仪器加工用机床机架在使用时存在一定的弊端，整个机架十分笨重，移动起来较为麻烦和费力，而且机床的减震效果不佳，移动时的震动极易损坏机床上的零部件。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中整个机架十分笨重，移动起来较为麻烦和费力，而且机床的减震效果不佳，移动时的震动极易损坏机床上零部件的问题，而提出的一种精密仪器加工用机床机架。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种精密仪器加工用机床机架，包括机身，所述机身的下端四角处均连接有两端开口的套筒,位于所述套筒内的机身下端连接有拉簧，所述拉簧的另一端连接有支撑柱，所述支撑柱的下端连接有万向轮，所述支撑柱靠近万向轮一端位置的侧壁上开设有固定孔，所述固定孔内的中心位置连接有固定块，所述固定块的两端对称连接有弹簧，所述弹簧的另一端连接有固定销，所述套筒的侧壁上呈竖直方向从上往下依次对称开设有第一定位孔和第二定位孔，所述固定销远离弹簧的一端向外延伸至第一定位孔中。
优选的，所述机身的上方设有工作台，所述工作台的下端连接有弧形钢，所述弧形钢的两端连接有滚轮，所述机身的上端开设有滚动槽，所述滚轮滚动连接在滚动槽中，所述工作台的两端对称连接有插杆，两个所述插杆关于弧形钢相互对称，所述机身上对应插杆的位置开设有插孔，所述插杆的下端延伸至插孔中，位于所述机身和工作台的插杆上套设有第一压簧。
优选的，所述第一定位孔和第二定位孔与固定销的孔径相匹配。
优选的，所述插杆靠近下端位置的侧壁上对称连接有滑块，所述插孔的孔壁上对称开设有关于滑块相匹配的滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽中。
优选的，所述滑块远离插杆的一端开设有滚动槽，所述滚动槽内设有滚动的滚珠，所述滚珠远离滚动槽槽底的一端向滚动槽外延伸，所述滚珠滚动连接在滑槽的槽底。
优选的，所述滚珠的球径大于滚动槽槽口的槽径。
优选的，所述滑块的下端连接有第二压簧，所述第二压簧的另一端连接在滑槽靠近下端的槽壁上。
优选的，所述工作台的上端设有防滑耐磨层。
优选的，所述弧形钢的材质为弹性钢。
与现有技术相比，本发明提供了一种精密仪器加工用机床机架，具备以下有益效果：
1、该精密仪器加工用机床机架，通过设置套筒、拉簧、支撑柱、万向轮、固定孔、固定块、弹簧、固定销、第一定位孔和第二定位孔，当需要移动机床时，用机器将机床抬升，将位于第一定位孔中的固定销按入套筒，再将支撑柱下拉，使得固定销弹入第二定位孔中，此时万向轮暴露在套柱外，即可轻松的推动机床进行移动；当机床达到指定位置时，将位于第二定位孔中的固定销按入第一定位孔中，使得连接万向轮的支撑柱被拉簧拉回原位，万向轮不与地面接触，使得机床稳定的停止指定位置。
2、该精密仪器加工用机床机架，通过设置弧形钢、滚轮、滚动槽、插杆、插孔和第一压簧，移动过程中发生震动时，工作台做上下往复运动的同时压缩弧形钢，推动弧形钢两端的滚轮在滚动槽内滚动消耗一部分的震动力，并且工作台做上下往复运动的同时带动插杆在插孔中做上下运动，插杆在向下运动时压缩第一压簧，进一步的对震动力进行了消耗，大大的增强了机床的减震效果，降低了震动对机床上零件的损坏率。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明结构简单，操作方便，使得机床可以方便的被移动，而且增强了机床的减震效果，降低了震动对机床上零件的损坏率。
附图说明
图1为本发明提出的一种精密仪器加工用机床机架的结构示意图；
图2为本发明提出的一种精密仪器加工用机床机架A部分的放大图；
图3为本发明提出的一种精密仪器加工用机床机架B部分的放大图。
图中：1机身、2套筒、3拉簧、4支撑柱、5万向轮、6固定孔、7固定块、8弹簧、9固定销、10第一定位孔、11第二定位孔、12工作台、13弧形钢、14滚轮、15滚动槽、16插杆、17插孔、18第一压簧、19滑块、20滑槽、21滚动槽、22滚珠、23第二压簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-3，一种精密仪器加工用机床机架，包括机身1，机身1的下端四角处均连接有两端开口的套筒2,位于套筒2内的机身1下端连接有拉簧3，拉簧3的另一端连接有支撑柱4，支撑柱4的下端连接有万向轮5，支撑柱4靠近万向轮5一端位置的侧壁上开设有固定孔6，固定孔6内的中心位置连接有固定块7，固定块7的两端对称连接有弹簧8，弹簧8的另一端连接有固定销9，套筒2的侧壁上呈竖直方向从上往下依次对称开设有第一定位孔10和第二定位孔11，固定销9远离弹簧8的一端向外延伸至第一定位孔10中，当需要移动机床时，用机器将机床抬升，将位于第一定位孔10中的固定销9按入套筒2，再将支撑柱4下拉，使得固定销9弹入第二定位孔11中，此时万向轮5暴露在套柱2外，即可轻松的推动机床进行移动；当机床达到指定位置时，将位于第二定位孔11中的固定销9按入第一定位孔10中，使得连接万向轮5的支撑柱4被拉簧拉3回原位，万向轮5不与地面接触，使得机床稳定的停止指定位置。
机身1的上方设有工作台12，工作台12的下端连接有弧形钢13，弧形钢13的两端连接有滚轮14，机身1的上端开设有滚动槽15，滚轮14滚动连接在滚动槽15中，工作台1的两端对称连接有插杆16，两个插杆16关于弧形钢13相互对称，机身1上对应插杆16的位置开设有插孔17，插杆16的下端延伸至插孔17中，位于机身1和工作台12的插杆16上套设有第一压簧18,移动过程中发生震动时，工作台12做上下往复运动的同时压缩弧形钢13，推动弧形钢13两端的滚轮14在滚动槽15内滚动消耗一部分的震动力，并且工作台12做上下往复运动的同时带动插杆16在插孔17中做上下运动，插杆16在向下运动时压缩第一压簧18，进一步的对震动力进行了消耗，大大的增强了机床的减震效果，降低了震动对机床上零件的损坏率。
第一定位孔10和第二定位孔11与固定销9的孔径相匹配，便于固定销9稳定的插入第一定位孔10和第二定位孔11中。
插杆16靠近下端位置的侧壁上对称连接有滑块19，插孔17的孔壁上对称开设有关于滑块19相匹配的滑槽20，滑块19滑动连接在滑槽20中，插杆16在插孔17中可以更稳定的移动。
滑块19远离插杆16的一端开设有滚动槽21，滚动槽21内设有滚动的滚珠22，滚珠22远离滚动槽21槽底的一端向滚动槽21外延伸，滚珠22滚动连接在滑槽20的槽底，通过滚珠22滚动减小滑块19在滑槽20中移动时所受的摩擦力。
滚珠22的球径大于滚动槽21槽口的槽径，避免滚珠22滑出滚动槽21。
滑块19的下端连接有第二压簧23，第二压簧23的另一端连接在滑槽20靠近下端的槽壁上，增加了机床的减震效果。
工作台12的上端设有防滑耐磨层，增加工件在工作台12上稳定性。
弧形钢13的材质为弹性钢，增加弧形钢13的使用寿命。
本发明中，当需要移动机床时，用机器将机床抬升，将位于第一定位孔10中的固定销9按入套筒2，再将支撑柱4下拉，使得固定销9弹入第二定位孔11中，此时万向轮5暴露在套柱2外，即可轻松的推动机床进行移动；当机床达到指定位置时，将位于第二定位孔11中的固定销9按入第一定位孔10中，使得连接万向轮5的支撑柱4被拉簧拉3回原位，万向轮5不与地面接触，使得机床稳定的停止指定位置；移动过程中发生震动时，工作台12做上下往复运动的同时压缩弧形钢13，推动弧形钢13两端的滚轮14在滚动槽15内滚动消耗一部分的震动力，并且工作台12做上下往复运动的同时带动插杆16在插孔17中做上下运动，插杆16在向下运动时压缩第一压簧18，进一步的对震动力进行了消耗，大大的增强了机床的减震效果，降低了震动对机床上零件的损坏率。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种精密仪器加工用机床机架，包括机身(1)，其特征在于，所述机身(1)的下端四角处均连接有两端开口的套筒(2),位于所述套筒(2)内的机身(1)下端连接有拉簧(3)，所述拉簧(3)的另一端连接有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的下端连接有万向轮(5)，所述支撑柱(4)靠近万向轮(5)一端位置的侧壁上开设有固定孔(6)，所述固定孔(6)内的中心位置连接有固定块(7)，所述固定块(7)的两端对称连接有弹簧(8)，所述弹簧(8)的另一端连接有固定销(9)，所述套筒(2)的侧壁上呈竖直方向从上往下依次对称开设有第一定位孔(10)和第二定位孔(11)，所述固定销(9)远离弹簧(8)的一端向外延伸至第一定位孔(10)中。
2.根据权利要求1所述的一种精密仪器加工用机床机架，其特征在于，所述机身(1)的上方设有工作台(12)，所述工作台(12)的下端连接有弧形钢(13)，所述弧形钢(13)的两端连接有滚轮(14)，所述机身(1)的上端开设有滚动槽(15)，所述滚轮(14)滚动连接在滚动槽(15)中，所述工作台(1)的两端对称连接有插杆(16)，两个所述插杆(16)关于弧形钢(13)相互对称，所述机身(1)上对应插杆(16)的位置开设有插孔(17)，所述插杆(16)的下端延伸至插孔(17)中，位于所述机身(1)和工作台(12)的插杆(16)上套设有第一压簧(18)。
3.根据权利要求1所述的一种精密仪器加工用机床机架，其特征在于，所述第一定位孔(10)和第二定位孔(11)与固定销(9)的孔径相匹配。
4.根据权利要求2所述的一种精密仪器加工用机床机架，其特征在于，所述插杆(16)靠近下端位置的侧壁上对称连接有滑块(19)，所述插孔(17)的孔壁上对称开设有关于滑块(19)相匹配的滑槽(20)，所述滑块(19)滑动连接在滑槽(20)中。
5.根据权利要求4所述的一种精密仪器加工用机床机架，其特征在于，所述滑块(19)远离插杆(16)的一端开设有滚动槽(21)，所述滚动槽(21)内设有滚动的滚珠(22)，所述滚珠(22)远离滚动槽(21)槽底的一端向滚动槽(21)外延伸，所述滚珠(22)滚动连接在滑槽(20)的槽底。
6.根据权利要求5所述的一种精密仪器加工用机床机架，其特征在于，所述滚珠(22)的球径大于滚动槽(21)槽口的槽径。
7.根据权利要求4所述的一种精密仪器加工用机床机架，其特征在于，所述滑块(19)的下端连接有第二压簧(23)，所述第二压簧(23)的另一端连接在滑槽(20)靠近下端的槽壁上。
8.根据权利要求2所述的一种精密仪器加工用机床机架，其特征在于，所述工作台(12)的上端设有防滑耐磨层。
9.根据权利要求2所述的一种精密仪器加工用机床机架，其特征在于，所述弧形钢(13)的材质为弹性钢。
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