CN209408202U - 一种带有辅助定位装置的钢管用抛光设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有辅助定位装置的钢管用抛光设备,包括机体,所述机体的顶部表面设置有基座,且基座的一侧设置有打磨台,所述机体的顶部表面设置有传动室,且传动室处于基座的一侧,所述传动室与基座的一侧均设置有相互对称的打磨轮,所述打磨台的顶部两侧设置有两组长短不一的侧柱,且两组所述侧柱之间形成一个打磨缺口;通过在侧柱的内侧设置有定位块,在钢管进入打磨台的顶部表面后,定位块会对钢管起到辅助定位的作用,避免钢管在与打磨轮接触时上下窜动的问题,使得钢管可以更加充分的与打磨轮接触,从而提高打磨效率,同时定位块在与钢管接触时会被钢管往上挤压,使得定位块并不影响钢管正常的进入打磨台顶部表面。
Description
技术领域
本实用新型属于钢管抛光技术领域,具体涉及一种带有辅助定位装置的钢管用抛光设备。
背景技术
钢管是一种具有空心截面,其长度远大于直径或周长的钢材,而钢管在加工时需要用到一种圆管抛光机,圆管抛光机是一种对各种材质的管材、棒材进行抛光或除锈处理的设备,适用于五金、模具加工、液压配件、铜管、铝管、不锈钢管、工艺品加工、钢木家具、气管筒、车辆配件等外圆抛光行业。
现有的圆管抛光机在使用过程中,将钢管通过送料机运送到打磨台的顶部表面进行打磨,虽然打磨台的两侧设置有侧柱对钢管进行限位,但在钢管与打磨轮接触时,由于钢管的顶部没有任何定位装置,使得钢管会上下窜动,这就使得钢管与打磨台无法充分的接触,从而降低打磨效率,为此我们提出一种带有辅助定位装置的钢管用抛光设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有辅助定位装置的钢管用抛光设备,以解决上述背景技术中提出的现有的圆管抛光机在使用过程中,将钢管通过送料机运送到打磨台的顶部表面进行打磨,虽然打磨台的两侧设置有侧柱对钢管进行限位,但在钢管与打磨轮接触时,由于钢管的顶部没有任何定位装置,使得钢管会上下窜动,这就使得钢管与打磨台无法充分的接触,从而降低打磨效率问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带有辅助定位装置的钢管用抛光设备,包括机体,所述机体的顶部表面设置有基座,且基座的一侧设置有打磨台,所述机体的顶部表面设置有传动室,且传动室处于基座的一侧,所述传动室与基座的一侧均设置有相互对称的打磨轮,所述打磨台的顶部两侧设置有两组长短不一的侧柱,且两组所述侧柱之间形成一个打磨缺口,所述打磨缺口的位置与打磨轮相对应,两组所述侧柱的内侧表面均设置有定位块,且定位块处于打磨缺口的两侧,所述侧柱的内部设置有第一弹簧室,且所述第一弹簧室的底端连接有压条,所述压条与定位块之间设置有两个连接杆,且压条、连接杆、定位块为一体式结构,所述定位块的端部呈圆弧状。
优选的,所述机体的顶部表面连接有护罩,且传动室一侧的打磨轮处于护罩的内侧,所述护罩的一侧表面设有一体式的固定块,且所述传动室的顶部表面与之相对应固定座,所述固定座的内部开设有固定槽,且固定块的顶端可通过护罩的旋转插入固定槽内部。
优选的,所述侧柱的内侧表面开设有与第一弹簧室相通的滑道,且滑道的位置与连接杆相对应。
优选的,所述固定块的顶端内部设置有第二弹簧室,且第二弹簧室的一侧连接有三角卡块,所述三角卡块的顶端处于固定块的外侧表面,所述固定座的一侧表面开设有与固定槽相通的矩形卡孔,且矩形卡孔位置与三角卡块的位置相对应。
优选的,所述护罩的顶部表面设有一体式的把手,所述基座的表面设有两个调节轮,所述基座可通过旋转调节轮在机体的表面移动。
优选的,所述传动室的底部设有一体式的U形座,且U形座通过螺栓固定在机体的顶部表面。
优选的,所述机体的顶部表面设有操作柜,且操作柜的顶部表面设有三个操作按钮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过在侧柱的内侧设置有定位块,在钢管进入打磨台的顶部表面后,定位块会对钢管起到辅助定位的作用,避免钢管在与打磨轮接触时上下窜动的问题,使得钢管可以更加充分的与打磨轮接触,从而提高打磨效率,同时定位块在与钢管接触时会被钢管往上挤压,使得定位块并不影响钢管正常的进入打磨台顶部表面。
2、当需要对护罩内侧的打磨轮进行检修更换时,只需按下三角卡块将护罩旋转打开即可,检修更换完毕后,也只需将护罩旋转闭合,并被三角卡块固定即可,使得护罩可以快捷的打开或闭合,从而便于对护罩内侧的打磨轮检修更换,避免了原装置需要拆卸大量螺栓并将护罩整体拆下,才能对打磨轮检修更换的问题。
附图说明
图1为本实用新型的俯视结构示意图;
图2为本实用新型的定位块与侧柱连接俯视剖视结构示意图;
图3为本实用新型的定位块与侧柱连接侧视剖视结构示意图;
图4为本实用新型的定位块与侧柱连接正视剖视结构示意图;
图5为本实用新型实施例2的护罩与固定座连接侧视剖视结构示意图;
图6为本实用新型实施例2的固定块俯视剖视结构示意图;
图中:1、机体;2、定位块;3、打磨轮;4、护罩;5、固定块;6、固定座;7、三角卡块;8、传动室;9、打磨台;10、侧柱;11、连接杆;12、压条;13、第一弹簧室;14、滑道;15、固定槽;16、基座;17、第二弹簧室。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种带有辅助定位装置的钢管用抛光设备,包括机体1,机体1的顶部表面设置有基座16,且基座16的一侧设置有打磨台9,机体1的顶部表面设置有传动室8,且传动室8处于基座16的一侧,传动室8与基座16的一侧均设置有相互对称的打磨轮3,打磨台9的顶部两侧设置有两组长短不一的侧柱10,且两组侧柱10之间形成一个打磨缺口,打磨缺口的位置与打磨轮3相对应,使得钢管在打磨台9表面移动时会与打磨轮3接触,进行打磨抛光,两组侧柱10的内侧表面均设置有定位块2,且定位块2处于打磨缺口的两侧,侧柱10的内部设置有第一弹簧室13,且第一弹簧室13的底端通过弹簧连接有压条12,压条12与定位块2之间设置有两个连接杆11,且压条12、连接杆11、定位块2为一体式结构,定位块2的端部呈圆弧状,通过设置定位块2,在钢管进入打磨台9的顶部表面后,定位块2会对钢管起到辅助定位的作用,避免钢管在与打磨轮3接触时上下窜动的问题,使得钢管可以更加充分的与打磨轮3接触,从而提高打磨效率,同时定位块2在与钢管接触时会被钢管往上挤压,使得定位块2并不影响钢管正常的进入打磨台9顶部表面。
本实施例中,优选的,侧柱10的内侧表面开设有与第一弹簧室13相通的滑道14,且滑道14的位置与连接杆11相对应,通过设置滑道14,使得定位块2可以顺利的在侧柱10内侧表面移动。
本实施例中,优选的,传动室8的底部设有一体式的U形座,且U形座通过螺栓固定在机体1的顶部表面。
本实施例中,优选的,机体1的顶部表面设有操作柜,且操作柜的顶部表面设有三个操作按钮。
实施例2
请参阅图1至图6,本实用新型提供一种技术方案:一种带有辅助定位装置的钢管用抛光设备,包括机体1,机体1的顶部表面设置有基座16,且基座16的一侧设置有打磨台9,机体1的顶部表面设置有传动室8,且传动室8处于基座16的一侧,传动室8与基座16的一侧均设置有相互对称的打磨轮3,打磨台9的顶部两侧设置有两组长短不一的侧柱10,且两组侧柱10之间形成一个打磨缺口,打磨缺口的位置与打磨轮3相对应,使得钢管在打磨台9表面移动时会与打磨轮3接触,进行打磨抛光,两组侧柱10的内侧表面均设置有定位块2,且定位块2处于打磨缺口的两侧,侧柱10的内部设置有第一弹簧室13,且第一弹簧室13的底端通过弹簧连接有压条12,压条12与定位块2之间设置有两个连接杆11,且压条12、连接杆11、定位块2为一体式结构,定位块2的端部呈圆弧状,通过设置定位块2,在钢管进入打磨台9的顶部表面后,定位块2会对钢管起到辅助定位的作用,避免钢管在与打磨轮3接触时上下窜动的问题,使得钢管可以更加充分的与打磨轮3接触,从而提高打磨效率,同时定位块2在与钢管接触时会被钢管往上挤压,使得定位块2并不影响钢管正常的进入打磨台9顶部表面。
本实施例中,优选的,机体1的顶部表面通过铰链连接有护罩4,且传动室8一侧的打磨轮3处于护罩4的内侧,护罩4的一侧表面设有一体式的固定块5,且传动室8的顶部表面与之相对应固定座6,固定座6的内部开设有固定槽15,且固定块5的顶端可通过护罩4的旋转插入固定槽15内部,使得护罩4可以快捷的打开或闭合,从而便于对护罩4内侧的打磨轮3检修更换,避免了原装置需要拆卸大量螺栓并将护罩4整体拆下,才能对打磨轮3检修更换的问题。
本实施例中,优选的,侧柱10的内侧表面开设有与第一弹簧室13相通的滑道14,且滑道14的位置与连接杆11相对应,通过设置滑道14,使得定位块2可以顺利的在侧柱10内侧表面移动。
本实施例中,优选的,固定块5的顶端内部设置有第二弹簧室17,且第二弹簧室17的一侧通过弹簧连接有三角卡块7,三角卡块7的顶端处于固定块5的外侧表面,固定座6的一侧表面开设有与固定槽15相通的矩形卡孔,且矩形卡孔位置与三角卡块7的位置相对应,通过设置三角卡块7,使得固定块5的顶端插入固定槽15后可以得到固定。
本实施例中,优选的,护罩4的顶部表面设有一体式的把手,使得护罩4打开时便于施力,基座16的表面设有两个调节轮,基座16可通过旋转调节轮在机体1的表面移动。
本实施例中,优选的,传动室8的底部设有一体式的U形座,且U形座通过螺栓固定在机体1的顶部表面。
本实施例中,优选的,机体1的顶部表面设有操作柜,且操作柜的顶部表面设有三个操作按钮。
本实用新型的工作原理及使用流程:该圆管抛光机在使用时,先将机体1与外部电源连接,然后旋转调节轮将基座16调节至合适位置,再按下操作表面表面的操作按钮启动圆管抛光机,使得两个打磨轮3开始旋转,然后将钢管通过外部送料机送入打磨台9的表面,并持续的传送新的钢管,使得打磨台9表面的钢管会被新的钢管推动至打磨台9的另一端,当钢管经过至两个打磨轮3之间时,会被打磨轮3打磨抛光,而抛光后的钢管则从打磨台9的另一端掉落,从而不断的对新的钢管进行打磨;
通过在侧柱10的内侧设置有定位块2,在钢管进入打磨台9的顶部表面时,会与定位块2的端部接触,由于定位块2的端部呈圆弧状,使得钢管与定位块2的端部接触时,会将定位块2往上挤压,并使得压条12往第一弹簧室13的顶部移动,使得定位块2不会阻挡钢管正常进入打磨台9的顶部表面进行抛光,而由于第一弹簧室13内部的弹簧一直对压条12施加一个向下的推力,也使得压条12一直对定位块2施加一个向下的推力,从而使得定位块2可以将钢管限位,避免钢管在与打磨轮3接触时上下窜动的问题,使得钢管可以更加充分的与打磨轮3接触,从而提高打磨效率;
当需要对护罩4内侧的打磨轮3进行检修更换时,只需按下三角卡块7,使得三角卡块7被按入第二弹簧室17内部,并不再对固定块5限位,此时握住护罩4顶部的把手将护罩4在铰链的作用下旋转打开即可,检修更换完毕后,也只需将护罩4在铰链的作用下旋转闭合,并使得固定块5的顶端插入固定槽15内部,且插入时三角卡块7会被挤入第二弹簧室17内部,当固定块5的顶端顺利插入固定槽15内部后,三角卡块7会与固定座6外侧表面的矩形卡孔重合,且三角卡块7会在第二弹簧室17内部弹簧的作用下从矩形卡孔弹出至固定座6的外侧表面,从而将固定块5与固定座6固定连接,使得护罩4得到固定,使得护罩4可以快捷的打开或闭合,从而便于对护罩4内侧的打磨轮3检修更换,避免了原装置需要拆卸大量螺栓并将护罩4整体拆下,才能对打磨轮3检修更换的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种带有辅助定位装置的钢管用抛光设备,包括机体(1),所述机体(1)的顶部表面设置有基座(16),且基座(16)的一侧设置有打磨台(9),所述机体(1)的顶部表面设置有传动室(8),且传动室(8)处于基座(16)的一侧,所述传动室(8)与基座(16)的一侧均设置有相互对称的打磨轮(3),所述打磨台(9)的顶部两侧设置有两组长短不一的侧柱(10),且两组所述侧柱(10)之间形成一个打磨缺口,所述打磨缺口的位置与打磨轮(3)相对应,其特征在于:两组所述侧柱(10)的内侧表面均设置有定位块(2),且定位块(2)处于打磨缺口的两侧,所述侧柱(10)的内部设置有第一弹簧室(13),且所述第一弹簧室(13)的底端连接有压条(12),所述压条(12)与定位块(2)之间设置有两个连接杆(11),且压条(12)、连接杆(11)、定位块(2)为一体式结构,所述定位块(2)的端部呈圆弧状。
2.根据权利要求1所述的一种带有辅助定位装置的钢管用抛光设备,其特征在于:所述机体(1)的顶部表面连接有护罩(4),且传动室(8)一侧的打磨轮(3)处于护罩(4)的内侧,所述护罩(4)的一侧表面设有一体式的固定块(5),且所述传动室(8)的顶部表面与之相对应固定座(6),所述固定座(6)的内部开设有固定槽(15),且固定块(5)的顶端可通过护罩(4)的旋转插入固定槽(15)内部。
3.根据权利要求1所述的一种带有辅助定位装置的钢管用抛光设备,其特征在于:所述侧柱(10)的内侧表面开设有与第一弹簧室(13)相通的滑道(14),且滑道(14)的位置与连接杆(11)相对应。
4.根据权利要求2所述的一种带有辅助定位装置的钢管用抛光设备,其特征在于:所述固定块(5)的顶端内部设置有第二弹簧室(17),且第二弹簧室(17)的一侧连接有三角卡块(7),所述三角卡块(7)的顶端处于固定块(5)的外侧表面,所述固定座(6)的一侧表面开设有与固定槽(15)相通的矩形卡孔,且矩形卡孔位置与三角卡块(7)的位置相对应。
5.根据权利要求2所述的一种带有辅助定位装置的钢管用抛光设备,其特征在于:所述护罩(4)的顶部表面设有一体式的把手,所述基座(16)的表面设有两个调节轮,所述基座(16)可通过旋转调节轮在机体(1)的表面移动。
6.根据权利要求1所述的一种带有辅助定位装置的钢管用抛光设备,其特征在于:所述传动室(8)的底部设有一体式的U形座,且U形座通过螺栓固定在机体(1)的顶部表面。
7.根据权利要求1所述的一种带有辅助定位装置的钢管用抛光设备,其特征在于:所述机体(1)的顶部表面设有操作柜,且操作柜的顶部表面设有三个操作按钮。
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CN112008586A (zh) * | 2020-09-09 | 2020-12-01 | 邵东县金旺五金工具制造有限公司 | 一种具有粉尘收集、分离功能的五金工具抛光机 |
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