CN108247237A - 一种含锌抗菌剂改性水基助焊剂 - Google Patents

一种含锌抗菌剂改性水基助焊剂 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种含锌抗菌剂改性水基助焊剂，其原料按重量份包括：DL‑苹果酸5‑15份、邻苯二甲酸3‑12份、谷氨酸3‑10份、有机胺2‑4份、表面活性剂4‑8.5份、成膜剂10‑25份、松油醇4‑13份、甘露醇8‑15份、三乙二醇丁醚5‑15份、二甘醇乙醚5‑20份、纳米二氧化钛0.01‑0.1份、纳米银0.02‑0.1份、含锌抗菌剂0.08‑0.25份、咪唑0.01‑0.09份、十四烷基二甲基苄基氯化铵0.01‑0.05份、水600‑850份。本发明提出的含锌抗菌剂改性水基助焊剂，其抗菌性和防腐蚀性好，润湿性能优异，用后无需清洗，环保。

Description

一种含锌抗菌剂改性水基助焊剂
技术领域
本发明涉及助焊剂技术领域，尤其涉及一种含锌抗菌剂改性水基助焊剂。
背景技术
助焊剂是电子工业中非常重要的材料之一，目前的助焊剂主要是以醇类溶剂为主，通过有机助溶剂、添加活化剂、表面活性剂、松香树脂和其它助剂制备而成的组合物，存在易燃、污染空气的危害。为了克服有机助焊剂易燃、污染空气的缺陷，一种以去离子水为主要成分的水基助焊剂应运而生。水基助焊剂是通过在去离子水中添加活化剂、表面活性剂和其它助剂等构成的，它不仅可以有效的实现电子产品焊接，而且不会对环境和操作人员造成直接危害，是未来助焊剂的主流产品。但是，目前的水基助焊剂缓蚀性不是很好，且不具有抗菌性，在使用的过程中，并不能很好的发挥其缓蚀作用，且容易产生霉变。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种含锌抗菌剂改性水基助焊剂，其抗菌性和防腐蚀性好，润湿性能优异，用后无需清洗，环保。
本发明提出的一种含锌抗菌剂改性水基助焊剂，其原料按重量份包括：DL-苹果酸5-15份、邻苯二甲酸3-12份、谷氨酸3-10份、有机胺2-4份、表面活性剂4-8.5份、成膜剂10-25份、松油醇4-13份、甘露醇8-15份、三乙二醇丁醚5-15份、二甘醇乙醚5-20份、纳米二氧化钛0.01-0.1份、纳米银0.02-0.1份、含锌抗菌剂0.08-0.25份、咪唑0.01-0.09份、十四烷基二甲基苄基氯化铵0.01-0.05份、水600-850份。
优选地，所述有机胺为三乙胺。
优选地，所述表面活性剂为表面活性剂OP-10、蔗糖酯、吐温20按重量比为2-10:2-9:1-5的混合物。
优选地，所述成膜剂为松香醇、松香酸甘油脂、聚乙二醇6000中的一种或者多种的混合物。
优选地，所述含锌抗菌剂按照以下工艺进行制备：将3-巯基丙酸乙酯加入反应装置中，调节温度为5-9℃，加入氨水，搅拌反应3-5h，升温至20-25℃，搅拌反应2-5h，反应结束后浓缩、冷却、过滤得物料A；将物料A加入二氯乙烷中，加入磺酰氯，在35-40℃下搅拌反应3-5h，反应结束后过滤，然后加入水中，调节pH为8，蒸发、重结晶、过滤得物料B；将物料B加入乙醇中，搅拌均匀后加入氢氧化钾，搅拌均匀后加入烯丙基氯，在室温下搅拌反应3-5h，反应结束后过滤、柱层析得到物料C；将物料C、1-乙烯基咪唑、丁烯酸和偶氮二异丁腈加入水中，搅拌均匀后通入氮气，升温至50-70℃，搅拌反应2-4.5h，反应结束后加入甲苯中，经沉淀、过滤、洗涤、干燥得到物料D；将物料D和氯化锌加入水中，在45-55℃下搅拌10-25h，过滤、洗涤、干燥得到所述含锌抗菌剂。
优选地，所述氨水中氨的质量分数为25-28％；3-巯基丙酸乙酯、氨水的重量比为20-30：120-150。
优选地，物料A、磺酰氯的重量比为2-4：12-17。
优选地，物料B、烯丙基氯的重量比为1.5-2.5：4-5.5。
优选地，物料C、1-乙烯基咪唑、丁烯酸的重量比为10-15：5-10：1-5。
优选地，物料D、氯化锌的重量比为8-10：20-25。
本发明所述含锌抗菌剂改性水基助焊剂，其原料中，以DL-苹果酸、邻苯二甲酸、谷氨酸配合作为有机活性酸，与有机胺产生了协同作用，在提高助焊剂的活性的同时降低了助焊剂的腐蚀性，同时使助焊剂的活性温度区间变大，在预热、保温和焊接过程中都能除去氧化膜，助焊剂覆盖在焊料和基材表面防止焊盘和熔融焊料再氧化；以松油醇、甘露醇、三乙二醇丁醚、二甘醇乙醚配合作为助溶剂，对活性剂和成膜物质的溶解性好，改善了助焊剂的润湿性，使其在焊料表面具有优异的铺展性；含锌抗菌剂的制备过程中，以3-巯基丙酸乙酯与氨水为原料，使3-巯基丙酸乙酯与氨水发生了反应，得到了酰胺类物料A；以物料A和磺酰氯为原料，使两者发生了反应，得到了异噻唑啉酮类物料B；以物料B、烯丙基氯为原料，使物料B中的氨基与烯丙基氯中的氯发生了反应，得到了含双键的物料C；以物料C、1-乙烯基咪唑和丁烯酸为原料，在偶氮二异丁腈的引发下，使三者发生了聚合反应，得到了含咪唑和异噻唑类的物料D；以物料D和氯化锌为原料，使两者发生了反应，得到了改性氧化锌，将其加入体系中，能与体系中的纳米二氧化钛、纳米银、咪唑、十四烷基二甲基苄基氯化铵具有协同作用，具有很强的杀菌作用，防止了助焊剂产生微生物，延长助焊剂的存放时间而且提高了助焊剂的活性。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
本发明提出的一种含锌抗菌剂改性水基助焊剂，其原料按重量份包括：DL-苹果酸5份、邻苯二甲酸12份、谷氨酸3份、有机胺4份、表面活性剂4份、成膜剂25份、松油醇4份、甘露醇15份、三乙二醇丁醚5份、二甘醇乙醚20份、纳米二氧化钛0.01份、纳米银0.1份、含锌抗菌剂0.08份、咪唑0.09份、十四烷基二甲基苄基氯化铵0.01份、水850份。
实施例2
本发明提出的一种含锌抗菌剂改性水基助焊剂，其原料按重量份包括：DL-苹果酸15份、邻苯二甲酸3份、谷氨酸10份、有机胺2份、表面活性剂8.5份、成膜剂10份、松油醇13份、甘露醇8份、三乙二醇丁醚15份、二甘醇乙醚5份、纳米二氧化钛0.1份、纳米银0.02份、含锌抗菌剂0.25份、咪唑0.01份、十四烷基二甲基苄基氯化铵0.05份、水600份。
实施例3
本发明提出的一种含锌抗菌剂改性水基助焊剂，其原料按重量份包括：DL-苹果酸6份、邻苯二甲酸10份、谷氨酸4份、有机胺3.6份、表面活性剂4.5份、成膜剂21份、松油醇4.5份、甘露醇14份、三乙二醇丁醚6份、二甘醇乙醚17份、纳米二氧化钛0.02份、纳米银0.08份、含锌抗菌剂0.1份、咪唑0.08份、十四烷基二甲基苄基氯化铵0.015份、水820份；
其中，所述有机胺为三乙胺；
所述表面活性剂为表面活性剂OP-10、蔗糖酯、吐温20按重量比为10:2:5的混合物；
所述成膜剂为松香酸甘油脂、聚乙二醇6000的混合物，且松香酸甘油脂、聚乙二醇6000的重量比为4:3；
所述含锌抗菌剂按照以下工艺进行制备：将3-巯基丙酸乙酯加入反应装置中，调节温度为9℃，加入氨水，搅拌反应3h，升温至25℃，搅拌反应2h，反应结束后浓缩、冷却、过滤得物料A；将物料A加入二氯乙烷中，加入磺酰氯，在35℃下搅拌反应5h，反应结束后过滤，然后加入水中，调节pH为8，蒸发、重结晶、过滤得物料B；将物料B加入乙醇中，搅拌均匀后加入氢氧化钾，搅拌均匀后加入烯丙基氯，在室温下搅拌反应3h，反应结束后过滤、柱层析得到物料C；将物料C、1-乙烯基咪唑、丁烯酸和偶氮二异丁腈加入水中，搅拌均匀后通入氮气，升温至70℃，搅拌反应2h，反应结束后加入甲苯中，经沉淀、过滤、洗涤、干燥得到物料D；将物料D和氯化锌加入水中，在45℃下搅拌25h，过滤、洗涤、干燥得到所述含锌抗菌剂；其中，所述氨水中氨的质量分数为25％；3-巯基丙酸乙酯、氨水的重量比为30：120；物料A、磺酰氯的重量比为4：12；物料B、烯丙基氯的重量比为2.5：4；物料C、1-乙烯基咪唑、丁烯酸的重量比为15：5：1；物料D、氯化锌的重量比为10：20。
实施例4
本发明提出的一种含锌抗菌剂改性水基助焊剂，其原料按重量份包括：DL-苹果酸14份、邻苯二甲酸5份、谷氨酸8份、有机3份、表面活性剂8份、成膜剂14份、松油醇12份、甘露醇9份、三乙二醇丁醚13份、二甘醇乙醚9份、纳米二氧化钛0.08份、纳米银0.03份、含锌抗菌剂0.22份、咪唑0.03份、十四烷基二甲基苄基氯化铵0.042份、水680份；
其中，所述有机胺为三乙胺；
所述表面活性剂为表面活性剂OP-10、蔗糖酯、吐温20按重量比为2:9:1的混合物；
所述成膜剂为松香醇；
所述含锌抗菌剂按照以下工艺进行制备：将3-巯基丙酸乙酯加入反应装置中，调节温度为5℃，加入氨水，搅拌反应5h，升温至20℃，搅拌反应5h，反应结束后浓缩、冷却、过滤得物料A；将物料A加入二氯乙烷中，加入磺酰氯，在40℃下搅拌反应3h，反应结束后过滤，然后加入水中，调节pH为8，蒸发、重结晶、过滤得物料B；将物料B加入乙醇中，搅拌均匀后加入氢氧化钾，搅拌均匀后加入烯丙基氯，在室温下搅拌反应5h，反应结束后过滤、柱层析得到物料C；将物料C、1-乙烯基咪唑、丁烯酸和偶氮二异丁腈加入水中，搅拌均匀后通入氮气，升温至50℃，搅拌反应4.5h，反应结束后加入甲苯中，经沉淀、过滤、洗涤、干燥得到物料D；将物料D和氯化锌加入水中，在55℃下搅拌10h，过滤、洗涤、干燥得到所述含锌抗菌剂；其中，所述氨水中氨的质量分数为28％；3-巯基丙酸乙酯、氨水的重量比为20：150；物料A、磺酰氯的重量比为2：17；物料B、烯丙基氯的重量比为1.5：5.5；物料C、1-乙烯基咪唑、丁烯酸的重量比为10：10：5；物料D、氯化锌的重量比为8：25。
实施例5
本发明提出的一种含锌抗菌剂改性水基助焊剂，其原料按重量份包括：DL-苹果酸12份、邻苯二甲酸9份、谷氨酸7份、有机胺3份、表面活性剂7份、成膜剂21份、松油醇10份、甘露醇11份、三乙二醇丁醚12份、二甘醇乙醚16份、纳米二氧化钛0.05份、纳米银0.07份、含锌抗菌剂0.2份、咪唑0.04份、十四烷基二甲基苄基氯化铵0.03份、水800份；
其中，所述有机胺为三乙胺；
所述表面活性剂为表面活性剂OP-10、蔗糖酯、吐温20按重量比为7:6:3的混合物；
所述成膜剂为松香醇、松香酸甘油脂、聚乙二醇6000的混合物，且松香醇、松香酸甘油脂、聚乙二醇6000的重量比为3:4:2；
所述含锌抗菌剂按照以下工艺进行制备：将3-巯基丙酸乙酯加入反应装置中，调节温度为6℃，加入氨水，搅拌反应4h，升温至22℃，搅拌反应3h，反应结束后浓缩、冷却、过滤得物料A；将物料A加入二氯乙烷中，加入磺酰氯，在38℃下搅拌反应4h，反应结束后过滤，然后加入水中，调节pH为8，蒸发、重结晶、过滤得物料B；将物料B加入乙醇中，搅拌均匀后加入氢氧化钾，搅拌均匀后加入烯丙基氯，在室温下搅拌反应4h，反应结束后过滤、柱层析得到物料C；将物料C、1-乙烯基咪唑、丁烯酸和偶氮二异丁腈加入水中，搅拌均匀后通入氮气，升温至60℃，搅拌反应3h，反应结束后加入甲苯中，经沉淀、过滤、洗涤、干燥得到物料D；将物料D和氯化锌加入水中，在50℃下搅拌18h，过滤、洗涤、干燥得到所述含锌抗菌剂；其中，所述氨水中氨的质量分数为27％；3-巯基丙酸乙酯、氨水的重量比为28：130；物料A、磺酰氯的重量比为3：15；物料B、烯丙基氯的重量比为2：5；物料C、1-乙烯基咪唑、丁烯酸的重量比为12：7：3；物料D、氯化锌的重量比为9：22。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种含锌抗菌剂改性水基助焊剂，其特征在于，其原料按重量份包括：DL-苹果酸5-15份、邻苯二甲酸3-12份、谷氨酸3-10份、有机胺2-4份、表面活性剂4-8.5份、成膜剂10-25份、松油醇4-13份、甘露醇8-15份、三乙二醇丁醚5-15份、二甘醇乙醚5-20份、纳米二氧化钛0.01-0.1份、纳米银0.02-0.1份、含锌抗菌剂0.08-0.25份、咪唑0.01-0.09份、十四烷基二甲基苄基氯化铵0.01-0.05份、水600-850份。
2.根据权利要求1所述含锌抗菌剂改性水基助焊剂，其特征在于，所述有机胺为三乙胺。
3.根据权利要求1或2所述含锌抗菌剂改性水基助焊剂，其特征在于，所述表面活性剂为表面活性剂OP-10、蔗糖酯、吐温20按重量比为2-10:2-9:1-5的混合物。
4.根据权利要求1-3中任一项所述含锌抗菌剂改性水基助焊剂，其特征在于，所述成膜剂为松香醇、松香酸甘油脂、聚乙二醇6000中的一种或者多种的混合物。
5.根据权利要求1-4中任一项所述含锌抗菌剂改性水基助焊剂，其特征在于，所述含锌抗菌剂按照以下工艺进行制备：将3-巯基丙酸乙酯加入反应装置中，调节温度为5-9℃，加入氨水，搅拌反应3-5h，升温至20-25℃，搅拌反应2-5h，反应结束后浓缩、冷却、过滤得物料A；将物料A加入二氯乙烷中，加入磺酰氯，在35-40℃下搅拌反应3-5h，反应结束后过滤，然后加入水中，调节pH为8，蒸发、重结晶、过滤得物料B；将物料B加入乙醇中，搅拌均匀后加入氢氧化钾，搅拌均匀后加入烯丙基氯，在室温下搅拌反应3-5h，反应结束后过滤、柱层析得到物料C；将物料C、1-乙烯基咪唑、丁烯酸和偶氮二异丁腈加入水中，搅拌均匀后通入氮气，升温至50-70℃，搅拌反应2-4.5h，反应结束后加入甲苯中，经沉淀、过滤、洗涤、干燥得到物料D；将物料D和氯化锌加入水中，在45-55℃下搅拌10-25h，过滤、洗涤、干燥得到所述含锌抗菌剂。
6.根据权利要求5所述含锌抗菌剂改性水基助焊剂，其特征在于，所述氨水中氨的质量分数为25-28％；3-巯基丙酸乙酯、氨水的重量比为20-30：120-150。
7.根据权利要求5或6所述含锌抗菌剂改性水基助焊剂，其特征在于，物料A、磺酰氯的重量比为2-4：12-17。
8.根据权利要求5-7中任一项所述含锌抗菌剂改性水基助焊剂，其特征在于，物料B、烯丙基氯的重量比为1.5-2.5：4-5.5。
9.根据权利要求5-8中任一项所述含锌抗菌剂改性水基助焊剂，其特征在于，物料C、1-乙烯基咪唑、丁烯酸的重量比为10-15：5-10：1-5。
10.根据权利要求5-9中任一项所述含锌抗菌剂改性水基助焊剂，其特征在于，物料D、氯化锌的重量比为8-10：20-25。
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