CN108247131A - 电缆外套管切割机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电缆外套管切割机,包括:箱体,在所述箱体的一侧设置有进料口,在所述箱体的另一侧设置有出料口,在所述箱体的内部上端设置有切割气缸,在所述切割气缸的活塞杆上设置有切割电机,在所述切割电机的电机轴上设置有切割刀片,在所述切割刀片两侧的箱体内部下端设置有管套支撑座,套管支撑在套管支撑座上,套管的一端伸出进料口,套管的另一端伸出出料口,在所述箱体靠近出料口的一侧上端设置有滑座,在所述滑座的下端设置有滑槽,在所述滑槽内滑动设置有滑杆,在所述滑槽上端滑座内设置有螺杆,所述螺杆的两端通过轴承转动设置在滑座内。
Description
技术领域
本发明涉及一种电缆,尤其涉及一种电缆外套管切割机。
背景技术
电缆被广泛应用于视频监控、无线电通信、计算机网络以及移动通信等领域用于传输视频、音频和数据信号等。电缆外护套在加工的过程中需要使用到切割机。现有的切割机切割时需要对电缆外套管进行压紧,压紧的过程中容易造成电缆外护套变形使其表面产生凹陷,给后期的电缆穿设带来麻烦,如何设计一款压紧效果好的电缆外套管切割机成为人们当下迫切需要解决的问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种压紧效果好的电缆外套管切割机。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:电缆外套管切割机,包括:箱体,在所述箱体的一侧设置有进料口,在所述箱体的另一侧设置有出料口,在所述箱体的内部上端设置有切割气缸 ,在所述切割气缸的活塞杆上设置有切割电机,在所述切割电机的电机轴上设置有切割刀片,在所述切割刀片两侧的箱体内部下端设置有管套支撑座,套管支撑在套管支撑座上,套管的一端伸出进料口,套管的另一端伸出出料口,在所述箱体靠近出料口的一侧上端设置有滑座,在所述滑座的下端设置有滑槽,在所述滑槽内滑动设置有滑杆,在所述滑槽上端滑座内设置有螺杆,所述螺杆的两端通过轴承转动设置在滑座内,所述螺杆的一端伸出轴承与伺服减速电机的电机轴相连接,所述伺服减速电机固定设置在滑座上,在所述滑杆的上端设置有与螺杆相互配合的螺套,在所述滑杆的中部通过连接杆设置有U型支架,在所述U型支架的两端对称设置有压紧气缸,在所述压紧气缸的活塞杆上设置有压紧块,所述两个压紧块位于套管的两侧,在所述压紧块内设置有与套管相互配合的弧形槽,在所述弧形槽内的压紧块上设置有橡胶垫,在所述滑杆的下端通过连接螺栓和连接螺母设置有立柱,所述立柱位于两个压紧块之间与套管同心设置,所述立柱与套管的腔体相互配合,在所述立柱伸入腔体的一端上设置有锥形导向头部。
本发明的优点是:上述电缆外套管切割机,结构新颖,安装方便,在压紧管套时能够在压紧部位的管套内部穿设一根立柱,压紧的过程中套管不会产生变形,压紧效果好,保证后期电缆能够顺利穿设,同时在压紧块的凹槽内设置橡胶垫能够防止压紧块压紧时在套管表面产生压痕,保证套管的表面质量,另外,立柱的大小可以随时更换,能够适应大小不同的套管内腔,适应范围广。
附图说明
图1为本发明电缆外套管切割机的结构示意图。
图2为图1中A-A的剖视结构示意图。
图中:1、箱体,2、进料口,3、出料口,4、切割气缸,5、活塞杆,6、切割电机,7、电机轴,8、切割刀片,9、管套支撑座,10、套管,101、腔体,11、滑座,12、滑槽,13、滑杆,14、螺杆,15、轴承,16、伺服减速电机,161、电机轴,17、螺套,18、连接杆,19、U型支架,20、压紧气缸,21、活塞杆,22、压紧块,23、弧形槽,24、橡胶垫,25、连接螺栓,26、连接螺母,27、立柱,28、锥形导向头部。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例详细描述一下本发明的具体内容。
如图1、图2所示,电缆外套管切割机,包括:箱体1,在所述箱体1的一侧设置有进料口2,在所述箱体1的另一侧设置有出料口3,在所述箱体1的内部上端设置有切割气缸4,在所述切割气缸4的活塞杆5上设置有切割电机6,在所述切割电机6的电机轴7上设置有切割刀片8,在所述切割刀片8两侧的箱体1内部下端设置有管套支撑座9,套管10支撑在套管支撑座9上,套管10的一端伸出进料口2,套管10的另一端伸出出料口3,在所述箱体1靠近出料口3的一侧上端设置有滑座11,在所述滑座11的下端设置有滑槽12,在所述滑槽12内滑动设置有滑杆13,在所述滑槽12上端滑座11内设置有螺杆14,所述螺杆14的两端通过轴承15转动设置在滑座11内,所述螺杆14的一端伸出轴承15与伺服减速电机16的电机轴161相连接,所述伺服减速电机16固定设置在滑座11上,在所述滑杆13的上端设置有与螺杆14相互配合的螺套17,在所述滑杆13的中部通过连接杆18设置有U型支架19,在所述U型支架19的两端对称设置有压紧气缸20,在所述压紧气缸20的活塞杆21上设置有压紧块22,所述两个压紧块22位于套管10的两侧,在所述压紧块22内设置有与套管10相互配合的弧形槽23,在所述弧形槽23内的压紧块22上设置有橡胶垫24,在所述滑杆13的下端通过连接螺栓25和连接螺母26设置有立柱27,所述立柱27位于两个压紧块22之间与套管10同心设置,所述立柱27与套管10的腔体101相互配合,在所述立柱27伸入腔体101的一端上设置有锥形导向头部28。
上述电缆外套管切割机使用时,操作人员将套管10从进料口2穿入到箱体1内支撑在套管支撑座9上,再从出料口3穿出使立柱27插入到套管10的腔体101内,立柱27上的锥形导向头部28能够起到导向作用,启动压紧气缸20,压紧气缸20的活塞杆21推动压紧块22与套管10相抵,弧形槽23内的橡胶垫24能够对套管10的表面起到保护作用,套管10被压紧后,启动切割电机6,切割电机6的电机轴7带动切割刀片8转动,启动切割气缸4,切割气缸4的活塞杆5推动切割电机6向下移动,切割电机6的电机轴7带动高速旋转的切割刀片8将套管10进行切断,切断后,切割电机10停止工作,切割气缸4复位,启动伺服减速电机16,伺服减速电机16的电机轴161带动螺杆14通过轴承15在滑座11内转动,螺杆14带动螺套17往左移动,螺套17带动滑杆13在滑槽12内向左移动,滑杆13通过连接杆18带动U型支架19向左移动,同时,滑杆13通过连接螺栓25和连接螺母26带动立柱27向左移动,U型支架19带动压紧气缸20向左移动,压紧气缸20的活塞杆21带动压紧块22向左移动,压紧块22带动切割下来的套管10往左移动直至全部从出料口3抽出箱体1外,压紧气缸20复位带动压紧块22复位,压紧块22与套管10分离,操作人员将套管10从立柱27上抽出,完成下料,此时,伺服减速电机16复位带动滑杆13复位,重复上述动作进行第二次切割。
上述电缆外套管切割机,结构新颖,安装方便,在压紧管套时能够在压紧部位的管套内部穿设一根立柱,压紧的过程中套管不会产生变形,压紧效果好,保证后期电缆能够顺利穿设,同时在压紧块的凹槽内设置橡胶垫能够防止压紧块压紧时在套管表面产生压痕,保证套管的表面质量,另外,立柱的大小可以随时更换,能够适应大小不同的套管内腔,适应范围广。
Claims (1)
1.电缆外套管切割机,其特征在于:包括:箱体(1),在所述箱体(1)的一侧设置有进料口(2),在所述箱体(1)的另一侧设置有出料口(3),在所述箱体(1)的内部上端设置有切割气缸(4),在所述切割气缸(4)的活塞杆(5)上设置有切割电机(6),在所述切割电机(6)的电机轴(7)上设置有切割刀片(8),在所述切割刀片(8)两侧的箱体(1)内部下端设置有管套支撑座(9),套管(10)支撑在套管支撑座(9)上,套管(10)的一端伸出进料口(2),套管(10)的另一端伸出出料口(3),在所述箱体(1)靠近出料口(3)的一侧上端设置有滑座(11),在所述滑座(11)的下端设置有滑槽(12),在所述滑槽(12)内滑动设置有滑杆(13),在所述滑槽(12)上端滑座(11)内设置有螺杆(14),所述螺杆(14)的两端通过轴承(15)转动设置在滑座(11)内,所述螺杆(14)的一端伸出轴承(15)与伺服减速电机(16)的电机轴(161)相连接,所述伺服减速电机(16)固定设置在滑座(11)上,在所述滑杆(13)的上端设置有与螺杆(14)相互配合的螺套(17),在所述滑杆(13)的中部通过连接杆(18)设置有U型支架(19),在所述U型支架(19)的两端对称设置有压紧气缸(20),在所述压紧气缸(20)的活塞杆(21)上设置有压紧块(22),所述两个压紧块(22)位于套管(10)的两侧,在所述压紧块(22)内设置有与套管(10)相互配合的弧形槽(23),在所述弧形槽(23)内的压紧块(22)上设置有橡胶垫(24),在所述滑杆(13)的下端通过连接螺栓(25)和连接螺母(26)设置有立柱(27),所述立柱(27)位于两个压紧块(22)之间与套管(10)同心设置,所述立柱(27)与套管(10)的腔体(101)相互配合,在所述立柱(27)伸入腔体(101)的一端上设置有锥形导向头部(28)。
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CN109807656A (zh) * | 2019-03-21 | 2019-05-28 | 东莞市曼欧实业投资有限公司 | 一种机械金属管加工装置 |
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