CN108246649A - 一种高温轴类件的在线缺陷检测装置 - Google Patents

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陶程
王煜帆
束学道
李淑欣
孙宝寿
王英
马志勇
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Abstract

本发明公开了一种高温轴类件的在线缺陷检测装置，特点是包括机架和设置在机架上的送料轨道、轴件传送机构、同步激光检测机构和出料分拣机构，送料轨道位于轴件传送机构的进口端，出料分拣机构位于轴件传送机构的出口端，同步激光检测机构位于轴件传送机构的正上方，且与轴件传送机构同步运动；优点是将加工过程中的高温轴类件送入到轴件传送机构中，同步激光检测机构与轴件传送机构同步运动，并对高温轴类件进行缺陷检测，其实现了高温轴类件的在线连续式缺陷检测，及时的防止带缺陷的轴类件进入下一生产环节，提高了高温轴类件的成品率和检测效率。

Description

一种高温轴类件的在线缺陷检测装置
技术领域
本发明涉及产品的缺陷检测，尤其涉及一种高温轴类件的在线缺陷检测装置。
背景技术
对于工件的缺陷检测，根据其加工状态可分为在线检测和离线检测两种，离线检测主要是指将加工完的工件，通过专业技术人员用专用检测设备对成品进行相关的缺陷检测。而在线检测具有较高的检测效率，其利用检测装置直接在工件的加工过程中对工件进行缺陷检测，缩短了检测时间，提高了检测效率，而且可以直接分析出工件是否存在缺陷，以便于对工件的进一步处理。
目前，通过楔横轧轧制出来的轴类件，对于它的需求越来越多，因此对其加工要求也相应提高。由于轴类件在楔横轧轧制时，都是处于高温状态，而传统的检测技术都难以适应在高温的环境下进行缺陷的检测，因此，目前的高温轴类件还无法进行缺陷的在线实时检测。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种高温轴类件的在线缺陷检测装置，其可对生产过程中的高温轴类件进行缺陷的检测和识别，及时的防止带缺陷的轴类件进入下一生产环节，提高了成品率和检测效率。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种高温轴类件的在线缺陷检测装置，包括机架和设置在所述的机架上的送料轨道、轴件传送机构、同步激光检测机构和出料分拣机构，所述的送料轨道位于所述的轴件传送机构的进口端，所述的出料分拣机构位于所述的轴件传送机构的出口端，所述的同步激光检测机构位于所述的轴件传送机构的正上方，且与所述的轴件传送机构同步运动。
进一步地，所述的轴件传送机构包括第一电机、第一同步带和多个第一齿轮，所述的第一齿轮与所述的机架转动连接，所述的第一同步带与所述的第一齿轮相啮合，所述的第一电机的输出轴与其中一个所述的第一齿轮同轴固定连接，所述的第一同步带的外表面设置有多个均匀排列的用于放置待测轴件的凹槽。
进一步地，所述的同步激光检测机构包括第二电机、第二同步带和多个第二齿轮，所述的第二齿轮与所述的机架转动连接，所述的第二同步带与所述的第二齿轮相啮合，所述的第二电机的输出轴与其中一个所述的第二齿轮同轴固定连接，所述的第二同步带的外表面固定设置有多组间隔分布的激光检测装置，每组所述的激光检测装置均位于所述的凹槽的正上方，所述的激光检测装置包括激光激发器和激光探测仪。
进一步地，所述的出料分拣机构包括过渡轨道、第一出料轨道和第二出料轨道，所述的第一出料轨道和所述的第二出料轨道上下正对设置，所述的过渡轨道位于所述的第一出料轨道与所述的轴件传送机构之间，所述的过渡轨道的下方设置有上下驱动机构。
进一步地，所述的上下驱动机构包括竖直设置的液压缸或气缸，所述的液压缸或气缸的活塞杆与所述的过渡轨道固定连接。
进一步地，所述的过渡轨道为斜面或下凹的弧形面。
进一步地，所述的送料轨道靠近所述的轴件传送机构的一端为下凹的弧形面，以减缓轴件的下落速度，降低轴件对轴件传送机构的冲击。
与现有技术相比，本发明的优点是将加工过程中的高温轴类件送入到轴件传送机构中，同步激光检测机构与轴件传送机构同步运动，并对高温轴类件进行缺陷检测，可实现高温轴类件的在线连续式缺陷检测，并可作为轴类件生产流水线上的其中一个工序，及时的防止带缺陷的轴类件进入下一生产环节，提高了高温轴类件的成品率和检测效率。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的正视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图所示，一种高温轴类件的在线缺陷检测装置，包括机架1和设置在机架1上的送料轨道2、轴件传送机构、同步激光检测机构和出料分拣机构，送料轨道2位于轴件传送机构的进口端，送料轨道2靠近轴件传送机构的一端为下凹的弧形面21，同步激光检测机构位于轴件传送机构的正上方，且与轴件传送机构同步运动，出料分拣机构位于轴件传送机构的出口端；
轴件传送机构包括第一电机（图中未显示）、第一同步带3和多个第一齿轮4，第一齿轮4与机架1转动连接，第一同步带3与第一齿轮4相啮合，第一电机（图中未显示）的输出轴与其中一个第一齿轮4同轴固定连接，第一同步带3的外表面设置有多个均匀排列的用于放置待测轴件的凹槽31，同步激光检测机构包括第二电机（图中未显示）、第二同步带5和多个第二齿轮6，第二齿轮6与机架1转动连接，第二同步带5与第二齿轮6相啮合，第二电机（图中未显示）的输出轴与其中一个第二齿轮6同轴固定连接，第二同步带5的外表面固定设置有多组间隔分布的激光检测装置，激光检测装置包括激光激发器7和激光探测仪8，每组激光检测装置均位于凹槽31的正上方；
出料分拣机构包括过渡轨道9、第一出料轨道10和第二出料轨道11，第一出料轨道10和第二出料轨道11上下正对设置，过渡轨道9位于第一出料轨道10与第一同步带3之间，过渡轨道9为斜面或下凹的弧形面，过渡轨道9的下方设置有上下驱动机构，上下驱动机构包括竖直设置的液压缸或气缸12，液压缸或气缸12的活塞杆与过渡轨道9固定连接。
上述实施例中，该在线缺陷检测装置的工作过程为：控制第一电机和第二电机的转速，使第一同步带3和第二同步带5以相同的速度运行，且每组激光检测装置均位于其相对应的凹槽31的正上方，然后将待检测的高温轴件连续地通过送料轨道2送入第一同步带3的凹槽31中，位于凹槽31正上方的激光检测装置对高温轴件进行缺陷检测，且激光检测装置与其所检测的高温轴件处于相对静止的状态，实现整个检测过程的同步运行；将激光检测装置所反馈的检测信号进行分析，若检测出高温轴件存在缺陷，则控制液压缸或气缸12带动过渡轨道9下降，使过渡轨道9与第二出料轨道11对接，不合格的高温轴件通过过渡轨道9和第二出料轨道11落入不合格品收集区中，若高温轴件检测合格，则控制液压缸或气缸12带动过渡轨道9上升，使过渡轨道9与第一出料轨道10对接，合格的高温轴件通过过渡轨道9和第一出料轨道10落入合格品收集区中。

Claims (7)

1.一种高温轴类件的在线缺陷检测装置，其特征在于包括机架和设置在所述的机架上的送料轨道、轴件传送机构、同步激光检测机构和出料分拣机构，所述的送料轨道位于所述的轴件传送机构的进口端，所述的出料分拣机构位于所述的轴件传送机构的出口端，所述的同步激光检测机构位于所述的轴件传送机构的正上方，且与所述的轴件传送机构同步运动。
2.如权利要求1所述的一种高温轴类件的在线缺陷检测装置，其特征在于：所述的轴件传送机构包括第一电机、第一同步带和多个第一齿轮，所述的第一齿轮与所述的机架转动连接，所述的第一同步带与所述的第一齿轮相啮合，所述的第一电机的输出轴与其中一个所述的第一齿轮同轴固定连接，所述的第一同步带的外表面设置有多个均匀排列的用于放置待测轴件的凹槽。
3.如权利要求2所述的一种高温轴类件的在线缺陷检测装置，其特征在于：所述的同步激光检测机构包括第二电机、第二同步带和多个第二齿轮，所述的第二齿轮与所述的机架转动连接，所述的第二同步带与所述的第二齿轮相啮合，所述的第二电机的输出轴与其中一个所述的第二齿轮同轴固定连接，所述的第二同步带的外表面固定设置有多组间隔分布的激光检测装置，每组所述的激光检测装置均位于所述的凹槽的正上方，所述的激光检测装置包括激光激发器和激光探测仪。
4.如权利要求1所述的一种高温轴类件的在线缺陷检测装置，其特征在于：所述的出料分拣机构包括过渡轨道、第一出料轨道和第二出料轨道，所述的第一出料轨道和所述的第二出料轨道上下正对设置，所述的过渡轨道位于所述的第一出料轨道与所述的轴件传送机构之间，所述的过渡轨道的下方设置有上下驱动机构。
5.如权利要求4所述的一种高温轴类件的在线缺陷检测装置，其特征在于：所述的上下驱动机构包括竖直设置的液压缸或气缸，所述的液压缸或气缸的活塞杆与所述的过渡轨道固定连接。
6.如权利要求4所述的一种高温轴类件的在线缺陷检测装置，其特征在于：所述的过渡轨道为斜面或下凹的弧形面。
7.如权利要求1所述的一种高温轴类件的在线缺陷检测装置，其特征在于：所述的送料轨道靠近所述的轴件传送机构的一端为下凹的弧形面。
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