CN108239736B - 一种光伏用反光焊带的脉冲风刀 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及脉冲风刀技术领域，尤其是一种光伏用反光焊带的脉冲风刀，包括导风罩，所述导风罩的内腔一侧壁连接有双风刀主体，所述双风刀主体的上端安装有常压进气快换接头，所述电机靠近双风刀主体的一侧通过联轴器连接有转子开关，所述转子开关的一侧设有缺口，且所述转子开关位于双风刀主体内腔留有的转子槽内，所述导风罩的内腔底端设有留工件出来的通孔，本发明结构简单、合理、紧凑、高可靠性的特点，加工出的反光焊带涂层稳定规则，生产效率高。其外形结构与传统风刀相近，现有涂锡设备稍作改装即可使用，设备改造投资小，大大降低了单组份型反光焊带的加工成本。
Description
技术领域
本发明涉及脉冲风刀技术领域，尤其涉及一种光伏用反光焊带的脉冲风刀。
背景技术
太阳能是公认的绿色清洁环保能源，近几年来以太阳能为基础的光伏产业在国内外发展迅猛。涂锡铜带(又称焊带)是光伏产业太阳能电池中的关键部件，对于太阳能电池的能源效率和使用寿命至关重要，在当今行业发展不断提升，技术不断改革，成本不断压缩的条件下，越来越多的厂家采用自动化设备生产，对应的涂锡铜带种类要求也越来越多了，但是现有的装置铜带间段镀锡且镀锡段不均匀，达不到一些标准要求，为此，我们提出一种光伏用反光焊带的脉冲风刀。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在现有的装置铜带间段镀锡且镀锡段不均匀，达不到一些标准要求的缺点，而提出的一种光伏用反光焊带的脉冲风刀。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
设计一种光伏用反光焊带的脉冲风刀，包括导风罩，所述导风罩的内腔一侧壁连接有双风刀主体，所述双风刀主体的上端安装有常压进气快换接头，所述双风刀主体远离常压进气快换接头的一侧安装有高压进气快换接头，所述双风刀主体靠近高压进气快换接头的一侧通过电机支架安装有电机，所述电机靠近双风刀主体的一侧通过联轴器连接有转子开关，所述转子开关的一侧设有缺口，且所述转子开关位于双风刀主体内腔留有的转子槽内，所述导风罩的内腔底端设有留工件出来的通孔，所述双风刀主体的内腔上部设有与常压进气快换接头连通的腔体，所述双风刀主体的内腔下部设有与高压进气快换接头连通的气腔，所述腔体的下端连通有风刀形成槽，所述风刀形成槽为Y字型，且所述气腔与转子槽连通，所述转子槽与风刀形成槽连通。
优选的，所述腔体为L字型，且腔体的下部向下倾斜30-45°。
优选的，所述导风罩为等腰梯形状，且所述导风罩和电机之间通过螺栓固定。
本发明提出的一种光伏用反光焊带的脉冲风刀，有益效果在于：本装置安装完毕后，其中的工件通过熔锡槽中出来，通过导风罩下的通孔往上走，常压进气快换接头进入正常镀锡压力，进入腔体，通过风刀形成槽，吹上镀锡铜带，使镀锡层达到合理的要求；当高压进气快换接头接入高压后，进入气腔，通过转子开关进行时开时关，从风刀形成槽吹出，与常压风刀合而为一，形成更强的风把镀锡带上的锡层吹干净，从而得到一段镀锡一段不镀的效果。由于通过转子开关的快速开关切换，过程短，保证了有镀锡段平整美观。本发明结构简单、合理、紧凑、高可靠性的特点，加工出的反光焊带涂层稳定规则，生产效率高。其外形结构与传统风刀相近，现有涂锡设备稍作改装即可使用，设备改造投资小，大大降低了单组份型反光焊带的加工成本。
附图说明
图1为本发明提出的一种光伏用反光焊带的脉冲风刀的结构示意图；
图2为本发明提出的一种光伏用反光焊带的脉冲风刀的部分剖视结构示意图；
图3为本发明提出的一种光伏用反光焊带的脉冲风刀的部分侧面结构示意图。
图中:常压进气快换接头1、双风刀主体2、电机支架3、高压进气快换接头4、工件5、转子开关6、联轴器7、电机8、导风罩9、腔体10、气腔11、风刀形成槽12。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种光伏用反光焊带的脉冲风刀，包括导风罩9，导风罩9为等腰梯形状，且导风罩9和电机8之间通过螺栓固定，安装更加稳定，使用时间更加长久，且大大的避免了高压风把熔锡槽中的液体锡吹起的问题。
导风罩9的内腔一侧壁连接有双风刀主体2，双风刀主体2的上端安装有常压进气快换接头1，双风刀主体2远离常压进气快换接头1的一侧安装有高压进气快换接头4，双风刀主体2靠近高压进气快换接头4的一侧通过电机支架3安装有电机8，电机8靠近双风刀主体2的一侧通过联轴器7连接有转子开关6，转子开关6的一侧设有缺口，且转子开关6位于双风刀主体2内腔留有的转子槽内，导风罩9的内腔底端设有留工件5出来的通孔，双风刀主体2的内腔上部设有与常压进气快换接头1连通的腔体10，腔体10为L字型，且腔体10的下部向下倾斜30-45°，为了使常压进气快换接头1进入正常镀锡压力进入腔体10时，具有一定的缓冲力，且轻微改变压力方向，使效果更好。
双风刀主体2的内腔下部设有与高压进气快换接头4连通的气腔11，腔体10的下端连通有风刀形成槽12，风刀形成槽12为Y字型，且气腔11与转子槽连通，转子槽与风刀形成槽12连通。
工作原理：本装置安装完毕后，其中的工件5通过熔锡槽中出来，通过导风罩9下的通孔往上走，常压进气快换接头1进入正常镀锡压力，进入腔体10，通过风刀形成槽12，吹上镀锡铜带，使镀锡层达到合理的要求；当高压进气快换接头4接入高压后，进入气腔11，通过转子开关6进行时开时关，从风刀形成槽12吹出，与常压风刀合而为一，形成更强的风把镀锡带上的锡层吹干净，从而得到一段镀锡一段不镀的效果，由于通过转子开关6的快速开关切换，过程短，保证了有镀锡段平整美观。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种光伏用反光焊带的脉冲风刀，包括导风罩(9)，其特征在于，所述导风罩(9)的内腔一侧壁连接有双风刀主体(2)，所述双风刀主体(2)的上端安装有常压进气快换接头(1)，所述双风刀主体(2)远离常压进气快换接头(1)的一侧安装有高压进气快换接头(4)，所述双风刀主体(2)靠近高压进气快换接头(4)的一侧通过电机支架(3)安装有电机(8)，所述电机(8)靠近双风刀主体(2)的一侧通过联轴器(7)连接有转子开关(6)，所述转子开关(6)的一侧设有缺口，且所述转子开关(6)位于双风刀主体(2)内腔留有的转子槽内，所述导风罩(9)的内腔底端设有留工件(5)出来的通孔，所述双风刀主体(2)的内腔上部设有与常压进气快换接头(1)连通的腔体(10)，所述双风刀主体(2)的内腔下部设有与高压进气快换接头(4)连通的气腔(11)，所述腔体(10)的下端连通有风刀形成槽(12)，所述风刀形成槽(12)为Y字型，且所述气腔(11)与转子槽连通，所述转子槽与风刀形成槽(12)连通，所述腔体(10)为L字型，且腔体(10)的下部向下倾斜30-45°，所述导风罩(9)为等腰梯形状，且所述导风罩(9)和电机(8)之间通过螺栓固定。
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