CN108239489A - Pet排气胶膜的制造方法和pet排气胶膜 - Google Patents

Pet排气胶膜的制造方法和pet排气胶膜 Download PDF

Info

Publication number
CN108239489A
CN108239489A CN201810100190.2A CN201810100190A CN108239489A CN 108239489 A CN108239489 A CN 108239489A CN 201810100190 A CN201810100190 A CN 201810100190A CN 108239489 A CN108239489 A CN 108239489A
Authority
CN
China
Prior art keywords
glue
line
pet
base material
manufacturing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201810100190.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108239489B (zh
Inventor
邓联文
施艳萍
吴娜娜
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HANPING (KUNSHAN) ELECTRONIC CO Ltd
Original Assignee
HANPING (KUNSHAN) ELECTRONIC CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HANPING (KUNSHAN) ELECTRONIC CO Ltd filed Critical HANPING (KUNSHAN) ELECTRONIC CO Ltd
Priority to CN201810100190.2A priority Critical patent/CN108239489B/zh
Publication of CN108239489A publication Critical patent/CN108239489A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108239489B publication Critical patent/CN108239489B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J133/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J133/04—Homopolymers or copolymers of esters
    • C09J133/06—Homopolymers or copolymers of esters of esters containing only carbon, hydrogen and oxygen, the oxygen atom being present only as part of the carboxyl radical
    • C09J133/08—Homopolymers or copolymers of acrylic acid esters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/02—Non-macromolecular additives
    • C09J11/06—Non-macromolecular additives organic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/16—Nitrogen-containing compounds
    • C08K5/29—Compounds containing one or more carbon-to-nitrogen double bonds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2203/00—Applications of adhesives in processes or use of adhesives in the form of films or foils
    • C09J2203/326—Applications of adhesives in processes or use of adhesives in the form of films or foils for bonding electronic components such as wafers, chips or semiconductors
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2301/00—Additional features of adhesives in the form of films or foils
    • C09J2301/10—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the structural features of the adhesive tape or sheet
    • C09J2301/12—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the structural features of the adhesive tape or sheet by the arrangement of layers
    • C09J2301/124—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the structural features of the adhesive tape or sheet by the arrangement of layers the adhesive layer being present on both sides of the carrier, e.g. double-sided adhesive tape
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2301/00—Additional features of adhesives in the form of films or foils
    • C09J2301/40—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the presence of essential components
    • C09J2301/408—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the presence of essential components additives as essential feature of the adhesive layer
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2433/00—Presence of (meth)acrylic polymer
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2467/00—Presence of polyester
    • C09J2467/006—Presence of polyester in the substrate

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Adhesive Tapes (AREA)

Abstract

本发明公开了PET排气胶膜的制造方法和PET排气胶膜。所述制造方法包括胶水备料，搅料釜中依次放入丙烯酸脂类共聚物、醋酸乙酯、甲苯进行搅拌，加入偶联剂进行搅拌，将搅拌完成的溶液静置排气制成胶层，将第一胶层与PET基材的一端面贴合，将第二胶层一端面与网格离型膜层贴合，将第二胶层另一端面与PET基材的另一端面贴合，无气泡且贴附性能优良。PET排气胶膜包括PET基材、使用权利要求1中的制造方法制造的第一胶层和第二胶层，还包括网格离型膜层，所述网格离型膜层一端面依次设置有第二胶层、PET基材、第一胶层和离型膜层，无气泡且贴附性能优良。所述PET基材为玻璃纤维布聚酯薄膜，提供了玻璃纤维的强度和聚酯纤维的柔韧性。

Description

PET排气胶膜的制造方法和PET排气胶膜
技术领域
本发明涉及PET排气胶膜的制造方法和PET排气胶膜。
背景技术
电子材料用胶带种类繁多，涉及电子工业多领域。PET双面胶由PET双面涂布丙烯酸胶制成，胶带颜色一般为透明和黑色两种，常见厚度规格为：0.03～0.25MM，具有良好尺寸稳定性、热稳定性、化学稳定性，初粘性和持粘性好，易模切加工，对塑胶、橡胶、铭牌均有良好的粘性；能适用于更宽的温度范围和恶劣环境；长期耐温100～120℃，短期耐温可达140～200℃。PET双面胶主要用于变压器、电视机、录音机零部件和外壳的的粘接，另外，该PET双面胶也可用于PET薄膜片材及相关PET材料的粘接。而现代各行业应用触摸屏，常见的超薄PET双面胶带具有非常好的粘接性、表面平整度，但贴合时容易产生气泡且不易排出，很难直接贴平，以致不良率较高或人力物力的浪费等情况。
鉴于此，克服上述现有技术所存在的缺陷是本技术领域亟待解决的问题。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供一种无气泡且贴附性能优良的PET排气胶膜的制造方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：PET排气胶膜的制造方法，所述方法包括以下步骤：
步骤一：胶水备料，按重量份数包括：丙烯酸脂类共聚物10～50份、醋酸乙酯30～80份、甲苯5～50份和偶联剂1.0～2.5份，
步骤二：搅料釜中依次放入步骤一中的丙烯酸脂类共聚物、醋酸乙酯和甲苯进行搅拌，
步骤三：搅料釜中加入步骤一中的偶联剂进行搅拌，
步骤四：将搅拌完成的溶液静置排气20min～50min，
步骤五：将步骤四中的溶液涂布于离型膜层，经过烘箱固化成膜制成第一胶层和第二胶层，设置烘箱温度为40～120度，涂布速度为5～20m/min，
步骤六：将第一胶层与PET基材的一端面贴合，将第二胶层一端面与网格离型膜层贴合，将第二胶层另一端面与PET基材的另一端面贴合。
进一步的是：步骤五中，所述第一胶层厚度为0.005～0.07mm。
进一步的是：步骤六中，所述第二胶层厚度为0.005～0.07mm。
进一步的是：步骤一中，所述偶联剂为异氰酸脂。
进一步的是：所述PET基材为玻璃纤维布聚酯薄膜。
本发明解决的技术问题是提供一种无气泡且贴附性能优良的PET排气胶膜。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：PET排气胶膜包括PET基材、使用权利要求1中的制造方法制造的第一胶层和第二胶层，还包括网格离型膜层，所述网格离型膜层一端面依次设置有第二胶层、PET基材、第一胶层和离型膜层，所述第一胶层和第二胶层的组分一致，第一胶层和第二胶层的重量份数包括：丙烯酸脂类共聚物10～50份、醋酸乙酯30～80份、甲苯5～50份以及偶联剂1.0～2.5份。
进一步的是：所述第一胶层的厚度为0.005～0.07mm。
进一步的是：所述第二胶层的厚度为0.005～0.07mm。
进一步的是：所述PET基材为玻璃纤维布聚酯薄膜。
本发明的有益效果是：无气泡且贴附性能优良；确保第一胶层的粘附性能；确保第二胶层的粘附性能；采用异氰酸脂作为偶联剂，增加各个组分之间的结合能力；玻璃纤维布聚酯薄膜提供了玻璃纤维的强度和聚酯纤维的柔韧性，提供支撑性能的同时也提高了贴合的服贴性。
附图说明
图1为PET排气胶膜的示意图。
图2为PET排气胶膜的制造方法流程图的示意图。
图中标记为：PET基材1、第一胶层2、第二胶层3、离型膜层4、网格离型膜层5。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
实施例1：
如图1和图2所示，超薄排气胶膜的制造方法包括PET基材1、离型膜层4和网格离型膜层5，还包括以下步骤：
步骤一：胶水备料，丙烯酸脂类共聚物、醋酸乙酯、甲苯、偶联剂按重量配比依次为：10∶30∶5∶1，丙烯酸脂类共聚物指含有氢酯基的丙烯酸酯单体为主体材料，并与不饱和烯烃类单体共聚而成，不饱和烯烃类单体可以为苯乙烯、丙烯腈或醋酸乙烯。
步骤二：搅料釜中依次放入步骤一中的丙烯酸脂类共聚物、醋酸乙酯、甲苯进行进行高速搅拌25min，转速可以为800r/min，
步骤三：搅料釜中加入步骤一中的偶联剂，低速搅拌2min，转速可以为300r/min，再转换为中速搅拌10min，转速可以为500r/min，
步骤四：将搅拌完成的溶液静置排气20min，
步骤五：将步骤四中的溶液涂布于离型膜层4，经过烘箱固化成膜制成第一胶层2和第二胶层3，设置烘箱温度为40～120度，涂布速度为5～20m/min，涂布烘箱依次设置四个相连的烘烤区域，他们的温度依次为40摄氏度、65摄氏度、80摄氏度和95摄氏度，充分烘烤固化。
步骤六：将第一胶层2与PET基材1的一端面贴合，将第二胶层2一端面与网格离型膜层5贴合，将第二胶层2另一端面与PET基材1的另一端面贴合。
实施例2：
如图1和图2所示，超薄排气胶膜的制造方法包括PET基材1、离型膜层4和网格离型膜层5，还包括以下步骤：
步骤一：胶水备料，丙烯酸脂类共聚物、醋酸乙酯、甲苯、偶联剂按重量配比依次为：30∶50∶30∶2，丙烯酸脂类共聚物指含有氢酯基的丙烯酸酯单体为主体材料，并与不饱和烯烃类单体共聚而成，不饱和烯烃类单体可以为苯乙烯、丙烯腈或醋酸乙烯。
步骤二：搅料釜中依次放入步骤一中的丙烯酸脂类共聚物、醋酸乙酯、甲苯进行进行高速搅拌25min，转速可以为800r/min，
步骤三：搅料釜中加入步骤一中的偶联剂，低速搅拌2min，转速可以为300r/min，再转换为中速搅拌10min，转速可以为500r/min，
步骤四：将搅拌完成的溶液静置排气20min，
步骤五：将步骤四中的溶液涂布于离型膜层4，经过烘箱固化成膜制成第一胶层2和第二胶层3，设置烘箱温度为40～120度，涂布速度为5～20m/min，涂布烘箱依次设置四个相连的烘烤区域，他们的温度依次为40摄氏度、65摄氏度、80摄氏度和95摄氏度，充分烘烤固化。
步骤六：将第一胶层2与PET基材1的一端面贴合，将第二胶层2一端面与网格离型膜层5贴合，将第二胶层2另一端面与PET基材1的另一端面贴合。
实施例3：
如图1和图2所示，超薄排气胶膜的制造方法包括PET基材1、离型膜层4和网格离型膜层5，还包括以下步骤：
步骤一：胶水备料，丙烯酸脂类共聚物、醋酸乙酯、甲苯、偶联剂按重量配比依次为：50∶80∶50∶2.5，丙烯酸脂类共聚物指含有氢酯基的丙烯酸酯单体为主体材料，并与不饱和烯烃类单体共聚而成，不饱和烯烃类单体可以为苯乙烯、丙烯腈或醋酸乙烯。
步骤二：搅料釜中依次放入步骤一中的丙烯酸脂类共聚物、醋酸乙酯、甲苯进行进行高速搅拌25min，转速可以为800r/min；
步骤三：搅料釜中加入步骤一中的偶联剂，低速搅拌2min，转速可以为300r/min，再转换为中速搅拌10min，转速可以为500r/min，
步骤四：将搅拌完成的溶液静置排气20min，用于制成第一胶层2和第二胶层3，
步骤五：将步骤四中的溶液涂布于离型膜层4，经过烘箱固化成膜制成第一胶层2和第二胶层3，设置烘箱温度为40～120度，涂布速度为5～20m/min，涂布烘箱依次设置四个相连的烘烤区域，他们的温度依次为40摄氏度、65摄氏度、80摄氏度和95摄氏度，充分烘烤固化。
步骤六：将第一胶层2与PET基材1的一端面贴合，将第二胶层2一端面与网格离型膜层5贴合，将第二胶层2另一端面与PET基材1的另一端面贴合。
如图1所示，步骤五中，所述第一胶层2厚度为0.005mm～0.07mm，调整涂布头刮刀确保一胶层2厚度为0.005mm～0.07mm，确保第一胶层2的粘附性能。
如图1所示，步骤六中，所述第二胶层3厚度为0.005mm～0.07mm，调整涂布头刮刀确保一胶层2厚度为0.005mm～0.07mm，确保第二胶层3的粘附性能。
如图2所示，步骤一中，所述偶联剂为异氰酸脂，增加各个组分之间的结合能力。
如图2所示，所述PET基材1为玻璃纤维布聚酯薄膜。玻璃纤维布聚酯薄膜提供了玻璃纤维的强度和聚酯纤维的柔韧性。提供支撑性能的同时也提高了贴合的服贴性。
如图1所示，PET排气胶膜，包括PET基材1、使用权利要求1中的制造方法制造的第一胶层2和第二胶层3，还包括网格离型膜层5，所述网格离型膜层5一端面依次设置有第二胶层3、PET基材1、第一胶层2和离型膜层4。将第一胶层2与PET基材1的一端面贴合，将第二胶层2一端面与网格离型膜层5贴合，将第二胶层2另一端面与PET基材1的另一端面贴合。所述第一胶层2和第二胶层3的组分一致，第一胶层2和第二胶层3的重量份数包括：丙烯酸脂类共聚物10～50份、醋酸乙酯30～80份、甲苯5～50份以及偶联剂1.0～2.5份。该PET排气胶膜无气泡且贴附性能优良。
如图1所示，所述第一胶层2的厚度为0.01～0.012mm，调整涂布头刮刀确保一胶层2厚度为0.005mm～0.07mm，确保第一胶层2的粘附性能。
如图1所示，所述第二胶层3的厚度为0.01～0.012mm，调整涂布头刮刀确保一胶层2厚度为0.005mm～0.07mm，确保第二胶层3的粘附性能。
如图1所示，所述PET基材1为玻璃纤维布聚酯薄膜。玻璃纤维布聚酯薄膜提供了玻璃纤维的强度和聚酯纤维的柔韧性。PET基材1也可以为聚酯薄膜。
结果：质量标准
外观：黑色双面PET排气胶膜
质量标准符合下表要求：
以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.PET排气胶膜的制造方法，其特征在于：所述方法包括以下步骤：
步骤一：胶水备料，按重量份数包括：丙烯酸脂类共聚物10～50份、醋酸乙酯30～80份、甲苯5～50份和偶联剂1.0～2.5份，
步骤二：搅料釜中依次放入步骤一中的丙烯酸脂类共聚物、醋酸乙酯和甲苯进行搅拌，
步骤三：搅料釜中加入步骤一中的偶联剂进行搅拌，
步骤四：将搅拌完成的溶液静置排气20min～50min，
步骤五：将步骤四中的溶液涂布于离型膜层(4)，经过烘箱固化成膜制成第一胶层(2)和第二胶层(3)，设置烘箱温度为40～120度，涂布速度为5～20m/min，
步骤六：将第一胶层(2)与PET基材(1)的一端面贴合，将第二胶层(2)一端面与网格离型膜层(5)贴合，将第二胶层(2)另一端面与PET基材(1)的另一端面贴合。
2.根据权利要求1所述的PET排气胶膜的制造方法，其特征在于：步骤五中，所述第一胶层(2)厚度为0.005～0.07mm。
3.根据权利要求1所述的PET排气胶膜的制造方法，其特征在于：步骤六中，所述第二胶层(3)厚度为0.005～0.07mm。
4.根据权利要求1所述的PET排气胶膜的制造方法，其特征在于：步骤一中，所述偶联剂为异氰酸脂。
5.根据权利要求1所述的PET排气胶膜的制造方法，其特征在于：所述PET基材(1)为玻璃纤维布聚酯薄膜。
6.PET排气胶膜，包括PET基材(1)、使用权利要求1中的制造方法制造的第一胶层(2)和第二胶层(3)，其特征在于：还包括网格离型膜层(5)，所述网格离型膜层(5)一端面依次设置有第二胶层(3)、PET基材(1)、第一胶层(2)和离型膜层(4)，
所述第一胶层(2)和第二胶层(3)的组分一致，第一胶层(2)和第二胶层(3)的重量份数包括：丙烯酸脂类共聚物10～50份、醋酸乙酯30～80份、甲苯5～50份以及偶联剂1.0～2.5份。
7.根据权利要求6所述的PET排气胶膜，其特征在于：所述第一胶层(2)的厚度为0.005～0.07mm。
8.根据权利要求6所述的PET排气胶膜，其特征在于：所述第二胶层(3)的厚度为0.005～0.07mm。
9.根据权利要求6所述的PET排气胶膜，其特征在于：所述PET基材(1)为玻璃纤维布聚酯薄膜。
CN201810100190.2A 2018-02-01 2018-02-01 Pet排气胶膜的制造方法和pet排气胶膜 Active CN108239489B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810100190.2A CN108239489B (zh) 2018-02-01 2018-02-01 Pet排气胶膜的制造方法和pet排气胶膜

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810100190.2A CN108239489B (zh) 2018-02-01 2018-02-01 Pet排气胶膜的制造方法和pet排气胶膜

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108239489A true CN108239489A (zh) 2018-07-03
CN108239489B CN108239489B (zh) 2023-06-23

Family

ID=62698748

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810100190.2A Active CN108239489B (zh) 2018-02-01 2018-02-01 Pet排气胶膜的制造方法和pet排气胶膜

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108239489B (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111944437A (zh) * 2020-07-24 2020-11-17 崴思新材料泰州有限公司 一种圆形超薄排气胶带
CN112341946A (zh) * 2020-11-23 2021-02-09 东莞晶邦光电科技有限公司 一种光学硅胶带及其制备方法
CN113845859A (zh) * 2021-08-19 2021-12-28 苏州赛伍应用技术股份有限公司 一种MiniLED有机硅网格排气胶带及其制备方法
CN114621701A (zh) * 2022-03-25 2022-06-14 四川东材科技集团股份有限公司 一种网格自消失排气胶带及其制备方法
CN117087291A (zh) * 2023-08-16 2023-11-21 东莞中能膜业科技有限公司 一种pet网格保护膜及其制造方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106497445A (zh) * 2016-11-09 2017-03-15 宁波启合新材料科技有限公司 一种胶带
CN106753008A (zh) * 2016-12-22 2017-05-31 江西省台辰新材料有限公司 一种排气胶的制作方法及排气胶

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106497445A (zh) * 2016-11-09 2017-03-15 宁波启合新材料科技有限公司 一种胶带
CN106753008A (zh) * 2016-12-22 2017-05-31 江西省台辰新材料有限公司 一种排气胶的制作方法及排气胶

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111944437A (zh) * 2020-07-24 2020-11-17 崴思新材料泰州有限公司 一种圆形超薄排气胶带
CN112341946A (zh) * 2020-11-23 2021-02-09 东莞晶邦光电科技有限公司 一种光学硅胶带及其制备方法
CN113845859A (zh) * 2021-08-19 2021-12-28 苏州赛伍应用技术股份有限公司 一种MiniLED有机硅网格排气胶带及其制备方法
CN114621701A (zh) * 2022-03-25 2022-06-14 四川东材科技集团股份有限公司 一种网格自消失排气胶带及其制备方法
CN114621701B (zh) * 2022-03-25 2024-03-19 四川东材科技集团股份有限公司 一种网格自消失排气胶带及其制备方法
CN117087291A (zh) * 2023-08-16 2023-11-21 东莞中能膜业科技有限公司 一种pet网格保护膜及其制造方法
CN117087291B (zh) * 2023-08-16 2024-03-29 东莞中能膜业科技有限公司 一种pet网格保护膜及其制造方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN108239489B (zh) 2023-06-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108239489A (zh) Pet排气胶膜的制造方法和pet排气胶膜
JP3880418B2 (ja) 両面粘着シートおよびタッチパネルの表示装置への貼着固定方法
CN207047144U (zh) 一种易重工的泡棉胶带
JP2010121134A (ja) 貼り合わされた板の剥離方法
CN113969115B (zh) 一种快速流平超薄网格胶带及其制备方法
JP2006052384A (ja) シリコーンゴム粘着シート
CN109021851B (zh) 一种亚克力保护膜及其制备方法
CN115595116B (zh) 一种硅凝胶及其制备方法和电子产品
JP2002372619A (ja) 電子ディスプレイ用着色粘着剤付フィルム
CN112574682B (zh) 一种用于MiniLED巨量转移的多层结构胶带及其制备方法
CN104479366A (zh) 自吸附自排气硅胶、制备方法及其应用的钢化玻璃保护膜
JP2005023169A (ja) アクリル系の耐ブリスター性粘着剤樹脂組成物、それを用いるトランスファー性フィルム状粘着剤、耐ブリスター性粘着剤シート及びそれらの用途
CN108753181A (zh) 一种有机硅改性oca光学胶、光学胶带及其制备方法
CN110982437A (zh) 一种新型ab胶膜的制备方法
CN108219695A (zh) 一种高耐反翘窄边框遮光胶带及其制备方法
CN218860628U (zh) 一种便于贴附的高耐候超薄胶贴
CN112341946A (zh) 一种光学硅胶带及其制备方法
CN110511699A (zh) Ir孔保护用粘合片
CN204454980U (zh) 一种钢化玻璃保护膜
CN113698882B (zh) 一种双面遮光胶带及其制备方法和应用
JPWO2020138055A1 (ja) 硬化反応性シリコーン粘着剤組成物及びその硬化物並びにそれらの用途
CN108803117A (zh) 一种lcd显示屏及终端
CN102083929A (zh) 平板显示器用透明粘合片
JP7448486B2 (ja) 硬化反応性シリコーン粘着剤組成物及びその硬化物並びにそれらの用途
JP2005082634A (ja) 機能性粘着シート及びそれを用いるフラットパネル型ディスプレイ装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant