CN108239026A - 抗氧化剂乙氧喹的生产装置 - Google Patents

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    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
    • C07D215/00—Heterocyclic compounds containing quinoline or hydrogenated quinoline ring systems
    • C07D215/02—Heterocyclic compounds containing quinoline or hydrogenated quinoline ring systems having no bond between the ring nitrogen atom and a non-ring member or having only hydrogen atoms or carbon atoms directly attached to the ring nitrogen atom
    • C07D215/16—Heterocyclic compounds containing quinoline or hydrogenated quinoline ring systems having no bond between the ring nitrogen atom and a non-ring member or having only hydrogen atoms or carbon atoms directly attached to the ring nitrogen atom with hetero atoms or with carbon atoms having three bonds to hetero atoms with at the most one bond to halogen, e.g. ester or nitrile radicals, directly attached to ring carbon atoms
    • C07D215/20—Oxygen atoms

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Abstract

抗氧化剂乙氧喹的生产装置，主要包括：储罐1(F101)、储罐2(F102)、储罐3(F103)、缩合釜(D101)、冷凝器(C101)、传送泵(J101)、蒸馏釜(D102)，生产装置各个组成部分之间的连接关系为：储罐1(F101)与缩合釜(D101)相连接，储罐2(F102)与缩合釜(D101)相连接，储罐3(F103)与缩合釜(D101)相连接，冷凝器(C101)与缩合釜(D101)相连接，传送泵(J101)与缩合釜(D101)相连接，蒸馏釜(D102)与传送泵(J101)相连接。

Description

抗氧化剂乙氧喹的生产装置
技术领域
本发明涉及化合物合成装置，尤其涉及抗氧化剂乙氧喹的生产装置。
背景技术
乙氧喹作为抗氧化剂，特别适合在动态情况下抗臭氧老化。防老化效果较防老化剂RD好；可用于饲料、食品，防止其中的脂肪和蛋白在贮存过程中变质；用于维生素A及维生素E的保存；防止罐头中的肉类食品及动物饲料中有机过氧化物的形成；喷于梨和苹果的表面；用于橡胶制品如电线、轮胎、胶鞋等，可以抗降解，本品易喷霜，不适用于浅色制品；可用作除草剂及植物生长调节剂。现有的生产装置大多比较复杂，乙氧喹作为抗氧化剂，其生产装置优劣对于提高产品质量，减少副产物含量具有重要经济意义。
发明内容
本发明的目的在于提供抗氧化剂乙氧喹的生产装置，主要包括：储罐1(F101)、储罐2(F102)、储罐3(F103)、缩合釜(D101)、冷凝器(C101)、传送泵(J101)、蒸馏釜(D102)，生产装置各个组成部分之间的连接关系为：储罐1(F101)与缩合釜(D101)相连接，储罐2(F102)与缩合釜(D101)相连接，储罐3(F103)与缩合釜(D101)相连接，冷凝器(C101)与缩合釜(D101)相连接，传送泵(J101)与缩合釜(D101)相连接，蒸馏釜(D102)与传送泵(J101)相连接，其中，储罐1(F101)公称容积8-10m3,储罐2(F102)封头厚度6-7mm,缩合釜(D101)夹套容量160-180L,传送泵(J101)进水口直径170-190mm。
抗氧化剂乙氧喹的生产装置，生产原理为由对氨基苯乙醚和丙酮在催化剂苯磺酸的存在下加热脱水缩合而得。抗氧化剂乙氧喹的生产装置，生产流程为：将对氨基苯乙醚、丙酮、催化剂苯磺酸加入缩合釜D101中，升温至80-85℃，脱水缩合反应1-2h制得粗品，粗品在D102中采用减压蒸馏及酸性水处理回收精制得产品。本发明优点在于：减少了反应中间环节，降低了反应温度及反应时间，提高了反应收率。
附图说明
图1是抗氧化剂乙氧喹的生产装置图，
主要包括：储罐1(F101)、储罐2(F102)、储罐3(F103)、缩合釜(D101)、冷凝器(C101)、传送泵(J101)、蒸馏釜(D102)；
具体实施方式
下面结合具体实施实例对本发明作进一步说明：
实例1：
生产原料与用量
抗氧化剂乙氧喹的生产装置，主要包括：储罐1(F101)、储罐2(F102)、储罐3(F103)、缩合釜(D101)、冷凝器(C101)、传送泵(J101)、蒸馏釜(D102)，生产装置各个组成部分之间的连接关系为：储罐1(F101)与缩合釜(D101)相连接，储罐2(F102)与缩合釜(D101)相连接，储罐3(F103)与缩合釜(D101)相连接，冷凝器(C101)与缩合釜(D101)相连接，传送泵(J101)与缩合釜(D101)相连接，蒸馏釜(D102)与传送泵(J101)相连接，其中，储罐1(F101)公称容积8m3,储罐2(F102)封头厚度6mm,缩合釜(D101)夹套容量160L,传送泵(J101)进水口直径170mm。抗氧化剂乙氧喹的生产装置，生产流程为：将对氨基苯乙醚、丙酮、催化剂苯磺酸加入缩合釜D101中，升温至80℃，脱水缩合反应1h制得粗品，粗品在D102中采用减压蒸馏及酸性水处理回收精制得产品。
产品质量
实例2：
生产原料与用量
抗氧化剂乙氧喹的生产装置，主要包括：储罐1(F101)、储罐2(F102)、储罐3(F103)、缩合釜(D101)、冷凝器(C101)、传送泵(J101)、蒸馏釜(D102)，生产装置各个组成部分之间的连接关系为：储罐1(F101)与缩合釜(D101)相连接，储罐2(F102)与缩合釜(D101)相连接，储罐3(F103)与缩合釜(D101)相连接，冷凝器(C101)与缩合釜(D101)相连接，传送泵(J101)与缩合釜(D101)相连接，蒸馏釜(D102)与传送泵(J101)相连接，其中，储罐1(F101)公称容积10m3,储罐2(F102)封头厚度7mm,缩合釜(D101)夹套容量180L,传送泵(J101)进水口直径190mm。抗氧化剂乙氧喹的生产装置，生产流程为：将对氨基苯乙醚、丙酮、催化剂苯磺酸加入缩合釜D101中，升温至85℃，脱水缩合反应2h制得粗品，粗品在D102中采用减压蒸馏及酸性水处理回收精制得产品。
产品质量
以上实施例所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.抗氧化剂乙氧喹的生产装置，其特征在于，主要包括：储罐1(F101)、储罐2(F102)、储罐3(F103)、缩合釜(D101)、冷凝器(C101)、传送泵(J101)、蒸馏釜(D102)，生产装置各个组成部分之间的连接关系为：储罐1(F101)与缩合釜(D101)相连接，储罐2(F102)与缩合釜(D101)相连接，储罐3(F103)与缩合釜(D101)相连接，冷凝器(C101)与缩合釜(D101)相连接，传送泵(J101)与缩合釜(D101)相连接，蒸馏釜(D102)与传送泵(J101)相连接，其中，储罐1(F101)公称容积8-10m3,储罐2(F102)封头厚度6-7mm。
2.根据权利要求1所述抗氧化剂乙氧喹的生产装置，其特征在于，所述的缩合釜(D101)夹套容量160-180L。
3.根据权利要求1所述抗氧化剂乙氧喹的生产装置，其特征在于，所述的传送泵(J101)进水口直径170-190mm。
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