CN108238424B - 一种托辊除垢装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种托辊除垢装置，包括主刀架，主刀架的一侧设置第一刀架，第一刀架上固定有第一刀片，活动刀架，活动刀架滑动的设置在主刀架上且与第一刀架同侧，活动刀架上设置有第二刀架，第二刀架上设置有第二刀片，第一刀片和第二刀片间隔设置且该间隔用于容纳托辊，主刀架的另一侧设置有手柄，手柄的长度方向与活动刀架的滑动方向垂直设置。本发明提供的托辊除垢装置采用双刃式，即采用第一刀片和第二刀片，实现托辊的实时清理，无需拆卸托辊，并且提高了除垢效率和效果，降低工作强度；而且双刃距离可调，移动活动刀架即可，实现适用于不同直径大小的托辊；并且安装手柄，手柄采用长度较长的手柄，避免手伸进皮带底部，减少安全隐患。
Description
技术领域
本发明涉及托辊清洁技术领域，尤其涉及一种托辊除垢装置。
背景技术
烟草制丝车间采用的是生产线生产模式，辅连设备中有大量的皮运机。由于烟梗、烟叶、梗丝、叶丝中含有糖料、香料、烟碱等成分，在物料运输过程中，皮运机托辊极易积垢。
存在问题：结垢后的皮运机托辊表面不平整且有一点粘性，易造成皮运机皮带跑偏、变形、撕裂等不良影响。所以托辊需要经常清除表面积垢，不易清除或积垢严重的托辊需要拆卸清洗后再安装。原始清除方法是采用普通T型铲刀，使用普通铲刀清除过程中要在皮带底部进行操作，存在一定的安全风险，且使劲过度容易滑脱而刺伤皮带。因缺乏有效的清除工具和频繁拆卸清洗，劳动强度大工作效率低且存在极大的安全隐患。
因此，如何提供一种托辊除垢装置，以实现托辊的实时清理，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种托辊除垢装置，以实现托辊的实时清理。
为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种托辊除垢装置，包括：主刀架，所述主刀架的一侧设置第一刀架，所述第一刀架上固定有第一刀片，活动刀架，所述活动刀架滑动的设置在所述主刀架上且与所述第一刀架同侧，所述活动刀架上设置有第二刀架，所述第二刀架上设置有第二刀片，所述第一刀片和所述第二刀片间隔设置且该间隔用于容纳托辊，所述主刀架的另一侧设置有手柄，所述手柄的长度方向与所述活动刀架的滑动方向垂直设置。
优选的，上述第一刀架和所述第二刀架上均设置有螺纹孔，且两者的螺纹孔中内置有调节螺栓调节所述第一刀架和所述第二刀架的间隔大小。
优选的，上述主刀架上设置有腰孔作为滑道，所述活动刀架上设置有滑轨在所述滑道中滑动，所述主刀架上设置有固定螺丝，所述固定螺丝穿过所述腰孔将所述活动刀架固定在所述主刀架上。
优选的，上述主刀架的另一侧设置有螺纹孔，所述手柄的端部设置有外螺纹固定在所述螺纹孔中。
优选的，上述第一刀架上设置有凹槽，所述凹槽中内置有所述第一刀片且通过固定螺丝固定。
优选的，上述第二刀架上设置有凹槽，所述凹槽中内置有所述第二刀片且通过固定螺丝固定。
优选的，上述第一刀架上靠近所述间隔的部位设置有内凹槽。
优选的，上述第二刀架上靠近所述间隔的部位设置有内凹槽。
本发明提供的托辊除垢装置，包括：主刀架，所述主刀架的一侧设置第一刀架，所述第一刀架上固定有第一刀片，活动刀架，所述活动刀架滑动的设置在所述主刀架上且与所述第一刀架同侧，所述活动刀架上设置有第二刀架，所述第二刀架上设置有第二刀片，所述第一刀片和所述第二刀片间隔设置且该间隔用于容纳托辊，所述主刀架的另一侧设置有手柄，所述手柄的长度方向与所述活动刀架的滑动方向垂直设置。本发明提供的托辊除垢装置的设计思路是采用双刃式，即采用第一刀片和第二刀片，实现托辊的实时清理，无需拆卸托辊，并且提高了除垢效率和效果，降低工作强度；而且双刃距离可调，移动活动刀架即可，实现适用于不同直径大小的托辊；并且安装手柄，手柄采用长度较长的手柄，避免手伸进皮带底部，减少安全隐患。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的托辊除垢装置的结构示意图。
上图1中：
主刀架1、活动刀架2、第一刀片3、第二刀片4、调节螺栓5、凹槽6、固定螺丝7、手柄8。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参考图1，图1为本发明实施例提供的托辊除垢装置的结构示意图。
本发明实施例提供的托辊除垢装置，包括：主刀架1，主刀架1的一侧设置第一刀架，第一刀架上固定有第一刀片3，活动刀架2，活动刀架2滑动的设置在主刀架1上且与第一刀架同侧，活动刀架2上设置有第二刀架，第二刀架上设置有第二刀片4，第一刀片3和第二刀片4间隔设置且该间隔用于容纳托辊，主刀架1的另一侧设置有手柄8，手柄8的长度方向与活动刀架2的滑动方向垂直设置，那么在图1中看到的手柄8实际上是手柄8的横截面。本发明提供的托辊除垢装置的设计思路是采用双刃式，即采用第一刀片3和第二刀片4，实现托辊的实时清理，无需拆卸托辊，并且提高了除垢效率和效果，降低工作强度；而且双刃距离可调，移动活动刀架2即可，实现适用于不同直径大小的托辊；并且安装手柄8，手柄8采用长度较长的手柄8，避免手伸进皮带底部，减少安全隐患。
并且，该工具还具有以下优点：1、携带方便，操作简单，适用于不同场合；2、除垢作业时间短，效率高，传统托辊除垢时间(普通“T”型铲刀、拆卸清洁)每个需7min以上，使用该工具可控制在1min以内；3、该工具的投入使用，避免以往清理时托辊时因拆卸带来的劳动强度，由于结垢得到及时清理，杜绝了因老垢布局的不均造成的皮带跑偏现象；4、该工具设置有长手柄，可沿托辊径向延伸，避免人体暴露在皮带底部，杜绝了安全隐患；5、除垢装置张开度可调，清理彻底，适用于不同直径的托辊。
为了进一步优化上述方案，第一刀架和第二刀架上均设置有螺纹孔，且两者的螺纹孔中内置有调节螺栓5调节第一刀架和第二刀架的间隔大小。在图1中，具有标号凹槽6的第二刀架实际上是一个位置的示意，此处示意为第一刀架和第二刀架之间的间隔很小，然后具有标号第二刀片4的第二刀架处于另外一个位置，此处示意为第一刀架和第二刀架之间的间隔很大，其中，主刀架1上设置有腰孔作为滑道，活动刀架2上设置有滑轨在滑道中滑动，主刀架1上设置有固定螺丝7，固定螺丝7穿过腰孔将活动刀架2固定在主刀架1上。其中，主刀架1的另一侧设置有螺纹孔，手柄8的端部设置有外螺纹固定在螺纹孔中。
为了进一步优化上述方案，第一刀架上设置有凹槽，凹槽中内置有第一刀片3且通过固定螺丝固定。第二刀架上设置有凹槽6，凹槽6中内置有第二刀片4且通过固定螺丝固定。
为了进一步优化上述方案，第一刀架上靠近间隔的部位设置有内凹槽。第二刀架上靠近间隔的部位设置有内凹槽。由于托辊是圆形的，那么托辊进入第一刀片3和第二刀片4之间的间隔后通过设置内凹槽避开托辊的凸出的部分，避免两者干涉导致托辊无法完全进入间隔中，从而保证第一刀片3和第二刀片4完全贴合在托辊上进行清除工作。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种托辊除垢装置，其特征在于，包括：
主刀架，所述主刀架的一侧设置第一刀架，所述第一刀架上固定有第一刀片，
活动刀架，所述活动刀架滑动的设置在所述主刀架上且与所述第一刀架同侧，所述活动刀架上设置有第二刀架，所述第二刀架上设置有第二刀片，所述第一刀片和所述第二刀片间隔设置且该间隔用于容纳托辊，
所述主刀架的另一侧设置有手柄，所述手柄的长度方向与所述活动刀架的滑动方向垂直设置，
所述第一刀架上靠近所述间隔的部位设置有内凹槽，
所述第二刀架上靠近所述间隔的部位设置有内凹槽，
由于托辊是圆形的，那么托辊进入第一刀片和第二刀片之间的间隔后通过设置内凹槽避开托辊的凸出的部分，避免两者干涉导致托辊无法完全进入间隔中，从而保证第一刀片和第二刀片完全贴合在托辊上进行清除工作。
2.根据权利要求1所述的托辊除垢装置，其特征在于，所述第一刀架和所述第二刀架上均设置有螺纹孔，且两者的螺纹孔中内置有调节螺栓调节所述第一刀架和所述第二刀架的间隔大小。
3.根据权利要求1所述的托辊除垢装置，其特征在于，所述主刀架上设置有腰孔作为滑道，所述活动刀架上设置有滑轨在所述滑道中滑动，
所述主刀架上设置有固定螺丝，所述固定螺丝穿过所述腰孔将所述活动刀架固定在所述主刀架上。
4.根据权利要求1所述的托辊除垢装置，其特征在于，所述主刀架的另一侧设置有螺纹孔，所述手柄的端部设置有外螺纹固定在所述螺纹孔中。
5.根据权利要求1所述的托辊除垢装置，其特征在于，所述第一刀架上设置有凹槽，所述凹槽中内置有所述第一刀片且通过固定螺丝固定。
6.根据权利要求1所述的托辊除垢装置，其特征在于，所述第二刀架上设置有凹槽，所述凹槽中内置有所述第二刀片且通过固定螺丝固定。
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