CN108237350A - 一种防碰撞的焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防碰撞的焊接装置,包括机座,所述机座中设置有左右互通的第一滑行槽,所述机座中且位于所述第一滑行槽的上方设置有前后互通的第二滑行槽,所述第一滑行槽中设置有第一夹固装置,所述第一夹固装置顶部还铰接有盖板,所述盖板顶端面还设置有把手,所述第二滑行槽中设置有第二夹固装置,所述机座顶部设置有软垫;本发明的结构较为简单,生产成本较为低廉,操作较为简单,使用较为方便,能够实现焊接机在横向和纵向上的稳定固定,也对焊接机起到较好的保护性能,从而防止焊接机被误碰到而损坏或者造成断电事故的发生,还可以搬运重量较重的焊接机,方便焊接机的整体搬运,适合推广使用。
Description
技术领域
本发明涉及焊机技术领域,特别涉及一种防碰撞的焊接装置。
背景技术
在建筑施工工地经常需要使用到焊接机,在施工过程中,焊接机的外部容易受到各种意外碰撞,从而导致焊接机的损坏,在对焊接机的使用过程中,也经常需要移动焊接机的位置,从而方便在不同的地方使用,现有的焊接机通常体积较重,而且搬运移动不方便,从而带来不便。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种防碰撞的焊接装置,其能够解决上述现在技术中的问题。
为解决上述问题,本发明采用如下技术方案:本发明的一种防碰撞的焊接装置,包括机座,所述机座中设置有左右互通的第一滑行槽,所述机座中且位于所述第一滑行槽的上方设置有前后互通的第二滑行槽,所述第一滑行槽中设置有第一夹固装置,所述第一夹固装置顶部还铰接有盖板,所述盖板顶端面还设置有把手,所述第二滑行槽中设置有第二夹固装置,所述机座顶部设置有软垫,所述机座底部分别相称设置有口部向下的左开槽和右开槽,所述左开槽和右开槽之间联通有安装槽,所述左开槽和右开槽中分别相称设置有左滑行机构和右滑行机构,所述安装槽中设置有第一转杆,所述第一转杆前端与所述安装槽前端部可转动配合连接,所述第一转杆后端与设置在所述安装槽后端部中的第一电动机连接,所述第一转杆上固定设置有第一带轮,所述第一电动机的外部还设置有护托装置。
作为优选的技术方案,所述左滑行机构和右滑行机构均包括第二转杆,所述第二转杆的前端和后端分别相称设置有两个脚柱,所述第二转杆的中间固定设置有与所述第一带轮相对的第二带轮,所述第二带轮与所述第一带轮之间连接有皮带,两个所述脚柱中的每个的外侧端为弧形、两个所述脚柱中的每个的内侧端设置有滚轮,所述滚轮与所述脚柱的长度之和小于所述左开槽或所述右开槽的宽度,所述第二带轮与所述第一带轮的直径相同。
作为优选的技术方案,所述左滑行机构的第二转杆的前端与所述左开槽的前端部可转动配合连接、后端与所述左开槽的后端部可转动配合连接,所述右滑行机构的第二转杆的前端与所述右开槽的前端部可转动配合连接、后端与所述右开槽的后端部可转动配合连接,所述左滑行机构中的所述第二带轮与所述第一带轮之间连接的皮带和所述右滑行机构中的所述第二带轮与所述第一带轮之间连接的皮带呈一后一前设置。
作为优选的技术方案,所述第一夹固装置包括设置在所述第一滑行槽中间的第二电动机以及分别相称设置在所述第一滑行槽中且与所述第一滑行槽滑动配合连接的两个第一滑行块,两个第一滑行块中每个的外侧端固定设置有第一档条,所述第二电动机左右两端分别相称设置有与所述第一滑行块螺形配合连接的第一螺形杆,所述第一滑行块中设置有与所述第一螺形杆螺形配合连接的第一螺形孔,所述第一档条上设置有第一穿线孔和第一排热网。
作为优选的技术方案,所述第二夹固装置包括设置在所述第二滑行槽中间的第三电动机以及分别相称设置在所述第二滑行槽中且与所述第二滑行槽滑动配合连接的两个第二滑行块,两个第二滑行块中每个的外侧端固定设置有第二档条,所述第三电动机前后两端分别相称设置有与所述第二滑行块螺形配合连接的第二螺形杆,所述第二滑行块中设置有与所述第二螺形杆螺形配合连接的第二螺形孔,所述第二档条上设置有第二穿线孔和第二排热网。
作为优选的技术方案,所述第一螺形杆与所述第二螺形杆直径相同,所述第一档条的长度与所述机座的宽度相同,所述第一档条与所述第二档条的高度相同,所述第二档条的长度大于所述机座的长度,所述机座的长度与两个所述第一档条的宽度之和等于所述第二档条的长度。
作为优选的技术方案,所述护托装置包括抗振垫和散热翅片,所述抗振垫设置在所述第一电动机的上端和下端且与所述第一电动机固定连接,所述散热翅片设置在所述第一电动机的前端和后端且与所述第一电动机固定连接,所述散热翅片的上端和下端均与所述抗振垫固定连接,所述第二电动机和第三电动机的外部也相应地设置有所述护托装置。
本发明的有益效果是:
1.通过将焊接机放置在机座上,而后通过控制第二电动机工作提供动力驱动两个第一滑行块同时向第一滑行槽内侧滑动,从而带动两个第一档条同时向机座靠近,从而在横向上将焊接机夹紧固定,接着通过控制第三电动机工作提供动力驱动两个第二滑行块同时向第二滑行槽内侧滑动,从而带动两个第二档条同时向机座靠近,从而在纵向上将焊接机夹紧固定,焊接机的外周由两个第二档条和两个第一档条夹紧保护,从而对焊接机起到保护作用,防止焊接机被误碰到而损坏,也避免了在误碰到焊接机时造成焊机机体的突然断电而造成焊接中断,从而防止焊机机体因突然断电而烧毁损坏,对焊接机起到较好的保护作用,通过在机座顶部设置软垫可防止焊接机底部与机座之间产生磨损。
2.通过控制第一电动机工作提供动力驱动第一转杆转动,第一转杆转动带动第一带轮转动,第一带轮转动通过皮带带动第二带轮转动,第二带轮转动带动第二转杆转动,第二转杆转动带动脚柱转动,从而使得左滑行机构中的脚柱和右滑行机构中的脚柱相对转动而各自伸出左开槽和右开槽,当脚柱伸出而处于垂直状态时,即可通过四个滚轮带动机座移动,从而可以根据使用需求利用四个滚轮随意移动焊接机,便于焊接机的搬运移动,方便移动重量较重的焊接机,在不需要移动焊接机时,控制第一电动机工作反转,即可将四个脚柱收起到各自的左开槽和右开槽中,以使得焊接机平稳放置。
3.本发明的结构较为简单,生产成本较为低廉,操作较为简单,使用较为方便,能够实现焊接机在横向和纵向上的稳定固定,也对焊接机起到较好的保护性能,从而防止焊接机被误碰到而损坏或者造成断电事故的发生,还可以搬运重量较重的焊接机,方便焊接机的整体搬运,适合推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种防碰撞的焊接装置的结构示意图;
图2为图1中箭头方向的结构示意图;
图3为图1中左开槽和右开槽的内部结构示意图;
图4为图1中脚柱处于垂直状态、第一档条和第二档条均与机座抵靠时的结构示意图;
图5为本发明中盖板关闭时的俯视结构示意图;
图6为本发明中护托装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1-6所示的一种防碰撞的焊接装置,包括机座1,所述机座1中设置有左右互通的第一滑行槽2,所述机座1中且位于所述第一滑行槽2的上方设置有前后互通的第二滑行槽3,所述第一滑行槽2中设置有第一夹固装置,所述第一夹固装置顶部还铰接有盖板81,所述盖板81用以将焊接机顶部进行封盖,所述盖板顶端面还设置有把手82,通过把手82从而方便将盖板81打开和关闭,所述第二滑行槽3中设置有第二夹固装置,所述机座1顶部设置有软垫4,所述机座1底部分别相称设置有口部向下的左开槽5和右开槽6,所述左开槽5和右开槽6之间联通有安装槽7,所述左开槽5和右开槽6中分别相称设置有左滑行机构和右滑行机构,所述安装槽7中设置有第一转杆71,所述第一转杆71前端与所述安装槽7前端部可转动配合连接,所述第一转杆71后端与设置在所述安装槽7后端部中的第一电动机72连接,所述第一转杆71上固定设置有第一带轮73,所述第一电动机72的外部还设置有护托装置。
其中,所述左滑行机构和右滑行机构均包括第二转杆51,所述第二转杆51的前端和后端分别相称设置有两个脚柱54,所述第二转杆51的中间固定设置有与所述第一带轮73相对的第二带轮52,所述第二带轮52与所述第一带轮73之间连接有皮带53,两个所述脚柱54中的每个的外侧端为弧形、两个所述脚柱54中的每个的内侧端设置有滚轮55,所述滚轮55与所述脚柱54的长度之和小于所述左开槽5或所述右开槽6的宽度,所述第二带轮52与所述第一带轮73的直径相同。
其中,所述左滑行机构的第二转杆51的前端与所述左开槽5的前端部可转动配合连接、后端与所述左开槽5的后端部可转动配合连接,所述右滑行机构的第二转杆51的前端与所述右开槽6的前端部可转动配合连接、后端与所述右开槽6的后端部可转动配合连接,所述左滑行机构中的所述第二带轮52与所述第一带轮73之间连接的皮带53和所述右滑行机构中的所述第二带轮52与所述第一带轮73之间连接的皮带53呈一后一前设置。
其中,所述第一夹固装置包括设置在所述第一滑行槽2中间的第二电动机21以及分别相称设置在所述第一滑行槽2中且与所述第一滑行槽2滑动配合连接的两个第一滑行块22,两个第一滑行块22中每个的外侧端固定设置有第一档条23,所述第二电动机21左右两端分别相称设置有与所述第一滑行块22螺形配合连接的第一螺形杆25,所述第一滑行块22中设置有与所述第一螺形杆25螺形配合连接的第一螺形孔24,所述第一档条23上设置有第一穿线孔和第一排热网,焊接机中的热量可以通过所述第一档条23上的第一排热网排出,外界连接焊接机的电源线可以通过第一穿线孔与焊接机连接。
其中,所述第二夹固装置包括设置在所述第二滑行槽3中间的第三电动机31以及分别相称设置在所述第二滑行槽3中且与所述第二滑行槽3滑动配合连接的两个第二滑行块32,两个第二滑行块32中每个的外侧端固定设置有第二档条33,所述第三电动机31前后两端分别相称设置有与所述第二滑行块32螺形配合连接的第二螺形杆35,所述第二滑行块32中设置有与所述第二螺形杆35螺形配合连接的第二螺形孔34,所述第二档条33上设置有第二穿线孔和第二排热网,焊接机中的热量也可以通过所述第二档条33上的第二排热网排出,外界连接焊接机的电源线也可以通过第二穿线孔与焊接机连接。
其中,所述第一螺形杆25与所述第二螺形杆35直径相同,所述第一档条23的长度与所述机座1的宽度相同,所述第一档条23与所述第二档条33的高度相同,所述第二档条33的长度大于所述机座1的长度,所述机座1的长度与两个所述第一档条23的宽度之和等于所述第二档条33的长度。
其中,所述护托装置包括抗振垫721和散热翅片722,所述抗振垫721设置在所述第一电动机72的上端和下端且与所述第一电动机72固定连接,所述散热翅片722设置在所述第一电动机72的前端和后端且与所述第一电动机72固定连接,所述散热翅片722的上端和下端均与所述抗振垫721固定连接,所述散热翅片722用以吸收并散发所述第一电动机72在运行时产生的热量,所述抗振垫721用以减少所述第一电动机72在运行时产生的震动力从而防止所述第一电动机72在运行时产生的震动力过大而导致所述机座1抖动,所述第二电动机21和第三电动机31的外部也相应地设置有所述护托装置。
在初始位置状态时,两个第一滑行块22处于伸出所述第一滑行槽2外的状态,而使得两个所述第一档条23远离所述机座1,两个第二滑行块32也处于伸出所述第二滑行槽3外的状态,而使得两个所述第二档条33也远离所述机座1,所述左滑行机构处于收起在所述左开槽5中的状态,所述右滑行机构也处于收起在所述右开槽6中的状态;
需要夹紧焊接机时,先将焊接机放置在所述机座1上,而后控制所述第二电动机21工作,所述第二电动机21工作提供动力驱动两个第一滑行块22同时向所述第一滑行槽2内侧滑动,从而带动两个所述第一档条23同时向所述机座1靠近,从而在横向上将焊接机夹紧固定,在横向上将焊接机夹紧固定以后控制所述第二电动机21停止工作,而后控制所述第三电动机31工作提供动力驱动两个第二滑行块32同时向所述第二滑行槽3内侧滑动,从而带动两个所述第二档条33同时向所述机座1靠近,从而在纵向上将焊接机夹紧固定,在纵向上将焊接机夹紧固定以后控制所述第三电动机31停止工作,此时,焊接机被固定在所述机座1上,且焊接机的外周由两个所述第二档条33和两个所述第一档条23夹紧并对焊接机起到保护作用,从而防止焊接机被误碰到而损坏,也避免了在误碰到焊接机时造成焊机机体的突然断电而造成焊接中断,防止焊机机体因突然断电而烧毁损坏;
在需要移动焊接机时,先控制所述第一电动机72工作提供动力驱动所述第一转杆71转动,所述第一转杆71转动带动所述第一带轮73转动,所述第一带轮73转动通过皮带53带动所述第二带轮52转动,所述第二带轮52转动带动所述第二转杆51转动,所述第二转杆51转动带动所述脚柱54转动,从而使得所述左滑行机构中的脚柱54和所述右滑行机构中的脚柱54相对转动而各自伸出所述左开槽5和所述右开槽6,直至如图4所示的所述脚柱54处于垂直状态时,控制所述第一电动机72停止工作,此时,即可通过四个所述滚轮55带动所述机座1移动,可以根据使用需求而伸出四个所述脚柱54以便于带动焊接机移动,方便移动重量较重的焊接机,在不需要移动焊接机时,控制所述第一电动机72工作反转,即可将四个所述脚柱54收起在各自的所述左开槽5和所述右开槽6中。
本发明的有益效果是:
1.通过将焊接机放置在机座上,而后通过控制第二电动机工作提供动力驱动两个第一滑行块同时向第一滑行槽内侧滑动,从而带动两个第一档条同时向机座靠近,从而在横向上将焊接机夹紧固定,接着通过控制第三电动机工作提供动力驱动两个第二滑行块同时向第二滑行槽内侧滑动,从而带动两个第二档条同时向机座靠近,从而在纵向上将焊接机夹紧固定,焊接机的外周由两个第二档条和两个第一档条夹紧保护,从而对焊接机起到保护作用,防止焊接机被误碰到而损坏,也避免了在误碰到焊接机时造成焊机机体的突然断电而造成焊接中断,从而防止焊机机体因突然断电而烧毁损坏,对焊接机起到较好的保护作用,通过在机座顶部设置软垫可防止焊接机底部与机座之间产生磨损。
2.通过控制第一电动机工作提供动力驱动第一转杆转动,第一转杆转动带动第一带轮转动,第一带轮转动通过皮带带动第二带轮转动,第二带轮转动带动第二转杆转动,第二转杆转动带动脚柱转动,从而使得左滑行机构中的脚柱和右滑行机构中的脚柱相对转动而各自伸出左开槽和右开槽,当脚柱伸出而处于垂直状态时,即可通过四个滚轮带动机座移动,从而可以根据使用需求利用四个滚轮随意移动焊接机,便于焊接机的搬运移动,方便移动重量较重的焊接机,在不需要移动焊接机时,控制第一电动机工作反转,即可将四个脚柱收起到各自的左开槽和右开槽中,以使得焊接机平稳放置。
3.本发明的结构较为简单,生产成本较为低廉,操作较为简单,使用较为方便,能够实现焊接机在横向和纵向上的稳定固定,也对焊接机起到较好的保护性能,从而防止焊接机被误碰到而损坏或者造成断电事故的发生,还可以搬运重量较重的焊接机,方便焊接机的整体搬运,适合推广使用。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (7)
1.一种防碰撞的焊接装置,其特征在于:包括机座,所述机座中设置有左右互通的第一滑行槽,所述机座中且位于所述第一滑行槽的上方设置有前后互通的第二滑行槽,所述第一滑行槽中设置有第一夹固装置,所述第一夹固装置顶部还铰接有盖板,所述盖板顶端面还设置有把手,所述第二滑行槽中设置有第二夹固装置,所述机座顶部设置有软垫,所述机座底部分别相称设置有口部向下的左开槽和右开槽,所述左开槽和右开槽之间联通有安装槽,所述左开槽和右开槽中分别相称设置有左滑行机构和右滑行机构,所述安装槽中设置有第一转杆,所述第一转杆前端与所述安装槽前端部可转动配合连接,所述第一转杆后端与设置在所述安装槽后端部中的第一电动机连接,所述第一转杆上固定设置有第一带轮,所述第一电动机的外部还设置有护托装置。
2.根据权利要求1所述的防碰撞的焊接装置,其特征在于:所述左滑行机构和右滑行机构均包括第二转杆,所述第二转杆的前端和后端分别相称设置有两个脚柱,所述第二转杆的中间固定设置有与所述第一带轮相对的第二带轮,所述第二带轮与所述第一带轮之间连接有皮带,两个所述脚柱中的每个的外侧端为弧形、两个所述脚柱中的每个的内侧端设置有滚轮,所述滚轮与所述脚柱的长度之和小于所述左开槽或所述右开槽的宽度,所述第二带轮与所述第一带轮的直径相同。
3.根据权利要求2所述的防碰撞的焊接装置,其特征在于:所述左滑行机构的第二转杆的前端与所述左开槽的前端部可转动配合连接、后端与所述左开槽的后端部可转动配合连接,所述右滑行机构的第二转杆的前端与所述右开槽的前端部可转动配合连接、后端与所述右开槽的后端部可转动配合连接,所述左滑行机构中的所述第二带轮与所述第一带轮之间连接的皮带和所述右滑行机构中的所述第二带轮与所述第一带轮之间连接的皮带呈一后一前设置。
4.根据权利要求1所述的防碰撞的焊接装置,其特征在于:所述第一夹固装置包括设置在所述第一滑行槽中间的第二电动机以及分别相称设置在所述第一滑行槽中且与所述第一滑行槽滑动配合连接的两个第一滑行块,两个第一滑行块中每个的外侧端固定设置有第一档条,所述第二电动机左右两端分别相称设置有与所述第一滑行块螺形配合连接的第一螺形杆,所述第一滑行块中设置有与所述第一螺形杆螺形配合连接的第一螺形孔,所述第一档条上设置有第一穿线孔和第一排热网。
5.根据权利要求1所述的防碰撞的焊接装置,其特征在于:所述第二夹固装置包括设置在所述第二滑行槽中间的第三电动机以及分别相称设置在所述第二滑行槽中且与所述第二滑行槽滑动配合连接的两个第二滑行块,两个第二滑行块中每个的外侧端固定设置有第二档条,所述第三电动机前后两端分别相称设置有与所述第二滑行块螺形配合连接的第二螺形杆,所述第二滑行块中设置有与所述第二螺形杆螺形配合连接的第二螺形孔,所述第二档条上设置有第二穿线孔和第二排热网。
6.根据权利要求4或5所述的防碰撞的焊接装置,其特征在于:所述第一螺形杆与所述第二螺形杆直径相同,所述第一档条的长度与所述机座的宽度相同,所述第一档条与所述第二档条的高度相同,所述第二档条的长度大于所述机座的长度,所述机座的长度与两个所述第一档条的宽度之和等于所述第二档条的长度。
7.根据权利要求1所述的防碰撞的焊接装置,其特征在于:所述护托装置包括抗振垫和散热翅片,所述抗振垫设置在所述第一电动机的上端和下端且与所述第一电动机固定连接,所述散热翅片设置在所述第一电动机的前端和后端且与所述第一电动机固定连接,所述散热翅片的上端和下端均与所述抗振垫固定连接,所述第二电动机和第三电动机的外部也相应地设置有所述护托装置。
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