CN108237117A - 粮食移动清理系统的专用垂直吸风装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种粮食移动清理系统的专用垂直吸风装置，机体内部设有两个进风调节口，风道出口设有隔板，将出风道分隔成四个独立的小风道。粮食从进料口进入机体内部，通过控制前、后风门装置使进来的空气与进入机体内的粮食，方向相对运动；以空气为媒介对粮食进行清洗，带走粮食颗粒表面的飞尘；被吸走的微颗粒灰尘进入除尘器进行气体与固体分离后回收，使操作工人的操作区域不会产生微颗粒灰尘浓度较高的空气，而引起呼吸道职业病的发病；从而大幅度的提高产品的性能，有利于产品市场占有率，提高了企业的经济效益和社会效益。
Description
技术领域：
本发明涉及的产品，应用于粮食大处理量的进仓清理，改善细小杂质微尘对环境保护及预防操作人员职业尘肺病的技术领域。
背景技术：
据统计：2012年，中国大陆粮食产量达5亿8957万吨；人均粮食年拥有量400公斤左右，全世界粮食总产量为22.8亿吨，世界总人口约70.9亿人；世界人均粮食拥有量为321.7公斤。俗话说“民以食为天”，中国占世界7％的耕地面积，养活了占世界22％的人口。全国的粮食仓储企业18326户，仓房总仓容39255.6万吨，简易仓房容量3421.6万吨，罩棚1508.7万平方米，地坪20242.1万平方米。全国共有1224户企业配备铁路专用线，铁路专用线总长度1599.9千米，有效长度901.7千米；973户企业拥有专用码头，拥有泊位数2041个，泊位总吨位365.3万吨；具备散粮接收能力58.9万吨/小时，散粮发放能力53.1万吨/小时。
目前市场上使用的粮食清理设备，有清杂、精选和分级的粮食加工机械利用不同的工作原理将粮食颗粒与杂质分离；可分为往复振动或平面回转的平筛面和绕轴回转的圆筒形筛面。根据筛面上筛孔相对于粮食颗粒的大小，筛孔略大于粮食颗粒的最大直径，其作用是使粮食和较小的杂质穿过筛孔，大的杂质作为筛上物排出。圆筒筛是由冲孔筛板组成的卧式圆筒，外装清理筛孔的刷子，此外还有吸风除尘设备。粮食进入圆筒内部，穿过大筛孔排出，大杂质则积聚于筛面，从圆筒的一端排出。往复振动筛由偏心轴或自衡振动器驱动，一般装有3层筛面。大杂质在上层短筛上排出；大的异种粮粒在2层筛上排出；小杂质穿过3层筛筛孔排出。粮食进机和出机都经过吸风处理除去轻杂质。平面回转筛的筛体用4组吊杆悬吊，由平衡轮驱动作平面回转运动，有2层筛面。改变其结构和工作参数后，也可用于大米的碎米分级。高速振动筛的筛体在其两侧平衡重块高速旋转所产生的离心惯性力作用下，在垂直平面内作小振幅圆形运动，有2～4层筛面。滚筒精选机其工作部件是一个略带倾斜的卧式旋转滚筒，内表面有许多窝眼，中部有一个可调位置的螺旋收集槽。任何能留在窝眼中的颗粒都随滚筒的旋转而被提升，并落入螺旋收集槽后排出机外，粮食则由滚筒的出口端排出。循环风选机主要用于清除粮食中的轻杂质。粮食通过料斗和喂料辊均匀地进入空气流，落到底部由螺旋输送器排出机外，杂质则被气流携带经吸风道进入集尘室，沉降到底部后由另一螺旋输送器排出机外，空气回进风机继续循环使用。
上述几种设备为目前各大、中、小型粮食储备库使用的往复振动或平面回转的平筛面和绕轴回转的圆筒形筛面等方式初步清理和平面回转筛、滚筒精选机等精选设备对粮食的杂质进行清理加工，从而达到粮食初加工的国家标准。在加工过程中，所产生微颗粒灰尘大量存在；严重影响着操作工人身体健康和粮库的清洁环境；尤其是当处理大幅度增大时，就像采矿设备一样；长期处于这种环境下操作员工尘肺病和矽肺病等呼吸道职业病的发病率大幅度提高。
发明内容：
本发明所涉及的产品，针对目前各大、中、小型粮食储备库所使用的往复振动或平面回转的平筛面和绕轴回转的圆筒形筛面等方式初步清理和平面回转筛、滚筒精选机等精选设备对粮食的杂质进行清理加工，从而达到粮食加工的国家标准。在加工过程中，所产生微颗粒灰尘大量存在；严重影响着操作工人身体健康和粮库的清洁环境；尤其是当处理大幅度增大时，就像采矿设备一样；长期处于这种环境下操作员工尘肺病和矽肺病等呼吸道职业病的发病率大幅度提高等问题；而提供的一种粮食移动清理系统的专用垂直吸风装置，能有控制粮食仓库等加工场所操作员工尘肺病和矽肺病等呼吸道职业病的发病频率。
粮食移动清理系统的专用垂直吸风装置，机体内部设有两个进风调节口，调节口设有手动调节机构控制风量的大小；风道出口设有隔板，将出风道分隔成四个独立的小风道。经过初步清理设备所处理后粮食，从进料口进入机体内部；排风口分别与除尘器的进风口连接，形成独立吸风系统；使机体内形成四股具有强吸力的风道，使粮食外壳及杂质清理干净。通过控制设置在机体内部的下方的前风门装置、后风门装置使进来的空气与进入机体内的粮食，方向相对运动；空气向上运动，粮食向下运动；以空气为媒介对粮食进行清洗，带走粮食颗粒表面的飞尘；从而达到粮食精选的效果。被吸走的微颗粒灰尘及杂质经风管进入除尘器进行气体与固体分离后回收，使操作工人的操作区域不会产生微颗粒灰尘浓度较高的空气，而引起呼吸道职业病的发病。
粮食移动清理系统的专用垂直吸风装置，包括：机体、机座、排气风门、风门主轴、前进风装置、后进风装置、正向视仓、侧向视仓、油缸、控制杆、隔板、液压泵、定位板、控制手柄、自控感应器。
根据粮食移动清理系统的专用垂直吸风装置，所述的机体内部上方设有三件隔板将出口腔间隔成四个独立的排气通道，通过排气管与除尘器相连；在通道上设有自控感应器。由于采用独立风机，使机体内部形成四股均匀且强劲风道；在出口腔的横截面排气均衡，没有死角；从而得到很好吸尘效果。
根据粮食移动清理系统的专用垂直吸风装置，所述的机体外面上方的一侧设有油缸，油缸上设有液压泵；油缸通过控制杆与排气风门的主轴连接；通过排气通道上设有的自控感应器，输出风力大小的信号再由自控系统控制排气风门，使垂直吸风装置达到最佳的吸尘效果。
根据粮食移动清理系统的专用垂直吸风装置，所述的机体外壳正向设有两件正向视仓，机体的一侧设有侧向视仓；通过正向视仓、侧向视仓观察机体内部粮食与杂质的分离情况。所述的进料口设置在正向视仓的下方，与系统的出料斗进行连接；使粮食进入垂直吸风装置内进行清理。
根据粮食移动清理系统的专用垂直吸风装置，前进风装置、后进风装置设置在机体内部下方；所述的前进风装置的控制手柄设置在机体的右侧，后进风装置的控制手柄设置在机体的左侧，在机体的左、右侧设有定位板。
根据粮食移动清理系统的专用垂直吸风装置，在机体上方的排气通道上设有自控感应器，系统工作时通过自控感应器获取的风压数据输送到自控系统，然后自控系统控制油缸、液压泵调节排气风门的角度，控制空气流量产生吸引力从而达到粮食清理的效果。
通过上述结构设置，清理粮食中杂质的能力大幅度的提高；有利于产品市场占有率，提高了企业的经济效益和社会效益。
附图说明：
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明，图1为粮食移动清理系统的专用垂直吸风装置的结构正向示意图，图2为粮食移动清理系统的专用垂直吸风装置的侧向结构图。
机座1、 控制手柄2、 进料口3、 机体4、 正向视仓5、
隔板6、 自控感应器7、 主轴套8、 控制杆9、 油缸10、
支座11、 前进风装置12、 锁紧螺栓13、 定位板14、 侧向视仓15、
排气风门16、 后进风装置17、 液压泵18、 风门主轴19、 排风口20。
具体实施方式：
本发明所涉及的产品：粮食移动清理系统的专用垂直吸风装置，不局限于下述的实施方式。
粮食移动清理系统的专用垂直吸风装置，机体4内部上方设有三件隔板6将排风腔间隔成四个独立的排气通道，通过排气管与除尘器相连；在通道上设有自控感应器7。机体4外面上方的一侧设有油缸10，油缸上设有液压泵18；油缸10通过控制杆9与排气风门16的风门主轴19连接；通过排气通道上设有的自控感应器7，输出风力大小的信号再由自控系统控制排气风门16。机体4外壳正向设有两件正向视仓5，机体4的一侧设有侧向视仓15；通过正向视仓5、侧向视仓15观察机体内部粮食与杂质的分离情况。进料口3设置在正向视仓5的下方，与系统的出料斗进行连接；使粮食进入垂直吸风装置内进行清理。，前进风装置12、后进风装置17设置在机体4内部下方。前进风装置12的控制手柄2设置在机体4的右侧，后进风装置17的控制手柄2设置在机体4的左侧，在机体4的左、右侧设有定位板14。在机体4上方的排气通道上设有自控感应器7；系统工作时通过自控感应器7获取的风压数据输送到自控系统，然后自控系统控制油缸10、液压泵18调节排气风门16的角度，控制空气流量。
设备工作时，依次打开与排风口20连接的除尘器上的4台风机；使机体4内形成微负压。调节前进风装置12、后进风装置17控制进风量，使空气向上运行。当未通过精选的粮食物料从进料口3进入机体4的内部，由于重力的作用向下运行。向下运行的粮食与向上运行空气形成相对运动，空气将依附在粮食表面上的灰尘和夹杂其中的轻杂清除，通过管道输送到除尘器进行固-气分离。设置排风口20的自控感应器7将获取的数据，传输到自控系统然后自动调节，使进出的空气流量达到最佳状态；从而达到最好的粮食精选效果。
Claims (1)
1.粮食移动清理系统的专用垂直吸风装置，包括：机体(4)、机座(1)、排气风门(16)、风门主轴(19)、前进风装置(12)、后进风装置(17)、正向视仓(5)、侧向视仓(15)、油缸(10)、控制杆(9)、隔板(6)、液压泵(18)、定位板(14)、控制手柄(2)、自控感应器(7)；其特征为：
(a)所述的机体(4)内部上方设有三件隔板(6)将出口腔间隔成四个独立的排气通道；
(b)所述的机体(4)外面上方的一侧设有油缸(10)，通过控制杆(9)与排气风门(16)的主轴连接；
(c)所述的机体(4)外壳正向设有两件正向视仓(5)，机体(4)的一侧设有侧向视仓(15)；
(d)所述的前进风装置(12)、后进风装置(17)设置在机体(4)内部下方；
(c)所述的前进风装置(12)的控制手柄(2)设置在机体(4)的右侧，后进风装置(17)的控制手柄(2)设置在机体(4)的左侧；
(d)所述的机体(4)的左、右侧设有定位板(14)，在机体(4)上方的排气通道上设有自控感应器(7)。
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