CN108237073A - 一种关于多层振动筛的设备 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种关于多层振动筛的设备，包括控制器、一体式振动筛、电机；控制器包括控制板、操作板、探测器、电磁开关；所述控制板与操作板通过CAN总线电连接；探测器设置于所述一体式振动筛支架底部，用于检测一体式振动筛的重量；所述探测器与所述控制器电连接；控制器与电机电连接；所述控制器通过变频控制方式，调节所述电机的转速。本方案节省能耗，结构简单，安装便捷。

Description

一种关于多层振动筛的设备
技术领域
本发明涉及一种关于多层振动筛的设备，尤其涉及一种由应用于建筑骨料生产中对骨料的筛选的设备。
背景技术
目前，由于我国基础建设速度的不断加快，城市建设中产生的建筑垃圾量不断加大，而据统计，在建筑垃圾中，混凝土垃圾量约占40％，而对该些建筑垃圾进行有效的处理及再生利用，越来越引起了人们的重视。
市场上现有的振动筛，往往通过多个振动筛的筛体单独完成筛选，使得传动结构都比较复杂，且能耗高，而单独的倾斜设置，又常常会造成筛分的不彻底，对后续的骨料分离造成影响。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种石关于多层振动筛的设备，并具体提供了如下技术方案：
一种关于多层振动筛的设备，应用于骨料振动筛中，包括控制器、一体式振动筛、电机(8)；
所述控制器包括控制板、操作板、探测器、电磁开关；所述控制板与操作板通过CAN总线电连接；
所述探测器设置于所述一体式振动筛支架底部，用于检测一体式振动筛的重量；所述探测器与所述控制器电连接；
所述控制器与电机(8)电连接；所述控制器通过变频控制方式，调节所述电机(8)的转速；
所述一体式振动筛包括：振动筛外框(1)、进料口(2)、筛体1(3)、筛体2(4)、筛体3(5)、底料口(6)、出料口(7)、偏心齿轮(9)；
所述筛体1(3)、筛体2(4)、筛体3(5)由上至下设置于所述振动筛外框(1)内部，并与振动筛外框(1)可拆卸地固定连接；
所述振动筛外框(1)通过偏心齿轮(9)，与所述电机(8)连接，并通过电机(8)带动偏心齿轮(9)做偏心运动，从而带动所述振动筛外框(1)整体振动；
所述筛体1(3)、筛体2(4)、筛体3(5)接近出料口(7)的一段为水平设置段，剩余段为倾斜设置段，所述水平设置段与倾斜设置段的比例为1:1；
所述振动筛外框(1)的底部设置有底料口(6)，用于导出筛选底料；
所述出料口(7)分别设置于所述筛体1(3)、筛体2(4)、筛体3(5)对应的出料位置处，以导出相应的筛选料。
优选地，所述电磁开关设置于控制板与电机之间，用于通过通知版发送的控制信号，控制电机的电源通断，从而实现对电机的保护。例如，当振动筛中的物料重量超过一预设的阈值时，控制板控制电磁开关动作，从而切断电源，避免电机因为负载过重而烧毁，由于物料过重也可能是由于振动筛堵塞等原因引起，因此，切断电源，也有利于用户及时对振动筛箱体中的物料进行清理。
优选地，所述筛体1(3)、筛体2(4)、筛体3(5)的两端分别与所述振动筛外框(1)可拆卸连接。
优选地，所述筛体1(3)、筛体2(4)、筛体3(5)的网眼尺寸依次减小。
优选地，所述振动筛外框(1)的一侧可打开，以便于更换筛体或清理振动筛。
与现有技术相比，本发明技术方案通过单一的带动方式，同时带动多个筛体，从而实现多级筛选，这样有效节省了能耗，同时通过筛体的弯折设计，使得筛分更加的有效，避免了入料太多时，造成的筛分补充分现象。结构简单，安装便捷。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本发明实施例的振动筛控制装置结构图；
图2为本发明实施例的振动筛设备的主体结构图。
图中：1-振动筛外框，2-进料口，3-筛体1,4-筛体2,5-筛体3,6-底料口，7-出料口，8-电机，9-偏心齿轮。
具体实施方式
下面结合附图对本发明实施例进行详细描述。应当明确，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，在一个具体的实施例中，本发明的一种关于多层振动筛的设备，应用于骨料振动筛中，包括控制器、一体式振动筛、电机(8)；
所述控制器包括控制板、操作板、探测器、电磁开关；所述控制板与操作板通过CAN总线电连接；
所述探测器设置于所述一体式振动筛支架底部，用于检测一体式振动筛的重量；所述探测器与所述控制器电连接；
所述控制器与电机(8)电连接；所述控制器通过变频控制方式，调节所述电机(8)的转速；
优选地，所述电磁开关设置于控制板与电机之间，用于通过通知版发送的控制信号，控制电机的电源通断，从而实现对电机的保护。例如，当振动筛中的物料重量超过一预设的阈值时，控制板控制电磁开关动作，从而切断电源，避免电机因为负载过重而烧毁，由于物料过重也可能是由于振动筛堵塞等原因引起，因此，切断电源，也有利于用户及时对振动筛箱体中的物料进行清理。
如图2所示，在又一个实施例中，本发明的一实施例中，该一体式振动筛具体可通过如下方式实现：所述设备包括振动筛外框(1)、进料口(2)、筛体1(3)、筛体2(4)、筛体3(5)、底料口(6)、出料口(7)、电机(8)(其中M表示电机)、偏心齿轮(9)；
所述筛体1(3)、筛体2(4)、筛体3(5)由上至下设置于所述振动筛外框(1)内部，并与振动筛外框(1)可拆卸地固定连接；在平时使用时，各个筛体可以充分地与振动筛外框(1)各个面紧密接触，这样就可以保证不会因为边缘缝隙而造成筛分的不充分；同时，由于这种可拆卸的设置方式，便于对各个筛体进行更换，从而调整筛分的物料尺寸级别；
所述振动筛外框(1)通过偏心齿轮(9)，与所述电机(8)连接，并通过电机(8)带动偏心齿轮(9)做偏心运动，从而带动所述振动筛外框(1)整体振动；这样，电机只需要通过一组传动机构，带动一个振动筛外框进行振动即可，不需要通过多组传动机构，对各个筛体进行带动；
所述筛体1(3)、筛体2(4)、筛体3(5)接近出料口(7)的一段为水平设置段，剩余段为倾斜设置段，所述水平设置段与倾斜设置段的比例优选为1:1，当然，也可以设置成为其他比例；倾斜设置段的倾斜角度可以根据筛分的速度要求进行调整，因此，可以在振动筛外框的内部设置多个固定点，从而调节筛体的两端的高度，使得其倾斜角度可调；
所述振动筛外框(1)的底部设置有底料口(6)，用于导出筛选底料；
所述出料口(7)分别设置于所述筛体1(3)、筛体2(4)、筛体3(5)对应的出料位置处，以导出相应的筛选料。
优选地，倾斜设置段和水平设置段之间可以通过铰链等方式连接，这样可以随时调整筛体各段的角度，方便调节安装。
优选地，所述筛体1(3)、筛体2(4)、筛体3(5)的两端分别与所述振动筛外框(1)可拆卸连接。
优选地，所述筛体1(3)、筛体2(4)、筛体3(5)的网眼尺寸依次减小。
优选地，所述振动筛外框(1)的一侧可打开，以便于更换筛体或清理振动筛。
筛分是利用筛网将粒度范围较宽的颗粒群分成窄级别的作业。该分离过程可看成是由物料分层和细粒透过筛网两个阶段组成。物料分层是完成分离的条件，细粒透过筛网是分离的目的。
筛分设备主要包括滚筒筛、圆盘筛、振动筛和张弛筛。通常，滚筒筛和圆盘筛用在预处理的前端，振动筛和张弛筛主要用在预处理的后端，多用于筛出垃圾中的灰土。本项目分选系统采用圆振动筛进行筛分。将物料分成四个类别，即：0～5mm，5～10mm，10～31.5mm和大于31.5mm的物料，前三种作为最终骨料产品，后一种则重新返回反击式破碎机再次破碎。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种关于多层振动筛的设备，其特征在于，所述设备包括控制器、一体式振动筛、电机；
所述控制器包括控制板、操作板、探测器、电磁开关；所述控制板与操作板通过CAN总线电连接；
所述探测器设置于所述一体式振动筛支架底部，用于检测一体式振动筛的重量；所述探测器与所述控制器电连接；
所述控制器与电机电连接；所述控制器通过变频控制方式，调节所述电机的转速；
所述一体式振动筛包括：振动筛外框、进料口、筛体1、筛体2、筛体3、底料口、出料口、偏心齿轮；
所述筛体1、筛体2、筛体3由上至下设置于所述振动筛外框内部，并与振动筛外框可拆卸地固定连接；
所述振动筛外框通过偏心齿轮，与所述电机连接，并通过电机带动偏心齿轮做偏心运动，从而带动所述振动筛外框整体振动；
所述筛体1、筛体2、筛体3接近出料口的一段为水平设置段，剩余段为倾斜设置段，所述水平设置段与倾斜设置段的比例为1:1；
所述振动筛外框的底部设置有底料口，用于导出筛选底料；
所述出料口分别设置于所述筛体1、筛体2、筛体3对应的出料位置处，以导出相应的筛选料。
2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述筛体1、筛体2、筛体3的两端分别与所述振动筛外框可拆卸连接。
3.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述筛体1、筛体2、筛体3的网眼尺寸依次减小。
4.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述振动筛外框的一侧可打开，以便于更换筛体或清理振动筛。
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