CN108237011A - 新型螺旋分级机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型螺旋分级机,其特征在于:包括电机、减速器、齿轮、冲洗水管、圆筒筛体、内螺旋叶片、进料器、外螺旋叶片、主轴、槽体、进料口、溢流槽、出矿口、排料口、返砂槽;所述圆筒筛体的材质采用以Mn和Cr等合金元素组成的高锰合金钢顺磁性材料,其重量百分含量如下:C:0.8‑1.0%;Si:0.8‑1.0%;Cr:2‑4%;Mn:10‑15%;S:≤0.03%;P:≤0.06%;余量为Fe。本发明可应用于选矿领域之中,结构简单、能耗低。本发明的排矿主体的材质采用以Mn和Cr等合金元素组成的高锰合金钢顺磁性材料,强度高,其制造工艺简单,本装置整体结构牢固,整体耐磨损性能更好。
Description
技术领域
本发明涉及一种螺旋分级机,尤其是一种新型螺旋分级机。
背景技术
螺旋选矿机和螺旋溜榴是在斜面流选矿的基础上增加了回转运动,使轻、重矿物在分选面上既受到斜面流的各种作用力,又受到回转运动的离心力作用。然而,现有的分级设备体积较大,能耗高;因此使用中存在诸多缺点。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,在此提供一种新型螺旋分级机;可应用于选矿领域之中,包括电机、减速器、齿轮、冲洗水管、圆筒筛体、内螺旋叶片、进料器、外螺旋叶片、主轴、槽体、进料口、溢流槽、出矿口、排料口、返砂槽;结构简单、能耗低。本发明的排矿主体的材质采用以Mn和Cr等合金元素组成的高锰合金钢顺磁性材料,强度高,其制造工艺简单,本装置整体结构牢固,整体耐磨损性能更好。
本发明是这样实现的,构造一种倾斜式螺旋分级机,其特征在于:包括电机、减速器、齿轮、冲洗水管、圆筒筛体、内螺旋叶片、进料器、外螺旋叶片、主轴、槽体、进料口、溢流槽、出矿口、排料口、返砂槽;所述圆筒筛体与水平呈30-45度倾斜设置;电机与减速器连接,减速器通过齿轮带动主轴;圆筒筛体的上方设置冲洗水管;内螺旋叶片和外螺旋叶片分别设置在主轴上;所述圆筒筛体的材质采用以Mn和Cr等合金元素组成的高锰合金钢顺磁性材料,其重量百分含量如下:C:0.8-1.0%;Si:0.8-1.0%;Cr:2-4%;Mn:10-15%;S:≤0.03%;P:≤0.06%;余量为Fe。
本发明的优点在于:本发明所述的一种新型螺旋分级机,可应用于选矿领域之中,包括电机、减速器、齿轮、冲洗水管、圆筒筛体、内螺旋叶片、进料器、外螺旋叶片、主轴、槽体、进料口、溢流槽、出矿口、排料口、返砂槽;结构简单、能耗低。本发明的排矿主体的材质采用以Mn和Cr等合金元素组成的高锰合金钢顺磁性材料,强度高,其制造工艺简单,本装置整体结构牢固,整体耐磨损性能更好。
附图说明
图1是本发明整体结构框图。
具体实施方式
下面将结合附图1对本发明进行详细说明,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明通过改进提供一种新型螺旋分级机,包括电机1、减速器2、齿轮3、冲洗水管4、圆筒筛体5、内螺旋叶片6、进料器7、外螺旋叶片8、主轴9、槽体10、进料口11、溢流槽12、出矿口13、排料口14、返砂槽15;所述圆筒筛体5与水平呈30-45度倾斜设置;电机1与减速器2连接,减速器2通过齿轮3带动主轴9;圆筒筛体5的上方设置冲洗水管4;内螺旋叶片6和外螺旋叶片8分别设置在主轴9上;所述圆筒筛体5的材质采用以Mn和Cr等合金元素组成的高锰合金钢顺磁性材料,其重量百分含量如下:C:0.8-1.0%;Si:0.8-1.0%;Cr:2-4%;Mn:10-15%;S:≤0.03%;P:≤0.06%;余量为Fe。
本发明所述的一种新型螺旋分级机,可应用于选矿领域之中,包括电机1、减速器2、齿轮3、冲洗水管4、圆筒筛体5、内螺旋叶片6、进料器7、外螺旋叶片8、主轴9、槽体10、进料口11、溢流槽12、出矿口13、排料口14、返砂槽15;结构简单、能耗低。本发明的排矿主体的材质采用以Mn和Cr等合金元素组成的高锰合金钢顺磁性材料,强度高,其制造工艺简单,本装置整体结构牢固,整体耐磨损性能更好。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (1)
1.一种新型螺旋分级机,其特征在于:包括电机(1)、减速器(2)、齿轮(3)、冲洗水管(4)、圆筒筛体(5)、内螺旋叶片(6)、进料器(7)、外螺旋叶片(8)、主轴(9)、槽体(10)、进料口(11)、溢流槽(12)、出矿口(13)、排料口(14)、返砂槽(15);所述圆筒筛体(5)与水平呈30-45度倾斜设置;电机(1)与减速器(2)连接,减速器(2)通过齿轮(3)带动主轴(9);圆筒筛体(5)的上方设置冲洗水管(4);内螺旋叶片(6)和外螺旋叶片(8)分别设置在主轴(9)上;所述圆筒筛体(5)的材质采用以Mn和Cr等合金元素组成的高锰合金钢顺磁性材料,其重量百分含量如下:C:0.8-1.0%;Si:0.8-1.0%;Cr:2-4%;Mn:10-15%;S:≤0.03%;P:≤0.06%;余量为Fe。
Priority Applications (1)
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CN201611215648.6A CN108237011A (zh) | 2016-12-26 | 2016-12-26 | 新型螺旋分级机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201611215648.6A CN108237011A (zh) | 2016-12-26 | 2016-12-26 | 新型螺旋分级机 |
Publications (1)
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CN108237011A true CN108237011A (zh) | 2018-07-03 |
Family
ID=62704940
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN201611215648.6A Pending CN108237011A (zh) | 2016-12-26 | 2016-12-26 | 新型螺旋分级机 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN108237011A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111195510A (zh) * | 2018-11-16 | 2020-05-26 | 彭泽环球精细化工有限公司 | 一种高效的2-乙基蒽醌缩合反应釜 |
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2016
- 2016-12-26 CN CN201611215648.6A patent/CN108237011A/zh active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111195510A (zh) * | 2018-11-16 | 2020-05-26 | 彭泽环球精细化工有限公司 | 一种高效的2-乙基蒽醌缩合反应釜 |
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Legal Events
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PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20180703 |
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |