CN212143034U - 一种离心式选矿机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及选矿设备技术领域,尤其为一种离心式选矿机,包括筛选筒,所述筛选筒内且位于筛选筒中心处开设有筛选槽,所述筛选筒的顶部且位于筛选筒中心处固定连接有电机,所述电机的输出轴上且位于筛选槽内固定连接有转轴,所述转轴上且位于筛选槽内固定连接有搅拌桨片,所述筛选槽内且位于转轴的正下方开设有出料槽,所述筛选筒的底部且出料槽位置处设置有密封盖,所述筛选槽的顶部且位于电机的左侧开设有进料槽,通过设置内筒体,筛选筒,搅拌桨片,电磁铁,解决了目前离心式选矿机在使用时,许多粒度小重量轻的铁矿物颗粒悬浮于泥浆表面而随泥水流失,造成浪费的同时导致设备的综合回收率降低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及选矿设备技术领域,具体为一种离心式选矿机。
背景技术
离心选矿机是指在离心力场中对铁矿粒群进行重选的设备,是一种高效率的重选设备之一,离心选矿机的转鼓以一定的转数高速旋转,铁矿浆由给矿分矿器经给矿嘴分两处送入转鼓的内壁上,矿浆随鼓高速旋转,在离心力的作用下,重矿物沉积于转鼓的内壁上并随转鼓一起旋转,矿浆中的轻矿粒以一定的差速随转鼓旋转,在旋转过程中以一定的螺旋角由给矿端沿转鼓坡度方向向排矿端旋转流动,到末端经排矿分矿器排出,即为尾矿,经过3min 的选别后给矿分矿器自动转到排精矿的位置,停止向转鼓内给矿,待尾矿排完后,排矿分矿器自动转离原正常位置准备截取精矿,然后高压冲洗水阀自动打开,高压冲洗水将沉积在转鼓内壁上的精矿冲下,精矿冲完后高压水阀自动关闭,待精矿排完后,排矿分矿器、给矿分矿器自动复位开始下一个选别循环。
目前离心式选矿机在使用时,许多粒度小重量轻的铁矿物颗粒悬浮于泥浆表面而随泥水流失,造成浪费的同时导致设备的综合回收率降低,因此需要一种离心式选矿机来改善这一问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种离心式选矿机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种离心式选矿机,包括筛选筒,所述筛选筒内且位于筛选筒中心处开设有筛选槽,所述筛选筒的顶部且位于筛选筒中心处固定连接有电机,所述电机的输出轴上且位于筛选槽内固定连接有转轴,所述转轴上且位于筛选槽内固定连接有搅拌桨片,所述筛选槽内且位于转轴的正下方开设有出料槽,所述筛选筒的底部且出料槽位置处设置有密封盖,所述筛选槽的顶部且位于电机的左侧开设有进料槽,所述密封盖的顶端且位于出料槽内固定连接有密封塞,所述筛选槽内且远离搅拌桨片位置处连接有内筒体,所述内筒体的上且位于搅拌桨片的正上方固定连接有连接杆,所述内筒体内且位于搅拌桨片的正面和背面以及两侧均开设有凹槽,所述凹槽内固定连接有电磁铁,所述筛选筒的顶部且位于电机的两侧均固定连接有进气管,所述进气管的底端且位于筛选槽内固定连接有喷嘴,所述进气管上设置有电磁阀,所述筛选筒的右侧且位于筛选筒中心处固定连接有控制面板。
优选的,所述控制面板与电机,控制面板与电磁铁以及控制面板与电磁阀的连接方式均为电性连接。
优选的,所述搅拌桨片由马氏体钢制成且搅拌桨片和转轴均经过镀铬处理。
优选的,所述内筒体的形状与筛选槽的形状相适配且内筒体由不锈钢制成。
优选的,所述转轴与筛选槽,内筒体与筛选槽以及搅拌桨片与筛选槽的连接方式均为转动连接且凹槽和电磁铁均设置有多个。
优选的,所述连接杆与转轴,密封盖与筛选筒的连接方式均为固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置内筒体,筛选筒,搅拌桨片,电磁铁,通过搅拌桨片得到矿石和内筒体转动,随着转速加快,矿石因为离心力紧贴内筒体,此时启动电磁铁,电磁铁会使内筒体带上磁性,从而将铁矿石吸附在内筒体上,停止转动搅拌桨片,铁矿石被吸附在内筒体上,其他矿石则会落到筛选槽底部,从而完成矿石筛选,粒度小重量轻的铁矿物颗粒也会被吸附到内筒体上,解决了目前离心式选矿机在使用时,许多粒度小重量轻的铁矿物颗粒悬浮于泥浆表面而随泥水流失,造成浪费的同时导致设备的综合回收率降低的问题。
2、本实用新型中,通过设置进气管,喷嘴,电磁阀,当筛选完成后,通过喷嘴喷出高速气流,高速气流会带走内筒体上的杂物,避免杂物影响内筒体转动。
3、本实用新型中,通过设置由马氏体钢制成搅拌桨片,马氏体钢制成的搅拌桨片5的强度高,能够承受带动矿石旋转而产生的内应力,延长搅拌桨片的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型正剖图;
图2为本实用新型图1中A处放大图;
图3为本实用新型图1中B处放大图;
图4为本实用新型图1中C处放大图。
图中:1-筛选筒、2-筛选槽、3-电机、4-转轴、5-搅拌桨片、6-出料槽、 7-密封盖、8-进料槽、9-密封塞、10-内筒体、11-连接杆、12-凹槽、13-电磁铁、14-进气管、15-喷嘴、16-电磁阀、17-控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种离心式选矿机,包括筛选筒1,筛选筒1内且位于筛选筒1中心处开设有筛选槽2,筛选筒1的顶部且位于筛选筒1中心处固定连接有电机3,电机3的输出轴上且位于筛选槽2内固定连接有转轴4,转轴4上且位于筛选槽 2内固定连接有搅拌桨片5,搅拌桨片5由马氏体钢制成且搅拌桨片5和转轴 4均经过镀铬处理,马氏体钢制成的搅拌桨片5的强度高,能够承受带动矿石旋转而产生的内应力,同时经过镀铬处理的搅拌桨片5的耐磨性得到极大的提高,能够使搅拌桨片5承受与矿石反复摩擦,筛选槽2内且位于转轴4的正下方开设有出料槽6,筛选筒1的底部且出料槽6位置处设置有密封盖7, 筛选槽2的顶部且位于电机3的左侧开设有进料槽8,密封盖7的顶端且位于出料槽6内固定连接有密封塞9,筛选槽2内且远离搅拌桨片5位置处连接有内筒体10,内筒体10的形状与筛选槽2的形状相适配且内筒体10由不锈钢制成,内筒体10的上且位于搅拌桨片5的正上方固定连接有连接杆11,连接杆11与转轴4,密封盖7与筛选筒1的连接方式均为固定连接,内筒体10内且位于搅拌桨片5的正面和背面以及两侧均开设有凹槽12,凹槽12内固定连接有电磁铁13,转轴4与筛选槽2,内筒体10与筛选槽2以及搅拌桨片5与筛选槽2的连接方式均为转动连接且凹槽12和电磁铁13均设置有多个,筛选筒1的顶部且位于电机3的两侧均固定连接有进气管14,进气管14的底端且位于筛选槽2内固定连接有喷嘴15,进气管14上设置有电磁阀16,筛选筒1的右侧且位于筛选筒1中心处固定连接有控制面板17,控制面板17与电机3,控制面板17与电磁铁13以及控制面板17与电磁阀16的连接方式均为电性连接。
本实用新型工作流程:使用时,通过进料槽8将矿石投入筛选槽2中,控制面板17启动电机3,电机3通过转轴4带动搅拌桨片5和内筒体10转动,转动的搅拌桨片5会带动矿石一起转动,随着搅拌桨片5转速增加,矿石受到的离心力逐渐加大,矿石会逐渐靠近内筒体10,当矿石紧贴内筒体10时,控制面板17启动电磁铁13,电磁铁13会使内筒体10磁化,磁化的内筒体 10会将矿石中的铁矿颗粒吸住,控制面板17关闭电机3,搅拌桨片5和内筒体10停止转动,矿石受到的离心力消失,没有被内筒体10吸住的普通矿石会向下落到筛选槽2的底部,打开密封盖7,落到筛选槽2底部的普通矿石会通过出料槽8排出,当普通矿石完全排出后,控制面板17关闭电磁铁13,内筒体10的磁化现象消失,内筒体10不再吸住铁矿颗粒,铁矿颗粒会向下通过出料槽8排出,从而完成铁矿石的筛选工作,控制面板17开启电磁阀16,进气管14中的气流通过喷嘴15喷向内筒体10,将内筒体10上残留的矿石颗粒吹落。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种离心式选矿机,包括筛选筒(1),其特征在于:所述筛选筒(1)内且位于筛选筒(1)中心处开设有筛选槽(2),所述筛选筒(1)的顶部且位于筛选筒(1)中心处固定连接有电机(3),所述电机(3)的输出轴上且位于筛选槽(2)内固定连接有转轴(4),所述转轴(4)上且位于筛选槽(2)内固定连接有搅拌桨片(5),所述筛选槽(2)内且位于转轴(4)的正下方开设有出料槽(6),所述筛选筒(1)的底部且出料槽(6)位置处设置有密封盖(7),所述筛选槽(2)的顶部且位于电机(3)的左侧开设有进料槽(8),所述密封盖(7)的顶端且位于出料槽(6)内固定连接有密封塞(9),所述筛选槽(2)内且远离搅拌桨片(5)位置处连接有内筒体(10),所述内筒体(10)上且位于搅拌桨片(5)的正上方固定连接有连接杆(11),所述内筒体(10)内且位于搅拌桨片(5)的正面和背面以及两侧均开设有凹槽(12),所述凹槽(12)内固定连接有电磁铁(13),所述筛选筒(1)的顶部且位于电机(3)的两侧均固定连接有进气管(14),所述进气管(14)的底端且位于筛选槽(2)内固定连接有喷嘴(15),所述进气管(14)上设置有电磁阀(16),所述筛选筒(1)的右侧且位于筛选筒(1)中心处固定连接有控制面板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种离心式选矿机,其特征在于:所述控制面板(17)与电机(3),控制面板(17)与电磁铁(13)以及控制面板(17)与电磁阀(16)的连接方式均为电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种离心式选矿机,其特征在于:所述搅拌桨片(5)由马氏体钢制成且搅拌桨片(5)和转轴(4)均经过镀铬处理。
4.根据权利要求1所述的一种离心式选矿机,其特征在于:所述内筒体(10)的形状与筛选槽(2)的形状相适配且内筒体(10)由不锈钢制成。
5.根据权利要求1所述的一种离心式选矿机,其特征在于:所述转轴(4)与筛选槽(2),内筒体(10)与筛选槽(2)以及搅拌桨片(5)与筛选槽(2)的连接方式均为转动连接且凹槽(12)和电磁铁(13)均设置有多个。
6.根据权利要求1所述的一种离心式选矿机,其特征在于:所述连接杆(11)与转轴(4),密封盖(7)与筛选筒(1)的连接方式均为固定连接。
Priority Applications (1)
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CN202020349413.1U CN212143034U (zh) | 2020-03-19 | 2020-03-19 | 一种离心式选矿机 |
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CN202020349413.1U CN212143034U (zh) | 2020-03-19 | 2020-03-19 | 一种离心式选矿机 |
Publications (1)
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Family
ID=73713894
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CN202020349413.1U Active CN212143034U (zh) | 2020-03-19 | 2020-03-19 | 一种离心式选矿机 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN212143034U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113477379A (zh) * | 2021-07-29 | 2021-10-08 | 九江一晖环保集团有限公司 | 一种基于物料衡算的废弃物金属回收方法 |
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2020
- 2020-03-19 CN CN202020349413.1U patent/CN212143034U/zh active Active
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